CN214135113U - 一种可限位不同尺寸管材的热切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可限位不同尺寸管材的热切设备，包括热切设备本体、支撑架、管材本体、驱动电机和送料筒，所述热切设备本体的内部安装有支撑架，且支撑架的下侧安装有第一连接板，所述第一连接板的下侧转动连接有连接辊，且第一连接板的上侧贯穿连接有调节轮，所述调节轮的外侧啮合连接有调节杆，且调节杆的外侧紧密贴合有第二连接板，所述第二连接板的上侧固定有固定板，且第二连接板的下侧活动连接有调节辊，所述调节辊和连接辊的外侧均粘贴连接有防护垫。该可限位不同尺寸管材的热切设备能够保证管材的有序送料，能够根据管材的尺寸对限位机构进行调节，且能够同时调节，操作简便，且方便对管材进行拆装。

Description

一种可限位不同尺寸管材的热切设备

技术领域

本实用新型涉及热切设备相关技术领域，具体为一种可限位不同尺寸管材的热切设备。

背景技术

目前，新型管材需要使用热切装置进行切割，热切装置能够集中热能使材料融化并分离，因此在工业等领域应用广泛，市场上的热切设备多种多样，但仍存在一些缺点；

但现有技术背景下，一般的热切设备，不方便根据管材的尺寸对限位机构进行调节，且不方便对管材进行拆装。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可限位不同尺寸管材的热切设备，具有改变原有的热切设备，不方便根据管材的尺寸对限位机构进行调节，且不方便对管材进行拆装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可限位不同尺寸管材的热切设备，包括热切设备本体、支撑架、管材本体、驱动电机和送料筒，所述热切设备本体的内部安装有支撑架，且支撑架的下侧安装有第一连接板，所述第一连接板的下侧转动连接有连接辊，且第一连接板的上侧贯穿连接有调节轮，所述调节轮的外侧啮合连接有调节杆，且调节杆的外侧紧密贴合有第二连接板，所述第二连接板的上侧固定有固定板，且第二连接板的下侧活动连接有调节辊，所述调节辊和连接辊的外侧均粘贴连接有防护垫，且防护垫的外侧紧密贴合有管材本体，所述热切设备本体的左侧安装有驱动电机，所述送料筒的内部下侧转动连接有固定柱，且固定柱的外侧焊接有弹簧，所述弹簧的上端固定有调节筒，且调节筒的内侧紧密贴合有顶柱，并且顶柱转动连接在送料筒内。

采用上述技术方案能够保证管材的有序送料，能够根据管材的尺寸对限位机构进行调节，且能够同时调节，操作简便，且方便对管材进行拆装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节轮和调节杆采用啮合连接的方式相连接，且调节杆在第一连接板上构成转动结构。

采用上述技术方案通过调节调节轮，可使调节轮带动外侧啮合连接的调节杆转动，方便调节第二连接板的位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆和第二连接板采用螺纹连接的方式相连接，且第二连接板和第一连接板采用卡槽连接的方式相连接，并且调节辊在第二连接板上构成转动结构。

采用上述技术方案通过调节杆和第二连接板的螺纹连接，可调节第二连接板下侧安装的调节辊的位置，可适用于不同尺寸的管材本体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节辊在固定板上等间距分布，且固定板和支撑架在水平面上平行分布。

采用上述技术方案可同时调节等间距分布的调节辊的位置，操作简便。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧在固定柱上等角度分布，且固定柱的竖直中轴线和送料筒的竖直中轴线重合，并且送料筒的中部横截面呈弧线形结构。

采用上述技术方案能够通过等角度分布的弹簧有效支撑调节筒，保证稳定性，通过送料筒方便送料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶柱和调节筒采用卡槽连接的方式相连接，且顶柱的外侧横截面呈凹凸状结构，并且调节筒的上侧横截面长度大于下侧横截面长度。

采用上述技术方案能够通过固定柱转动可带动外侧卡槽连接的调节筒转动，方便调节调节筒的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置调节辊、防护垫和连接辊，等间距分布的调节辊和连接辊同时转动，调节辊和连接辊外侧粘贴连接有管材本体，能够保证管材的有序送料；

2、本实用新型通过设置固定板、第二连接板和调节杆，通过转动调节轮，调节轮带动外侧啮合连接的调节杆转动，调节杆外侧螺纹连接的第二连接板滑动，固定板下侧等间距分布的第二连接板同时滑动，能够根据管材的尺寸对限位机构进行调节，能够同时调节，操作简便；

3、本实用新型通过设置固定柱、弹簧和调节筒，滑动调节筒，压缩弹簧，使调节筒脱离和顶柱的卡槽连接，方便对管材进行拆装，松开调节筒，通过固定柱转动可带动调节筒转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接辊和支撑架连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节杆和第二连接板连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定柱和调节筒连接整体结构示意图；

图5为本实用新型顶柱和调节筒连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、热切设备本体；2、支撑架；3、连接辊；4、第一连接板；5、调节轮；6、调节杆；7、第二连接板；8、固定板；9、调节辊；10、防护垫；11、管材本体；12、驱动电机；13、送料筒；14、固定柱；15、弹簧；16、调节筒；17、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可限位不同尺寸管材的热切设备，包括热切设备本体1、支撑架2、连接辊3、第一连接板4、调节轮5、调节杆6、第二连接板7、固定板8、调节辊9、防护垫10、管材本体11、驱动电机12、送料筒13、固定柱14、弹簧15、调节筒16和顶柱17，热切设备本体1的内部安装有支撑架2，且支撑架2的下侧安装有第一连接板4，第一连接板4的下侧转动连接有连接辊3，且第一连接板4的上侧贯穿连接有调节轮5，调节轮5的外侧啮合连接有调节杆6，且调节杆6的外侧紧密贴合有第二连接板7，第二连接板7的上侧固定有固定板8，且第二连接板7的下侧活动连接有调节辊9，调节辊9和连接辊3的外侧均粘贴连接有防护垫10，且防护垫10的外侧紧密贴合有管材本体11，热切设备本体1的左侧安装有驱动电机12，送料筒13的内部下侧转动连接有固定柱14，且固定柱14的外侧焊接有弹簧15，弹簧15的上端固定有调节筒16，且调节筒16的内侧紧密贴合有顶柱17，并且顶柱17转动连接在送料筒13内。

如附图1、附图2和附图3中所示，在支撑架2上转动调节轮5，调节轮5带动外侧啮合连接的调节杆6转动，带动调节杆6外侧螺纹连接的第二连接板7滑动，第二连接板7带动上侧固定的固定板8同时滑动，固定板8上等间距分布的第二连接板7同时滑动，调节第二连接板7下侧安装的调节辊9的位置，使调节辊9外侧粘贴连接的防护垫10与管材本体11的外侧紧密贴合，驱动电机12带动管材本体11滑动，调节辊9和连接辊3转动，对管材本体11起到限位作用，防护垫10可避免滑脱；

如附图1、附图4和附图5中所示，向下拉动调节筒16，压缩弹簧15，使调节筒16脱离和顶柱17的卡槽连接，调节筒16在固定柱14外侧滑动，将管材本体11套在固定柱14的外侧，松开调节筒16，弹簧15推动调节筒16在固定柱14内滑动，使调节筒16和顶柱17卡槽连接，固定柱14转动，带动外侧卡槽连接的调节筒16转动，并带动管材本体11转动，管材本体11从送料筒13的空隙处送出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可限位不同尺寸管材的热切设备，包括热切设备本体(1)、支撑架(2)、管材本体(11)、驱动电机(12)和送料筒(13)，其特征在于：所述热切设备本体(1)的内部安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的下侧安装有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的下侧转动连接有连接辊(3)，且第一连接板(4)的上侧贯穿连接有调节轮(5)，所述调节轮(5)的外侧啮合连接有调节杆(6)，且调节杆(6)的外侧紧密贴合有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的上侧固定有固定板(8)，且第二连接板(7)的下侧活动连接有调节辊(9)，所述调节辊(9)和连接辊(3)的外侧均粘贴连接有防护垫(10)，且防护垫(10)的外侧紧密贴合有管材本体(11)，所述热切设备本体(1)的左侧安装有驱动电机(12)，所述送料筒(13)的内部下侧转动连接有固定柱(14)，且固定柱(14)的外侧焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端固定有调节筒(16)，且调节筒(16)的内侧紧密贴合有顶柱(17)，并且顶柱(17)转动连接在送料筒(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种可限位不同尺寸管材的热切设备，其特征在于：所述调节轮(5)和调节杆(6)采用啮合连接的方式相连接，且调节杆(6)在第一连接板(4)上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可限位不同尺寸管材的热切设备，其特征在于：所述调节杆(6)和第二连接板(7)采用螺纹连接的方式相连接，且第二连接板(7)和第一连接板(4)采用卡槽连接的方式相连接，并且调节辊(9)在第二连接板(7)上构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种可限位不同尺寸管材的热切设备，其特征在于：所述调节辊(9)在固定板(8)上等间距分布，且固定板(8)和支撑架(2)在水平面上平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种可限位不同尺寸管材的热切设备，其特征在于：所述弹簧(15)在固定柱(14)上等角度分布，且固定柱(14)的竖直中轴线和送料筒(13)的竖直中轴线重合，并且送料筒(13)的中部横截面呈弧线形结构。

6.根据权利要求1所述的一种可限位不同尺寸管材的热切设备，其特征在于：所述顶柱(17)和调节筒(16)采用卡槽连接的方式相连接，且顶柱(17)的外侧横截面呈凹凸状结构，并且调节筒(16)的上侧横截面长度大于下侧横截面长度。

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