CN220637037U - 一种靶板加工切割固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割固定技术领域，公开了一种靶板加工切割固定设备，包括外壳，所述外壳内部设置有操作台，所述操作台底部两侧均固定连接有限位槽，所述操作台底部设置有夹持机构；所述夹持机构包括固定架、驱动组件和夹持组件，所述固定架内部设置有驱动组件，所述驱动组件底部设置有夹持组件。本实用新型中，通过电机一带动齿轮一转动，齿轮一带动传动齿条移动，传动齿条带动限位块、支撑架和横杆闭合进行夹持固定，达到了快速夹持固定待切割板材的效果，解决了在大批量产品生产中，需要频繁拆卸装取较为麻烦，影响使用靶板加工切割固定设备生产靶板生产效率的问题，提高了靶板的生产效率。

Description

一种靶板加工切割固定设备

技术领域

本实用新型涉及切割固定技术领域，尤其涉及一种靶板加工切割固定设备。

背景技术

靶板是一种用于射击练习和竞技射击的装置。它通常是一个平面的表面，用来接收并显示射击的命中位置。靶板可以用于多种射击场合，如射击训练、射击比赛、射箭和空气枪射击等。靶板加工切割通常需要对板材进行精确的切割和加工，以达到所需的尺寸和形状，因此需要使用固定设备在靶板加工过程中进行固定，使用固定设备可以提供更高的工作稳定性，确保靶板在切割过程中保持固定位置和姿态，避免因材料移动或晃动而导致切割误差和损坏。

经检索在公告号为：CN214443966U中公开了一种激光切割加工件固定设备，包括固定座，所述固定座顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块顶部的左侧固定连接有固定套，所述固定套的内部设置有卡紧组件，所述滑块顶部的右侧固定连接有支杆，所述支杆的表面设置有限位组件，所述滑槽的内部设置有滑动组件。本实用新型解决了现有的固定设备只通过一个固定点进行固定，自重比较轻的物体在进行切割时会发生偏移的现象，不便于使用者使用的问题，该激光切割加工件固定设备，具备了固定效果好的优点，提高了激光切割机的实用性。但该专利中仅解决了现有的固定设备只通过一个固定点进行固定，自重比较轻的物体在进行切割时会发生偏移的现象，不便于使用者使用的问题，该激光切割加工件固定设备，具备了固定效果好的优点，提高了激光切割机的实用性，而该专利中并没有解决还需要操作人员手动进行旋紧，若在大批量产品生产中，需要频繁拆卸装取较为麻烦，影响使用靶板加工切割固定设备生产靶板的生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种靶板加工切割固定设备，皆在改善在大批量产品生产中，需要频繁拆卸装取较为麻烦，影响使用靶板加工切割固定设备生产靶板生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种靶板加工切割固定设备，包括外壳，所述外壳内部设置有操作台，所述操作台底部两侧均固定连接有限位槽，所述操作台底部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括固定架、驱动组件和夹持组件，所述固定架内部设置有驱动组件，所述驱动组件底部设置有夹持组件。

通过上述技术方案，操作台通过外壳固定在内部，限位槽用于给夹持机构限位，固定架用于给驱动组件进行固定，驱动组件用于带动夹持组件能夹持。

进一步地，所述驱动组件包括电机一、齿轮一和传动齿条，所述固定架顶部固定连接在操作台底部，所述固定架底部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有齿轮一。

通过上述技术方案，电机一通过固定架固定在操作台的底部，电机一输出端带动齿轮一转动。

进一步地，所述夹持组件包括限位块、支撑架、横杆、卡槽和夹持条，所述限位块外壁中部固定连接有传动齿条，所述传动齿条外壁啮合连接在齿轮一外壁上，所述限位块两端滑动连接在限位槽内部，所述限位块底部固定连接有支撑架，所述支撑架两端固定连接有横杆，所述横杆内部开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有夹持条。

通过上述技术方案，传动齿条固定在限位块上，齿轮一带动传动齿条移动，传动齿条带动限位块在限位槽内部滑动限位，限位块带动支撑架移动，支撑架带动横杆进行闭合，夹持条通过卡槽滑入横杆内，当夹持板材时进行防滑。

进一步地，所述外壳顶部两侧均固定连接有固定块一，所述固定块一一侧固定连接有齿条柱。

通过上述技术方案，固定块一用于支撑古固定齿条柱。

进一步地，所述齿条柱顶部设置有支撑板，所述支撑板底部两侧均固定连接有支撑块。

通过上述技术方案，支撑板用于支撑，支撑块用于支撑。

进一步地，所述支撑块一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有齿轮二，所述支撑块内部转动连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二外侧壁均啮合连接在齿条柱上。

通过上述技术方案，电机二输出端带动齿轮二转动，齿轮二在齿条柱上啮合移动，齿轮三在齿轮柱上进行辅助支撑支撑板。

进一步地，所述支撑板底部两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆一端转动连接有凹轮，所述凹轮外侧壁滑动连接在齿条柱外壁上。

通过上述技术方案，限位杆用于给凹轮在齿条柱上进行限位，防止支撑板脱离齿条柱。

进一步地，所述支撑板顶部两侧均固定连接有固定块二，所述固定块二之间固定连接有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有切割机。

通过上述技术方案，固定块二用于支撑滑轨，切割机在滑轨上滑动进行切割板材。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电机一带动齿轮一转动，齿轮一带动传动齿条移动，传动齿条带动限位块、支撑架和横杆闭合进行夹持固定，达到了快速夹持固定待切割板材的效果，解决了在大批量产品生产中，需要频繁拆卸装取较为麻烦，影响使用靶板加工切割固定设备生产靶板生产效率的问题，提高了靶板的生产效率。

2、本实用新型中，通过电机二带动齿轮二转动，齿轮二在齿条柱上移动，齿轮三进行辅助支撑，凹轮通过限位杆在齿条柱没有齿条的一侧进行限位，达到了使用简单的零件进行横向移动的效果，解决了传统切割机在设备上使用链条进行横向移动，链条由多组零件组成，维护时较为繁琐，影响靶板加工切割固定设备实用性的问题，提高了使用靶板加工切割固定设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种靶板加工切割固定设备的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种靶板加工切割固定设备的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种靶板加工切割固定设备的夹持条结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种靶板加工切割固定设备的限位杆结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、操作台；3、限位槽；4、夹持机构；401、固定架；402、电机一；403、齿轮一；404、限位块；405、支撑架；406、横杆；407、传动齿条；408、卡槽；409、夹持条；5、固定块一；6、齿条柱；7、支撑板；8、电机二；9、齿轮二；10、齿轮三；11、限位杆；12、凹轮；13、固定块二；14、滑轨；15、切割机；16、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种靶板加工切割固定设备，包括外壳1，外壳1内部设置有操作台2，操作台2底部两侧均固定连接有限位槽3，操作台2底部设置有夹持机构4；

夹持机构4包括固定架401、驱动组件和夹持组件，固定架401内部设置有驱动组件，驱动组件底部设置有夹持组件。

具体的，操作台2固定在外壳1的内部，限位槽3用于给夹持组件进行限位，固定架401用于给驱动组件进行固定，驱动组件带动夹持组件进行夹持。

驱动组件包括电机一402、齿轮一403和传动齿条407，固定架401顶部固定连接在操作台2底部，固定架401底部固定连接有电机一402，电机一402输出端固定连接有齿轮一403。

具体的，电机一402通过固定架401固定在操作台2的底部，电机一402输出端带动齿轮一403转动。

夹持组件包括限位块404、支撑架405、横杆406、卡槽408和夹持条409，限位块404外壁中部固定连接有传动齿条407，传动齿条407外壁啮合连接在齿轮一403外壁上，限位块404两端滑动连接在限位槽3内部，限位块404底部固定连接有支撑架405，支撑架405两端固定连接有横杆406，横杆406内部开设有卡槽408，卡槽408内部滑动连接有夹持条409。

具体的，传动齿条407固定在限位块404上，齿轮一403带动传动齿条407移动，传动齿条407带动限位块404在限位槽3内部滑动并限位，限位块404带动支撑架405移动，支撑架405带动横杆406闭合，横杆406内部通过卡槽408滑入夹持条409，夹持条409外侧壁设置有凸条用于防滑，达到了快速夹持固定板材与拆卸板材的效果。

外壳1顶部两侧均固定连接有固定块一5，固定块一5一侧固定连接有齿条柱6。

具体的，固定块一5用于连接固定齿条柱6固定在外壳1上。

齿条柱6顶部设置有支撑板7，支撑板7底部两侧均固定连接有支撑块16。

具体的，支撑板7用于支撑，支撑块16用于支撑。

支撑块16一侧固定连接有电机二8，电机二8输出端固定连接有齿轮二9，支撑块16内部转动连接有齿轮三10，齿轮三10与齿轮二9外侧壁均啮合连接在齿条柱6上。

具体的，电机二8通过支撑块16固定在支撑板7底部，电机二8输出端带动齿轮二9转动，齿轮二9在齿条柱6上啮合转动，使其带动支撑板7移动，齿轮三10用于辅助支撑支撑板7。

支撑板7底部两侧均固定连接有限位杆11，限位杆11一端转动连接有凹轮12，凹轮12外侧壁滑动连接在齿条柱6外壁上。

具体的，限位杆11用于连接凹轮12与支撑板7，凹轮12滑动在齿条柱6上给支撑板7进行限位固定。

支撑板7顶部两侧均固定连接有固定块二13，固定块二13之间固定连接有滑轨14，滑轨14外壁滑动连接有切割机15。

具体的，固定块13用于给滑轨14支撑固定在支撑板7上，切割机15在滑轨14上移动进行给板材切割。

工作原理：当使用靶板加工切割固定设备时，首先将待切割的板材放置在操作台2的表面，随后电机一402输出端带动齿轮一403转动，齿轮一403带动两侧的传动齿条407相对移动，传动齿条407带动限位块404在限位槽3内进行移动限位，随后限位块404带动支撑架405移动，支撑架405带动横杆406闭合，横杆406内通过卡槽408滑入夹持条409，夹持条409上有凸条，用于防滑，达到夹持固定板材的效果，随后电机二8输出端带动齿轮二9转动，齿轮二9在齿条柱6上移动，电机二8与齿轮二9通过支撑块16固定在支撑板7的底部，齿轮三10也通过支撑块16进行辅助支撑支撑板7，凹轮12通过限位杆11在齿条柱6没有突齿的一面滑动限位，防止支撑板7脱落齿条柱6，随后切割机15通过在滑轨14上进行前后方向移动，进行切割，达到了使用简单零件进行移动切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种靶板加工切割固定设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有操作台(2)，所述操作台(2)底部两侧均固定连接有限位槽(3)，所述操作台(2)底部设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括固定架(401)、驱动组件和夹持组件，所述固定架(401)内部设置有驱动组件，所述驱动组件底部设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机一(402)、齿轮一(403)和传动齿条(407)，所述固定架(401)顶部固定连接在操作台(2)底部，所述固定架(401)底部固定连接有电机一(402)，所述电机一(402)输出端固定连接有齿轮一(403)。

3.根据权利要求1所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述夹持组件包括限位块(404)、支撑架(405)、横杆(406)、卡槽(408)和夹持条(409)，所述限位块(404)外壁中部固定连接有传动齿条(407)，所述传动齿条(407)外壁啮合连接在齿轮一(403)外壁上，所述限位块(404)两端滑动连接在限位槽(3)内部，所述限位块(404)底部固定连接有支撑架(405)，所述支撑架(405)两端固定连接有横杆(406)，所述横杆(406)内部开设有卡槽(408)，所述卡槽(408)内部滑动连接有夹持条(409)。

4.根据权利要求1所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述外壳(1)顶部两侧均固定连接有固定块一(5)，所述固定块一(5)一侧固定连接有齿条柱(6)。

5.根据权利要求4所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述齿条柱(6)顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部两侧均固定连接有支撑块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述支撑块(16)一侧固定连接有电机二(8)，所述电机二(8)输出端固定连接有齿轮二(9)，所述支撑块(16)内部转动连接有齿轮三(10)，所述齿轮三(10)与齿轮二(9)外侧壁均啮合连接在齿条柱(6)上。

7.根据权利要求5所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述支撑板(7)底部两侧均固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)一端转动连接有凹轮(12)，所述凹轮(12)外侧壁滑动连接在齿条柱(6)外壁上。

8.根据权利要求5所述的一种靶板加工切割固定设备，其特征在于：所述支撑板(7)顶部两侧均固定连接有固定块二(13)，所述固定块二(13)之间固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)外壁滑动连接有切割机(15)。