CN209698564U - 一种用于车床加工的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工领域，具体公开了一种用于车床加工的固定夹具，针对现有的车床加工固定夹具无法移动问题，现提出如下方案，其包括车床，所述车床的两侧分别活动设置有移动板，所述车床的表面分别活动设置有支撑板，且支撑板相互远离的一端分别固定连接在移动板的表面，所述车床的底部活动设置有滑轮，且滑轮通过动力轴转动连接在移动板的一侧，所述移动板上垂直连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端活动穿过移动板，并固定连接有定位齿板，所述车床的两侧分别固定连接有齿条。本实用新型通过设置两个夹持板，可对加工材料的左右进行夹持，定位板可对加工材料的上方进行压迫，从而达到固定的目的，加工的时候能更加的稳定。

Description

一种用于车床加工的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及车床加工领域，尤其涉及一种用于车床加工的固定夹具。

背景技术

立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是:工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，在使用立式机床对工件加工时，现有的大多机床采用直接将工件放置在支撑台上的方式，这样降低了工件在加工时的稳定性，也降低了对工件加工时的安全性，为此，我们急需提出一种用于车床加工的固定夹具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于车床加工的固定夹具，解决了车床加工固定夹具无法移动问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于车床加工的固定夹具，包括车床，所述车床的两侧分别活动设置有移动板，所述车床的表面分别活动设置有支撑板，且支撑板相互远离的一端分别固定连接在移动板的表面，所述车床的底部活动设置有滑轮，且滑轮通过动力轴转动连接在移动板的一侧，所述移动板上垂直连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端活动穿过移动板，并固定连接有定位齿板，所述车床的两侧分别固定连接有齿条，且定位齿板活动设置在齿条的表面，所述车床上设置有支撑架，且支撑架的两端分别固定连接在两个支撑板上，所述支撑架的顶部垂直安装有液压杆二，且液压杆二的一端固定连接有定位板，所述定位板设置在车床的正上方。

优选的，所述车床的底部开设有定位槽一，且滑轮活动设置在定位槽一内。

优选的，所述车床的表面开设有定位槽二，所述支撑板的底部通过滑块开设在定位槽二内。

优选的，所述支撑架为C形结构，且支撑架上靠近开口处的两端分别固定连接在两个支撑板的表面。

优选的，所述车床的表面设置有两个夹持板，且夹持板上相互远离的一侧通过液压杆一连接在支撑板上，所述液压杆一固定连接在支撑板上靠近开口出的两侧内壁上。

优选的，所述夹持板上相互靠近的一侧面上分别固定设置有硅胶软板。

本实用新型中：

1、本实用新型通过在车床的两侧分别设置移动板，并且支撑架与移动板连接，可由移动板带动支撑架在车床的表面移动，并且移动板在定位槽二内滑动，限定了移动板的活动范围。

2、本实用新型通过设置两个夹持板，可对加工材料的左右进行夹持，定位板可对加工材料的上方进行压迫，从而达到固定的目的，加工的时候能更加的稳定。

附图说明

图1为一种用于车床加工的固定夹具的结构示意图。

图2为图1所示固定夹具的侧视的结构示意图。

图3为图1所示固定夹具的车床俯视的结构示意图。

图中标号：1车床、2支撑架、3移动板、4支撑板、5液压杆一、6夹持板、7定位板、8液压杆二、9齿条、10定位槽一、11滑轮、12调节螺杆、13定位齿板、14定位槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于车床加工的固定夹具，包括车床1，车床1的两侧分别活动设置有移动板3，车床1的表面分别活动设置有支撑板4，且支撑板4相互远离的一端分别固定连接在移动板3的表面，车床1的底部活动设置有滑轮11，且滑轮11通过动力轴转动连接在移动板3的一侧，移动板3上垂直连接有调节螺杆12，且调节螺杆12的一端活动穿过移动板3，并固定连接有定位齿板13，车床1的两侧分别固定连接有齿条9，且定位齿板13活动设置在齿条9的表面，车床1上设置有支撑架2，且支撑架2的两端分别固定连接在两个支撑板4上，支撑架2的顶部垂直安装有液压杆二8，且液压杆二8的一端固定连接有定位板7，定位板7设置在车床1的正上方，车床1的底部开设有定位槽一10，且滑轮11活动设置在定位槽一10内，车床1的表面开设有定位槽二14，支撑板4的底部通过滑块开设在定位槽二14内，支撑架2为C形结构，且支撑架2上靠近开口处的两端分别固定连接在两个支撑板4的表面，车床1的表面设置有两个夹持板6，且夹持板6上相互远离的一侧通过液压杆一5连接在支撑板4上，液压杆一5固定连接在支撑板4上靠近开口出的两侧内壁上，夹持板6上相互靠近的一侧面上分别固定设置有硅胶软板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用本装置时，转动两侧的调节螺杆12，使调节螺杆12带动定位齿板13远离车床1上的齿条9，然后移动支撑架2，使夹持板6在车床1的表面移动，到达指定的位置后，可转动调节螺杆12，使调节螺杆12带动定位齿板13靠近车床1两侧的齿条9，从而移动板3固定在车床1的两侧，支撑架2得以固定，在支撑架2移动的时候，支撑板4的底部通过滑块在定位槽二14内滑动，滑轮11在定位槽一10内滑动，通过液压杆一5，控制两个夹持板6相互靠近，而液压杆二8控制定位板7的活动，对加工材料进行夹持固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于车床加工的固定夹具，包括车床（1），其特征在于，所述车床（1）的两侧分别活动设置有移动板（3），所述车床（1）的表面分别活动设置有支撑板（4），且支撑板（4）相互远离的一端分别固定连接在移动板（3）的表面，所述车床（1）的底部活动设置有滑轮（11），且滑轮（11）通过动力轴转动连接在移动板（3）的一侧，所述移动板（3）上垂直连接有调节螺杆（12），且调节螺杆（12）的一端活动穿过移动板（3），并固定连接有定位齿板（13），所述车床（1）的两侧分别固定连接有齿条（9），且定位齿板（13）活动设置在齿条（9）的表面，所述车床（1）上设置有支撑架（2），且支撑架（2）的两端分别固定连接在两个支撑板（4）上，所述支撑架（2）的顶部垂直安装有液压杆二（8），且液压杆二（8）的一端固定连接有定位板（7），所述定位板（7）设置在车床（1）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于车床加工的固定夹具，其特征在于，所述车床（1）的底部开设有定位槽一（10），且滑轮（11）活动设置在定位槽一（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于车床加工的固定夹具，其特征在于，所述车床（1）的表面开设有定位槽二（14），所述支撑板（4）的底部通过滑块开设在定位槽二（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于车床加工的固定夹具，其特征在于，所述支撑架（2）为C形结构，且支撑架（2）上靠近开口处的两端分别固定连接在两个支撑板（4）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于车床加工的固定夹具，其特征在于，所述车床（1）的表面设置有两个夹持板（6），且夹持板（6）上相互远离的一侧通过液压杆一（5）连接在支撑板（4）上，所述液压杆一（5）固定连接在支撑板（4）上靠近开口出的两侧内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于车床加工的固定夹具，其特征在于，所述夹持板（6）上相互靠近的一侧面上分别固定设置有硅胶软板。