KR20140091834A - 백라이트 모듈 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

백라이트 모듈은 결합용 바, 광원 및 도광판을 포함한다. 상기 결합용 바는 패널 지지부를 포함하는 상부플레이트, 하부플레이트, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트를 연결하는 연장 플레이트를 포함한다. 상기 광원은 상기 연장 플레이트 상에 위치한다. 상기 도광판은 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 위치한다.
따라서 박형화를 위해 도광판을 얇게 형성하여도 도광판의 열에 의한 변형을 방지할 수 있게 된다.

Description

백라이트 모듈 및 이를 포함하는 표시 장치{BACKLIGHT MODULE AND DISPLAY APPARATUS HAVING THE SAME}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 박형화가 용이한 백라이트 모듈 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 전계에 따라 빛의 투과율을 달리하는 액정의 특성을 이용하여 이미지를 표현한다. 따라서, 액정 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널 및 상기 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트를 포함한다.
액정 표시 장치는 하부에 백라이트를 백라이트의 상부에 표시 패널을 포함한다. 이러한 백라이트와 표시패널을 고정하기 위하여 상부 프레임, 복수개의 몰딩부 및 하부 프레임을 더 포함한다.
상부 프레임과 하부 프레임은 표시 장치를 전체적으로 외부에서 고정하는 역할을 하며, 실질적으로 백라이트와 표시 패널 간의 위치 고정을 위해서는 복수개의 몰딩부들이 서로 결합하여 이를 고정한다.
최근에 들어서는, 이러한 표시 장치를 되도록 박형화하여 생산하려 하는 실정이다. 표시 장치를 박형화하기 위해서, 표시 모듈 및 백라이트의 두께를 감소하여 생산한다. 하지만, 표시 모듈의 경우에는 두께 감소의 큰 실익이 없으며, 백라이트의 경우 구성요소의 일부를 박형화하여 전체적인 표시 장치의 박형화에 기여하고 있다.
특히, 백라이트의 구성요소 중 도광판의 경우, 기존에 두꺼운 두께를 확보하여야 충분한 광의 확산을 이룰 수 있었던 것에 비하여, 점자적으로 기술이 발전하여 감에 따라 그 두께가 감소하고 있는 실정이다.
하지만, 이러한 도광판의 두께의 감소는 역으로 도광판의 변형이 용이해지는 부작용이 발생한다. 얇게 형성되는 재질일수록, 열과 같은 요소에 의해 변형이 더욱 용이해 지게 된다.
기존의 표시 장치의 구조에서는 여러 개의 모듈들이 결합하여 이러한 백라이트를 고정하였으므로, 백라이트의 변형에 충분히 대응할 수 없다. 따라서, 박형화에 의해 변형에 취약한 두께로 형성되는 백라이트의 도광판을 지지하는 구조가 필요한 실정이다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 박형화가 용이한 백라이트 모듈을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 박형화가 용이한 백라이트 모듈을 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 의한 백라이트 모듈은 결합용 바, 광원및 도광판을 포함한다. 상기 결합용 바는 패널 지지부를 포함하는 상부플레이트, 하부플레이트, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트를 연결하는 연장 플레이트를 포함한다. 상기 광원은 상기 연장 플레이트 상에 위치한다. 상기 도광판은 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에위치한다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합부의 상기 상부 플레이트, 상기 하부 플레이트 및 상기 연장 플레이트는 일체로 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 길게 연장되어 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 더 두껍게형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바는 압출식성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합부는 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합부의 상부 플레이트는 프레임 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 연장 플레이트는 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트와 수직으로 접하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트와 상기 도광판 사이에러버부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 의한 표시 장치는 상부 프레임, 표시 패널, 백라이트 모듈및 하부 프레임을 포함한다. 상기 표시 패널은 광을 공급받아 이미지를 표시하고, 상기 백라이트 모듈은 상기 표시 패널을 지지하는 패널 지지부를 포함하는 상부플레이트, 하부플레이트 및 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트를 연결하는 연장 플레이트를 포함하는 결합바, 상기 연장 플레이트 상에 위치하는 광원 및 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 위치하는 도광판을 포함한다. 상기 하부 프레임은 상기 상부 프레임과 결합하는 하부 프레임을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바의 상기 상부 플레이트, 상기 하부 플레이트 및 상기 연장 플레이트는 일체로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 더 두껍게형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 길게 연장되어 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바는 압출식성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바는 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바의 상부 플레이트는 상기 상부 프레임을 지지하는 프레임 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바의 연장 플레이트, 상기 상부 프레임및 상기 하부프레임을 결합하는 측면 체결부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 결합바의 하부 플레이트에는 상기 광원을 안착하는 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트와 상기 도광판 사이에러버부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기한 본 발명에 의하면, 표시 장치의 박형화를 위하여 도광판을 얇게 형성하더라도, 도광판을 고정하는 결합바가 일체로 형성되어, 광원에 의해 발생되는 열이 도광판을 변형하는 경우에도 상기 도광판의 변형을 방지할 수 있게 된다.
또한, 결합바 하나로 표시 장치의 여러 구성요소들을 지지하고 고정할 수 있어 공정을 단순화하고, 제작비용을 감소시킬 수 있다.
또한, 상기 결합바가 압출 성형에 의해 형성되므로, 상기 결합바의 각 구성부분의 두께를 달리하여 제작하는 경우에도 용이하게 상기 결합바를 제작할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 표시 장치의 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 백라이트 모듈의 결합바를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 1의 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 10은 도9의 표시 장치의 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 상부 프레임(100), 광을 공급받아 이미지를 표시하는 표시 패널(200), 백라이트 모듈(300) 및 상기 상부 프레임과 결합하는 하부 프레임(400)을 포함한다.
상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350), 도광판(360) 및 광원(미도시)을 포함한다. 상기 결합바(350)는 상기 백라이트 모듈(300)을 구성할 뿐 아니라, 상기 상부 프레임(100) 및 하부 프레임(400)내에 위치하여 상기 표시 장치(1000) 내의 각 구성요소들을 지지하고 결합하는 역할을 담당한다.
상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350) 이외에 지지바(370)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지바(370)은 상기 표시 장치(100) 내에서 상기 결합바(350)가 위치하는 반대측 면에 형성될 수 있으며, 상기 백라이트 모듈을 지지하는 역할을 한다. 상기 결합바(350)는 광원을 포함하고, 광원에 의해 생성되는 열을 발산하는 다양한 역할을 수행하는 반면에 상기 지지바(370)는 상기 표시 장치(1000) 내부의 구성요소들을 결합하는 역할만을 담당한다.
도 2는 도 1의 표시 장치의 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 사시도이다.
도 2를 참조하면, 백라이트 모듈(300)은 결합바(350), 도광판(360), 광원(380)을 포함한다. 도 1의 실시예에서 언급한 바와 같이 지지바(미도시)를 더 포함할 수도 있다. 상기 결합바(350)는 상부 플레이트(351), 연장 플레이트(353) 및 하부 플레이트(354)를 포함한다. 상기 상부 플레이트(350)와 상기 하부 플레이트(354)는 상기 연장 플레이트(353)에 의해 연결된다. 상기 상부 플레이트(351)와 상기 하부 플레이트(354)는 서로 실질적으로 동일한 방향으로 연장되어 형성될 수 있으며, 상기 상부 플레이트(351)와 상기 하부 플레이트(354)에 각각 수직인 방향으로 상기 연장 플레이트(353)이 형성될 수 있다.
상기 상부 플레이트(351), 연장 플레이트(353) 및 하부 플레이트(354)로 구성되는 결합바(35)는 상기 표시장치의 내부에 형성되어 상기 상부 프레임 및 하부 프레임에 의해 형성되는 내부 공간 중 일 측벽을 지지한다.
상기 상부 플레이트(351) 및 상기 하부 플레이트(354) 사이에 상기 도광판(360)이 위치한다. 상기 도광판(360)은 상기 상부 플레이트(351) 및 하부 플레이트(354)에 의해 지지되고 고정된다. 상기 상부 플레이트(351) 및 하부 플레이트(354) 사이에 상기 광원(380)이 상기 연장 플레이트(353) 상에 형성되어 상기 광원(380)과 상기 도광판(360)의 얼라인이 맞도록 고정되고, 지지된다.
도 3은 도 2의 백라이트 모듈의 결합바를 나타내는 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 실시예의 결합바(350)는 상부 플레이트(351), 연장 플레이트(353) 및 하부 플레이트(354)를 포함한다. 상기 상부 플레이트(351)에는 표시 패널을 지지하는 패널 지지부(352)를 포함한다. 상기 패널 지지부(352)는 도광판 상에 위치하는 표시 패널을 지지하며, 상기 표시 패널의 비표시 영역과 대응되는 길이로 형성된다. 또한 상기 패널 지지부(352)는 상기 상부 플레이트(351)와 평행한 방향으로 연장되어 형성되나, 상기 상부 플레이트(351)와는 다른 높이로 형성되어 상기 표시 패널이 안착할 수 있는 턱을 형성한다.
상기 상부 플레이트(351)는 언급한 바와 같이 상기 표시 패널의 비표시 영역과 대응되는 길이로 형성되나, 상기 하부 플레이트(354)는 상부 플레이트(351)에 비하여 더욱 긴 길이로 형성될 수 있다. 상기 하부 플레이트(354)는 광원과 인접하는 위치에 형성되어 하부 프레임과 물리적으로 접촉하여 배치되므로, 상기 광원에서 발생될 수 있는 열을 발산하는 역할을 할 수 있다.
또한, 상기 하부 플레이트(354)는 상기 상부 플레이트(351)보다 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 플레이트(351), 연장 플레이트(353) 및 하부 플레이트(354)는 각각 필요에 따라 다른 길이로 형성될 수 있다.
상기 상부 플레이트(351)는 상기 표시 장치의 내부에 위치하고, 상기 도광판 상에 위치하는 표시 패널을 고정 및 지지하기 때문에, 두꺼운 두께로 형성되는 경우에는 표시 패널의 두께에 직접적인 영향을 줄 수 있다. 따라서, 상기 상부 플레이트(354)는 비교적 얇은 두께로 형성될 수 있다.
상기 하부 플레이트(354)는 상기 광원에서 발생되는 열을 발산하는 동시에 상기 도광판의 변형을 방지하는 역할을 할 수 있다. 상기 광원에서 발생되는 열은 상기 하부 플레이트(354)가 넓게 형성될수록 더욱 효율적을 발산된다. 따라서 상기 하부 플레이트(354)는 상부 플레이트(351)에 비해서 더 넓게 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 하부 플레이트(354)는 너무 얇게 형성되는 경우 이러한 방열의 효과가 감소되기 때문에 일정한 두께를 확보하여야 한다. 따라서, 상기 하부 플레이트(354)는 상기 상부 플레이트(351)에 비해서 더 두꺼운 두께로 형성된다.
상기 연장 플레이트(353)은 상기 상부 플레이트(351) 및 하부 플레이트(354)를 연결하는 동시에 상기 상부 프레임 및 하부 프레임으로 형성되는 표시 장치의 프레임에서 내부면을 지지하는 역할을 담당한다. 상기 연장 플레이트(353)이 너무 두껍게 형성되는 경우에는 표시 장치의 베젤이 증가하는 효과를 가져오므로, 심미감을 고려하여 적당한 두께로 형성할 수 있다. 또한, 상기 연장 플레이트(353)이 너무 얇게 형성되는 경우에는 상기 백라이트 모듈 및 상하부 프레임 간의 지지가 문제될 수 있으므로, 이러한 역학적인 면을 감안하여 적절한 두께로 형성할 수 있다.
상기 결합바(350)의 상부 플레이트(351)는 상부 프레임을 지지하는 프레임 지지부(355)를 더 포함할 수 있다. 상기 프레임 지지부(355)는 상기 패널 지지부(352)에서 지지되는 표시모듈의 두께를 고려하여 상기 표시 모듈이 상기 상부 프레임에 의해 적절한 높이로 하우징 될 수 있도록 형성된다.
상기 결합바(350)의 상부 플레이트(351), 연장 플레이트(353) 및 하부 플레이트(354)는 일체로 형성될 수 있다. 더 자세하게는 압출 성형에 의해 압출 방식으로 형성될 수 있다. 즉, 도면상에 도시된 화살표 방향으로 압출되어 형성될 수 있다. 상기 결합바(350)의 상기 화살표 방향에 수직한 단면이 상기 화살표 방향으로 동일하기 때문에, 압출 성형에 의해 쉽게 형성될 수 있다. 한편, 기존의 내무 모듈은 복수개의 구성요소들을 결합하여 형성하거나, 아니면, 판형상의 금속을 필요한 절곡면에서 절곡하여 가공하여 왔다.
복수개의 구성요소들을 결합하여 형성하는 경우에는 상부 플레이트(351) 및 하부 플레이트(354)로 대응되는 구성요소들이 서로 독립적으로 움직일 수 있어, 도광판을 지지하는 높이가 일정하지 않고 변형될 수 있다. 더군다나, 도광판이 얇게 형성되는 경우에는 도광판의 두께가 얇아지기 때문에, 열에 의한 변형이 더욱 일어나기 쉬운 상태가 된다. 이렇게 도광판의 두께에 대한 변형이 일어나는 경우 복수개의 구성요소들에 의해 결합된 내무 몰드재들은 도광판의 변형을 방지하지 못하게 되어, 도광판의 변형을 제어할 수 없게 된다. 또한, 도광판에 변형이 일어나는 경우에는 광원과의 얼라인에 있어서도 미스 얼라인이 발생하기 쉽기 때문에, 표시장치의 표시 품질을 확보하기 어렵다.
또한 판 형상의 금속을 필요한 절곡면에서 절곡하여 형성하는 경우에는, 판 형상의 금속이 일정한 두께만을 가지지 못하기 때문에, 원하는 형상으로 제작할 수 없게 된다. 따라서, 본 실시예에서는 금속 재질을 압출 성형하여 상기 결합바(350)를 형성한다. 상기 금속 재질을 알루미늄 계열의 금속 또는 이의 합금을 사용할 수 있다.
도 4는 도 1의 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 상부 프레임(100), 광을 공급받아 이미지를 표시하는 표시 패널(200), 백라이트 모듈(300) 및 상기 상부 프레임과 결합하는 하부 프레임(400)을 포함한다.
상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350), 도광판(360) 및 광원(380)을 포함한다. 상기 광원(380)은 광원부(383)와 이를 안착하는 기판부(381)로 형성될 수 있다. 상기 결합바(350)는 상기 백라이트 모듈(300)을 구성할 뿐 아니라, 상기 상부 프레임(100) 및 하부 프레임(400)내에 위치하여 상기 표시 장치(1000) 내의 각 구성요소들을 지지하고 결합하는 역할을 담당한다.
상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350) 이외에 지지바(370)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지바(370)는 상기 결합바(350)가 형성되는 위치와 대칭되는 위치에 위치한다. 상기 결합바(350) 및 지지바(370)에 의해 상기 표시 모듈의 내부에 구성요소들이 지지되고 고정된다.
부가적인 구성요소들을 더 포함할 수 있지만, 상기 표시 장치는 크게 상부 프레임, 하부 프레임 표시 모듈 및 백라이트 모듈만으로 구성될 수 있다. 내부에 존재하였던 복수개의 몰드부재가 상기 결합바(350) 및 지지바(370)에 의해 대체되므로, 전체적인 부품의 개수를 줄일 수 있으며, 제조 공정 또한 단순화 할 수 있다. 또한, 상기 결합바(350)가 일체화 되어 형성되므로, 상기 도광판(360)이 얇은 두께로 형성되어 열에 의한 변형이 이루어지는 것을 방지할 수 있다. 상기 결합바(350)는 일체화되어 형성되고, 따라서 결합바(350)의 상부 플레이트와 하부 플레이트의 간격이 일정하게 유지된다. 따라서, 도광판(360)이 열에 의해 변형이 일어나더라도 이를 방지할 수 있으며, 온도가 상승하여도 동일한 위치에 동일한 두께를 유지할 수 있도록 유지하는 역할을 한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 백라이트 모듈은 결합바(350), 광원(380), 도광판(360) 및 러버부(356)를 포함한다. 상기 결합바(350), 광원(380) 및 도광판(360)에 대한 설명은 도 4의 실시예에서 설명한 바와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
상기 러버부(356)는 상기 백라이트 모듈 내에 도광판(360)과 상기 결합바(350)가 접촉하는 부분에 형성될 수 있다. 상기 결합바(350)는 금속재질로 형성되고, 상기 도광판(360)은 플라스틱 재질로 형성되므로, 상기 결합바(350)와 상기 도광판(360)이 직접 접촉하는 경우 상기 도광판(360)의 표면에 변형을 발생시킬 수 있다.
또한, 상기 결합바(350)는 상기 광원(380)과 직접 접촉하고 있고, 또한 열전도성이 높은 금속 재질로 이루어져 있으므로, 상기 광원에서 발생하는 열들이 결합바(350)를 통하여 상기 도광판(360)에 전달될 수 있다. 상기 러버부(356)는 열을 차단할 수 있는 재질로 구성되어 상기 열을 차단하는 역할을 할 수 있다. 본 실시예에서는 상기 러버부(356)가 상기 결합바(350)의 하단부와 상기 도광판(360)의 하단부와 접촉하는 구간에서 짧은 길이로 형성되었으나, 상기 결합바(350)의 하부 플레이트의 길이와 동일한 길이로 형성되어 상기 도광판(360)과 상기 결합바(350)의 접촉을 원천적으로 차단하도록 설계할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 백라이트 모듈은 결합바(350), 광원(380), 도광판(360), 러버부(356) 및 반사판(357)을 포함한다. 상기 결합바(350), 광원(380), 도광판(360) 및 러버부(356)에 대한 설명은 도 5의 실시예에서 설명한 바와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
상기 반사판(357)은 상기 도광판(360)의 하부에 위치하여 상기 도광판(360)에서 하부 방향으로 발산되는 광들을 다시 상부로 반사한다. 상기 반사판(357)은 상기 도광판(360)의 전체를 커버하는 넓이로 형성될 수 있다.
본 실시예에서는 상기 도광판(360)의 하부에 반사판(357)을 더 포함하는 구조를 설명하였지만, 필요한 경우 상기 도광판(360)의 상부에 다양한 광학 시트들을 위치시킬 수 있다. 상기 결합바(352)의 상부 플레이트는 상기 표시 모듈의 비표시 영역과 대응되도록 위치하므로, 상기 결합바(352)의 말단부에서 상기 표시 모듈의 표시 영역이 시작될 수 있고, 필요한 광학 시트들을 상기 결합바(352)의 상부 플레이트의 측면과 표시 패널의 아래의 공간에 배치시킬 수 있다.
필요한 경우, 상기 결합바(353)의 상부 플레이트(351) 또는 패널 지지부(352)의 높이를 광학 시트들이 적층되어 형성하는 총 높이와 대응되도록 설계할 수 있다. 따라서 상기 결합바(353)만으로도 광학시트, 도광판, 광원 및 표시 패널에 필요한 다양한 구성요소들을 안착하고 고정할 수 있게 됨을 알 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 백라이트 모듈은 결합바(350), 광원(380), 및 도광판(360) 을 포함한다. 상기 결합바(350), 광원(380) 및 도광판(360) 에 대한 설명은 도 5의 실시예에서 설명한 바와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
상기 하부 플레이트(354)에는 상기 광원(380)이 안착될 수 있는 안착폼(358)을 더 포함할 수 있다. 상기 광원(380)은 광원부(383) 및 상기 광원부를 안착하는 기판부(381)를 포함한다. 상기 광원부(383)는 발광 다이오드 등의 소자들을 포함할 수 있다. 상기 기판부(381)은 상기 광원부(383)에 필요한 배선 구조등을 포함한다. 상기 광원부(383)에 필요한 배선 구조들의 공간을 확보하기 위하여 상기 기판부(381)의 전체적인 두께가 증가될 수 있다. 이에 따라 상기 결합부(350)의 연장 플레이트(353)의 높이를 증가시킬 수 있지만, 상기 연장 플레이트(353)의 높이가 증가하는 경우에는 표시 패널의 전체적인 두께가 증가하게 되어, 박형화를 구성할 수 없다.
따라서 표시 패널의 박형화를 확보하기 위해서 상기 하부 플레이트(354) 상에 안착홈(358)을 형성하여 상기 기판부(381)가 안착될 수 있도록 구성한다. 이러한 경우 상기 기판부(381)의 두께가 증가하더라도 전체적인 표시 패널의 두께는 증가시키지 않도록 설계할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 8를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 상부 프레임(100), 광을 공급받아 이미지를 표시하는 표시 패널(200), 백라이트 모듈(300), 상기 상부 프레임과 결합하는 하부 프레임(400) 및 측면 체결부(510)을 포함한다.
상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350), 도광판(360) 및 광원(381, 383)을 포함한다. 상기 광원은 광원부(381)와 이를 안착하는 기판부(381)로 형성될 수 있다. 상기 결합바(350)는 상기 백라이트 모듈(300)을 구성할 뿐 아니라, 상기 상부 프레임(100) 및 하부 프레임(400)내에 위치하여 상기 표시 장치(1000) 내의 각 구성요소들을 지지하고 결합하는 역할을 담당한다. 상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350) 이외에 지지바(370)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지바(370)는 상기 결합바(350)가 형성되는 위치와 대칭되는 위치에 위치한다. 상기 결합바(350) 및 지지바(370)에 의해 상기 표시 모듈의 내부에 구성요소들이 지지되고 고정된다.
상기 측면 체결부(510)은 상부 프레임(100), 하부 프레임(400) 및 결합바(350)를 고정할 수 있다. 또한, 상기 측면 체결부(510)는 상기 광원의 기판부(381)까지 연장되어 상기 광원을 고정할 수 있다. 상기 측면 체결부(510)는 스크류 등을 이용할 수 있으며, 필요한 경우 다양한 고정 수단을 이용하여 고정할 수 있다. 또한, 상기 측면 체결부(510)는 결합바(350) 뿐 아니라, 지지바(370)와 상부 프레임(100) 및 하부 프레임(400)를 고정하는 수단으로 사용될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 10은 도9의 표시 장치의 백라이트 모듈의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 9및 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 표시 장치는 결합바(350)의 광학부재 지지부(359), 패널 지지부재(600), 광학부재(210), 지지바(370)를 제외하고 도 1의 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 한다.
상기 결합바(350)는 상부 플레이트(351), 연장 플레이트(353), 하부 플레이트(354), 및 상기 광학부재 지지부(359)를 포함한다.
상기 광학부재 지지부(359)는 상기 상부 플레이트(351)로부터 연장되며, 상기 상부 플레이트(351)와 턱을 형성할 수 있다. 상기 광학부재 지지부(359) 상에 상기 광학부재(210)의 가장자리가 위치하여, 상기 광학부재 지지부(359)는 상기 광학부재(210)를 지지할 수 있다.
상기 광학 부재(210)는 상기 표시 패널(200)과 도광판(360) 사이에 배치된다. 상기 광학 부재(210)는 상기 도광판(360)에서 출사한 광의 휘도를 균일하게 한다. 상기 광학 부재(210)는 하나 이상의 광학 시트를 포함할 수 있다. 예를 들어 상기 광학 부재(210)는 보호 시트, 프리즘 시트 및 확산 시트를 포함할 수 있다. 한편, 상기 광학 부재(210)는 이에 한정되지 않고, 다양한 광학 시트를 포함할 수 있다.
상기 패널 지지부재(600)는 상기 상부 플레이트(351) 상에 배치된다. 상기 패널 지지부재(600)는 상기 표시 패널(200)의 가장자리 및 상기 상부 플레이트(351) 사이에 배치되어 상기 표시 패널(200)을 지지한다. 상기 패널 지지부재(600)는 탄성 재질을 포함하여, 상기 표시 패널(200)에 가해지는 충격을 완화시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 패널 지지부재(600)는 고무를 포함할 수 있다. 또는, 상기 패널 지지부재(600)는 상기 표시 패널(200)과 상기 결합바(350)를 고정시키는 양면 테이프일 수 있다.
한편, 본 실시예에서 상기 표시 장치는 상기 패널 지지부재(600)를 포함하나, 상기 상부 플레이트(351) 상부에 상기 표시 패널(200)이 직접 배치될 수 도 있다.
상기 백라이트 모듈(300)은 결합바(350) 이외에 지지바(370)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지바(370)는 상기 결합바(350)가 형성되는 위치와 대칭되는 위치에 위치한다. 또한, 상기 지지바(370)와 상기 표시 패널(200) 사이에 패널 지지부재(600)가 배치될 수 있다. 또한, 상기 지지바(370)는 상기 결합바(350)와 유사하게, 상기 광학부재(210)를 지지할 수 있다. 즉, 상기 결합바(350) 및 지지바(370)에 의해 상기 표시 모듈의 내부에 구성요소들이 지지되고 고정된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면, 표시 장치의 박형화를 위하여 도광판을 얇게 형성하더라도, 도광판을 고정하는 결합바가 일체로 형성되어, 광원에 의해 발생되는 열이 도광판을 변형하는 경우에도 상기 도광판의 변형을 방지할 수 있게 된다.
또한, 결합바 하나로 표시 장치의 여러 구성요소들을 지지하고 고정할 수 있어 공정을 단순화하고, 제작비용을 감소시킬 수 있다.
또한, 상기 결합바가 압출 성형에 의해 형성되므로, 상기 결합바의 각 구성부분의 두께를 달리하여 제작하는 경우에도 용이하게 상기 결합바를 제작할 수 있게 된다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 상부 프레임 200 : 표시 모듈
300 : 백라이트 모듈 400 : 하부 프레임
350 : 결합바 360 : 도광판
380 : 광원
351 : 상부 플레이트 353 : 연장 플레이트
354 : 하부 플레이트

Claims (21)

  1. 패널 지지부를 포함하는 상부플레이트, 하부플레이트, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트를 연결하는 연장 플레이트를 포함하는 결합바
    상기 연장 플레이트 상에 위치하는 광원 및
    상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 위치하는 도광판을 포함하는 백라이트 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합바의 상기 상부 플레이트, 상기 하부 플레이트 및 상기 연장 플레이트는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 길게 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 더 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 결합바는 압출식 성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 결합바는 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 결합바의 상부 플레이트는 프레임 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 연장 플레이트는 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트와 수직으로 접하는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트와 상기 도광판 사이에 러버부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 결합바의 하부 플레이트에는 상기 광원을 안착하는 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 모듈.
  11. 상부 프레임
    광을 공급받아 이미지를 표시하는 표시 패널
    상기 표시 패널을 지지하는 패널 지지부를 포함하는 상부플레이트, 하부플레이트 및 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트를 연결하는 연장 플레이트를 포함하는 결합바, 상기 연장 플레이트 상에 위치하는 광원 및 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 위치하는 도광판을 포함하는 백라이트 모듈 및
    상기 상부 프레임과 결합하는 하부 프레임을 포함하는 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 결합바의 상기 상부 플레이트, 상기 하부 플레이트 및 상기 연장 플레이트는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 더 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 하부 플레이트는 상기 상부 플레이트 보다 길게 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 결합바는 압출식 성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 결합바는 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치
  17. 제11항에 있어서,
    상기 결합바의 상부 플레이트는 상기 상부 프레임을 지지하는 프레임 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 결합바의 연장 플레이트, 상기 상부 프레임 및 상기 하부프레임을 결합하는 측면 체결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 결합바의 하부 플레이트에는 상기 광원을 안착하는 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제11항에 있어서,
    상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트와 상기 도광판 사이에 러버부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  21. 제11항에 있어서,
    표시 패널 및 도광판 사이에 배치되는 광학부재를 더 포함하고,
    상기 상부플레이트는 상기 광학부재를 지지하는 광학부재 지지부를 더 포함하고, 상기 광학부재는 상기 광학부재 지지부 상에 배치되어 지지되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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