CN208107511U - 一种立柱框架、升降结构及其显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立柱框架、升降结构及其显示器，其中立柱框架包括框架板和框架连接件；所述框架板由一个长条状板材弯折而成；所述框架板呈U型设置，包括左侧板部、右侧板部以及中间连接板部；所述左侧板部和右侧板部通过所述框架连接件连接固定在一起。本实用新型结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。其中，框架连接件将框架的两个侧板部连接在一起，进而使得整个框架结构刚性增加，更加稳固。

Description

一种立柱框架、升降结构及其显示器

技术领域

本实用新型涉及显示器升降支撑技术领域，尤其是涉及一种立柱框架、升降结构及其显示器。

背景技术

目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用，大多显示器还需要能升降，现今常见用以承载显示器的支撑装置为了达到可升降的功能，多会于支撑装置中设置有相关的连动机构，具体说该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的，而升降模组需借助伸入竖向设置在板状底座上的支架纵向槽道内并沿支架上下可升降滑动，而为升降顺畅，还需在支架内设置滑轨，以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。

而现有的显示器支撑装置的立柱结构复杂，制造成本高，影响着可升降式显示器支撑装置的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱框架、升降结构及其显示器，以解决现有技术中存在的立柱结构复杂，制造成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种立柱框架，包括：框架板和框架连接件；

所述框架板由一个长条状板材弯折而成；

所述框架板呈U型设置，包括左侧板部、右侧板部以及中间连接板部；

所述左侧板部和右侧板部通过所述框架连接件连接固定在一起；

所述左侧板部和所述右侧板部之间设置有一个沿高度方向设置的容纳槽。

本实用新型结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。

其中，框架连接件将框架的两个侧板部连接在一起，进而使得整个框架结构刚性增加，更加稳固。

进一步地，所述框架连接件包括左连接件和右连接件；

所述左连接件和所述右连接件分别设置在所述左侧板部和右侧板部上，所述左连接件和所述右连接件之间固定连接，所述左侧板部和右侧板部通过所述左连接件和所述右连接件固定连接在一起。

具体而言，所述左连接件和所述右连接件分别预先固定在所述长条状板材的所述左侧板部和右侧板部上，所述长条状板材弯折后，所述左连接件和所述右连接件通过紧固件或者卡接方式固定连接在一起。

进一步地，所述左连接件和所述右连接件通过紧固件或者卡接方式固定连接在一起。

进一步地，所述左连接件和所述右连接件分别为直角型连接板条，所述左连接件的横截面和所述右连接件的横截面均呈直角型设置。

进一步地，所述长条状板材为挤压成型的金属板。

长条形板材优选地为挤铝成型件。

进一步地，所述长条状板材的内侧壁上沿长度方向设置有挤压成型的导向槽。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种立柱框架，结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。其中，框架连接件将框架的两个侧板部连接在一起，进而使得整个框架结构刚性增加，更加稳固。

另外，本实用新型还公开了一种采用上述立柱框架的升降结构，还包括升降件和定力弹簧；

所述升降件的内侧端可升降地设置在所述容纳槽内；

所述容纳槽在所述框架连接件相对一侧沿高度设置有前侧开口，所述升降件的外侧端自前侧开口伸出用于连接显示器；

所述定力弹簧的两端分别与所述升降件和立柱框架连接，被拉伸时趋向与迫使所述升降件向上移动，进而提供支撑显示器的支撑力。

进一步地，还包括设在所述容纳槽内的金属衬片，金属衬片铺设在容纳槽的左右两侧面上，用于提高立柱框架的刚度和平滑度。

金属衬片包括左金属衬片和右金属衬片，左金属衬片和右金属衬片通过中间连接部连接；更为优选地，左金属衬片、右金属衬片以及中间连接部为一体冲压制成的钣金件。

金属衬片由硬度更高以及更加平滑的板材制成，左金属衬片、右金属衬片以及中间连接部形成的整体件横截面优选地为U型，金属衬片设置在升降件与所述框架板之间，主要用于提高立柱框架的刚度和平滑度。

进一步地，所述金属衬片上沿高度方向设置有导向槽；

所述升降件通过滚动件设置在所述立柱框架上；

所述滚动件设置在升降件内侧端的左右两侧，滚动件伸入所述导向槽内，滚动件的外圆抵靠在所述导向槽的前侧面或者后侧面上，用于升降件的前后方向上限位和上下滑动时的导向。

进一步地，在高度方向上，所述升降件内侧端设置有至少两排所述滚动件。

进一步地，所述滚动件为滚轴，所述滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件上的安装孔内，滚轴的两端分别自安装孔内伸出并伸入所述导向槽内，滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上；

或者，所述滚动件为滚动轴承，所述滚动轴承伸入导向槽内，滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。

滚动件还以可以是滚轮等。

进一步地，所述升降件通过滑轨可升降地设置在所述立柱框架或者所述金属衬片上。

其中，滑轨通常包括外轨、内轨、多个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架。

进一步地，所述滑轨还包括弹性件；

所述滑轨竖向设置时，所述弹性件的下端与所述珠架连接，弹性件的上端与所述定轨连接(包括直接连接，也包括间接连接，例如弹性件的上端连接在与定轨固定连接的构件上)；

所述弹性件被所述珠架拉伸时，所述弹性件趋向于阻止所述珠架相对于所述定轨向下移动。

进一步地，还包括前盖和后盖，所述后盖封盖住所述容纳槽在所述框架连接件一侧的后侧开口；

所述前盖封盖住所述容纳槽的所述前侧开口，前盖上沿高度方向设置有条形口，所述升降件外侧端自所述条形口伸出。

进一步地，还包括底座，所述立柱框架竖立设置在所述底座上。

进一步地，所述中间连接板部设置在所述立柱框架的顶部。

本实用新型提供的一种升降结构，结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。

另外，本实用新型还公开了一种采用上述升降结构的显示器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的立柱框架的分解示意图；

图2为图1所示的框架板的立体图；

图3为本实用新型实施例2提供的升降结构的立体图；

图4为图3所示的升降结构的分解示意图。

附图标记：

10-框架板；11-左侧板部；12-右侧板部；13-中间连接板部；14-容纳槽；20-框架连接件；21-左连接件；22-右连接件；30-底座；40-升降件；41-滑轨；50-前盖；51-条形口；60-后盖；70-金属衬片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的一种立柱框架，包括：框架板10和框架连接件20。

所述框架板10由一个长条状板材弯折而成。

所述框架板10呈U型设置，包括左侧板部11、右侧板部12以及中间连接板部13；所述左侧板部11和右侧板部12通过所述框架连接件20连接固定在一起；所述左侧板部11、右侧板部12以及所述框架连接件20合围形成一个沿高度方向设置的容纳槽14。

本实用新型结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。其中，框架连接件20将框架的两个侧板部连接在一起，进而使得整个框架结构刚性增加，更加稳固。

如图2所示，所述框架连接件20包括左连接件21和右连接件22。

所述左连接件21和所述右连接件22分别设置在所述左侧板部11和右侧板部12上，所述左连接件21和所述右连接件22之间固定连接，所述左侧板部11和右侧板部12通过所述左连接件21和所述右连接件22固定连接在一起。

其中，所述左连接件21和所述右连接件22分别预先固定在所述长条状板材的所述左侧板部11和右侧板部12上。所述左连接件21的上下两端分别设置有左连接片，右连接件22的上下两端分别设置有右连接片；左连接片和右连接片平行于中间连接板部13。

所述长条状板材弯折后，左连接片和右连接片上下叠放在一起，左连接片和右连接片上下对应设置有连接孔，利用螺钉等紧固件旋入连接孔内将左连接片和右连接片固定连接在一起。

所述左连接件21和所述右连接件22分别由钣金冲压形成，所述左连接件21的横截面和所述右连接件22的横截面均呈直角型设置。

而优选地，形成框架板10的长条状板材为挤压成型的金属板。更为优选地，长条形板材为挤铝件。

而所述长条状板材的内侧壁上沿长度方向设置有挤压成型的导向槽，从而用于后期升降结构中升降件的导向。

本实用新型提供的一种立柱框架，结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。其中，框架连接件20将框架的两个侧板部连接在一起，进而使得整个框架结构刚性增加，更加稳固。

实施例2

参照图3和图4所示，本实施例公开了一种采用上述立柱框架的升降结构，还包括升降件40和定力弹簧(未示出)。

所述升降件40的内侧端可升降地设置在所述容纳槽14内；所述容纳槽14在所述框架连接件20相对一侧沿高度设置有前侧开口，所述升降件40的外侧端自前侧开口伸出用于连接显示器。

所述定力弹簧的两端分别与所述升降件40和立柱框架连接，被拉伸时趋向与迫使所述升降件40向上移动，进而提供支撑显示器的支撑力。

其中升降件40为现有的模组件，被公开的形式很多，在此不再赘述。

所述升降件40通过滑轨41可升降地设置在所述立柱框架上。其中，滑轨通常包括外轨、内轨、多个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架。其中外轨与立柱框架固定，内轨与升降件内侧端固定连接。

当然升降件与立柱框架的滑动配合的方式还有很多，例如：所述容纳槽14的左右侧面(即左侧板部11和右侧板部12的两个内侧面)上沿高度方向设置有导向槽；该导向槽可以挤压形成，在导向槽内用于导向的工作面上优选地铺设有平滑垫片。所述升降件40通过滚动件设置在所述立柱框架上；所述滚动件设置在升降件40内侧端的左右两侧，滚动件伸入所述导向槽内，滚动件的外圆抵靠在所述导向槽的前侧面或者后侧面上，用于升降件40的前后方向上限位和上下滑动时的导向。在高度方向上，所述升降件40内侧端设置有至少两排所述滚动件。

其中，所述滚动件可以为滚轴，所述滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件40上的安装孔内，滚轴的两端分别自安装孔内伸出并伸入所述导向槽内，滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上；或者，所述滚动件为滚动轴承，所述滚动轴承伸入导向槽内，滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。滚动件还以可以是滚轮等。

本实施例中还包括前盖50和后盖60，所述后盖60封盖住所述容纳槽14在所述框架连接件20一侧的后侧开口。

所述前盖50封盖住所述容纳槽14的所述前侧开口，前盖50上沿高度方向设置有条形口51，所述升降件40外侧端自所述条形口51伸出。另外还包括底座30，所述立柱框架竖立设置在所述底座30上。所述中间连接板部13设置在所述立柱框架的顶部。所述立柱框架的底部通过Swi ve l固定板(枢纽组件)与底座连接，连接后，立柱可通过Swi ve l固定板可沿竖直设置的轴可转动设置。

另外，如图4所示，用于提高立柱框架的刚度和平滑度，在容纳槽的左右两侧面上铺设金属衬片70。金属衬片70包括左金属衬片和右金属衬片，左金属衬片和右金属衬片通过中间连接部连接；更为优选地，左金属衬片、右金属衬片以及中间连接部为一体冲压制成的钣金衬套。金属衬片由硬度更高以及更加平滑的板材制成，左金属衬片、右金属衬片以及中间连接部形成的钣金衬套横截面优选地为U型，金属衬片设置在升降件与所述框架板之间，主要用于提高立柱框架的刚度和平滑度。

本实用新型提供的一种升降结构，结构简单，制造简便，制造成本低，且成品率更高，更便于推广应用。

另外，本实用新型还公开了一种采用上述升降结构的显示器。其中显示器通过铰链组件设置在升降件的外侧端。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种立柱框架，其特征在于，包括：框架板和框架连接件；

所述框架板由一个长条状板材弯折而成；

所述框架板呈U型设置，包括左侧板部、右侧板部以及中间连接板部；

所述左侧板部和右侧板部通过所述框架连接件连接固定在一起；

所述左侧板部和所述右侧板部之间设置有一个沿高度方向设置的容纳槽。

2.根据权利要求1所述的立柱框架，其特征在于，所述框架连接件包括左连接件和右连接件；

所述左连接件和所述右连接件分别设置在所述左侧板部和右侧板部上，所述左连接件和所述右连接件之间固定连接，所述左侧板部和右侧板部通过所述左连接件和所述右连接件固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的立柱框架，其特征在于，所述左连接件和所述右连接件通过紧固件或者卡接方式固定连接在一起。

4.根据权利要求2所述的立柱框架，其特征在于，所述左连接件和所述右连接件分别为直角型连接板条，所述左连接件的横截面和所述右连接件的横截面均呈直角型设置。

5.根据权利要求1所述的立柱框架，其特征在于，所述长条状板材为挤压成型的金属板。

6.根据权利要求5所述的立柱框架，其特征在于，所述长条形板材为挤铝成型件。

7.一种采用权利要求1-6任一项所述的立柱框架的升降结构，其特征在于，还包括升降件和定力弹簧；

所述升降件的内侧端可升降地设置在所述容纳槽内；

所述容纳槽在所述框架连接件相对一侧沿高度设置有前侧开口，所述升降件的外侧端自前侧开口伸出用于连接显示器；

所述定力弹簧的两端分别与所述升降件和立柱框架连接，被拉伸时趋向与迫使所述升降件向上移动，进而提供支撑显示器的支撑力。

8.根据权利要求7所述的升降结构，其特征在于，还包括设在所述容纳槽内的金属衬片，金属衬片铺设在容纳槽的左右两侧面上，用于提高立柱框架的刚度和平滑度。

9.根据权利要求7所述的升降结构，其特征在于，还包括前盖和后盖，所述后盖封盖住所述容纳槽在所述框架连接件一侧的后侧开口；

所述前盖封盖住所述容纳槽的所述前侧开口，前盖上沿高度方向设置有条形口，所述升降件外侧端自所述条形口伸出；

还包括底座，所述立柱框架竖立设置在所述底座上。

10.一种采用权利要求7-9任一项所述的升降结构的显示器。