CN103203789A - 一种红木家具的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种红木家具的制造方法，包括步骤：A.根据设计方案中家具的外形、颜色、纹理选择原木；B.将原木放置在烤窑中进行烘烤处理；C.挑选合适尺寸的木材进行解板；D.采用合金刀刨料，取直、取方；E.制作燕尾榫、明榫、暗榫、半榫、套榫、长短榫、插肩榫、格肩榫、托肩榫、抱肩榫和托角榫；F.将制作好的零部件采取卯榫结合；G.对组装好后的家具进行刨面。从上述技术方案中可以看出，本发明实施例公开的红木家具的制造方法中在家具组装之前，先对原木进行烘烤，烘烤后提高了原木的稳定性，防止木材适度较大而产生的收缩、开裂、变形现象。

Description

一种红木家具的制造方法

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，更具体地说，涉及一种红木家具的制造方法。

背景技术

红木家具（英文学名：Mahogany furniture）始于明朝。其外观形体简朴对称，天然材色和纹理宜人。红木主要采用中国家具制造的雕刻、榫卯、镶嵌、曲线等传统工艺，即不用任何铁钉和胶粘剂。所以红木家具的造型和工艺中明显的民族性是对许多收藏者最有吸引力的部分，很多人称红木家具为人文家具、艺术家具。

红木家具在制造时，采用原木且完成后的成品不上漆，因此，红木家具容易氧化，变形，影响到红木家具的美观性和收藏价值。

因此，如何提供一种减缓红木家具的变形的方法，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种红木家具的制造方法，以实现减缓红木家具的变形的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种红木家具的制造方法，包括步骤：

A.根据设计方案中家具的外形、颜色、纹理选择原木；

B.将原木放置在烤窑中进行烘烤处理；

C.挑选合适尺寸的木材进行解板；

D.采用合金刀刨料，取直、取方；

E.制作燕尾榫、明榫、暗榫、半榫、套榫、长短榫、插肩榫、格肩榫、托肩榫、抱肩榫和托角榫；

F.将制作好的零部件采取卯榫结合；

G.对组装好后的家具进行刨面。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述步骤B处理后，原木的含水率为8%-10%。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述烤窑内的温度通过设置在窑炉上出气眼的大小进行控制。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述烤窑内设置有轨道跑车，所述原木在烤窑外排放好后通过轨道跑车推入烤窑内。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述原木含水率根据烤窑上排气孔蒸汽情况确定烘干程度。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述步骤C中选择精密带锯机进行解板。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述精密带锯机使用前选择锯齿左右均匀的锯条，且锯齿用砂轮机打磨。

优选地，上述红木家具的制造方法中，所述刨面为手工刨面。

从上述技术方案中可以看出，本发明实施例公开的红木家具的制造方法中在家具组装之前，先对原木进行烘烤，烘烤后提高了原木的稳定性，防止木材适度较大而产生的收缩、开裂、变形现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种红木家具的制造方法的流程示意图。

具体实施方式

红木家具兴于明代，历史悠久，源远流长。这里需要注意的是，红木家具中的“红木”不是泛指所有红色木材，也不是一种木材，而是当前国内对红木家具用材约定俗成的统称。按照国家标准的定义，红木家具是指以5属8类木料的芯材制成的家具：5属是以树木学的属来命名的，它们是紫檀属、黄檀属、崖豆属、铁刀木属和柿树属；8类则是以木材的商品名来命名的，它们是紫檀木类、花梨木类、香枝木类、黑酸枝木类、红酸枝木类、鸡翅木类、乌木类和条纹乌木类；芯材是指树木的中心、无生活细胞的部分，质地比边材坚实、致密，除此之外的木材制作的家具都不能称为红木家具。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

本发明的目的在于提供一种红木家具的制造方法，以实现减缓红木家具的变形的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种红木家具的制造方法，包括步骤：

S101.根据设计方案中家具的外形、颜色、纹理选择原木。

红木家具在制造之前先设计图纸，然后根据图纸的中标注家具的外形、颜色、纹理确定所用的木材的种类。

S102.将原木放置在烤窑中进行烘烤处理；

红木属于难干阔叶材，红木中的表层与内层的含水率相差很大，因此，需要进行烘烤，把厚薄不同的板材进行分类，分别放入烤窑。放入烤窑内的每块板材之间要留有一定的缝隙，优选的为2cm左右的缝隙，这样有利于空气的流动，能保证板材烘烤均匀，装满板材后将箱体封闭。

板材进入烤窑后，首先要进行预热处理，目的是让木材能均匀受热，并提高木材芯层的温度，以便在进入烘烤阶段后，能加速心材内部的水分向表面移动。

预热处理分两步进行。首先，将烤窑内温度升高到40-45℃，并维持半小时到1小时，使烤窑内壁及木材表面均匀受热，以免高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后，再进行预热处理，预热处理主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合的方式。

由于红木烘烤是一种低温常规烘烤，预热时温度不能太高，控制在45-50℃之间，烤窑内的温度通过设置在窑炉上出气眼的大小进行控制。相对湿度方面，可以控制干湿球温度差为1-3℃，并保持1.5-2小时，让木材热透。总的原则是使绝大多数木材保持既不烘烤也不吸湿的情况下进行预热。预热结束后，就可以进入烘烤阶段了。

通过自动和手动控制，最终将红木板材里的水分含量减少到8%-12%。原木含水率根据烤窑上排气孔蒸汽情况确定烘干程度。经过烘烤处理之后的板材就可以直接用来做红木家具了，并且做出的红木家具不容易变形和撑裂。

为了进一步优化上述技术方案，烘烤步骤之前进行预干，红木家具厂的预干一般采用自然气干，通常是将完成锯材的木料，按规格码放在院内，通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降低到20%-30%之间。采用自然气干作为预干措施可以降低能量消耗，保持木材本色，并且可以提高烤窑的生产率约40%，减少废品出现率约60%。经过气干之后，就可以对于气干过的木材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。

为了进一步优化上述技术方案，烤窑内设置有轨道跑车，原木在烤窑外排放好后通过轨道跑车推入烤窑内。

在完成烘烤工序后就进入了木工工序包括选料和开料、刨平、开榫凿眼、起线打圆和认榫。

S103.挑选合适尺寸的木材进行解板；选料人员要根据材料单中列出的木材的数量和尺寸，从完成烘烤的加工料中选择板材。根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。例如，在选择用于面板的木料时，不仅要考虑花纹是否美丽，两块相接面板的花纹是否对称，还应考虑拼成大板后能否保证几块木料的纹理走向一致，以便于刮刨、找平和找细；制作带有曲线弧度的腿足时，则要注意如何排料才能节约用料，又要兼顾加工制作较方便，也就是便于锯割成形和刮刨找细，同时还要考虑木纹理的走向是否会影响家具的牢固程度。又如，选用来做边框的两条大边材和两条抹头时，要注意连接后的四个角，它们的纹理走向应当是顺茬的（顺、逆时针方向均可），一定要避免戗茬，否则会在刮刨找平时出现大麻烦。

选料人员不仅要根据所需板材尺寸和造型仔细测量和规划，还要注意板材上面的边材和开裂的部分，因为这部分在开料过程中是要被去除掉的，所以在尺寸上也应当把边材和开裂的部分考虑进去。将材料单中的各个板材选择好之后，就开始进行截料。先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，由于花梨木的纤维比较粗，容易出“戗茬儿”，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。开料后的木材还要进行刨平，因此开料后木材的长宽高都要比料单中的尺寸多出1到2毫米，在下一步工序中再精确尺寸。

在该步骤中选择精密带锯机进行解板，精密带锯机使用前选择锯齿左右均匀的锯条，且锯齿用砂轮机打磨。

S104.采用合金刀刨料，取直、取方；首先，开料人员使用平刨机将木材任意相邻的两面进行刨平，刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨，并且用力要均匀。将板材的两面刨平之后再使用压刨机，把板材的剩余两面也刨平。在使用压刨机的时候，要先使用操作台对木材进行定位，以平刨的两面为参照，精确尺寸，然后再开始压刨，最终使木材的高度和宽度达到材料单中所列出的尺寸。如果在使用压刨机时，发现木材进出压刨机很费力，可以在压刨机进木材的平台上涂一层石蜡，这样可以减少摩擦，木材也就很容易的刨出来了。经过压刨后的木材，再使用吊拉锯对木材的长度进行精确。这样，就把各个部件毛料加工成了符合标准形状、标准尺寸的精料。加工好的精料要按照相同的规格码放在一起，避免存放时间过长，对精料产生挤压变形。刨平后的精料就可以进行开榫凿眼了。

S105.制作燕尾榫、明榫、暗榫、半榫、套榫、长短榫、插肩榫、格肩榫、托肩榫、抱肩榫和托角榫；红木家具的各部件在连接时，不使用铁钉或其他化学胶水，用到硬木家具中常用的榫卯结构。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在品质，而且还便于拆装，方便了运输与维修。不同的榫卯结构，用于家具结构的不同部位，综合地解决了硬木家具的框架结构的美观性和牢固性。每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。

S106.将制作好的零部件采取卯榫结合；

S107.对组装好后的家具进行刨面，由于刚组装好的家具的表面还是有些粗糙，因此就需要进行打磨，打磨完成后上蜡或者打核桃油。

本发明实施例公开的红木家具的制造方法中在家具组装之前，先对原木进行烘烤，烘烤后提高了原木的稳定性，防止木材适度较大而产生的收缩、开裂、变形现象。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种红木家具的制造方法，其特征在于，包括步骤：

A.根据设计方案中家具的外形、颜色、纹理选择原木；

B.将原木放置在烤窑中进行烘烤处理；

C.挑选合适尺寸的木材进行解板；

D.采用合金刀刨料，取直、取方；

E.制作燕尾榫、明榫、暗榫、半榫、套榫、长短榫、插肩榫、格肩榫、托肩榫、抱肩榫和托角榫；

F.将制作好的零部件采取卯榫结合；

G.对组装好后的家具进行刨面。

2.如权利要求1所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述步骤B处理后，原木的含水率为8%-10%。

3.如权利要求2所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述烤窑内的温度通过设置在窑炉上出气眼的大小进行控制。

4.如权利要求3所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述烤窑内设置有轨道跑车，所述原木在烤窑外排放好后通过轨道跑车推入烤窑内。

5.如权利要求3所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述原木含水率根据烤窑上排气孔蒸汽情况确定烘干程度。

6.如权利要求1所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述步骤C中选择精密带锯机进行解板。

7.如权利要求6所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述精密带锯机使用前选择锯齿左右均匀的锯条，且锯齿用砂轮机打磨。

8.如权利要求1所述的红木家具的制造方法，其特征在于，所述刨面为手工刨面。

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