CN214719547U - 一种矫直机的不锈钢棒支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，包括矫直机，所述支板的顶部左侧设有托槽，所述支板的右侧设有传动组件。该矫直机的不锈钢棒支撑装置，竖筒可随着电机转动并带动下方的滚轮转动，进而对不锈钢棒起到传动作用，便于不锈钢棒进行出料，且通过第一气缸伸缩，可带动竖杆上下滑动，进而通过滑块带动上方滚轮滑动，使得两个滚轮的间距可调，进而适用于不同尺寸的不锈钢棒，提升其使用适用性，进而保证支撑效果，第二气缸伸缩时，转杆可带动托槽轴向小角度转动调节，进而便于不锈钢棒传导至托槽的内壁，同时便于托槽内部托持的不锈钢棒向滚轮的内侧精准传导，进而提升支撑的稳定性，方便人们使用。

Description

一种矫直机的不锈钢棒支撑装置

技术领域

本实用新型涉及矫直机的不锈钢棒支撑装置技术领域，具体为一种矫直机的不锈钢棒支撑装置。

背景技术

在生产中，对于不锈钢直线度有着较高的要求，两辊矫直机是用于对不锈钢棒进行矫直的设备，这种矫直机虽然能够对不锈钢棒进行矫直，但是从矫直机中出产出的不锈钢棒缺乏支撑，可能在重力的作用下发生弯曲。

现有技术中的矫直机的不锈钢棒支撑装置在使用时，在对不锈钢棒进行托持支撑的情况下无法对不锈钢棒起到传动作用，进而不便于不锈钢棒进行出料，且滚轮的间距不可调，进而不适用于不同尺寸的不锈钢棒，降低其使用适用性，进而无法保证支撑效果，同时托槽不可轴向小角度转动调节，进而不便于不锈钢棒传导至托槽的内壁，且不便于托槽内部托持的不锈钢棒向滚轮的内侧精准传导，进而导致支撑的稳定性差，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，以解决上述背景技术中现有技术中的矫直机的不锈钢棒支撑装置在使用时，在对不锈钢棒进行托持支撑的情况下无法对不锈钢棒起到传动作用，进而不便于不锈钢棒进行出料，且滚轮的间距不可调，进而不适用于不同尺寸的不锈钢棒，降低其使用适用性，进而无法保证支撑效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，包括矫直机，所述矫直机的右端下方固接有托板，所述托板的顶部通过支杆固定连接有支板，所述支板的顶部左侧设有托槽，所述支板的右侧设有传动组件；

所述传动组件包括竖板、滑槽、滑块、滚轮、竖筒、第一齿轮、电机、第二齿轮、竖杆和第一气缸；

所述竖板的底部与支板的顶部右侧固定连接，所述竖板的顶部通过滑槽间隙配合有滑块，所述滑块的后端与竖板的后端均转动连接有滚轮，所述竖板的正面设有竖筒，所述竖筒的外壁与支板的内部右侧转动连接，所述竖筒的外壁与下方的滚轮的转轴正面均固接有第一齿轮，所述第一齿轮的内端啮合连接，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部与滑块的正面固定连接，所述竖杆的正面下方通过第一气缸与支板的底部活动连接，所述竖筒的右侧设有电机，所述电机的顶部与支板的底部右侧固定连接，所述电机的输出端与竖筒的外壁均固接有第二齿轮，所述第二齿轮的内端啮合连接。

优选的，所述托槽与矫直机的出料口横向对应设置。

优选的，下方的所述滚轮的顶部与托槽的内壁底部相平齐。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述托槽的底部设有转动组件；

所述转动组件包括转杆、第三齿轮、齿条和第二气缸；

所述转杆的底部与支板的顶部左侧转动连接，所述转杆的顶部与托槽的底部固定连接，所述转杆的外壁固接有第三齿轮，所述第三齿轮的后端啮合连接有齿条，所述齿条的底部右侧与第二气缸的内壁伸缩端固定连接，所述第二气缸的底部与支板的顶部固定连接。

优选的，所述齿条与第三齿轮的位置对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矫直机的不锈钢棒支撑装置，通过矫直机、托板、支杆、支板、托槽和转动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过托槽对不锈钢棒进行托持支撑，并通过第一齿轮之间、第二齿轮之间的啮合连接，以及竖杆与竖筒、滑块与滑槽的间隙配合，使得竖筒可随着电机转动并带动下方的滚轮转动，进而对不锈钢棒起到传动作用，便于不锈钢棒进行出料，且通过第一气缸伸缩，可带动竖杆上下滑动，进而通过滑块带动上方滚轮滑动，使得两个滚轮的间距可调，进而适用于不同尺寸的不锈钢棒，提升其使用适用性，进而保证支撑效果；

通过矫直机、托板、支杆、支板、托槽和转动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过第三齿轮与齿条的啮合连接，以及转杆的设置，使得第二气缸伸缩时，转杆可带动托槽轴向小角度转动调节，进而便于不锈钢棒传导至托槽的内壁，同时便于托槽内部托持的不锈钢棒向滚轮的内侧精准传导，进而提升支撑的稳定性，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、滑块和滚轮的结构示意图；

图3为图1中转杆、第三齿轮和齿条的结构示意图。

图中：1、矫直机，2、托板，3、支杆，4、支板，5、托槽，6、转动组件，601、转杆，602、第三齿轮，603、齿条，604、第二气缸，7、传动组件，701、竖板，702、滑槽，703、滑块，704、滚轮，705、竖筒，706、第一齿轮，707、电机，708、第二齿轮，709、竖杆，710、第一气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，包括矫直机1，矫直机1的右端下方固接有托板2，托板2的顶部通过支杆3固定连接有支板4，支杆3对支板4起到支撑作用，支板4的顶部左侧设有托槽5，托槽5与矫直机1的出料口横向对应设置，这样设计使得不锈钢棒出料时可直接传导至托槽5的内部，支板4的右侧设有传动组件7。

传动组件7包括竖板701、滑槽702、滑块703、滚轮704、竖筒705、第一齿轮706、电机707、第二齿轮708、竖杆709和第一气缸710，竖板701的底部与支板4的顶部右侧固定连接，竖板701的顶部通过滑槽702间隙配合有滑块703，滑槽702与滑块703构成滑动结构，滑块703可在滑槽702内部上下滑动，进而带动上方的滚轮704上下滑动，便于调节两个滚轮704的间距，滑块703的后端与竖板701的后端均转动连接有滚轮704，下方的滚轮704的顶部与托槽5的内壁底部相平齐，这样设计使得托槽5内托持的不锈钢棒可直接插入两个滚轮704之间，竖板701的正面设有竖筒705，竖筒705的外壁与支板4的内部右侧转动连接，竖筒705的外壁与下方的滚轮704的转轴正面均固接有第一齿轮706，第一齿轮706的内端啮合连接，第一齿轮706使得下方的滚轮704可转动，竖筒705的内壁间隙配合有竖杆709，竖筒705与竖杆709之间运动互不干涉，竖杆709的顶部与滑块703的正面固定连接，竖杆709的正面下方通过第一气缸710与支板4的底部活动连接，第一气缸710伸缩时可带动竖杆709在竖筒705内上下滑动，进而带动上方的滚轮704滑动，竖筒705的右侧设有电机707，电机707的型号为ECMA-E11320RS，电机707的顶部与支板4的底部右侧固定连接，电机707的输出端与竖筒705的外壁均固接有第二齿轮708，第二齿轮708使得竖筒705可随着电机707同步转动，第二齿轮708的内端啮合连接。

托槽5的底部设有转动组件6，转动组件6包括转杆601、第三齿轮602、齿条603和第二气缸604，转杆601的底部与支板4的顶部左侧转动连接，转杆601的顶部与托槽5的底部固定连接，转杆601受力时可带动托槽5轴向转动，转杆601的外壁固接有第三齿轮602，第三齿轮602的后端啮合连接有齿条603，齿条603与第三齿轮602的位置对应设置，这样设计使得齿条603横向滑动可通过第三齿轮602带动转杆601转动，齿条603的底部右侧与第二气缸604的内壁伸缩端固定连接，第二气缸604的底部与支板4的顶部固定连接。

在本实施例中，当使用该矫直机的不锈钢棒支撑装置时，首先将电机707接通外接电源，当不锈钢棒从矫直机1的出料口导出时，可通过托槽5对不锈钢棒进行托持，通过第三齿轮602与齿条603的啮合连接，以及转杆601的设置，使得第二气缸604伸缩时，转杆601可带动托槽5轴向小角度转动调节，进而便于不锈钢棒传导至托槽5的内壁，同时便于托槽5内部托持的不锈钢棒向滚轮704的内侧精准传导，进而提升支撑的稳定性，并通过第一齿轮706之间、第二齿轮708之间的啮合连接，以及竖杆709与竖筒706、滑块703与滑槽702的间隙配合，使得第一气缸710伸缩时，可带动竖杆709上下滑动，进而通过滑块703带动上方滚轮704滑动，使得两个滚轮704的间距可调，进而适用于不同尺寸的不锈钢棒，且通过竖筒705可随着电机707转动并带动下方的滚轮704转动，进而对不锈钢棒起到传动作用，便于不锈钢棒进行出料，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，包括矫直机(1)，其特征在于：所述矫直机(1)的右端下方固接有托板(2)，所述托板(2)的顶部通过支杆(3)固定连接有支板(4)，所述支板(4)的顶部左侧设有托槽(5)，所述支板(4)的右侧设有传动组件(7)；

所述传动组件(7)包括竖板(701)、滑槽(702)、滑块(703)、滚轮(704)、竖筒(705)、第一齿轮(706)、电机(707)、第二齿轮(708)、竖杆(709)和第一气缸(710)；

所述竖板(701)的底部与支板(4)的顶部右侧固定连接，所述竖板(701)的顶部通过滑槽(702)间隙配合有滑块(703)，所述滑块(703)的后端与竖板(701)的后端均转动连接有滚轮(704)，所述竖板(701)的正面设有竖筒(705)，所述竖筒(705)的外壁与支板(4)的内部右侧转动连接，所述竖筒(705)的外壁与下方的滚轮(704)的转轴正面均固接有第一齿轮(706)，所述第一齿轮(706)的内端啮合连接，所述竖筒(705)的内壁间隙配合有竖杆(709)，所述竖杆(709)的顶部与滑块(703)的正面固定连接，所述竖杆(709)的正面下方通过第一气缸(710)与支板(4)的底部活动连接，所述竖筒(705)的右侧设有电机(707)，所述电机(707)的顶部与支板(4)的底部右侧固定连接，所述电机(707)的输出端与竖筒(705)的外壁均固接有第二齿轮(708)，所述第二齿轮(708)的内端啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，其特征在于：所述托槽(5)与矫直机(1)的出料口横向对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，其特征在于：下方的所述滚轮(704)的顶部与托槽(5)的内壁底部相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，其特征在于：所述滑槽(702)与滑块(703)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，其特征在于：所述托槽(5)的底部设有转动组件(6)；

所述转动组件(6)包括转杆(601)、第三齿轮(602)、齿条(603)和第二气缸(604)；

所述转杆(601)的底部与支板(4)的顶部左侧转动连接，所述转杆(601)的顶部与托槽(5)的底部固定连接，所述转杆(601)的外壁固接有第三齿轮(602)，所述第三齿轮(602)的后端啮合连接有齿条(603)，所述齿条(603)的底部右侧与第二气缸(604)的内壁伸缩端固定连接，所述第二气缸(604)的底部与支板(4)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机的不锈钢棒支撑装置，其特征在于：所述齿条(603)与第三齿轮(602)的位置对应设置。

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