CN103179329A - 安装有摄像器件封装的摄像设备 - Google Patents

Abstract

安装有摄像器件封装的摄像设备。一种即使当传感器板的螺钉插孔配置为靠近光轴时、也能够减小用于安装摄像器件的结构的尺寸而不影响光学系统的移动量的机构。摄像设备的传感器板利用螺钉安装于镜筒，并且包括安装面和多个接触面，摄像器件安装于安装面，并且接触面固定于镜筒。安装面从接触面突出。通过使安装面与镜筒在光轴方向上抵接，从而器件具有相对于镜筒在光轴方向上定位的摄像面。传感器板具有形成于安装面和各接触面之间的、用于吸收传感器板的变形的开口。

Description

安装有摄像器件封装的摄像设备

技术领域

本发明涉及诸如数字式摄像机等摄像设备（image pickupapp aratus），更特别地涉及安装有摄像器件封装的摄像设备。

背景技术

例如，为了减小数字式摄像机的尺寸，必须使作为增大镜筒（lens b arrel）尺寸因素的、用于安装摄像器件封装的结构紧凑。传统地，已经提议了一种具有平板状传感器板的摄像设备，摄像器件封装固定于该平板状传感器板，该平板状传感器板利用螺钉安装于摄像设备的镜筒（见日本特开平5-292380号公报）。

然而，如在日本特开平5-292380号公报中所公开的机构中，当平板状传感器板利用螺钉固定于镜筒时，传感器板的形成螺钉插孔的部分分别侵入（bite into）镜筒，这可能影响光学系统的移动量。为此，必须使传感器板的螺钉插孔配置在沿镜筒的直径方向距离光轴一定间隔的相应的位置。这增大了用于安装摄像器件封装的结构的尺寸，继而增大了摄像设备的尺寸。

发明内容

本发明提供一种机构，其使得即使在传感器板的螺钉插孔被配置为靠近光轴时，也可以减小用于安装摄像器件封装的结构的尺寸，而不影响光学系统的移动量。

在本发明的一个方面中，提供一种摄像设备，其包括：镜筒；摄像器件封装，其被构造成将已通过所述镜筒的光学系统的光学像转换成电信号；以及固定构件，其被构造成所述摄像器件封装安装于所述固定构件，并且所述固定构件被固定于所述镜筒；其中，所述固定构件形成有安装面和多个固定面，所述摄像器件封装安装于所述安装面，所述固定面固定于所述镜筒，所述安装面形成为使得所述安装面从所述固定面突出，所述安装面与所述镜筒抵接，由此使所述固定构件在光轴方向上定位，并且所述固定面固定于所述镜筒，以及所述固定构件具有形成于所述安装面和各所述固定面之间、用于吸收所述固定构件的变形的第一开口。

根据本发明，即使在传感器板的螺钉插孔被配置为靠近光轴时，也不影响光学系统的移动量。因此，可以减小用于安装摄像器件封装的结构的尺寸，这使得可以减小镜筒的尺寸，继而减小摄像设备的尺寸。

从以下参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是作为根据本发明的实施方式的摄像设备的数字式摄像机的外观的立体图。

图2A是从相机主体的前端侧观察的镜筒的主视图。

图2B是图2A所示的镜筒的右视图。

图3A是沿着图2A的A--A截取的截面图。

图3B是沿着图2B的B--B截取的截面图。

图4A是摄像器件的主视图。

图4B是摄像器件的立体图。

图4C是摄像器件的截面图。

图5A是传感器板的主视图。

图5B是传感器板的立体图。

图6A是接合有摄像器件的传感器板的主视图。

图6B是图6A的立体图。

图6C是图6A的后视图。

图7A是示出接合有摄像器件的传感器板利用螺钉已安装于镜筒的第三筒（third barrel）的状态的立体图。

图7B是接合有摄像器件的传感器板已安装于镜筒的第三筒的结构部的主要部分的截面图。

图8A是器件基板的立体图，其中固定于传感器板的摄像器件已安装于器件基板。

图8B是从图8A的后侧观察的立体图。

图8C是连接有器件基板的主基板的立体图。

图9A是从摄像器件的后侧观察的、利用螺钉安装有散热器的器件基板的立体图。

图9B是示出从摄像器件观察的、具有弹性导电散热构件的器件基板的立体图，其中弹性导电散热构件安装于器件基板的散热器的散热臂。

图10A是弹性导电散热构件的示意图。

图10B是示出散热器的散热臂、弹性导电散热构件及周边结构构件之间的关系的示意图。

图11A是右侧金属板构件的外观的立体图。

图11B是从上方观察的右侧金属板构件的平面图。

图11C是左侧金属板构件的外观的立体图。

图12A是透镜接收弹性构件的侧视图。

图12B是透镜接收弹性构件的立体图。

图13A是具有透镜接收弹性构件的右侧金属板构件的外观的立体图，其中透镜接收弹性构件分别装配于右侧金属板构件的两个孔。

图13B是具有透镜接收弹性构件的左侧金属板构件的外观的立体图，其中透镜接收弹性构件装配于左侧金属板构件的孔。

图14A是示出卡基板如何安装于右侧金属板构件的弯曲部和缝及左侧金属板构件的缝的立体图。

图14B是示出卡基板已安装于右侧金属板构件的弯曲部和缝及左侧金属板构件的缝的状态的立体图。

图14C是从上方观察时图14B所示的状态的平面图。

图15A是从镜筒的上侧观察的、安装有右侧金属板构件和左侧金属板构件的镜筒的立体图。

图15B是从镜筒的底侧观察的、安装有右侧金属板构件和左侧金属板构件的镜筒的立体图。

图16A是组装有三脚架螺纹连接构件和加强金属板构件的主基板的立体图。

图16B是图16A的分解立体图。

图16C是从图16A的底侧观察的立体图。

图17是示出端子基板和存储器基板已安装于图16A至图16C所示的主基板的加强金属板构件的状态的立体图。

图18A是示出图17所示的单元和卡基板已安装于、通过将右侧金属板构件和左侧金属板构件安装于镜筒而形成的图15A和图15B所示的单元的状态的立体图。

图18B是示出在图18A所示的状态中的器件基板、主基板及卡基板之间的位置关系的立体图。

图18C是从图18A的上侧观察的平面图。

图19A是示出图18A所示的状态中的镜筒、卡基板及散热器之间的位置关系的俯视图。

图19B是示出操作单元已安装于图18A所示的结构的状态的立体图。

图20A是示出相机主体的右侧盖和显示单元已安装于图19B所示的结构的状态的立体图。

图20B是示出相机主体的底侧的电池周边的视图。

图20C是从图20A的后侧观察的视图。

图21A是电池的立体图。

图21B是从电池的装配面侧观察的电池的主视图。

图21C是沿着图21B的C--C截取的截面图。

图22A是示出电池已装配于、具有小电池安装部的类型的数字式摄像机的状态的示意图。

图22B是从相机主体的右侧观察的、数字式摄像机的示意图。

图23A是从相机主体的右侧观察的、图22A所示的状态的视图。

图23B是沿着图23A的D--D截取的截面图。

图24A是从数字式摄像机的上侧观察的、处于显示单元关闭的状态下的数字式摄像机的截面图。

图24B是示出显示单元已从相机主体移除的状态的立体图。

图25是示出左侧盖已从相机主体移除的状态的立体图。

具体实施方式

现在，将参照示出本发明的实施方式的附图，在下文中详细地说明本发明。

图1是作为根据本发明的实施方式的摄像设备的数字式摄像机101的外观的立体图。在图1中，z轴表示相机主体102的前后方向，附图的近侧限定为前端侧，附图的远侧限定为后端侧。此外，z轴与相机主体102的拍摄光轴相对应，y轴与相机主体102的竖直方向相对应，x轴与相机主体102的左右方向相对应，以及从前端观察的相机主体102的在x轴方向上的右侧的侧面和左侧的侧面分别限定为右侧面和左侧面。

如图1所示，根据本实施方式的数字式摄像机101包括：相机主体102；镜筒109，其配置在形成于相机主体102的前端的开口的内部。此外，显示单元103以显示单元103能够绕双轴铰接部114在打开/关闭方向上枢转并且在打开的状态下能够竖直地转动的方式被支撑于相机主体102的右侧面。存储卡入口110形成于相机主体102的右侧面的后部。

图2A是从相机主体102的前端观察的镜筒109的图，图2B是图2A所示的镜筒109的右视图。图3A是沿着图2A的A--A截取的截面图，图3B是沿着图2B的B--B截取的截面图。

在本实施方式中，镜筒109使用内调焦方法，并且沿着光轴从被摄体侧朝向摄像面配置第一组透镜401、第二组透镜402、图像稳定透镜（image stabilizer lens）403及无焦透镜（afocallens）404。将通过透镜光学系统之后形成的光学像转换成电信号的摄像器件封装201布置于无焦透镜404的后方。第一组透镜401和摄像器件封装201固定在相应的位置，并且第二组透镜402和无焦透镜404在光轴方向上移动，由此进行变焦操作和调焦操作。

更具体地，第一组透镜401固定于固定筒301，第二组透镜402以可在光轴方向上移动的方式由第二筒302保持，并且光圈单元405布置于第二筒302的后方。图像稳定透镜403在光圈单元405的后方位置以可在与光轴正交的方向上移动的方式由图像稳定致动器保持，并且无焦透镜404布置于图像稳定透镜403的后方。无焦透镜404以可在光轴方向上移动的方式布置在第三筒303中，此外接合并固定有摄像器件封装201的传感器板406安装于第三筒303。

如图3A和图3B所示，第一组透镜401朝向其后方直径减小，固定筒301的位于靠近相机主体102的右侧面的右侧壁形成有弧形缺口（cutout）407，该缺口407绕与y轴平行的轴线形成。

此外，第二筒302的位于靠近相机主体102的右侧面的右侧壁与固定筒301的形成有缺口407的右侧壁在光轴方向上接触，第二筒302的右侧壁的内表面形成有防止反射用的遮光形状部408。在本实施方式中，将第二筒302的右侧壁定位成靠近光轴，这使得可以减小相机主体102的尺寸。此外，通过将第二筒302的右侧壁定位成靠近光轴，可能发生由于不期望的光的反射而在镜筒109的内表面引起的眩光和鬼影（flare and ghost），但是遮光形状部408遮挡反射光，由此减少眩光和鬼影。

第三筒303在光轴方向上具有：前部，其用作无焦透镜404移动的移动区；以及后部，其用作安装摄像器件封装201的安装区域413。在安装区域413中，设置有用于保持红外吸收玻璃409的保持件410、用于保持摄像器件封装201的保持件411及安装传感器板406的安装部。

图4A是摄像器件封装201的主视图，图4B是摄像器件封装201的立体图，图4C是摄像器件封装201的截面图。图5A是传感器板406的主视图，图5B是传感器板406的立体图。

如图4A至图4C所示，摄像器件封装201包括保护玻璃501、基部构件502、引线503及摄像器件504。摄像器件504安装于基部构件502。摄像器件封装201的后侧形成有安装面505，传感器板406安装于该安装面505。

如图5A和图5B所示，传感器板406包括：安装面506，摄像器件封装201安装于该安装面506；以及多个接触面507（图5A和图5B中为两个），该多个接触面507在光轴方向上的后方具有台阶（高度差）。

此外，两个台阶连接部510a和510b形成在各接触面507和安装面506之间。传感器板406的安装面506形成有粘合剂充填孔508、定位孔511及转动止动孔512，各接触面507形成有螺钉插孔513，变形防止孔509形成在台阶连接部510a和510b之间。分别形成于两个接触面507的螺钉插孔513，以距离摄像器件封装201的中心大致相同的距离配置在相应的相反位置。

图6A是接合有摄像器件封装201的传感器板406的主视图，图6B是图6A的立体图，图6C是图6A的后视图。图7A是示出接合有摄像器件封装201的传感器板406利用螺钉已安装于镜筒109的第三筒303的状态的立体图，图7B是接合有摄像器件封装201的传感器板406已安装于镜筒109的第三筒303的结构部的主要部分的截面图。

传感器板406是用于将摄像器件封装201定位并且固定于第三筒303的构件。摄像器件封装201以传感器板406的定位孔511为基准进行定位，摄像器件封装201和传感器板406彼此接合。也就是，在摄像器件封装201的安装面505和传感器板406的安装面506彼此接触的状态中，粘合剂被充填到粘合剂充填孔508，由此摄像器件封装201和传感器板406彼此接合。

然后，第三筒303的定位凸起601和转动止动凸起602分别装配于定位孔511和转动止动孔512，插通螺钉插孔513的自攻螺丝（tap screw）603分别拧入到第三筒303。这将传感器板406固定到第三筒303。通过使传感器板406的安装面506的未安装摄像器件封装201的露出区域与第三筒303的接触面604抵接，以在光轴方向上对镜筒109的光轴和摄像器件封装201的摄像面定位。

附带地，由于在传感器板406的安装面506和各接触面507之间存在台阶，因为部件的量产的加工精度，难以在初始状态（拧入前的状态）中使安装面506和接触面507这两者与第三筒303抵接。

此外，在仅接触面507与第三筒303抵接的尺寸关系中，在第三筒303的接触面604和传感器板406的安装面506之间产生间隙。这影响了在镜筒109的光轴和摄像器件封装201的摄像面之间的在光轴方向上的距离关系。

在本实施方式中，第三筒303的接触面604必须与传感器板406的安装面506抵接。为此，传感器板406的各接触面507和第三筒303的螺钉孔形成面605之间的间隙的尺寸S（见图7B）被设定成具有S≥0的尺寸公差。

因此，即使在利用螺钉将传感器板406固定于第三筒303时，也可以防止由于传感器板406的各螺钉插孔513的部分侵入第三筒303而影响光学系统的移动量。结果，可以将传感器板406的螺钉插孔513配置成靠近光轴z，这使得可以减小用于安装摄像器件封装201的结构的尺寸。

另一方面，当传感器板406通过自攻螺丝603以S>0的尺寸公差安装于第三筒303时，传感器板406的接触面507变形，并且如果该变形到达粘合剂充填孔508，则可能减小粘合强度，由此可能使传感器板406剥离。

为了防止该问题，如上所述，变形防止孔509形成于传感器板406的两个台阶连接部510a和510b之间，由此台阶连接部510a和510b配置在远离粘合剂充填孔508的相应的位置。如图6C所示，各粘合剂充填孔508的靠近台阶连接部510a和510b的部分514形成为具有弧形状，该弧形状的曲率半径大于远离台阶连接部510a和510b的部分515的曲率半径。这使得可以在确保粘合剂充填面积的同时，防止台阶连接部510a和510b的变形到达粘合剂充填孔508。

也就是，各粘合剂充填孔508的靠近台阶连接部510a和510b的部分514和摄像器件封装201的中心（光轴z）之间的距离L1比各粘合剂充填孔508的同样远离台阶连接部510a和510b的部分515和摄像器件封装201的中心之间的距离L2短。

此外，沿着x轴方向形成台阶连接部510a，沿着y轴方向形成台阶连接部510b，并且在这两个台阶连接部510a和510b之间形成变形防止孔509。此外，形成变形防止孔509，使得台阶连接部510a配置在朝向光轴z沿y方向远离螺钉插孔513的中心的位置，以及台阶连接部510b配置在朝向光轴z沿x方向远离螺钉插孔513的中心的位置。注意，台阶连接部510a与本发明的第一台阶连接部的示例对应并且台阶连接部510b与本发明的第二台阶连接部的示例对应。

如上所述，在与光轴z正交的x轴方向和y轴方向这两个方向上形成两个台阶连接部510a和510b，由此台阶连接部510a和510b限制分别在绕x轴和y轴的各转动方向上变形的组成元件。结果，当分别插入螺钉插孔513的自攻螺丝603拧入螺钉孔形成面605而引起接触面507相对于螺钉孔形成面605的变形时，可以使得接触面507易于沿着光轴z移动。

图8A是器件基板202的立体图，其中安装有传感器板406的摄像器件封装201已安装于器件基板202，图8B是从图8A的后侧观察的图8A的立体图。图8C是连接有器件基板202的主基板204的立体图。

在器件基板202上，安装AD转换器IC203和周边电路，其中AD转换器用于将通过摄像器件封装201从光学像光电转换的模拟信号转换成数字信号。AD转换器IC203安装于器件基板202的与安装摄像器件封装201的面相反的面。经过安装于器件基板202的AD转换器IC203的模拟-数字转换的视频信号，经由安装于连接器安装部701的B至B连接器702而输出到主基板204。

图9A是示出从摄像器件封装201的后侧观察的、已利用螺钉将散热器703安装于器件基板202的状态的立体图。

散热器703包括：主面部704，其与器件基板202平行；散热臂705，其从主面部704在z轴方向上向后延伸；以及散热臂706，其从主面部704在z轴方向上向前延伸。散热臂705被配置为靠近相机主体102的右侧面，并且散热臂706被配置为靠近相机主体102的左侧面。

此外，开口部708在与AD转换器IC203相对的位置形成于主面部704，这使得可以将散热器703布置为靠近AD转换器IC203，由此可以有效地释放来自AD转换器IC203的热。

图9B是示出从摄像器件封装201观察的、弹性导电散热构件707已安装于散热器703的散热臂705和706的状态的立体图。各弹性导电散热构件707被构造为与周边结构构件弹性地接触，以进行例如在器件基板202和摄像器件封装201中产生的电噪声的传导和热的释放。

图10A是各弹性导电散热构件707的示意图，图10B是示出散热器703的散热臂705和706、弹性导电散热构件707及以附图标记805表示的周边结构构件之间的关系的示意图。

以如下方式形成各弹性导电散热构件707：使通过将诸如铜箔或铝箔等金属箔802粘贴到塑性片材801而形成的片材以金属箔802面朝外并且将粘贴有双面胶带803的诸如聚氨酯泡沫或海绵的弹性构件804夹持于其中的方式弯曲。注意，使用厚度近似为0.05mm至0.3mm的塑性片材801，以及使用厚度为0.05mm至0.5mm的金属箔802。

双面胶带803被粘贴到金属箔802和塑性片材801，使得双面胶带803的一部分露出，并且分别使用双面胶带803的露出部分将弹性导电散热构件707安装于散热器703的散热臂705和706。

如图10B所示，配置各弹性导电散热构件707，使得金属箔802还与结构构件805的与散热器703的散热臂705或706相对的一侧的面相对，并且通过弹性构件804使金属箔802受压抵靠结构构件805，由此进行导电和散热。此外，各弹性导电散热构件707为大致U形状，并且靠近摄像器件封装201和器件基板202的作为热源的U形状部806被配置成靠近散热器703的主面部704，这能够增强散热效果。

此外，通过使用塑性片材801作为用于支撑金属箔802的构件，可以防止金属箔802塑性地变形，从而不干扰弹性构件804的排斥力。利用此配置，可以使用一个构件而不是使用散热橡胶和垫圈的组合来进行导电与散热，使得可以减少成本并且节约空间。尽管在本实施方式中使用一片双面胶带，但是可以使用两片双面胶带以夹持弹性构件804，或者可以使用一片长的双面胶带以包覆弹性构件804。

接下来，将参照图11A和图11B说明布置在相机主体102的右侧面的外盖和镜筒109之间的右侧金属板构件901。图11A是右侧金属板构件901的外观的立体图，图11B是从上方观察的、右侧金属板构件901的平面图。

右侧金属板构件901由具有高导热性的铝合金或铜合金形成，并且具有大致直线U形状（straight-lined U-shape），该大致直线U形状包括形成右侧面的主面部902、在前后方向（z轴方向）上彼此远离布置的两个上面部903和904、以及下面部905。

如图11B所示，如从上方的平面图观察，上面部903具有设置有弯曲部906的后部，该弯曲部906以与z轴成近似65度的角度θ倾斜交叉的方式延伸，并且下面部905具有形成有缝907的后部，该缝907以与弯曲部906相对的方式倾斜地延伸。右侧金属板构件901的主面部902以在前后方向上彼此间隔的方式形成有两个孔908，透镜接收弹性构件1001（见图12A和图12B）分别地装配于孔908。

接下来，将参照图11C说明布置在相机主体102的左侧面的外盖和镜筒109之间的左侧金属板构件909。图11C是左侧金属板构件909的外观的立体图。

左侧金属板构件909由具有高导热性的铝合金或铜合金形成，并且具有大致直线U形状，该大致直线U形状包括形成左侧面的主面部910、在前后方向（z轴方向）上彼此远离配置的两个上面部911和912、以及下面部913。下面部913具有形成有缝914的后部，该缝914在与右侧金属板构件901的缝907相同的方向上延伸。左侧金属板构件909的主面部910形成有一个孔915，透镜接收弹性构件1001装配于孔915。

图12A是透镜接收弹性构件1001的侧视图，图12B是透镜接收弹性构件1001的立体图。

透镜接收弹性构件1001包括在轴向上并排、同心地形成的大径部1002、小径部1003及中等径部1004，大径部1002、小径部1003及中等径部1004的中心部贯通形成有孔1005。大径部1002和中等径部1004的外周部以及孔1005的相反两端的内周部均具有倒角部1006。

图13A是透镜接收弹性构件1001分别贯通地装配于两个孔908的、右侧金属板构件901的外观的立体图，图13B是透镜接收弹性构件1001贯通地装配于孔915的、左侧金属板构件909的外观的立体图。

右侧金属板构件901以如下方式使小径部1003装配于其各孔908：使得具有大接触面积的大径部1002朝向镜筒109布置，由此右侧金属板构件901被夹持在大径部1002和中等径部1004之间。相似地，左侧金属板构件909以如下方式使小径部1003装配于其孔915：使得具有大接触面积的大径部1002朝向镜筒109布置，由此左侧金属板构件909被夹持在大径部1002和中等径部1004之间。

图14A是示出卡基板1101如何安装于右侧金属板构件901的弯曲部906和缝907以及左侧金属板构件909的缝914的立体图。图14B是示出卡基板1101已安装于右侧金属板构件901的弯曲部906和缝907以及左侧金属板构件909的缝914的状态的立体图，图14C是从上方观察时图14B的平面图。

在卡基板1101上安装卡槽1102，外部存储卡连接到卡槽1102。如图14A所示，在形成于卡基板1101的插入部1107被插入于缝907和缝914之后，卡基板1101受压抵靠于弯曲部906并且利用未示出的螺钉紧固。

这里，如上所述，由于弯曲部906以及两个缝907和914相对于镜筒109的光轴z倾斜近似65度，因此也以相对于光轴z倾斜的方式安装卡基板1101。

如上所述，右侧金属板构件901和左侧金属板构件909均形成为大致直线U形状，因此通过使右侧金属板构件901和左侧金属板构件909组合而形成的结构具有矩形形状的截面，这具有抵抗平行四边形变形的强度的问题。然而，通过倾斜地固定卡基板1101，卡基板1101可以用作倾斜支撑以起到加强构件的作用。

此外，确定卡基板1101的倾斜角θ近似为65度，使得从光轴z的方向观察，卡基板1101的投影面积大部分在镜筒109的投影面积中。也就是，如图14C所示，在光轴z的方向上，由右侧金属板构件901和左侧金属板构件909形成的摄像透镜保持件宽度B1与由卡基板1101占用的区域的宽度B2大致相等。

通过确定以上的倾斜角θ，可以在没有使相机主体102在左右方向（x轴方向）上的宽度大于由镜筒109的宽度所确定的组成元件的宽度的情况下，使相机主体102紧凑。此外，卡基板1101的在竖直方向（y轴方向）上的高度比卡基板1101的在左右方向（x轴方向）上的宽度B2短，并且卡基板1101的在竖直方向（y轴方向）上的高度落在镜筒109的在竖直方向上的高度的范围内。此外，备用蓄电池1105安装在卡基板1101的与安装有卡槽1102的面相反的面。

图15A是从镜筒109的上侧所观察的、安装有右侧金属板构件901和左侧金属板构件909的镜筒109的立体图，图15B是从镜筒109的底侧所观察的、安装有右侧金属板构件901和左侧金属板构件909的镜筒109的立体图。

镜筒109形成有装配于透镜接收弹性构件1001的各孔1005的轴1202，透镜接收弹性构件1001装配于右侧金属板构件901和左侧金属板构件909。右侧金属板构件901的上面部903和左侧金属板构件909的上面部911经由未示出的钩耳（hookinglug）而连接，右侧金属板构件901的上面部904和左侧金属板构件909的上面部912也经由未示出的钩耳而连接。右侧金属板构件901的下面部905和左侧金属板构件909的下面部913利用螺钉1201紧固。

镜筒109仅由透镜接收弹性构件1001的抵抗通过组装右侧金属板构件901和左侧金属板构件909而形成的结构的弹性力保持。这可以使例如从装配于右侧金属板构件901和左侧金属板构件909的外装构件施加的负荷难以传递到镜筒109，并且此外使由镜筒109产生的振动和噪音难以传递到例如外装构件。

图16A是三脚架螺纹连接构件1301和加强金属板构件1302已组装于主基板204的状态的立体图，图16B是图16A的分解立体图，图16C是从图16A的底侧观察的立体图。

主基板204在通过将加强金属板构件1302夹持在主基板204和三脚架螺纹连接构件1301之间而单元化的状态中，安装于通过组装右侧金属板构件901和左侧金属板构件909而形成的结构的底侧。不仅上述摄像器件基板202借助连接器连接到主基板204，而且被连接到镜筒109的驱动致动器的FP C（柔性印刷电路）和驱动系统的位置检测单元等也被连接到主基板204。此外，HDMI端子1303、USB端子1304及电源输入端子112安装于主基板204的下面侧。

三脚架螺纹连接构件1301由例如纤维强化塑料形成，并且包括转动止动件1305、三脚架螺纹连接部1306、用于安装加强金属板构件1302的安装部1307以及端子加强部1308。

三脚架螺纹连接部1306形成有紧固三脚架的螺纹，转动止动件1305形成有装配三脚架的转动止动件突起的凹部。由于安装三脚架时向上的推力施加于三脚架螺纹连接部1306，因此通过在其上安装加强金属板构件1302来加强三脚架螺纹连接部1306的上面部。端子加强部1308支撑和强化HDMI端子1303、USB端子1304以及电源输入端子112这三者的、与朝向主基板204的面相对的面。

图17是示出端子基板1309和存储器基板1310已安装于图16A和16C所示的主基板单元的加强金属板构件1302的状态的立体图。

如图17所示，已安装视频/音频输出端子1311和外部麦克风输入端子1312的端子基板1309和已安装未示出的内置存储器的存储器基板1310，分别被紧固于主基板单元的加强金属板构件1302，以形成单元。

图18A是示出图17中的单元和卡基板1101已安装于、通过将右侧金属板构件901和左侧金属板构件909安装于镜筒109而形成的图15A和15B所示的单元的状态的立体图。图18B是示出图18A所示的状态中的器件基板202、主基板204及卡基板1101之间的位置关系的立体图。

卡基板1101的下部设置有突起1401，安装在B至B连接器702和主基板204之间的连接部配置在与突起1401相对的位置，其中B至B连接器702安装于器件基板202的连接器安装部701。

图18C是从图18A的上侧观察的平面图。如图18C所示，突起1401布置在卡基板1101与B至B连接器702交叉的位置。通过布置以上突起1401，可以限制B至B连接器702绕其短边或长边转动，由此防止发生接触不良。此外，突起1401和器件基板202的连接器安装部701之间的距离设定为不比B至B连接器702的装配量大，由此可以防止B至B连接器702被不经意地移除。

图19A是示出图18A所示的状态中的镜筒109、卡基板1101和散热器703之间的位置关系的俯视图。

如图19A所示，散热器703的右散热臂705布置在限定于散热臂703的主面部704和卡基板1101之间的三角形空间1402（由图19A中的虚线围成的部分）。通过使散热臂705经受卷边加工，三角形空间1402用作散热空间。此外，备用蓄电池1105配置在与三角形空间1402隔着卡基板1101相对的空间，由此有效地利用空间。

图19B是示出操作单元1403已安装于图18A所示的结构的状态的立体图。

操作单元1403是由变焦开关1404、电源开关1405及记录开关1406形成的单元。操作单元1403安装在卡基板1101的、右侧金属板构件901和左侧金属板构件909于上侧彼此紧固所在的位置的上面部。操作单元1403和主基板204由FP C1407连接。FP C1407被分叉为连接到卡基板1101的连接器1408，由此FP C1407还用于连接卡基板1101和主基板204。

图20A是示出相机主体102的右侧盖104和显示单元103已安装于图19B所示的结构的状态的立体图，图20B是示出在相机主体102的底侧的电池周边的视图。图20C是从图20A的后侧观察的视图。

以附图标记213表示的电池安装在设置于右侧盖104的后方的电池安装部108。当从相机主体102的底部观察电池安装部108时，安装导轨宽度H2的中心1504被布置为比电池安装部108的最大水平宽度H1的中心1503靠近相机主体102的左侧面。

图21A是电池213的立体图，图21B是从电池213的安装面侧观察的电池213的主视图，图21C是沿着图21B的C--C截取的截面图。

通过在安装部盖1604和外部盖1605之间夹持锂离子电池的单电池1601、电路基板1602及连接器1603来形成电池213。安装部盖1604的安装部的水平宽度H3的中心1608以从安装面观察的从安装部盖1604的水平宽度H4（等于外部盖1605的水平宽度）的中心1609朝向左侧偏移的方式布置。如上所述，这使得安装导轨宽度H2的中心1504布置为比电池安装部108的最大水平宽度H1的中心1503靠近相机主体102的左侧面。

如图21C所示，也是在电池213中，电路基板1602的中心1617以相对于单电池1601的中心1616朝向左侧偏移的方式配置。此外，单电池1601和电路基板1602不仅在左右方向上偏移，而且在如图21B所示的竖直方向上偏移。也就是，安装部盖1604的安装部的竖直高度T1相对于整个安装部盖1604的竖直高度T2（等于外部盖1605的竖直高度）朝向上侧偏移，这产生台阶部T3。

图22A是示出电池213已安装于、具有比根据本实施方式的数字式摄像机101的电池安装部小的电池安装部的类型的数字式摄像机1613的状态的示意图。图22B是从相机主体1614的右侧观察的数字式摄像机1613的示意图。

数字式摄像机1613具有显示单元1615，该显示单元1615以如下方式支撑于相机主体1614的右侧面：使得该显示单元1615绕双轴铰接部114在打开/关闭方向上枢转，并且该显示单元1615在打开的状态下能够竖直地转动。设置于相机主体1614的后方的电池安装部108的水平宽度H1假定为与电池213的安装部的水平宽度H3（见图21B）大致相同。当电池213安装于数字式摄像机1613的上述电池安装部108时，尽管显示单元1615未设定在完全打开的状态，但是能够装配和使用电池213。

此外，数字式摄像机1613的电池安装部108的竖直高度假定为与电池213的装配部的竖直高度T1（见图21B）大致相等。因此，当电池213安装于电池安装部108时，如图22B所示，尽管电池213的台阶部T3从相机主体1614的底部突出，但是能够装配和使用电池213。

图23A是从相机主体102的右侧观察的图22A中所示的状态的视图，图23B是沿着图23A中的D--D截取的截面图。

相机主体102的右侧盖104设置有存储卡入口110。安装卡槽1102的卡基板1101如上所述倾斜地布置，因此存储卡入口110也倾斜地布置。因此，如图23B所示，装配在卡槽1102中的存储卡1702从存储卡入口110取出时，存储卡1702朝向相机主体102的后方被倾斜地取出。

利用此配置，如果显示单元103在打开状态中，存储卡1702在取出存储卡1702的方向上延伸的任何位置均不干涉显示单元103。确定存储卡入口110的在相机主体102的前后方向上相对于电池安装部108的位置，使得存储卡入口110设置于电池安装部108附近。此外，由于电池安装部108以朝向相机主体102的左侧面偏移的方式布置，因此可以确保当存储卡1702被取出时用于手指1703的空间1704（在图23B中以虚线围成的区域）。

图24A是从显示单元103在关闭状态下的数字式摄像机101的上侧观察的数字式摄像机101的截面图，图24B是示出显示单元103已从相机主体102移除的状态的立体图。

如上所述，显示单元103经由双轴铰接部114安装于右侧盖104。绕双轴铰接部114的打开/关闭轴115枢转的铰接盖118的枢转运动轨迹1705沿着固定筒301的缺口407的形状延伸。

利用此配置，可以将显示单元103配置为靠近镜筒109的光轴z。数字式摄像机101具有如下特征：光轴z和显示单元103之间的距离较小，数字式摄像机101外观紧凑，因此可以实现数字式摄像机101的紧凑化。

此外，通过将双轴铰接部114的竖直转动轴116配置在比光轴z低的位置，可以使连接显示单元103和主基板204的FPC1706在镜筒109下方通过。因此，可以将显示单元103配置为比FPC1706通过显示单元103和镜筒109之间的空间的情况靠近光轴z。

图25是示出已从相机主体102移除左侧盖107（见图24A）的状态的立体图。左侧盖107是用户利用他的/她的右手所保持的部分，并且即使当例如螺钉露出时，外观也不容易丑化，因此，左侧盖107是在最后工艺中组装的盖，并且当拆卸相机主体102时通常首先移除左侧盖107。

如上所述，诸如锂离子电池等备用蓄电池1105安装于卡基板1101。已设计布局，使得当左侧盖107已被移除时，由于卡基板1101倾斜地布置，因此容易看到安装于卡基板1101的备用蓄电池1105。因此，当取出备用蓄电池1105时，仅通过移除左侧盖107，就可以使用诸如一对尖嘴钳等工具1901容易地取出备用蓄电池1105。

如上所述，在本实施方式中，即使当传感器板406的螺钉插孔513布置为靠近光轴z时，这也不影响光学系统的移动量，因此可以减小用于安装摄像器件封装201的结构的尺寸。这使得可以减小镜筒109的尺寸，继而减小数字式摄像机101的尺寸。

尽管已参照示例性实施方式说明了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。所附权利要求书的范围应符合最宽泛的阐释以包含所有这样的变形、等同结构和功能。

本申请要求2011年12月22日提交的日本专利申请NO.2011-281486的优先权，其全部内容通过引用而包含于此。

Claims (5)

1.一种摄像设备，其包括：

镜筒；

摄像器件封装，其被构造成将已通过所述镜筒的光学系统的光学像转换成电信号；以及

固定构件，其被构造成所述摄像器件封装安装于所述固定构件，并且所述固定构件被固定于所述镜筒；

其中，所述固定构件形成有安装面和多个固定面，所述摄像器件封装安装于所述安装面，所述固定面固定于所述镜筒，所述安装面形成为使得所述安装面从所述固定面突出，

所述安装面与所述镜筒抵接，由此使所述固定构件在光轴方向上定位，并且所述固定面固定于所述镜筒，以及

所述固定构件具有形成于所述安装面和各所述固定面之间、用于吸收所述固定构件的变形的第一开口。

2.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，在所述安装面和各所述固定面之间形成有台阶部，所述第一开口形成于所述台阶部。

3.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，所述安装面和所述固定面形成为：使得在所述安装面已与所述镜筒抵接之后并且所述固定面固定于所述镜筒之前的状态中，在各所述固定面和所述镜筒之间产生间隙。

4.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，所述安装面具有贯通所述安装面地形成的、用于使所述摄像器件封装的背面露出的第二开口，以及

所述摄像器件封装的所述背面与所述安装面抵接，然后粘合剂涂布于所述第二开口，由此所述摄像器件封装与所述安装面结合并且固定于所述安装面。

5.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，各所述第二开口形成为：使得从与光轴的中心对应的位置到各所述第二开口的角部中的靠近所述第一开口的角部的距离小于从与所述光轴的中心对应的所述位置到该第二开口的角部中的远离所述第一开口的角部的距离。

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