CN208106238U - 模块化实木橱柜门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块化实木橱柜门，由两块横柜门边框、两块竖柜门边框和一块门芯板组成，门芯板根据实际尺寸由一块或多块门芯板窄板通过搭口拼接而成；横竖柜门边框和门芯板采用方槽榫连接，门芯板插入柜门边框侧面榫槽中；横竖柜门边框接口处设有燕尾榫眼，横竖柜门边框之间采用燕尾榫直角连接，在组装时利用独立的榫头固定。优点：1）将标准的模块化零部件进行裁切、拼装和修整即可，减少生产流程和周期；2）出现较大损坏时，调用损坏处零部件重新组装，节约生产成本，提高木材使用效率；3）门芯板由窄板拼接而成，稳定性能显著提升。

Description

模块化实木橱柜门

技术领域

本实用新型是一种模块化实木橱柜门，属于橱柜装修技术领域。

背景技术

框架式实木橱柜门通过榫结合，牢固强度大，木纹美丽，造型美观，是现在中高档橱柜中最常采用的柜门样式。但是普通的实木橱柜门制作程序多，工艺繁琐，生产流程长，不利于企业在市场竞争中取得优势。因此，有必要开发一种新型实木柜门形式，一方面保持框架式实木柜门自然、美观、造型能力强的优势，另一方面又能缩短其生产的流程，使有着更高的生产效率。

目前主流的实木柜门采用框架式的结合方式，由四条边框和一块门芯板构成，由于整体橱柜都是根据厨房尺寸定制，因此柜门尺寸尤其是宽度也各不相同，生产时要根据实际尺寸下料，不能做到提前备料，使得生产成本较高、生产周期居高不下。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种模块化实木橱柜门，其目的在于解决现有技术中实木橱柜门制作由于尺寸定制所限，无法提前备料而导致生产周期较长，制作成本较高的缺陷，提出一种由模块化的标准零部件拼接而成的实木橱柜门，以节约生产成本，同时显著提高实木橱柜门的稳定性。

本实用新型的技术解决方案：一种模块化实木橱柜门，由四块柜门边框和一块门芯板组成，其中，四块柜门边框包括两块横柜门边框和两块竖柜门边框，所述门芯板根据实际尺寸，由一块或多块门芯板窄板通过搭口拼接而成；横竖柜门边框和门芯板采用方槽榫连接，横柜门边框单侧开有方槽，门芯板插入横柜门边框侧面榫槽中，竖柜门边框单侧开槽，榫槽分三部分，两端分别是燕尾榫槽，中部是阶梯形方槽，门芯板插入竖柜门边框侧面榫槽中；横竖柜门边框接口处设有燕尾榫眼，横竖柜门边框之间采用燕尾榫直角连接，在组装时利用独立的榫头固定。

本实用新型的有益效果：

1）模块化实木橱柜门采取模块化的标准零部件拼接而成，提前制备好固定样式和尺寸的柜门边框及门芯板窄板，当确定柜门的尺寸、颜色和线条样式后，只需将标准化的零部件进行裁切、拼装和后续修整，便可打包发货，大大减少生产流程，缩短生产周期；

2）边框和芯板的连接处可自由选择添加外挂线条，丰富柜门的造型，使其更加美观；

3）当橱柜门出现较大损坏，调用损坏处零部件重新组装即可，有利于节约生产成本，提高木材使用效率；

4）门芯板由窄板拼接而成，稳定性能显著提升，大大减少了柜门后续的变形开裂等问题。

附图说明

附图1模块化实木橱柜门结构示意图。

附图2是门芯板窄板及其连接结构示意图。

附图3是竖柜门边框榫槽结构示意图。

附图4是竖柜门边框中部阶梯形方槽及横框方槽结构示意图。

附图5是横竖柜门边框连接结构示意图。

附图6是柜门边框连接燕尾榫榫头结构示意图。

附图7是橱柜门外挂线条结构示意图。

附图8是制作工艺流程图。

附图9是实施例一模块化实木橱柜门结构示意图。

图中a是燕尾榫榫头端面。

具体实施方式

一种模块化实木橱柜门，由四块柜门边框和一块门芯板组成，其中，四块柜门边框包括两块横柜门边框和两块竖柜门边框，所述门芯板根据实际尺寸，由一块或多块门芯板窄板通过搭口拼接而成；横竖柜门边框和门芯板采用方槽榫连接，横柜门边框单侧开有方槽，门芯板插入横柜门边框侧面榫槽中，竖柜门边框单侧开槽，榫槽分三部分，两端分别是燕尾榫槽，中部是阶梯形方槽，门芯板插入竖柜门边框侧面榫槽中；横竖柜门边框接口处设有燕尾榫眼，横竖柜门边框之间采用燕尾榫直角连接，在组装时利用独立的榫头固定。

所述柜门边框和门芯板连接处有附加外挂线条，线条连接采用45°斜接。

所述门芯板窄板厚10mm，长474mm，宽度有70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、110mm、120mm、125mm、130mm 9种规格；门芯板搭口长5mm，宽5mm。

其制备方法包括以下步骤：

（1）备料；

（2）制备柜门边框；

（3）制备门芯板窄板；

（4）制备燕尾榫榫头；

（5）橱柜门的组装。

所述步骤（1）备料，包括以下工艺步骤：

1）选料：选料要求同一批板材，材料树种相同，含水量相近，无虫眼、死结、腐朽和裂纹缺陷；要求板材在初次加工后的半成品保持稳定，不变形开裂；

2）选择尺寸：柜门边框板材宽78~82mm，厚25~28mm，竖柜门边框板材长600mm，横柜门边框板材长1000mm；门芯板窄板板材厚12~16mm，宽75~135mm；燕尾榫榫头板材厚20mm，长度、宽度随原木板的长度及宽度；

3）锯截加工：板材用卧式木工带锯机锯截成所述的厚度，用修边锯修宽度上的毛边，用多片锯裁切定宽，厚度及宽度上较最终成品尺寸留有3-5mm的余量；用横截锯或万能圆锯机进行截断定长。

所述步骤（2）制备柜门边框：横柜门边框与门芯板的连接处开有方槽榫，榫槽贯穿板材单侧边部；竖柜门边框侧面榫槽分三部分，两端分别是燕尾榫槽，中部是阶梯形方槽槽；方槽榫采用立式铣床加工，燕尾榫槽采用专用燕尾榫机加工；开槽后的柜门边框精加工至所需尺寸，进行涂饰，涂饰时槽和榫头避免喷涂上油漆，以免改变尺寸而导致拼接困难；完成后编码进入库房，按款型、样式、颜色分类存放。

所述步骤（3）制备门芯板窄板：门芯板窄板的拼接采用搭口拼接，搭口的高和宽都为5mm，门芯板窄板两侧设有阶梯方槽榫，方槽榫采用立式铣床加工；精加工至所需尺寸后，进行涂饰，涂饰时方槽榫避免喷涂上油漆，以免改变尺寸而导致拼接困难；完成后编码进入库房，按款型、样式、颜色分类存放。

所述步骤（4）制备燕尾榫榫头：燕尾榫榫头非平面的形状成V型，用CNC雕刻机加工，加工时两个榫头之间预留切割时锯片的厚度；V型面加工完成后，用开料锯锯断成单独的燕尾榫榫头；精加工至所需尺寸后，进行涂饰，燕尾榫榫头只需涂饰一个端面（a）；完成后编码进入库房，按款型、样式、颜色分类存放。

所述步骤（5）橱柜门的组装，包括以下工艺步骤：

1）横柜门边框开孔：按照所需尺寸锯截横柜门边框，对其两端进行开孔，开孔形状与竖柜门边框燕尾榫孔一致，采用专用燕尾榫机进行开孔加工；

2）组装：门芯板窄板之间通过搭口拼接成门芯板；门芯板与柜门边框通过槽榫连接，连接处留有1-2mm余量，连接处每隔300mm设有1颗伸缩橡胶胶粒；横竖柜门边框连接处施胶后进行高频加热固化，然后在连接处背面用气钉枪在横竖柜门边框上各钉2颗10mm长的枪钉用以加固；

3）检查修补：组装前对柜门整体进行检查，若有某部分损坏较大，重新调用损坏处部件再进行组装；如果只有细微的油漆破损则在组装完成后直接修复。

还包括步骤（6）线条的制备和拼角，步骤（6）线条的制备和拼角包括以下工艺步骤：

1）线条的制备：根据样式所需，锯截一定的宽度和厚度，并预留3-5mm余量，长度随原木板长度；完成锯截后直接用四面刨铣型，一次性完成四面的线型加工，线条底部留有5.5mm的高度差，使得线条贴合柜门边框与门芯板；精加工至所需尺寸并涂饰后进入库房，按款型、样式、颜色分类存放；

2）线条的拼角：在线条拼角处施胶，线条与门芯板的连接处不用涂胶，在门芯板背面用气钉枪每隔120mm，钉上一颗枪钉用以加固。

下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明

如附图1所示，模块化实木橱柜门，由四块柜门边框和一块门芯板组成，其中，四块柜门边框包括两块横柜门边框和两块竖柜门边框，所述门芯板根据实际尺寸，由一块或多块门芯板窄板通过搭口拼接而成；横竖柜门边框和门芯板采用方槽榫连接，横柜门边框单侧开有方槽，门芯板插入横柜门边框侧面榫槽中，竖柜门边框单侧开槽，榫槽分三部分，两端分别是燕尾榫槽，中部是阶梯形方槽，门芯板插入竖柜门边框侧面榫槽中；横竖柜门边框接口处设有燕尾榫眼，横竖柜门边框之间采用燕尾榫直角连接，在组装时利用独立的榫头固定。

如附图2所示，芯板的拼接采用搭口拼的方式，门芯板窄板两侧各有一条搭口，搭口长5mm，宽5mm。芯板统一采用10mm薄板，为保证能组合成各种不同的尺寸，提前备料时要准备70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、110mm、120mm、125mm、130mm等9种规格的宽度的芯板料，使用这9种宽度的芯板，单独使用或者拼接，可组成各种不同宽度的门板。由于柜门宽度最终由柜门横框长度决定，芯板在安装时有适当的调整空间。芯板总宽度不变时，当芯板横向插入边框槽中的深度减小，柜门的总宽度变大。为不影响柜门稳定及视觉效果，柜门的芯板宽度固定时，设定5mm的调整空间，搭配多尺寸芯板窄板的组合，采用1-3块芯板窄板组合时，柜门的宽度可以涵盖250mm-504mm内的每一个尺寸。芯板在横向入槽最深尺寸为30mm，最小深度为26mm。在纵向入槽尺寸每端固定为12mm，两端相加为24mm，所以芯板的长度统一为474mm。

如附图3所示，竖柜门边框的榫槽贯穿板材一侧的边部，分为三个部分，两端分别是63mm长的燕尾榫槽，中间是474mm长的阶梯形方槽。

如附图4所示，柜门边框与芯板的结合处采用采用方槽榫，榫槽贯穿板材一侧的边部。竖柜门边框中部为阶梯形方槽，阶梯形方槽大部为11*11mm的方形凹槽，小部为5.5*5.5mm的的方形凹槽。横边框的榫槽宽11mm、深13mm。

如附图5所示，横竖边框之间采用燕尾榫连接，两边框采用直角连接，接口处横竖边框接口处都开出燕尾榫眼，在组装时利用独立的榫头进行连接。

如附图6所示，燕尾榫榫头单个最大尺寸为63mm*40mm*16mm。

如附图7所示，木线条在完成锯截后直接用四面刨铣型，一次性完成其四面的线型加工。线条底部应有5.5mm的高度差，使得线条贴合柜门的边框与芯板。

如附图8所示，模块化实木橱柜门的制备方法包括以下步骤：

1、选料：

选料要求同一批备料时，材料树种一致，含水量相近，达到比产地年平均含水率低2%-3%的水平，无虫眼、死结、腐朽和裂纹等缺陷。要求材料在经过初次加工后的半成品能保持稳定，不变形开裂。此外，为保证柜门美观，选材还应该兼顾木材色泽、纹理等，应选取色差较小，纹理较为规整的材料。

2、备料及锯截

（1）材料尺寸

因橱柜门边框厚度设定为22mm，加上4mm的加工余量，木材毛料厚度应该为26mm左右，边框宽度75mm加上4mm加工余量，因此其宽度应为79mm左右。竖边框的长度为600mm、横边框长度为1000mm。

芯板的厚度为10mm，要求所备毛料厚度为13mm左右，芯板的宽度有表1中列举的9种，锯截时应分别按照这些尺寸加上约4mm的加工余量。

燕尾榫榫头单个最大尺寸为66mm*40mm*16mm，先把材料准备成16mm厚的板材，加工完后再进行切割。备料时加上4mm的加工余量，板材厚度应为20mm，板材的长度、宽度随原木板长度及宽度。

木线条按照样式不同对于不同尺寸的材料，但是备料阶段用锯截宽度及厚度并预留余量，长度随原木板长度即可。

（2）锯截加工

板材先用卧式木工带锯机进行厚度上的加工，当木材锯截成合适的厚度后，再用修边锯修宽度上去毛边，用优选多片锯裁切定宽，厚度及宽度上要留有约4mm的余量。然后长度上采用横截锯或万能圆锯机进行截断定长。

3、门框开槽

柜门边框与芯板的结合处采用采用方槽榫，榫槽贯穿板材一侧的边部。横边框的槽宽11mm深13mm。竖边框的榫槽同样贯穿板材一侧的边部，分为三个部分，两端分别是63mm长的燕尾榫槽，中间是474mm长的阶梯形方槽，竖边框的燕尾榫槽孔与阶梯型方槽的形式。方槽采用立式铣床加工，燕尾榫槽用专用燕尾榫机加工。

4、芯板铣型

芯板的拼接采用搭口拼的形式，搭口的高和宽都为5mm。芯板的阶梯方槽榫采用立式铣床加工。

5、燕尾榫榫头制作

燕尾榫榫头非平面的形状成V型，可用CNC雕刻机来加工，应当注意的是，两个榫头之间要预留切割时锯片的厚度。当榫头V型面加工完成后，用开料锯锯断成单独的榫头。

6、木线条铣型

木线条可以在完成锯截后直接用四面刨铣型，一次性完成其四面的线型加工。线条底部应有5.5mm的高度差，使得线条贴合柜门的边框与芯板。

7、涂饰

已经经过精加工的木框和芯板以及榫头直接进入涂饰环节，涂饰具体流程由柜门的样式及颜色来确定，但是需要注意的是槽和榫头应当尽量避免喷涂上油漆，以免改变其尺寸而导致拼接困难。燕尾榫榫头的小木块，只有a面一个平面需要涂饰喷漆。

8、入库

边框、芯板和线条完成涂饰工序后直接进入半成品库房，按款型、样式、颜色分类存放。仓库环境要求干燥阴凉且湿度小，能保证半成品性质稳定。待有订单后再依据订单具体尺寸，选用对应的边框和门芯板，准备进行后续加工。

9、横框开孔

门横框按照实际尺寸进行锯截以后，对其两端进行开孔，开孔形式与竖边框燕尾榫孔一致，采用专用燕尾榫机进行开孔加工。应当注意的是，此时的工件已经经过了涂饰，应该保护其在加工过程中不被损坏。

10、组装

柜门的组装包括芯板与芯板的连接，芯板与边框的连接以及边框之间的连接，有的还包括线条与门板的连接。

组装中，芯板的连接、芯板和边框的连接都不用涂胶。芯板和边框的连接每边都须预留1-2mm的余量，并且在连接处每隔300mm左右要加上1颗伸缩橡胶小胶粒，每块柜门竖边框添加2颗、横边框添加1颗。横竖边框组装时连接处应适当涂胶，涂胶量以结合之后胶稍有漫出为宜，漫出的胶应尽快擦拭，再对门板进行高频加热固化，然后在每一个接口背面用气钉枪在横竖边框上各钉上2颗10mm长的钉用以加固。

线条拼角时应该涂胶，刷胶于线条拼角处，如果有胶漫出，尽快擦拭掉。但线条与门板的连接处不用涂胶，在背面用气钉枪每隔120mm，钉上一颗枪钉即可，竖方向应钉上3颗，横向视宽度而定。

11、检查修补

半成品的门框和芯板在经过裁切、开孔和组装后，难免有细微的损坏，为保证柜门的效果，要进行整体的检查和修补。如发现有细微的油漆破损，可人工调漆进行修复，如有较大的损坏，则需从仓库调用半成品重新组装。

表1 芯板宽度与门板宽度组合参考

表格说明：每张柜门横向最大进槽宽度为30mm，最小为26mm，门边框宽度为75mm，每两块芯板的搭口宽度为5mm。所以芯板总宽度为所有芯板宽度相加再减去搭口宽度。门板总宽度为两块边框宽度加总芯板宽度减去进槽宽度，有5mm变动范围。

实施例1

如图9所示，一块长宽为600mm*400mm的橱柜门，由四块边框与一整块门芯板拼接而成，按表1尺寸，此芯板由3块芯板组合而成。所以此块橱柜门板的组成部分包括厚度为22mm，长宽为600mm*75mm的竖边框2块、250mm*75mm的横边框2块；厚度为10mm，长宽为474mm*90mm的芯板2块，长宽为474mm*110mm的芯板1块，但是由于芯板搭接原因，有两块芯板实际展示宽度尺寸要比原本小5mm， 3块芯板宽度分别为90mm、105mm、85mm；图6所示榫头4个。

实施例2

一块长宽为600mm*358mm的橱柜门，由四块边框与一整块芯板拼接而成，按表1尺寸，此芯板由2块芯板组合而成。所以此块橱柜门板的组成部分包括厚度为22mm，长宽为600mm*75mm的竖边框2块、208mm*75mm的横边框2块；厚度为10mm，长宽为474mm*120mm的芯板2块；图6所示榫头4个。

实施例3

一块长宽为600mm*477mm的橱柜门，由四块边框与一整块芯板拼接而成，按表1尺寸，此芯板由3块芯板组合而成。所以此块橱柜门板的组成部分包括厚度为22mm，长宽为600mm*75mm的竖边框2块、327mm*75mm的横边框2块；厚度为10mm，长宽为474mm*120mm的芯板2块、长宽为474mm*125mm的芯板1块；图6所示榫头4个。

Claims (3)

1.一种模块化实木橱柜门，其特征是由四块柜门边框和一块门芯板组成，其中，四块柜门边框包括两块横柜门边框和两块竖柜门边框，所述门芯板根据实际尺寸，由一块或多块门芯板窄板通过搭口拼接而成；横竖柜门边框和门芯板采用方槽榫连接，横柜门边框单侧开有方槽，门芯板插入横柜门边框侧面榫槽中，竖柜门边框单侧开槽，榫槽分三部分，两端分别是燕尾榫槽，中部是阶梯形方槽，门芯板插入竖柜门边框侧面榫槽中；横竖柜门边框接口处设有燕尾榫眼，横竖柜门边框之间采用燕尾榫直角连接，在组装时利用独立的榫头固定。

2.根据权利要求1所述的模块化实木橱柜门，其特征是所述柜门边框和门芯板连接处设有附加外挂线条，线条连接采用45°斜接。

3.根据权利要求1所述的模块化实木橱柜门，其特征是所述门芯板窄板厚10mm，宽度有70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、110mm、120mm、125mm、130mm 9种规格；门芯板搭口长5mm，宽5mm。