CN103182931B - 加油口盖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加油口盖结构，属于汽车加油口封堵件领域，该加油口盖结构包括：加油口盖外板（1）、加油口盒本体（2）和加油口盒铰链总成（3），加油口盖外板（1）与加油口盒本体（2）相适配设置，加油口盒铰链总成（3）连接加油口盖外板（1）和加油口盒本体（2），加油口盖外板（1）与加油口盒本体（2）上相适配地对应设置有X向定位卡扣（4）、Y向定位卡扣（5）和Z向定位卡扣（6）。本发明通过设置X向定位卡扣、Y向定位卡扣和Z向定位卡扣，使得加油口盖外板的自身卡扣卡接在侧围外板上，控制加油口盖的六个自由度，保证加油口盖与侧围外板间隙、平度符合设计要求，有利于装配，且有效的解决螺栓外露及下垂等问题。
Description
技术领域
本发明涉及汽车加油口封堵件领域，特别涉及一种加油口盖结构。
背景技术
加油口盖是安装在汽车车身侧围的加油口的构件，用于加油口车身外观配合的需要，并防止燃油飞溅伤人；另一方面，汽车加油口盖也是汽车开闭件系统中非常关键的部件之一。现有的汽车加油口盖包括内盖、外盖和弹簧片，其中外盖以及铰链件均为金属件或者金属与塑料的结合件。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：1、加油管安装螺栓外露；2、加油口盖Z向下垂，刚度差，导致加油口盖与侧围外板配合时，间隙平度难以控制；3、加油口盒内部积水，导致生锈；4、装配及拆卸困难等问题。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种加油口盖结构。所述技术方案如下：
提供了一种加油口盖结构，包括：加油口盖外板、加油口盒本体和加油口盒铰链总成，所述加油口盖外板与所述加油口盒本体相适配设置，所述加油口盒铰链总成连接所述加油口盖外板和所述加油口盒本体，所述加油口盖外板与所述加油口盒本体上相适配地对应设置有X向定位卡扣、Y向定位卡扣和Z向定位卡扣；所述加油口盒铰链总成包括销轴、弹片、铰链和扭簧，所述加油口盒铰链总成通过所述销轴和所述扭簧与所述加油口盒本体相连接；所述弹片和所述铰链设置在所述扭簧的一侧，用于开启所述加油口盖结构时弹开所述加油口盖外板。
进一步地，所述X向定位卡扣包括设置在所述加油口盒本体上的X向定位卡扣插接头和设置在所述加油口盖外板上的X向定位卡扣插接孔，所述X向定位卡扣插接头与所述X向定位卡扣插接孔相适配地插接卡合；所述Y向定位卡扣包括设置在所述加油口盒本体上的Y向定位卡扣插接头和设置在所述加油口盖外板上的Y向定位卡扣插接孔，所述Y向定位卡扣插接头与所述Y向定位卡扣插接孔相适配地插接卡合；所述Z向定位卡扣包括设置在所述加油口盒本体上的Z向定位卡扣插接头和设置在所述加油口盖外板上的Z向定位卡扣插接孔，所述Z向定位卡扣插接头与所述Z向定位卡扣插接孔相适配地插接卡合。
进一步地，所述加油口盒铰链总成上还设置有缓冲块，所述缓冲块是使用橡胶材料制作而成。
进一步地，所述加油口盒铰链总成还包括接合插板，所述加油口盒铰链总成通过所述接合插板与所述加油口盖外板相连接。
进一步地，所述加油口盖外板与所述加油口盒铰链总成组成的部件是可拆卸的分体构件。
进一步地，所述加油口盖外板上设置有安装槽和接合卡扣，所述接合插板通过所述安装槽和所述接合卡扣与所述加油口盖外板插合连接。
进一步地，所述加油口盖结构还包括导水管，所述导水管通过安装组件固定在轮罩本体上；所述导水管的第一端设置在加油口下缘，所述导水管的第二端卡接在轮罩挡泥板的内侧。
进一步地，所述加油口盒本体通过钣金焊接装配在车身侧围。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
1、本发明通过设置X向定位卡扣、Y向定位卡扣和Z向定位卡扣，使得加油口盖外板的自身卡扣卡接在侧围外板上，控制加油口盖的六个自由度，保证加油口盖与侧围外板间隙、平度符合设计要求，有利于装配，且有效的解决螺栓外露及下垂等问题。
2、本发明通过设置导水管，将加油口盒中的积水通过导水管排出，导水管通过螺栓固定在轮罩本体上，避免其与轮胎干涉，解决加油口盒积水、生锈及导水管管口被泥水封堵等问题。
3、本发明的加油口盖外板可拆卸，满足主机厂在线喷涂或离线喷涂的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的加油口盖结构的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的加油口盒本体的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的加油口盖外板的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的加油口盒铰链总成的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的加油口盖外板上卡接组件的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的加油口盒铰链总成与加油口盖外板相连接的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的导水管的安装结构示意图；
图8是图7中A-A向截面示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种加油口盖结构，请结合参考图1至图8，该加油口盖结构包括：加油口盖外板1、加油口盒本体2和加油口盒铰链总成3，加油口盖外板1与加油口盒本体2相适配设置，加油口盒铰链总成3连接加油口盖外板1和加油口盒本体2。即汽车的加油口设置在加油口盒本体2上，加油口盖外板1用于非加油状态时封堵加油口，处于封堵状态时，加油口盖外板1的外表面与汽车车身侧表面间隙和平整度符合设计要求，并且美观大方。
加油口盖外板1与加油口盒本体2上相适配地对应设置有X向定位卡扣4、Y向定位卡扣5和Z向定位卡扣6。这样，加油口盖外板1通过X向定位卡扣4、Y向定位卡扣5和Z向定位卡扣6卡接在加油口盒本体2上，由于加油口盒本体2与汽车侧围外板是相对固定设置，因此，加油口盖外板1与汽车侧围外板相对固定。
优选地，X向定位卡扣4包括设置在加油口盒本体2上的X向定位卡扣插接头41和设置在加油口盖外板1上的X向定位卡扣插接孔42，X向定位卡扣插接头41与X向定位卡扣插接孔42相适配地插接卡合。这样，有效地防止了加油口盖外板1在X方向上的横向移动，保证了油箱的安全性。
Y向定位卡扣5包括设置在加油口盒本体2上的Y向定位卡扣插接头51和设置在加油口盖外板1上的Y向定位卡扣插接孔52，Y向定位卡扣插接头51与Y向定位卡扣插接孔52相适配地插接卡合。有效地防止了加油口盖外板1在Y方向上的上下移动，保证了加油口盖外板1不会由于自身重力或者外部冲击力作用而下垂。
Z向定位卡扣6包括设置在加油口盒本体2上的Z向定位卡扣插接头61和设置在加油口盖外板1上的Z向定位卡扣插接孔62，Z向定位卡扣插接头61与Z向定位卡扣插接孔62相适配地插接卡合。这样，确保加油口盖外板1在封堵状态时不会过渡陷进到加油口里部，保证了加油口盖外板1与车身外侧面的平整度。
加油口盒铰链总成3包括销轴31、弹片32、铰链33和扭簧34，加油口盒铰链总成3通过销轴31和扭簧34与加油口盒本体2相连接；弹片32和铰链33设置在扭簧34的一侧，用于开启加油口盖结构时弹开加油口盖外板1。
优选地，该加油口盒铰链总成3上还设置有缓冲块35，缓冲块35是使用橡胶材料制作而成。这样，避免了关合该加油口盖结构时发生生硬的碰撞，而损坏相关构件。加油口盒铰链总成3还包括接合插板36，加油口盒铰链总成3通过接合插板36与加油口盖外板1相连接。
加油口盖外板1与加油口盒铰链总成3是可拆卸的分体构件。加油口盖外板1上设置有安装槽11和接合卡扣12，接合插板36通过安装槽11和接合卡扣12与加油口盖外板1插合连接。加油口盖外板1可拆卸设置，并且加油口盖外板1通过自身四个卡扣与加油口盒铰链总成3配合，组成加油口盖总成；满足主机厂在线或离线喷涂要求。
优选地，该加油口盖结构还包括导水管7，导水管7通过安装组件8固定在轮罩本体9上，安装组件8为固定螺栓以及导水管管夹。导水管7的第一端设置在加油口下缘，导水管7的第二端卡接在轮罩挡泥板10的内侧。导水管7用于将加油口盒本体2中的积水排出，导水管7通过安装组件8固定在轮罩本体9上，避免其与轮胎干涉，解决加油口盒积水、生锈；导水管7最下端卡接在轮罩挡泥板10内侧，解决导水管管口被泥水封堵的问题。
加油口盒本体2通过钣金焊接装配在车身侧围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种加油口盖结构，包括：加油口盖外板(1)、加油口盒本体(2)和加油口盒铰链总成(3)，所述加油口盖外板(1)与所述加油口盒本体(2)相适配设置，所述加油口盒铰链总成(3)连接所述加油口盖外板(1)和所述加油口盒本体(2)，其特征在于，
所述加油口盖外板(1)与所述加油口盒本体(2)上相适配地对应设置有X向定位卡扣(4)、Y向定位卡扣(5)和Z向定位卡扣(6)；
所述加油口盒铰链总成(3)包括销轴(31)、弹片(32)、铰链(33)和扭簧(34)，所述加油口盒铰链总成(3)通过所述销轴(31)和所述扭簧(34)与所述加油口盒本体(2)相连接；所述弹片(32)和所述铰链(33)设置在所述扭簧(34)的一侧，用于开启所述加油口盖结构时弹开所述加油口盖外板(1)。
2.根据权利要求1所述的加油口盖结构，其特征在于，所述X向定位卡扣(4)包括设置在所述加油口盒本体(2)上的X向定位卡扣插接头(41)和设置在所述加油口盖外板(1)上的X向定位卡扣插接孔(42)，所述X向定位卡扣插接头(41)与所述X向定位卡扣插接孔(42)相适配地插接卡合；
所述Y向定位卡扣(5)包括设置在所述加油口盒本体(2)上的Y向定位卡扣插接头(51)和设置在所述加油口盖外板(1)上的Y向定位卡扣插接孔(52)，所述Y向定位卡扣插接头(51)与所述Y向定位卡扣插接孔(52)相适配地插接卡合；
所述Z向定位卡扣(6)包括设置在所述加油口盒本体(2)上的Z向定位卡扣插接头(61)和设置在所述加油口盖外板(1)上的Z向定位卡扣插接孔(62)，所述Z向定位卡扣插接头(61)与所述Z向定位卡扣插接孔(62)相适配地插接卡合。
3.根据权利要求1所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盒铰链总成(3)上还设置有缓冲块(35)，所述缓冲块(35)是使用橡胶材料制作而成。
4.根据权利要求3所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盒铰链总成(3)还包括接合插板(36)，所述加油口盒铰链总成(3)通过所述接合插板(36)与所述加油口盖外板(1)相连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盖外板(1)与所述加油口盒铰链总成(3)组成的部件是可拆卸的分体构件。
6.根据权利要求4所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盖外板(1)上设置有安装槽(11)和接合卡扣(12)，所述接合插板(36)通过所述安装槽(11)和所述接合卡扣(12)与所述加油口盖外板(1)插合连接。
7.根据权利要求6所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盖结构还包括导水管(7)，所述导水管(7)通过安装组件(8)固定在轮罩本体(9)上；
所述导水管(7)的第一端设置在加油口下缘，所述导水管(7)的第二端卡接在轮罩挡泥板(10)的内侧。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盖结构还包括导水管(7)，所述导水管(7)通过安装组件(8)固定在轮罩本体(9)上；
所述导水管(7)的第一端设置在加油口下缘，所述导水管(7)的第二端卡接在轮罩挡泥板(10)的内侧。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的加油口盖结构，其特征在于，所述加油口盒本体(2)通过钣金焊接装配在车身侧围。
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