CN211589123U - 一种基于不锈钢管的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于不锈钢管的焊接装置。所述基于不锈钢管的焊接装置包括：固定框；驱动组件，所述驱动组件的底部固定于所述固定框的内壁的底部，所述驱动组件包括支撑架；三个连接组件，三个所述连接组件均固定于所述固定框上，所述连接组件包括两个连接轴。本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置具有通过驱动组件与从动齿带之间的啮合结构方便同步带动从动齿带进行转动，从动齿带同步带动夹持盘进行旋转，夹持盘同步带动内侧夹持的钢管进行旋转，从而方便对焊接的钢管进行转动焊接，方便底部未焊接的点转动至上方而方便进行焊接，不需要将焊接工具围绕管道进行转动，提高焊接的便利性，为钢管提供转动的支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管焊接设备技术领域，尤其涉及一种基于不锈钢管的焊接装置。
背景技术
在不锈钢管生产的过程中，需要对不锈钢管进行焊接，传统的不锈钢管焊接工艺中，对焊接钢管进行加持和滚动，以方便焊接管道的输送和焊接，同时有效的保障管道输送的稳定性。
在现有技术中，现有的焊接夹持设备在使用时，焊接夹持后只能进行水平焊接，当需要对不锈钢管不同的面进行焊接时，需要手动调节焊接的面和角度，无法对钢管进行转动调节以适应顶部的焊接设备。
因此，有必要提供一种基于不锈钢管的焊接装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于不锈钢管的焊接装置，解决了钢管夹持后无法根据使用的需求进行转动调节的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置包括：固定框；驱动组件，所述驱动组件的底部固定于所述固定框的内壁的底部，所述驱动组件包括支撑架；三个连接组件，三个所述连接组件均固定于所述固定框上，所述连接组件包括两个连接轴；夹持盘，所述夹持盘设置于三个所述连接组件上，所述夹持盘的正面和背面均固定连接有连接槽，所述连接槽的为环形的结构，所述夹持盘的内侧开设有通透孔；从动齿带，所述从动齿带固定于所述夹持盘的外表面；四个固定板，四个所述固定板分别固定于所述通透孔的内壁的顶部和内壁的底部且位于所述夹持盘上，所述固定板上分别开设有滑动孔、传动孔和限位孔；夹持组件，所述夹持组件设置于两个所述固定板之间；两组推动组件，两组所述推动组件分别固定于所述通透孔的内壁的两侧，所述推动组件包括电动伸缩杆。
优选的，所述支撑架上通过转轴转动连接有驱动齿轮，所述固定框的顶部且位于所述驱动齿轮的背面固定连接有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出端与所述驱动齿轮的轴心处固定连接，所述从动齿带的表面与所述驱动齿轮的表面啮合。
优选的，两个所述连接轴的一端均与所述固定框固定连接，并且两个连接轴上固定连接有连接盘。
优选的，所述夹持组件包括活动盒，所述活动盒的表面与所述滑动孔的内表面滑动连接，并且活动盒的内表面滑动连接有活动块。
优选的，所述活动块的两侧且与所述活动盒内壁的两侧之间均固定连接有缓冲弹簧，并且活动盒的底部转动连接有夹持辊，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块。
优选的，所述连接块的底部固定连接有联动轴，所述联动轴的底部通过所述限位孔的内部且与所述活动盒的顶部固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于不锈钢管的焊接装置，通过驱动组件与从动齿带之间的啮合结构方便同步带动从动齿带进行转动，从动齿带同步带动夹持盘进行旋转，夹持盘同步带动内侧夹持的钢管进行旋转，从而方便对焊接的钢管进行转动焊接，方便底部未焊接的点转动至上方而方便进行焊接，不需要将焊接工具围绕管道进行转动，提高焊接的便利性，为钢管提供转动的支持。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的固定板部分的结构示意图；
图4为图1所示的驱动组件部分的结构示意图。
图中标号：1、固定框，2、驱动组件，21、支撑架，22、驱动齿轮，23、驱动电机，3、连接组件，31、连接轴，32、连接盘，4、夹持盘，41、连接槽，42、通透孔，5、从动齿带，6、固定板，61、滑动孔，62、传动孔，63、限位孔，7、夹持组件，71、活动盒，72、活动块，73、缓冲弹簧，74、夹持辊，8、推动组件，81、电动伸缩杆，82、连接块，83、联动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的固定板部分的结构示意图；图4为图1所示的驱动组件部分的结构示意图。一种基于不锈钢管的焊接装置包括：固定框1；驱动组件2，所述驱动组件2的底部固定于所述固定框1的内壁的底部，所述驱动组件2包括支撑架21；三个连接组件3，三个所述连接组件3均固定于所述固定框1上，所述连接组件3包括两个连接轴31；夹持盘4，所述夹持盘4设置于三个所述连接组件3上，所述夹持盘4的正面和背面均固定连接有连接槽41，所述连接槽41的为环形的结构，所述夹持盘4的内侧开设有通透孔42；从动齿带5，所述从动齿带5固定于所述夹持盘4的外表面；四个固定板6，四个所述固定板6分别固定于所述通透孔42的内壁的顶部和内壁的底部且位于所述夹持盘4上，所述固定板6上分别开设有滑动孔61、传动孔62和限位孔63；夹持组件7，所述夹持组件7设置于两个所述固定板6之间；两组推动组件8，两组所述推动组件8分别固定于所述通透孔42的内壁的两侧，所述推动组件8包括电动伸缩杆81。
通过驱动组件2与从动齿带5之间的啮合结构方便同步带动从动齿带5进行转动，从动齿带5同步带动夹持盘4进行旋转，夹持盘4同步带动内侧夹持的钢管进行旋转，从而方便对焊接的钢管进行转动焊接，方便底部未焊接的点转动至上方而方便进行焊接，不需要将焊接工具围绕管道进行转动，提高焊接的便利性，为钢管提供转动的支持。
所述支撑架21上通过转轴转动连接有驱动齿轮22，所述固定框1的顶部且位于所述驱动齿轮22的背面固定连接有驱动电机23。
驱动电机23采用伺服电机，并且驱动电机23外接电源和控制开关，从而方便对驱动电机23的转动控制，驱动电机23启动后，驱动电机23同步带动驱动齿轮22进行转动，驱动齿轮22通过啮合的齿轮结构带动从动齿带5进行转动，从动齿带5同步带动内侧固定的夹持盘4进行旋转，从而带动内侧夹持固定的不锈钢钢管进行同步旋转调节，方便对待焊接的钢管进行转动调节。
所述驱动电机23的输出端与所述驱动齿轮22的轴心处固定连接，所述从动齿带5的表面与所述驱动齿轮22的表面啮合。
两个所述连接轴31的一端均与所述固定框1固定连接，并且两个连接轴31上固定连接有连接盘32。
连接组件3为夹持盘4的转动调节提供支撑和限位的作用，保障夹持盘4旋转的稳定性和安全性，三个连接组件3分别位于固定框1的左侧、上部和底部，并且固定框1的正面和背面均设置有是三个连接组件3，保障夹持盘4稳定的在固定框1上进行旋转。
所述夹持组件7包括活动盒71，所述活动盒71的表面与所述滑动孔61的内表面滑动连接，并且活动盒71的内表面滑动连接有活动块72。
所述活动块72的两侧且与所述活动盒71内壁的两侧之间均固定连接有缓冲弹簧73，并且活动盒71的底部转动连接有夹持辊74，所述电动伸缩杆81的输出端固定连接有连接块82。
夹持组件7方便对不锈钢管的夹持和固定，从而方便对钢管的焊接和加工，并且夹持组件7的内部采用缓冲的夹持结构，保障钢管夹持的同时对夹持辊74提供缓冲的作用，避免夹持辊74与钢管之间长时间的刚醒夹持后产生较大的磨擦和损耗，延长夹持辊74的使用寿命及钢管焊接加工的稳定性。
所述连接块82的底部固定连接有联动轴83，所述联动轴83的底部通过所述限位孔63的内部且与所述活动盒71的顶部固定连接。
电动伸缩杆81使用时外接电源和控制开关，通过控制开关方便控制电动伸缩杆81的伸展与收缩，并且两侧的电动伸缩杆81同步控制，当电动伸缩杆81在伸展调节时同步带动连接块82进行移动，连接块82同步带动联动轴83进行移动，联动轴83同步带动活动盒71移动，活动盒71同步带动夹持辊74向钢管的表面移动且夹持，从而方便对夹持结构进行夹持调节。
本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置的工作原理如下：
驱动电机23启动后，驱动电机23同步带动驱动齿轮22进行转动，驱动齿轮22通过啮合的齿轮结构带动从动齿带5进行转动，从动齿带5同步带动内侧固定的夹持盘4进行旋转，从而带动内侧夹持固定的不锈钢钢管进行同步旋转调节，方便对待焊接的钢管进行转动调节；
当电动伸缩杆81在伸展调节时同步带动连接块82进行移动，连接块82同步带动联动轴83进行移动，联动轴83同步带动活动盒71移动，活动盒71同步带动夹持辊74向钢管的表面移动且夹持，从而方便对夹持结构进行夹持调节。
与相关技术相比较，本实用新型提供的基于不锈钢管的焊接装置具有如下有益效果：
通过驱动组件2与从动齿带5之间的啮合结构方便同步带动从动齿带5进行转动，从动齿带5同步带动夹持盘4进行旋转，夹持盘4同步带动内侧夹持的钢管进行旋转，从而方便对焊接的钢管进行转动焊接，方便底部未焊接的点转动至上方而方便进行焊接，不需要将焊接工具围绕管道进行转动，提高焊接的便利性，为钢管提供转动的支持。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，包括：
固定框；
驱动组件，所述驱动组件的底部固定于所述固定框的内壁的底部，所述驱动组件包括支撑架；
三个连接组件，三个所述连接组件均固定于所述固定框上，所述连接组件包括两个连接轴；
夹持盘，所述夹持盘设置于三个所述连接组件上，所述夹持盘的正面和背面均固定连接有连接槽，所述连接槽的为环形的结构，所述夹持盘的内侧开设有通透孔；
从动齿带，所述从动齿带固定于所述夹持盘的外表面；
四个固定板，四个所述固定板分别固定于所述通透孔的内壁的顶部和内壁的底部且位于所述夹持盘上，所述固定板上分别开设有滑动孔、传动孔和限位孔；
夹持组件，所述夹持组件设置于两个所述固定板之间；
两组推动组件，两组所述推动组件分别固定于所述通透孔的内壁的两侧，所述推动组件包括电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，所述支撑架上通过转轴转动连接有驱动齿轮，所述固定框的顶部且位于所述驱动齿轮的背面固定连接有驱动电机。
3.根据权利要求2所述的基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，所述驱动电机的输出端与所述驱动齿轮的轴心处固定连接，所述从动齿带的表面与所述驱动齿轮的表面啮合。
4.根据权利要求3所述的基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，两个所述连接轴的一端均与所述固定框固定连接，并且两个连接轴上固定连接有连接盘。
5.根据权利要求4所述的基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括活动盒，所述活动盒的表面与所述滑动孔的内表面滑动连接，并且活动盒的内表面滑动连接有活动块。
6.根据权利要求5所述的基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，所述活动块的两侧且与所述活动盒内壁的两侧之间均固定连接有缓冲弹簧，并且活动盒的底部转动连接有夹持辊，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块。
7.根据权利要求6所述的基于不锈钢管的焊接装置，其特征在于，所述连接块的底部固定连接有联动轴，所述联动轴的底部通过所述限位孔的内部且与所述活动盒的顶部固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922440051.7U CN211589123U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种基于不锈钢管的焊接装置 |
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| CN201922440051.7U CN211589123U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种基于不锈钢管的焊接装置 |
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| CN201922440051.7U Active CN211589123U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种基于不锈钢管的焊接装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171161A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-05 | 河南六建重工有限公司 | 一种钢结构焊接辅助工装 |
| CN112621086A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-09 | 湖南鸿云钢模科技有限公司 | 一种钢结构建筑用的钢管焊接的可调式夹具结构 |
| CN115106614A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922440051.7U patent/CN211589123U/zh active Active
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| CN112171161A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-05 | 河南六建重工有限公司 | 一种钢结构焊接辅助工装 |
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| CN115106614A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺 |
| CN115106614B (zh) * | 2022-07-15 | 2024-03-22 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种石化工业炉用耐高温合金管复合堆焊工艺 |
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