CN217618657U - 一种轴类零件焊接用可旋转定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴类零件技术领域，且公开了一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，包括安装盒，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，两个所述丝杆套筒的上表面均固定安装有夹板，两个所述夹板的外表面均穿插设置有横杆，所述横杆与所述夹板之间通过轴承转动连接。该轴类零件焊接用可旋转定位装置，通过设置的螺纹杆，转动螺纹杆，使螺纹套筒沿着螺纹杆的方向移动，螺纹套筒通过活动连接的连接杆，带动与连接杆活动连接的夹板，沿着伸缩杆的方向先对或相背移动，进而调节各个夹板之间的距离，从而适应不同直径大小的轴类零件。

Description

一种轴类零件焊接用可旋转定位装置

技术领域

本实用新型涉及轴类零件技术领域，具体为一种轴类零件焊接用可旋转定位装置。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。

轴类零件在使用时，因工作需求，需要将轴类零件通过焊接的工艺加工，在焊接加工时，需要先将轴类零件通过夹具固定后，将其正面焊接后，再将轴类零件从夹具上拆卸，将轴类零件翻转至未焊接面，夹紧后再次焊接，操作较为麻烦，使用十分不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，解决了先将轴类零件通过夹具固定后，将其正面焊接后，再将轴类零件从夹具上拆卸，将轴类零件翻转至未焊接面，夹紧后再次焊接，操作较为麻烦，使用十分不方便。的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，包括安装盒，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，两个所述丝杆套筒的上表面均固定安装有第一夹板，两个所述第一夹板的外表面均穿插设置有横杆，所述横杆与所述第一夹板之间通过轴承转动连接，两个所述横杆相对的一端均固定安装有套筒，所述安装盒的上表面固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有外圆柱，所述外圆柱的内部侧壁上固定安装有两组滑轨，两组所述滑轨之间滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相背的一端均固定安装有内圆杆，所述内圆杆的一端贯穿并延伸至所述第一夹板的外侧，且与所述第一夹板之间通过轴承转动连接，所述内圆杆与所述横杆的外表面均固定安装有传动链轮，两个所述传动链轮的外表面之间传动连接有传动链条，所述安装盒的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述外圆柱的外表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

优选的，两个所述套筒的内壁上均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述套筒的内壁上通过固定安装有一组伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有第二夹板，所述第二夹板与所述螺纹套筒之间活动连接有连接杆。

优选的，所述螺纹杆的外表面固定安装有蜗轮，所述套筒的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮之间相啮合。

优选的，所述安装盒的内部侧壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有两个滑套，所述滑套与所述丝杆套筒之间固定连接。

优选的，所述连接杆与所述第二夹板之间的角度范围为一百三十至一百六十度。

优选的，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至所述套筒的外侧，且固定安装有把手。

优选的，所述第二夹板的外表面安装有摩擦垫，且所述摩擦垫与第二夹板均呈弧形设置。

优选的，所述伸缩杆的数量大于四个，且关于所述螺纹杆的轴心呈环形阵列。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，具备以下有益效果：

(1)该轴类零件焊接用可旋转定位装置，使用时，通过设置的双向丝杆，转动双向丝杆，使两个丝杆套筒相对或相背移动，从而带动夹板相对或夹板移动，夹板移动时，带动内圆杆沿着滑轨的方向移动，起到调节两个夹板之间距离的效果，以适应不同长度的轴类零件。

(2)该轴类零件焊接用可旋转定位装置，使用时，将轴类零件的两端分别插入两个套筒内后，调节两个套筒之间的距离，将轴类零件固定好后，进行焊接加工，在根据工作需求，需要将轴类零件旋转时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动外圆柱转动，进而带动滑轨和滑板转动，滑板带动内圆杆转动，内圆杆通过传动链轮和传动链条，带动横杆转动，横杆带动套筒转动，进而带动轴类零件转动，起到转动的效果，从而实现无需反复将轴类零件从夹具上拆卸，即可调整轴类零件加工位置的效果，实现旋转并夹紧定位的效果。

(3)该轴类零件焊接用可旋转定位装置，使用时，通过设置的螺纹杆，转动螺纹杆，使螺纹套筒沿着螺纹杆的方向移动，螺纹套筒通过活动连接的连接杆，带动与连接杆活动连接的夹板，沿着伸缩杆的方向先对或相背移动，进而调节各个夹板之间的距离，从而适应不同直径大小的轴类零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1、安装盒；2、双向丝杆；3、丝杆套筒；4、第一夹板；5、横杆； 6、套筒；7、轴承座；8、外圆柱；9、滑轨；10、滑板；11、内圆杆；12、传动链条；13、驱动电机；14、齿轮；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、伸缩杆；18、第二夹板；19、连接杆；20、蜗轮；21、蜗杆；22、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，包括安装盒1，安装盒1的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2的外表面螺纹连接有丝杆套筒3，安装盒1的内部侧壁之间固定安装有滑杆22，滑杆 22的外表面套设有两个滑套，滑套与丝杆套筒3之间固定连接，起到导向的效果，保证丝杆套筒3能稳定的沿着滑杆22的方向稳定移动，两个丝杆套筒 3的上表面均固定安装有第一夹板4，两个第一夹板4的外表面均穿插设置有横杆5，横杆5与第一夹板4之间通过轴承转动连接，两个横杆5相对的一端均固定安装有套筒6，安装盒1的上表面固定安装有轴承座7，轴承座7的内部转动连接有外圆柱8，外圆柱8的内部侧壁上固定安装有两组滑轨9，两组滑轨9之间滑动连接有两个滑板10，两个滑板10相背的一端均固定安装有内圆杆11，内圆杆11的一端贯穿并延伸至第一夹板4的外侧，且与第一夹板4 之间通过轴承转动连接，内圆杆11与横杆5的外表面均固定安装有传动链轮，两个传动链轮的外表面之间传动连接有传动链条12，安装盒1的上表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与外圆柱8的外表面均固定安装有齿轮14，两个齿轮14相啮合，两个套筒6的内壁上均通过轴承转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹套筒16，套筒6的内壁上通过固定安装有一组伸缩杆17，，伸缩杆17的数量大于四个，且关于螺纹杆15的轴心呈环形阵列，保证每个伸缩杆17均螺纹杆15轴心的距离相同，保证在使用时，每个伸缩杆17伸缩的距离相同，伸缩杆17的一端固定安装有第二夹板18，第二夹板18的外表面安装有摩擦垫，且摩擦垫与第二夹板18均呈弧形设置，起到正大接触面摩擦力的效果，且避免轴类零件的外表面出现夹痕损坏零件，第二夹板18与螺纹套筒16之间活动连接有连接杆19，连接杆 19与第二夹板18之间的角度范围为一百三十至一百六十度。起到保证装置稳定运行，避免因角度过大或过小，导致随后伸缩杆17的现象发生，螺纹杆15 的外表面固定安装有蜗轮20，套筒6的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮20之间相啮合，蜗杆21的一端贯穿并延伸至套筒6的外侧，且固定安装有把手，通过设置的把手，用户可通过转动把手的方式，带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮20转动，进而带动螺纹杆15转动，起到方便用户操作使用的效果。

使用时，通过设置的双向丝杆2，转动双向丝杆2，使两个丝杆套筒3相对或相背移动，从而带动第一夹板4相对或夹板移动，第一夹板4移动时，带动内圆杆11沿着滑轨9的方向移动，起到调节两个第一夹板4之间距离的效果，以适应不同长度的轴类零件。

使用时，将轴类零件的两端分别插入两个套筒6内后，调节两个套筒6 之间的距离，将轴类零件固定好后，进行焊接加工，在根据工作需求，需要将轴类零件旋转时，通过设置的驱动电机13，驱动电机13带动齿轮14转动，齿轮14带动外圆柱8转动，进而带动滑轨9和滑板10转动，滑板10带动内圆杆11转动，内圆杆11通过传动链轮和传动链条12，带动横杆5转动，横杆5带动套筒6转动，进而带动轴类零件转动，起到转动的效果，从而实现无需反复将轴类零件从夹具上拆卸，即可调整轴类零件加工位置的效果，实现旋转并夹紧定位的效果。

使用时，通过设置的螺纹杆15，转动螺纹杆15，使螺纹套筒16沿着螺纹杆15的方向移动，螺纹套筒16通过活动连接的连接杆19，带动与连接杆19活动连接的第二夹板18，沿着伸缩杆17的方向先对或相背移动，进而调节各个第二夹板18之间的距离，从而适应不同直径大小的轴类零件。

综上所述，该轴类零件焊接用可旋转定位装置，使用时，通过设置的双向丝杆2，转动双向丝杆2，使两个丝杆套筒3相对或相背移动，从而带动第一夹板4相对或夹板移动，第一夹板4移动时，带动内圆杆11沿着滑轨9的方向移动，起到调节两个第一夹板4之间距离的效果，以适应不同长度的轴类零件。

使用时，将轴类零件的两端分别插入两个套筒6内后，调节两个套筒6 之间的距离，将轴类零件固定好后，进行焊接加工，在根据工作需求，需要将轴类零件旋转时，通过设置的驱动电机13，驱动电机13带动齿轮14转动，齿轮14带动外圆柱8转动，进而带动滑轨9和滑板10转动，滑板10带动内圆杆11转动，内圆杆11通过传动链轮和传动链条12，带动横杆5转动，横杆5带动套筒6转动，进而带动轴类零件转动，起到转动的效果，从而实现无需反复将轴类零件从夹具上拆卸，即可调整轴类零件加工位置的效果，实现旋转并夹紧定位的效果。

使用时，通过设置的螺纹杆15，转动螺纹杆15，使螺纹套筒16沿着螺纹杆15的方向移动，螺纹套筒16通过活动连接的连接杆19，带动与连接杆 19活动连接的第二夹板18，沿着伸缩杆17的方向先对或相背移动，进而调节各个第二夹板18之间的距离，从而适应不同直径大小的轴类零件。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的外表面螺纹连接有丝杆套筒(3)，两个所述丝杆套筒(3)的上表面均固定安装有第一夹板(4)，两个所述第一夹板(4)的外表面均穿插设置有横杆(5)，所述横杆(5)与所述第一夹板(4)之间通过轴承转动连接，两个所述横杆(5)相对的一端均固定安装有套筒(6)，所述安装盒(1)的上表面固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内部转动连接有外圆柱(8)，所述外圆柱(8)的内部侧壁上固定安装有两组滑轨(9)，两组所述滑轨(9)之间滑动连接有两个滑板(10)，两个所述滑板(10)相背的一端均固定安装有内圆杆(11)，所述内圆杆(11)的一端贯穿并延伸至所述第一夹板(4)的外侧，且与所述第一夹板(4)之间通过轴承转动连接，所述内圆杆(11)与所述横杆(5)的外表面均固定安装有传动链轮，两个所述传动链轮的外表面之间传动连接有传动链条(12)，所述安装盒(1)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与所述外圆柱(8)的外表面均固定安装有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：两个所述套筒(6)的内壁上均通过轴承转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(16)，所述套筒(6)的内壁上通过固定安装有一组伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端固定安装有第二夹板，所述第二夹板与所述螺纹套筒(16)之间活动连接有连接杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的外表面固定安装有蜗轮(20)，所述套筒(6)的内壁之间通过轴承转动连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)与所述蜗轮(20)之间相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：所述安装盒(1)的内部侧壁之间固定安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外表面套设有两个滑套，所述滑套与所述丝杆套筒(3)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：所述连接杆(19)与所述第二夹板之间的角度范围为一百三十至一百六十度。

6.根据权利要求3所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：所述蜗杆(21)的一端贯穿并延伸至所述套筒(6)的外侧，且固定安装有把手。

7.根据权利要求2所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：所述第二夹板的外表面安装有摩擦垫，且所述摩擦垫与第二夹板均呈弧形设置。

8.根据权利要求2所述的一种轴类零件焊接用可旋转定位装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)的数量大于四个，且关于所述螺纹杆(15)的轴心呈环形阵列。

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