CN107160524A - 一种雕花木门的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雕花木门的制造工艺，包括以下步骤：制材、干燥、精切、组件处理、雕花、打磨、热压成型、喷漆、晾干和检验产品，包装入库。该雕花木门的制造工艺制作过程简单，省时省力，选材后的干燥能够很好的从根本保证木门的质量，防止在使用的过程因水分过多发生膨胀和损坏，采用组件热压的方式能够减少缝隙，防止蛀虫，而且在成型之后进行喷漆，能够进一步保证该雕花木门在使用的过程中能够抗氧化和防蛀虫。
Description
技术领域
本发明属于木门制造技术领域，具体涉及一种雕花木门的制造工艺。
背景技术
木门，顾名思义，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。木门是取原木为主材做门芯，经过烘干处理，然后再经过下料、抛光、开榫、打眼等工序加工而成。实木门所取的原木树材品种大多较名贵，如胡桃木、柚木等。经实木加工后的成品木门具有不变形、耐腐蚀、隔热保温、无裂纹等特点，此外实木具有声学性能和调温调湿的性能，吸声性好，从而有很好的吸音隔声作用。实木门在木料上里外都用同种木料，所以外观上没有明显差异，涂漆之后非常接近原木门，然而现有的雕花木门的制造工艺不成熟，使得木门在以后的使用过程中经常出现蛀虫和膨胀损坏，所以我们需要一款新型的雕花木门的制造工艺来解决上述问题，满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种雕花木门的制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雕花木门的制造工艺，包括以下步骤：
（1）制材：简单的将树木进行削皮处理，保留中间的木材；
（2）干燥：首先进行自然烘干，然后再进行蒸汽烘干，这样不仅能够防止木材在干燥的过程中变形，而且木材的含水率均匀；
（3）精切：按照木门的尺寸，对木材进行精密的切割，制得木门的各组件；
（4）组件处理：对精切过后的组件进行平刨和压刨，然后使用打磨纸进行打磨；
（5）雕花：使用电脑雕刻机对组件进行雕刻，按照客户的需要，选择不同的图案进行雕刻；
（6）打磨：对雕刻过花纹的组件进行打磨，将雕刻时候出生的棱角磨平，使其更加的平滑、光亮；
（7）热压成型：控制温度190～200℃，采用热压方式把木门各组件组合，减少缝隙的产生，保证不出现凹凸不平的情况；
（8）喷漆：对成型的木门进行喷漆处理，能够保护该雕花木门，防止其被虫蛀和氧化；
（9）晾干：将喷完漆的雕花木门进行进行晾干；
（10）检验产品，包装入库。
优选的，所述的晾干需要放置在一个无尘通风的位置进行晾干处理。
优选的，所述精切使用的是自动切割机。
优选的，所述的树木选择柚木、花梨或者黑桃木。
优选的，所述喷漆过程中使用毛刷或者喷漆设备，当工作量大时使用喷漆设备，工作量小时使用毛刷。
本发明的技术效果和优点：该雕花木门的制造工艺制作过程简单，省时省力，选材后的干燥能够很好的从根本保证木门的质量，防止在使用的过程因水分过多发生膨胀和损坏，采用组件热压的方式能够减少缝隙，防止蛀虫，而且在成型之后进行喷漆，能够进一步保证该雕花木门在使用的过程中能够抗氧化和防蛀虫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制材：简单的将树木进行削皮处理，保留中间的木材；
（2）干燥：首先进行自然烘干，然后再进行蒸汽烘干，这样不仅能够防止木材在干燥的过程中变形，而且木材的含水率均匀；
（3）精切：按照木门的尺寸，对木材进行精密的切割，制得木门的各组件；
（4）组件处理：对精切过后的组件进行平刨和压刨，然后使用打磨纸进行打磨；
（5）雕花：使用电脑雕刻机对组件进行雕刻，按照客户的需要，选择不同的图案进行雕刻；
（6）打磨：对雕刻过花纹的组件进行打磨，将雕刻时候出生的棱角磨平，使其更加的平滑、光亮；
（7）热压成型：控制温度190℃，采用热压方式把木门各组件组合，减少缝隙的产生，保证不出现凹凸不平的情况；
（8）喷漆：对成型的木门进行喷漆处理，能够保护该雕花木门，防止其被虫蛀和氧化；
（9）晾干：将喷完漆的雕花木门进行进行晾干；
（10）检验产品，包装入库。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述晾干需要放置在一个无尘通风的位置进行晾干处理。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述精切使用的是自动切割机。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述的树木选择柚木、花梨或者黑桃木。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述喷漆过程中使用毛刷或者喷漆设备，当工作量大时使用喷漆设备，工作量小时使用毛刷。
实施例2
一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制材：简单的将树木进行削皮处理，保留中间的木材；
（2）干燥：首先进行自然烘干，然后再进行蒸汽烘干，这样不仅能够防止木材在干燥的过程中变形，而且木材的含水率均匀；
（3）精切：按照木门的尺寸，对木材进行精密的切割，制得木门的各组件；
（4）组件处理：对精切过后的组件进行平刨和压刨，然后使用打磨纸进行打磨；
（5）雕花：使用电脑雕刻机对组件进行雕刻，按照客户的需要，选择不同的图案进行雕刻；
（6）打磨：对雕刻过花纹的组件进行打磨，将雕刻时候出生的棱角磨平，使其更加的平滑、光亮；
（7）热压成型：控制温度195℃，采用热压方式把木门各组件组合，减少缝隙的产生，保证不出现凹凸不平的情况；
（8）喷漆：对成型的木门进行喷漆处理，能够保护该雕花木门，防止其被虫蛀和氧化；
（9）晾干：将喷完漆的雕花木门进行进行晾干；
（10）检验产品，包装入库。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述晾干需要放置在一个无尘通风的位置进行晾干处理。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述精切使用的是自动切割机。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述的树木选择柚木、花梨或者黑桃木。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述喷漆过程中使用毛刷或者喷漆设备，当工作量大时使用喷漆设备，工作量小时使用毛刷。
实施例3
一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制材：简单的将树木进行削皮处理，保留中间的木材；
（2）干燥：首先进行自然烘干，然后再进行蒸汽烘干，这样不仅能够防止木材在干燥的过程中变形，而且木材的含水率均匀；
（3）精切：按照木门的尺寸，对木材进行精密的切割，制得木门的各组件；
（4）组件处理：对精切过后的组件进行平刨和压刨，然后使用打磨纸进行打磨；
（5）雕花：使用电脑雕刻机对组件进行雕刻，按照客户的需要，选择不同的图案进行雕刻；
（6）打磨：对雕刻过花纹的组件进行打磨，将雕刻时候出生的棱角磨平，使其更加的平滑、光亮；
（7）热压成型：控制温度200℃，采用热压方式把木门各组件组合，减少缝隙的产生，保证不出现凹凸不平的情况；
（8）喷漆：对成型的木门进行喷漆处理，能够保护该雕花木门，防止其被虫蛀和氧化；
（9）晾干：将喷完漆的雕花木门进行进行晾干；
（10）检验产品，包装入库。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述晾干需要放置在一个无尘通风的位置进行晾干处理。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述精切使用的是自动切割机。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述的树木选择柚木、花梨或者黑桃木。
上述一种雕花木门的制造工艺，其中，所述喷漆过程中使用毛刷或者喷漆设备，当工作量大时使用喷漆设备，工作量小时使用毛刷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制材：简单的将树木进行削皮处理，保留中间的木材；
（2）干燥：首先进行自然烘干，然后再进行蒸汽烘干，这样不仅能够防止木材在干燥的过程中变形，而且木材的含水率均匀；
（3）精切：按照木门的尺寸，对木材进行精密的切割，制得木门的各组件；
（4）组件处理：对精切过后的组件进行平刨和压刨，然后使用打磨纸进行打磨；
（5）雕花：使用电脑雕刻机对组件进行雕刻，按照客户的需要，选择不同的图案进行雕刻；
（6）打磨：对雕刻过花纹的组件进行打磨，将雕刻时候出生的棱角磨平，使其更加的平滑、光亮；
（7）热压成型：控制温度190～200℃，采用热压方式把木门各组件组合，减少缝隙的产生，保证不出现凹凸不平的情况；
（8）喷漆：对成型的木门进行喷漆处理，能够保护该雕花木门，防止其被虫蛀和氧化；
（9）晾干：将喷完漆的雕花木门进行进行晾干；
（10）检验产品，包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：所述晾干需要放置在一个无尘通风的位置进行晾干处理。
3.根据权利要求1所述的一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：所述精切使用的是自动切割机。
4.根据权利要求1所述的一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：所述的树木选择柚木、花梨或者黑桃木。
5.根据权利要求1所述的一种雕花木门的制造工艺，其特征在于：所述喷漆过程中使用毛刷或者喷漆设备，当工作量大时使用喷漆设备，工作量小时使用毛刷。
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