JP5064585B2 - 遮蔽構造および撮像素子支持構造 - Google Patents

Description

ここに開示された技術は、光を遮蔽する遮蔽構造および撮像素子支持構造に関する。

従来より、隙間等の開口部を遮蔽する遮蔽構造として、様々な構造が知られている。その遮蔽構造の１つとして、撮像素子支持構造における遮蔽構造がある。

例えば、特許文献１に係る撮像素子支持構造においては、ＣＣＤホルダの背面側に、マスク部材、ローパスフィルタ、保護部材、撮像素子、保持部材、フレキシブルプリント基板がこの順で配列されている。保護部材は、撮像素子の方へ向かってスカート状に広がっている。そして、保護部材の内縁部（前端部）はローパスフィルタに当接する一方、保護部材の外縁部（後端部）は保持部材に当接している。撮像素子は、保護部材の内方に位置し、接着剤を介して保持部材に固着されている。保持部材は、複数のネジを介してＣＣＤホルダに取り付けられている。こうして、保護部材は、ローパスフィルタと保持部材との間の隙間を遮蔽して、撮像素子の撮像面へ塵や埃等の異物が侵入しないようにしている。

特開２００８−２０５７２３号公報

前記特許文献１に係る撮像素子支持構造においては、複数のネジの締め付け量を調整することによって、撮像素子の傾きが調整される。しかし、この構造では、ネジの締め付け量の程度によって、保護部材に捩れや撓みが生じる可能性がある。そして、この捩れや撓みに起因して、保護部材とローパスフィルタとの間、又は保護部材と保持部材との間において、相互に位置ズレが発生する可能性がある。このような位置ズレが発生した場合は、外部から塵や埃等の異物が侵入して、撮像素子の撮像面に塵や埃等の異物が付着する虞がある。

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、隙間等の開口部を遮蔽する遮蔽部材が押し付けられた状態で設置される構成において、遮蔽部材の捻れや撓みに起因して大きな隙間が形成されることを抑制することにある。

ここに開示された遮蔽構造は、開口部を有する第１部材と、前記開口部を遮蔽する遮蔽部材と、前記遮蔽部材のうち前記開口部よりも内側の部分を第１部材へ向けて押圧する第２部材とを備え、前記遮蔽部材には、スリット又は溝が設けられているものとする。

また、ここに開示された撮像素子支持構造は、光軸が貫通する開口部を有するマスターフランジと、前記光軸方向を向いて見たときに前記開口部内に位置する状態で前記マスターフランジに直接的又は間接的に取り付けられる撮像素子と、前記開口部における前記マスターフランジと前記撮像素子との間の隙間を遮蔽する遮蔽部材とを備え、前記遮蔽部材は、スリット又は溝を有し、前記開口部の開口縁に押し付けられた状態で配置されているものとする。

さらに、ここに開示された別の撮像素子支持構造は、光軸が貫通する開口部を有するマスターフランジと、前記マスターフランジに取り付けられる取付部材と、前記取付部材に取り付けられ、前記光軸方向を向いて見たときに前記開口部内に位置する撮像素子と、前記開口部における前記マスターフランジと前記取付部材との間の隙間を遮蔽する遮蔽部材とを備え、前記遮蔽部材は、スリット又は溝を有し、前記開口部の開口縁に押し付けられた状態で配置されているものとする。

前記遮蔽構造によれば、遮蔽部材が第２部材により押圧されても、遮蔽部材に設けたスリット又は溝によって、遮蔽部材の捻れや撓みが緩和される。その結果、遮蔽部材と第１部材との間の隙間を抑制することができる。

また、前記撮像素子支持構造によれば、遮蔽部材が開口部の開口縁に押し付けられる構成であっても、遮蔽部材に設けたスリット又は溝によって、遮蔽部材の捻れや撓みが緩和される。その結果、遮蔽部材と開口部の開口縁との間の隙間を抑制することができる。

実施形態１に係るレンズ鏡筒の、斜め前方からの斜視図である。 レンズ鏡筒の、斜め後方からの斜視図である。 レンズ鏡筒の、縦断面図である。 レンズ鏡筒の撮像素子周辺部の分解斜視図である。 防塵シートの正面図である。 図３の囲み部VIにおける拡大断面図である。 実施形態２に係る撮像素子支持構造の分解斜視図である。 撮像素子構造の正面図である。 撮像素子構造の、図８のIX−IX線における断面図である。 実施形態３に係る撮像素子の正面図である。 撮像素子支持構造の、図１０のXI−XI線における断面図である。 実施形態４に係る容器の分解斜視図である。 容器の正面図である。 容器の、図１３のXIV−XIV線における断面図である。

以下、例示的な実施形態について説明する。

《発明の実施形態１》
図１は、本実施形態１に係るレンズ鏡筒の、斜め前方からの斜視図であり、図２は、レンズ鏡筒の、斜め後方からの斜視図であり、図３は、レンズ鏡筒の、縦断面図である。

［１．レンズ鏡筒１００の構成］
本実施形態では、レンズ鏡筒１００における遮蔽構造について説明する。この遮蔽構造は、撮像素子支持構造１の一部となっている。

レンズ鏡筒１００は、デジタルスチルカメラやビデオムービー等の撮像装置に用いられる。レンズ鏡筒１００は、その内部にズームレンズやフォーカスレンズ等の各種レンズを有する光学系と、入射する光を電気信号に変換して出力する撮像素子１１０を備えている。被写体からの光線は、前記光学系を介して、撮像素子１１０に光学像として結像される。撮像素子１１０は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）センサ又はＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ ｍｅｔａｌ−ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）センサで構成される。

レンズ鏡筒１００は、沈胴タイプである。詳しくは、レンズ鏡筒１００は、第１鏡筒１２１と、第１鏡筒１２１を収容する第２鏡筒１２２と、第２鏡筒１２２を収容する第３鏡筒１２３と、第３鏡筒１２３を収容する固定鏡筒１２４とを有している。固定鏡筒１２４は、概ね、カメラ本体（図示省略）内に収納されている。撮影をする場合には、第１鏡筒１２１が第２鏡筒１２２に対して繰り出されたり、第２鏡筒１２２が第３鏡筒１２３に対して繰り出されたり、第３鏡筒１２３が固定鏡筒１２４に対して繰り出されたりする。一方、撮影しない場合には、第１鏡筒１２１が第２鏡筒１２２に収納され、第２鏡筒１２２が第３鏡筒１２３に収納され、第３鏡筒１２３が固定鏡筒１２４に収納される。こうして、非撮影時には、レンズ鏡筒１００は、カメラ本体内に収納される。

レンズ鏡筒１００の光学系は、光学像を取り込むためのレンズ群と、ズーム用のレンズ群と、フォーカス用のレンズ群とを有している。これらのレンズ群は、各種レンズ枠やカム枠に保持され、光軸Ａ方向に移動可能に構成されている。撮影時には、各々のレンズ群の間隔が調整され、光学像のズームやフォーカスが調整される。これらのレンズ群を通過した被写体からの光線が光学像として撮像素子１１０に結像される。

ズーム用のレンズ群は、ズームレンズ１３１〜１３６によって構成されている。このズームレンズ１３１〜１３６は、ズームモータユニットによって、光軸Ａ方向に駆動される。また、フォーカス用のレンズ群は、フォーカスレンズ１３７によって構成されている。このフォーカスレンズ１３７は、フォーカスモータユニットによって光軸Ａ方向に駆動される。

レンズ鏡筒１００には、撮像素子支持構造１が含まれている。図４は、レンズ鏡筒の撮像素子周辺部の分解斜視図であり、図５は、防塵シートの正面図であり、図６は、図３の囲み部VIにおける拡大断面図である。撮像素子支持構造１は、図３〜図５に示すように、光軸Ａが貫通する第１開口部１５０を有するマスターフランジ１５５と、マスターフランジ１５５に取り付けられる取付板１６０と、取付板１６０に支持され、光軸Ａ方向を向いて見たときに第１開口部１５０内に位置する撮像素子１１０と、第１開口部１５０における、マスターフランジ１５５と撮像素子１１０との間の隙間を遮蔽する防塵シート１７０とを備えている。尚、以下の説明においては、説明の便宜上、光軸Ａ方向における被写体側を前側とし、その反対側を後側とする。また、背面とは、後側の面を意味する。

マスターフランジ１５５は、略板状の部材である。第１開口部１５０は、マスターフランジ１５５の略中央に貫通形成されている。第１開口部１５０は、略長方形状をしている。詳しくは、第１開口部１５０は、互いに平行な一組の直線状の長辺と、互いに平行な一組の直線状の短辺とを有している。第１開口部１５０の４つの角部は、丸まっている。また、マスターフランジ１５５の背面側には、取付板１６０をネジ止めするための３つのネジ孔（図示省略）が設けられている。このマスターフランジ１５５が第１部材を構成する。

撮像素子１１０は、板状の部材である。撮像素子１１０は、第１開口部１５０よりも小さい長方形状をしている。撮像素子１１０は、取付板１６０を介してマスターフランジ１５５に間接的に取り付けられる。この撮像素子１１０は、第２部材を構成する。

防塵シート１７０は、弾性及び遮光性のあるプラスチック製の薄板で構成されている。防塵シート１７０は、略長方形状の枠状に形成されている。具体的には、防塵シート１７０は、４つの角部１７０ａ，１７０ａ，…と、４つの辺部１７０ｂ，１７０ｂ，…とを有している。すなわち、防塵シート１７０は、略長方形状の外周形状を有すると共に、中央に略長方形状の第２開口部１７５を有している。防塵シート１７０の外周形状は、マスターフランジ１５５の第１開口部１５０よりも大きい。また、第２開口部１７５は、撮像素子１１０よりも小さい。防塵シート１７０の第２開口部１７５の開口縁部は、撮像素子１１０の前面の周縁部に両面テープ１８０を介して接着される。また、防塵シート１７０の前面には、第２開口部１７５を覆うようにフィルタガラス１９０が両面テープ１８０を介して接着される。この防塵シート１７０が遮蔽部材を構成する。

取付板１６０は、板状の部材である。取付板１６０には、ビス１６２，１６２，…が挿通される３つの貫通孔１６１，１６１，…が設けられている。また、取付板１６０には、撮像素子１１０が接着されている。この取付板１６０が取付部材を構成する。

取付板１６０をビス１６２，１６２，…を介してマスターフランジ１５５に取り付けると、光軸Ａ方向を向いて見たときに、撮像素子１１０はマスターフランジ１５５の第１開口部１５０内に位置する。そして、防塵シート１７０は、マスターフランジ１５５の背面側から、第１開口部１５０の開口縁１５０ａに当接している。このとき、防塵シート１７０は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａの全周に亘って当接している。撮像素子１１０は第１開口部１５０よりも小さいため、第１開口部１５０においては、マスターフランジ１５５と撮像素子１１０との間に隙間が形成される。しかし、この隙間は、防塵シート１７０により遮蔽される。こうして、この隙間からレンズ鏡筒１００の内部に塵、埃等の異物が侵入することを抑制している。

ここで、３つのビス１６２，１６２，…の締め付け量をそれぞれ調整することによって、撮像素子１１０の光軸Ａに対する傾きを調整することができる。すなわち、マスターフランジ１５５のネジ孔、取付板１６０の貫通孔１６１，１６１，…及びビス１６２，１６２，…が傾き調整機構を構成する。

[２．防塵シート１７０の構成]
ここで、防塵シート１７０の構成について詳細に説明する。防塵シート１７０の各角部１７０ａには、外縁から内方に向かって第１スリット１７１が形成されている。各第１スリット１７１は、第２開口部１７５の角部に向かって延びている。防塵シート１７０をマスターフランジ１５５に設置した状態において、第１スリット１７１は、少なくとも、第１開口部１５０（図５において一点鎖線で図示）内まで延びている。また、防塵シート１７０の各辺部１７０ｂには、第２スリット１７２が形成されている。第２スリット１７２は、第１スリット１７１と繋がっている第２スリット１７２ａと、第１スリット１７１と繋がっていない第２スリット１７２ｂとを含んでいる。第２スリット１７２ａ，１７２ｂは、互いに繋がっていないものの、一直線上に並んでいる。尚、第２スリット１７２ａと第２スリット１７２ｂとを区別しないときには、単に「第２スリット１７２」と称する。この第２スリット１７２は、防塵シート１７０をマスターフランジ１５５に設置した状態において、撮像素子１１０（図５において一点鎖線で図示）よりも外側で且つ第１開口部１５０の内側（即ち、第１開口部１５０におけるマスターフランジ１５５と撮像素子１１０との間の隙間）に位置し、第１開口部１５０の開口縁１５０ａに沿って延びている。ここで、「沿って」とは、開口縁１５０ａなどの対象となる部分に対して平行である必要はなく、対象となる部分と実質的に同じ方向に延びることを意味する。詳しくは、第２スリット１７２は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａのうち直線状の部分１５０ｂ，１５０ｂ，…に沿って延びている。ここで、「直線状」とは、厳密に直線である必要はなく、実質的に直線となった形状を意味する。すなわち、多少、湾曲した形状であっても細く延びる形状であればよい。さらに詳しくは、図６に示すように、マスターフランジ１５５の背面においては、第１開口部１５０の開口縁１５０ａが面取りされて、光軸Ａに対して傾斜した面で構成されている。すなわち、マスターフランジ１５５の背面において、第１開口部１５０の開口縁１５０ａは、或る程度の幅を有した傾斜面１５０ｃで構成されている。この場合、防塵シート１７０は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａとしての傾斜面１５０ｃに当接することになる。そして、第２スリット１７２は、傾斜面１５０ｃにおける内周縁（図６においては下側の縁部）のうち直線状の部分に沿って延びていることが好ましい。

このように構成された防塵シート１７０は、マスターフランジ１５５に設置したときに、マスターフランジ１５５の第１開口部１５０の開口縁１５０ａに押し付けられ、撮像素子１１０が接着されている中央部が周縁部よりも前方へ突出するように変形する。このとき、防塵シート１７０に発生する捻れや撓みは、第１及び第２スリット１７１，１７２によって吸収される。これにより、防塵シート１７０とマスターフランジ１５５との間の隙間を抑制することができると共に、防塵シート１７０と撮像素子１１０及びフィルタガラス１９０との剥離を抑制することができる。

つまり、本実施形態のように、防塵シート１７０をマスターフランジ１５５に押し付け、中央部が周縁部よりも前方へ突出するように防塵シート１７０が変形する構成においては、防塵シート１７０には捻れや撓みが生じてしまう。その結果、防塵シート１７０に皺が発生する。特に、本実施形態では、防塵シート１７０の外周縁は自由端であるため、防塵シート１７０と第１開口部１５０の開口縁１５０ａとの当接部において皺が生じ易く、防塵シート１７０と第１開口部１５０の開口縁１５０ａとの当接部に隙間が発生してしまう虞がある。また、防塵シート１７０の弾性による反発力が大きい場合には、防塵シート１７０と撮像素子１１０又はフィルタガラス１９０との間の接着が剥がれる虞もある。

それに対して、本実施形態では、第１及び第２スリット１７１，１７２によって、防塵シート１７０の捻れや撓みを吸収することができる。詳しくは、第１スリット１７１が防塵シート１７０の外縁から内方に向かっているため、中央が前方に突出するように防塵シート１７０が変形する際に、防塵シート１７０のうち、第１スリット１７１を挟んで両側の部分が互いに重なり合って、防塵シート１７０の皺を吸収することができる。ここで、第１開口部１５０は方形状をしているため、防塵シート１７０が前述の如く変形する際には、防塵シート１７０のうち第１開口部１５０の角部に相当する部分に応力が集中し易く、変形も集中し易い。それに対して、第１スリット１７１は、第１開口部１５０の角部を通って第１開口部１５０の内方へ向かって延びているため、防塵シート１７０のうち第１開口部１５０の角部に相当する部分の応力集中を緩和することができ、防塵シート１７０の変形も抑制することができる。その結果、防塵シート１７０と第１開口部１５０の角部との間における隙間の発生を抑制することができる。また、防塵シート１７０と撮像素子１１０又はフィルタガラス１９０との間の剥離も抑制することができる。

さらに、第１スリット１７１には、第２スリット１７２ａが繋がっているため、防塵シート１７０のうち第１スリット１７１を挟んだ両側の部分が互いに重なるように容易に変形することができる。つまり、第１スリット１７１の機能を第２スリット１７２ａによって補助することができ、防塵シート１７０のうち第１開口部１５０の角部に相当する部分の応力集中を緩和して、防塵シート１７０の皺の発生を抑制することができる。

また、撮像素子１１０が取付板１６０に押圧されることにより防塵シート１７０の中央部が前方に押し出されるが、このときの防塵シート１７０の変形を第２スリット１７２で吸収することができる。すなわち、防塵シート１７０の中央部が前方に押し出されても、第２スリット１７２が開くことによって、防塵シート１７０のうち第２スリット１７２よりも外側の部分は、中央部ほどは前方に押し出されない。それにより、防塵シート１７０のうち第２スリット１７２よりも外側の部分に発生する皺が抑制される。その結果、防塵シート１７０と第１開口部１５０の開口縁１５０ａとの当接部における隙間の発生を抑制することができる。

尚、第２スリット１７２が開くことにより防塵シート１７０に隙間が形成されるが、第２スリット１７２を設けない場合に防塵シート１７０と第１開口部１５０の開口縁１５０ａとの当接部において発生する隙間に比べると、第２スリット１７２の隙間は小さい。詳しくは、防塵シート１７０は、第２スリット１７２よりも内側の部分が前方に、第２スリット１７２よりも外側の部分が後方にずれるように変形する。この変形は、防塵シート１７０の厚み方向への変形であると共に、防塵シート１７０は或る程度の厚みを有する。そのため、第２スリット１７２の内側と外側の部分のずれ量が防塵シート１７０の厚み以下の場合は、第２スリット１７２に隙間は形成されない。第２スリット１７２の内側と外側の部分のずれ量が防塵シート１７０の厚みより大きくても、第２スリット１７２に形成される隙間は当該ずれ量ほど大きくはなく、防塵シート１７０の厚みの分だけ小さくなる。

また、第２スリット１７２が開くことによって、防塵シート１７０のうち第２スリット１７２よりも内側の部分に皺が発生することも抑制される。その結果、防塵シート１７０と撮像素子１１０又はフィルタガラス１９０との間の剥離も抑制することができる。

さらに、第２スリット１７２のうち第２スリット１７２ａは、第１スリット１７１と繋がっている。そのため、防塵シート１７０は、第２スリット１７２を挟む両側の部分がずれるように容易に変形することができる。つまり、第２スリット１７２の機能を第１スリット１７１によって補助することができる。

したがって、本実施形態によれば、撮像素子支持構造１は、光軸Ａが貫通する第１開口部１５０を有するマスターフランジ１５５と、光軸Ａ方向を向いて見たときに第１開口部１５０内に位置する状態でマスターフランジ１５５に間接的に取り付けられる撮像素子１１０と、第１開口部１５０におけるマスターフランジ１５５と撮像素子１１０との間の隙間を遮蔽する防塵シート１７０とを備えている。そして、防塵シート１７０は、スリットを有し、第１開口部１５０の開口縁１５０ａに押し付けられた状態で配置されている。これにより、防塵シート１７０が第１開口部１５０の開口縁１５０ａに押し付けられる構成であっても、防塵シート１７０に設けたスリットによって、防塵シート１７０の捻れや撓みが緩和される。その結果、遮蔽部材防塵シート１７０と第１開口部１５０の開口縁１５０ａとの間の隙間を抑制することができる。

また、防塵シート１７０のスリットは、該防塵シート１７０の外縁から内方へ向かって延びる第１スリット１７１を含んでいる。これにより、防塵シート１７０のうち第１スリット１７１を挟む両側の部分が互いに重なり合って、防塵シート１７０の周縁部における捻れや撓みの発生を抑制することができる。

また、第１開口部１５０は、方形状であって、第１スリット１７１は、第１開口部１５０の角部に設けられている。防塵シート１７０は、第１開口部１５０の角部において応力が集中し易く、それにより、皺が発生し易い。それに対して、第１スリット１７１を第１開口部１５０の角部に設けることによって、第１開口部１５０の角部における防塵シート１７０の応力集中を抑制することができる。

また、防塵シート１７０のスリットは、前記防塵シート１７０のうち、第１開口部１５０の前記隙間に露出する部分において第１開口部１５０の開口縁１５０ａに沿って延びる第２スリット１７２を含んでいる。防塵シート１７０の中央部が前方に押し出される場合であっても、前記の構成により、防塵シート１７０のうち、第２スリット１７２を挟む両側の部分の変形を抑制することができる。

さらに、第２スリット１７２を開口縁１５０ａに実質的に平行に形成することによって、第２スリット１７２が開いて防塵シート１７０の変形を抑制する際に、防塵シート１７０に発生する捻れを低減することができる。すなわち、開口縁１５０ａは防塵シート１７０を拘束する部分であるため、第２スリット１７２が開口縁１５０ａに対して傾斜していると、第２スリット１７２が開くことによって防塵シート１７０の変形を抑制する際に、防塵シート１７０に多少の捻れが生じる虞がある。それに対して、第２スリット１７２を開口縁１５０ａに実質的に平行に形成することによって、防塵シート１７０の変形を拘束する部分と第２スリット１７２とが平行でないことに起因する防塵シート１７０の捻れを抑制することができる。ただし、第２スリット１７２が開口縁１５０ａに対して傾斜している場合であっても、第２スリット１７２が無い構成に比べると、防塵シート１７０の捻れを低減できる。尚、厳密には、防塵シート１７０を拘束しているのは、開口縁１５０ａのうち防塵シート１７０が当接する部分である。本実施形態の場合は、それは、マスターフランジ１５５の背面における、開口縁１５０ａを構成する傾斜面１５０ｃのうち、内周縁である。よって、第２スリット１７２は、傾斜面１５０ｃの内周縁に実質的に平行であることがより好ましい。

さらに、第１開口部１５０は、方形状であって、第２スリット１７２は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａのうち直線状の部分１５０ｂに沿って延びている。第１開口部１５０の開口縁１５０ａは防塵シート１７０を拘束しており、第１開口部１５０の開口縁１５０ａのうち直線状の部分１５０ｂは、開口縁１５０ａの大部分を占めている。そこで、第２スリット１７２を直線状の部分１５０ｂに沿わせることによって、防塵シート１７０に発生する捻れや撓みを効果的に抑制することができる。

また、第１スリット１７１は、第２スリット１７２ａと繋がっている。これにより、第１スリット１７１による防塵シート１７０の周縁部における皺の抑制を第２スリット１７２ａで補助することがき、第２スリット１７２による防塵シート１７０の第２スリット１７２を挟む両側の部分の変形の抑制を第１スリット１７１で補助することができる。

さらに、第１スリット１７１は、第１開口部１５０の角部に設けられ、第２スリット１７２は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａのうち直線状の部分１５０ｂに沿って延びている。これにより、第１開口部１５０の角部における防塵シート１７０の応力集中を第１スリット１７１により抑制することができ、防塵シート１７０における直線状の部分１５０ｂに沿った部分の変形を第２スリット１７２により抑制することができる。

また、撮像素子支持構造１は、撮像素子１１０のマスターフランジ１５５に対する傾きを調整可能な傾き調整機構をさらに備えている。調整機構は、撮像素子１１０のマスターフランジ１５５への押し付け量を調整することによって、撮像素子１１０のマスターフランジ１５５に対する傾きを調整することができる。かかる構成では、撮像素子１１０のマスターフランジ１５５への押し付け量を調整することによって、防塵シート１７０のマスターフランジ１５５への押し付け量も変化する。それに対して、防塵シート１７０には前記スリット１７１，１７２が設けられているため、防塵シート１７０の押し付け量が変化しても、防塵シート１７０に捻れや撓みが発生することを抑制することができる。

《発明の実施形態２》
続いて、実施形態２について説明する。図７は、実施形態２に係る撮像素子支持構造の分解斜視図を、図８は、撮像素子支持構造の正面図を、図９は、図８のIX−IX線における断面図を示す。

実施形態２に係る撮像素子支持構造２は、撮像素子１１０及び防塵シート１７０等の配置が異なる。そこで、実施形態１と同様の構成については、同様の符号を付して説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。

撮像素子支持構造２は、マスターフランジ１５５（図９においてのみ図示）と、マスターフランジ１５５に固定される取付板２６０と、取付板２６０に支持され、光軸Ａ方向を向いて見たときに第１開口部１５０内に位置する撮像素子１１０と、第１開口部１５０における、マスターフランジ１５５と取付板２６０との間の隙間を遮蔽する防塵シート１７０とを備えている。

取付板２６０は、板状の部材である。取付板２６０には、ビス（図示省略）が挿通される３つの貫通孔２６１，２６１，…が設けられている。取付板２６０の中央には、前方に膨出する膨出部２６３が設けられている。膨出部２６３は、撮像素子１１０よりも大きく且つマスターフランジ１５５の第１開口部１５０よりは小さな略長方形状をしている。膨出部２６３の中央には、開口部２６４が貫通形成されている。この膨出部２６３は、背面側から撮像素子１１０が嵌め込まれ、撮像素子１１０の撮像面が開口部２６４を介して前方へ露出している。撮像素子１１０の前面における周縁部が、取付板２６０の膨出部２６３に対して背面側から接着されている。この取付板２６０が取付部材を構成する。

防塵シート１７０は、取付板２６０の膨出部２６３の前面に接着されている。防塵シート１７０の第２開口部１７５は、膨出部２６３よりも小さく、開口部２６４よりも大きい。防塵シート１７０の前面には、第２開口部１７５を覆うようにフィルタガラス１９０が両面テープを介して接着されている。

撮像素子１１０の背面には、フレキシブル基板２８０が取り付けられている。フレキシブル基板２８０と撮像素子１１０とは、電気的に導通している。

このように構成された取付板２６０をビスを介してマスターフランジ１５５に取り付ける。こうして、撮像素子１１０は、取付板２６０を介してマスターフランジ１５５に間接的に取り付けられている。この状態において、撮像素子１１０及び膨出部２６３は、光軸Ａ方向を向いて見たときに、マスターフランジ１５５の第１開口部１５０内に位置する。そして、防塵シート１７０は、マスターフランジ１５５の背面側から、第１開口部１５０の開口縁１５０ａに当接している。このとき、防塵シート１７０は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａの全周に亘って当接している。膨出部２６３は第１開口部１５０よりも小さいため、第１開口部１５０においては、マスターフランジ１５５と膨出部２６３との間に隙間が形成される。しかし、この隙間は、防塵シート１７０により遮蔽される。こうして、この隙間からレンズ鏡筒の内部に塵、埃等の異物が侵入することを抑制している。

つまり、実施形態１では、防塵シート１７０がマスターフランジ１５５と撮像素子１１０との間の隙間を遮蔽していたのに対し、実施形態２では、防塵シート１７０は、マスターフランジ１５５と取付板２６０との間の隙間を遮蔽している。このような構成であっても、取付板２６０をマスターフランジ１５５に取り付けることによって、防塵シート１７０は、膨出部２６３が接着された中央部が周縁部よりも前方に突出するように変形する。このとき、防塵シート１７０に捻れや撓みが発生するが、これらの捻れや撓みは第１及び第２スリット１７１，１７２によって吸収される。これにより、防塵シート１７０とマスターフランジ１５５との間の隙間を抑制することができると共に、防塵シート１７０と膨出部２６３及びフィルタガラス１９０との剥離を抑制することができる。

したがって、本実施形態によれば、撮像素子支持構造２は、光軸Ａが貫通する第１開口部１５０を有するマスターフランジ１５５と、マスターフランジ１５５に取り付けられる取付板２６０と、取付板２６０に取り付けられ、光軸Ａ方向を向いて見たときに第１開口部１５０内に位置する撮像素子１１０と、第１開口部１５０におけるマスターフランジ１５５と取付板２６０との間の隙間を遮蔽する防塵シート１７０とを備えている。防塵シート１７０は、スリット１７１，１７２を有し、第１開口部１５０の開口縁に押し付けられた状態で配置されている。これにより、防塵シート１７０が第１開口部１５０の開口縁に押し付けられる構成であっても、防塵シート１７０に設けたスリット１７１，１７２によって、防塵シート１７０の捻れや撓みが緩和される。その結果、防塵シート１７０と第１開口部１５０の開口縁との間の隙間を抑制することができる。

《発明の実施形態３》
続いて、実施形態３について説明する。図１０は、実施形態３に係る撮像素子の正面図を、図１１は、撮像素子支持構造の、図１０のXI−XI線における断面図を示す。

実施形態３に係る撮像素子支持構造３は、撮像素子がマスターフランジに直接取り付けられている点で、実施形態１と異なる。そこで、実施形態１と同様の構成については同様の符号を付して説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。

実施形態３に係る撮像素子３１０は、セラミック基板３１１と、セラミック基板３１１の一方の主面に設けられた半導体素子３１２と、中央に開口部３１３ａを有する板状の樹脂パッケージ３１３と、樹脂パッケージ３１３の開口部３１３ａを覆うカバーガラス３１４とを有している。

セラミック基板３１１は、略長方形状の板状の部材である。半導体素子３１２は、略長方形状をしており、光電変換機能を有する。

樹脂パッケージ３１３の開口部３１３ａは、セラミック基板３１１よりも小さく且つ半導体素子３１２よりも大きな略長方形状をしている。樹脂パッケージ３１３には、背面側からセラミック基板３１１が取り付けられている。このとき、半導体素子３１２は、開口部３１３ａ内に位置している。カバーガラス３１４は、開口部３１３ａを覆うように、樹脂パッケージ３１３の前面に取り付けられている。樹脂パッケージ３１３には、ビスが挿通される貫通孔３１３ｂ，３１３ｂが貫通形成されている。これら貫通孔３１３ｂ，３１３ｂに挿通されたビスを介して、撮像素子３１０がマスターフランジ１５５（図１１においてのみ図示）に取り付けられる。この樹脂パッケージ３１３が取付部を構成する。

ここで、カバーガラス３１４の前面には防塵シート１７０（図１１においてのみ図示）が接着されている。防塵シート１７０の構成は、実施形態１と同様である。防塵シート１７０の第２開口部１７５は、カバーガラス３１４よりも小さい。防塵シート１７０は、カバーガラス３１４の大部分が第２開口部１７５から露出するように、カバーガラス３１４の前面に接着される。

撮像素子３１０がマスターフランジ１５５に取り付けられた状態において、光軸Ａ方向を向いて見たときに、カバーガラス３１４がマスターフランジ１５５の第１開口部１５０内に位置する。防塵シート１７０はマスターフランジ１５５の第１開口部１５０の開口縁１５０ａに押し付けられ、撮像素子３１０が接着されている中央部が周縁部よりも前方へ突出するように変形する。このとき、防塵シート１７０の第１スリット（図示省略）は、第１開口部１５０の角部を通って、第１開口部１５０の内方へ延びている。また、防塵シート１７０の第２スリット（図示省略）は、撮像素子３１０よりも外側で且つ第１開口部１５０の開口縁１５０ａよりも内側に位置し、該開口縁１５０ａに沿って延びている。これら第１及び第２スリットによって、防塵シート１７０に発生する捻れや撓みが吸収される。これにより、防塵シート１７０とマスターフランジ１５５との間の隙間を抑制することができると共に、防塵シート１７０とカバーガラス３１４との剥離を抑制することができる。

《発明の実施形態４》
続いて、実施形態４について説明する。図１２は、実施形態４に係る容器の分解斜視図を、図１３は、実施形態４に係る容器の正面図を、図１４は、容器の、図１３のXIV−XIV線における断面図を示す。

実施形態４に係る容器４００は、例えば、食品等を収容するものである。容器４００は、箱４１０と蓋４２０とを備えている。また、容器４００は、遮蔽構造４を備えている。

箱４１０は、内部に空洞を有する直方体状の部材である。直方体の相対向する一組の壁部４１０ａ，４１０ｂは、略正方形状に形成されている。そのうちの一方の壁部４１０ａの中央には、略正方形状の開口部４１１が貫通形成されている。この箱４１０が第１部材を構成する。

蓋４２０は、箱４１０の壁部４１０ａよりも大きな略正方形状の主壁部４２１と、主壁部４２１の周縁から垂直に延びる４つの周壁部４２２，４２２，…とを有している。主壁部４２１の中央には、蓋４２０の内方に陥没する陥没部４２３が形成されている。すなわち、陥没部４２３は、主壁部４２１から周壁部４２２が延びる方向と同じ方向に陥没している。陥没部４２３の断面は、開口部４１１よりも小さい略正方形状に形成されている。蓋４２０を箱４１０に設置した状態においては、陥没部４２３は開口部４１１の内方に位置する。この蓋４２０が第２部材を構成する。

ここで、箱４１０と蓋４２０との間には、防塵シート４７０が設けられている。防塵シート４７０は、弾性及び遮光性のあるプラスチック製の薄板で構成されている。防塵シート４７０は、箱４１０の壁部４１０ａよりも小さく、開口部４１１よりも大きな略正方形状をしている。防塵シート４７０は、開口部４１１を覆うようにして箱４１０に設置される。この防塵シート４７０が遮蔽部材を構成する。

さらに詳しくは、防塵シート４７０の各角部４７０ａには、外縁から内方に向かって第１スリット４７１が形成されている。防塵シート４７０を箱４１０に設置した状態において、各第１スリット４７１は、開口部４１１の角部に向かって延び、少なくとも、開口部４１１の内方まで延びている。また、防塵シート４７０には、各辺に沿った第２スリット４７２が形成されている。第２スリット４７２は、第１スリット４７１と繋がっている第２スリット４７２ａと、第１スリット４７１と繋がっていない第２スリット４７２ｂとを含んでいる。第２スリット４７２ａ，４７２ｂは、互いに繋がっていないものの、一直線上に並んでいる。この第２スリット４７２は、防塵シート４７０を箱４１０及び蓋４２０の間に設置した状態において、蓋４２０の陥没部４２３よりも外側で且つ箱４１０の開口部４１１の内側に位置し、開口部４１１の開口縁４１１ａに沿って延びている。詳しくは、第２スリット４７２は、箱４１０の壁部４１０ａの外側の面における開口部４１１の開口縁４１１ａのうち直線状の部分４１１ｂに沿って延びている。本実施形態では、第２スリット４７２は、該直線状の部分と平行に形成されている。

遮蔽構造４は、このように構成された、箱４１０と、蓋４２０と、防塵シート４７０とを備えている。以下、遮蔽構造４について詳しく説明する。

前記防塵シート４７０は、箱４１０の開口部４１１を塞ぐ位置に配置され、その状態で、蓋４２０が箱４１０に取り付けられる。このとき、防塵シート４７０は、蓋４２０の陥没部４２３によって箱４１０の開口部４１１の開口縁４１１ａに押し付けられ、陥没部４２３が当接する中央部が周縁部よりも箱４１０の内方へ突出するように変形する。このとき、防塵シート４７０の第１スリット４７１は、開口部４１１の角部を通って、開口部４１１の内方へ延びている。また、防塵シート４７０の第２スリット４７２は、陥没部４２３よりも外側で且つ開口部４１１の開口縁４１１ａよりも内側に位置し、該開口縁４１１ａに沿って延びている。これら第１及び第２スリット４７１，４７２によって、防塵シート４７０に発生する捻れや撓みが吸収される。これにより、防塵シート４７０と箱４１０の開口部４１１との間の隙間を抑制することができる。

《その他の実施形態》
前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

すなわち、前記スリットは、前記の形状に限られるものではない。つまり、防塵シート１７０，４７０が変形するときに、スリットを挟んだ両側の部分が互いに重なったり、スリットが開いたりすることによって、防塵シート１７０，４７０の捻れや撓みを吸収することができる限りにおいては、スリットを任意の形状に形成することができる。例えば、第１及び第２スリット１７１，１７２は、防塵シート１７０のうち、第１開口部１５０と撮像素子１１０との隙間に露出する部分に形成されていればよい。

第１スリット１７１，４７１及び第２スリット１７２，４７２は、線状の切れ目で構成されているが、幅を有するスリットであってもよい。ただし、隙間を遮蔽するという観点からは、スリットの幅は可及的に狭いことが好ましい。

第１スリット１７１，４７１や第２スリット１７２，４７２の幅や長さは必要に応じて設定すればよい。

例えば、第１スリット１７１、４７１は、第１開口部１５０の角部又は開口部４１１の角部以外の部分を通過するように設けられていてもよい。

また、第２スリット１７２，４７２は、第１開口部１５０の開口縁１５０ａの直線状の部分１５０ｂ又は開口部４１１の開口縁４１１ａのうち直線状の部分４１１ｂと平行でなくてもよい。

また、第２スリット１７２，４７２が第２スリット１７２ａ，４７２ａと第２スリット１７２ｂ，４７２ｂとに分割され、第２スリット１７２ａ，４７２ａだけが第１スリット１７１，４７１に繋がっているが、これに限られるものではない。第２スリット１７２ａ，４７２ａと第２スリット１７２ｂ，４７２ｂとが一繋がりとなり、第２スリット１７２，４７２の全てが第１スリット１７１，４７１に繋がっている構成であってもよい。

さらに、第１スリット１７１，４７１及び第２スリット１７２，４７２の何れかを省略してもよい。

また、第１スリット１７１，４７１や第２スリット１７２，４７２に替えて、溝（防塵シートを貫通していない）としてもよい。その場合、第１スリット１７１，４７１の代わりに第１溝が形成され、第２スリット１７２，４７２の代わりに第２溝が形成される。

また、第１スリット１７１，４７１及び第２スリット１７２，４７２に形成される隙間は両面テープ等で塞いでもよい。これにより、第１スリット１７１，４７１や第２スリット１７２，４７２の隙間からの異物の侵入を抑制できる。

さらに、第１スリット１７１，４７１や第２スリット１７２，４７２の形状は、直線状に限られるものではない。第１スリット１７１，４７１や第２スリット１７２，４７２は、例えば、曲線状に形成されてもよく、ジグザグ形状に形成されてもよい。

また、第１開口部１５０の形状は、方形状に限られるものではない。同様に、開口部４１１の形状も、方形状に限られるものではない。第１開口部１５０及び開口部４１１は、円形状でもよく、方形以外の多角形状であってもよい。尚、第１開口部１５０が多角形状である場合には、第１スリット１７１，４７１は、多角形の角部近傍を通ることが好ましい。

さらに、防塵シート１７０，４７０の形状は、方形状に限られるものではない。防塵シート１７０，４７０は、円形状でもよく、方形以外の多角形状であってもよい。また、防塵シート１７０，４７０はそれぞれ、第１開口部１５０及び開口部４１１と同様の形状でなくてもよい。

また、防塵シート１７０，４７０は、弾性及び遮光性のあるプラスチック製の薄板で構成されているが、防塵シート１７０，４７０の材料は、前記実施形態に限られるものではない。

さらに、撮像素子１１０，３１０をマスターフランジ１５５に直接又は間接的に取り付ける構成は、前記実施形態に限られるものではない。撮像素子１１０，３１０をマスターフランジ１５５に直接又は間接的に取り付けられる限りにおいては、任意の構成を採用することができる。

また、前記実施形態では、遮蔽構造を撮像素子支持構造としてレンズ鏡筒１００に用いた場合を説明したが、その他の機器の遮蔽構造にも適用できる。例えば、電子機器の筐体に設けられる表示部や操作部等の遮蔽構造に前記構成を適用することができる。つまり、電子機器においては、筐体に所定の開口部が設けられ、該開口部から表示部や操作部が外部に露出するように設けられる。この場合、筐体の開口部の開口縁と表示部又は操作部との間には隙間が形成される。この隙間を前記防塵シート１７０，４７０により遮蔽してもよい。例えば、表示部又は操作部に前記防塵シートを取り付け、該防塵シートを筐体の開口部の開口縁に内側から押し付けるように構成してもよい。

ここに開示された技術によれば、外部からの塵や埃等の異物の侵入を抑制できるので、各種の遮蔽構造を備えた機器に有用である。

Ａ 光軸
１，２，３ 撮像素子支持構造
１００ レンズ鏡筒
１１０ 撮像素子（第２部材）
１５０ 第１開口部（開口部）
１５０ａ 開口縁
１５０ｂ 直線状の部分
１５５ マスターフランジ（第１部材）
１６０ 取付板（第２部材、取付部材）
１６１ 貫通孔（調整機構）
１６２ ビス（調整機構）
１７０ 防塵シート（遮蔽部材）
１７１ 第１スリット
１７２ 第２スリット
２６０ 取付板（第２部材、取付部材）
２６１ 貫通孔（調整機構）
３１０ 撮像素子（第２部材）
４００ 容器
４１０ 箱（第１部材）
４２０ 蓋（第２部材）
４１１ 開口部
４１１ａ 開口縁
４７０ 防塵シート（遮蔽部材）
４７１ 第１スリット
４７２ 第２スリット

Claims (16)

1. 開口部を有する第１部材と、
   前記開口部を遮蔽する遮蔽部材と、
   前記遮蔽部材のうち前記開口部よりも内側の部分を第１部材へ向けて押圧する第２部材とを備え、
   前記遮蔽部材には、スリット又は溝が設けられている遮蔽構造。
2. 前記スリット又は溝は、前記遮蔽部材の外縁から内方へ向かって延びる第１スリット又は第１溝を含む、請求項１に記載の遮蔽構造。
3. 前記開口部は、方形状であって、
   前記第１スリット又は第１溝は、前記開口部の角部に設けられている、請求項２に記載の遮蔽構造。
4. 前記スリット又は溝は、前記遮蔽部材のうち、前記第２部材が接触している部分よりも外側かつ前記開口部の内側において該開口部の開口縁に沿って延びる第２スリット又は第２溝を含む、請求項１乃至３の何れか１つに記載の遮蔽構造。
5. 前記開口部は、方形状であって、
   前記第２スリット又は第２溝は、前記開口部の開口縁のうち直線状の部分に沿って延びている、請求項４に記載の遮蔽構造。
6. 前記スリット又は溝は、前記遮蔽部材のうち、前記第２部材が接触している部分よりも外側かつ前記開口部の内側において該開口部の開口縁に沿って延びる第２スリット又は第２溝を含み、
   前記第１スリット又は第１溝は、前記第２スリット又は第２溝と繋がっている、請求項２に記載の遮蔽構造。
7. 前記開口部は、方形状であって、
   前記第１スリット又は第１溝は、前記開口部の角部に設けられ、
   前記第２スリット又は第２溝は、前記開口部の開口縁のうち直線状の部分に沿って延びている、請求項６に記載の遮蔽構造。
8. 光軸が貫通する開口部を有するマスターフランジと、
   前記光軸方向を向いて見たときに前記開口部内に位置する状態で前記マスターフランジに直接的又は間接的に取り付けられる撮像素子と、
   前記開口部における前記マスターフランジと前記撮像素子との間の隙間を遮蔽する遮蔽部材とを備え、
   前記遮蔽部材は、スリット又は溝を有し、前記開口部の開口縁に押し付けられた状態で配置されている撮像素子支持構造。
9. 光軸が貫通する開口部を有するマスターフランジと、
   前記マスターフランジに取り付けられる取付部材と、
   前記取付部材に取り付けられ、前記光軸方向を向いて見たときに前記開口部内に位置する撮像素子と、
   前記開口部における前記マスターフランジと前記取付部材との間の隙間を遮蔽する遮蔽部材とを備え、
   前記遮蔽部材は、スリット又は溝を有し、前記開口部の開口縁に押し付けられた状態で配置されている撮像素子支持構造。
10. 前記スリット又は溝は、前記遮蔽部材の外縁から内方へ向かって延びる第１スリット又は第１溝を含む、請求項８又は９に記載の撮像素子支持構造。
11. 前記開口部は、方形状であって、
    前記第１スリット又は第１溝は、前記開口部の角部に設けられている、請求項１０に記載の撮像素子支持構造。
12. 前記スリット又は溝は、前記遮蔽部材のうち、前記開口部の前記隙間に露出する部分において該開口部の開口縁に沿って延びる第２スリット又は第２溝を含む、請求項８乃至１１の何れか１つに記載の撮像素子支持構造。
13. 前記開口部は、方形状であって、
    前記第２スリット又は第２溝は、前記開口部の開口縁のうち直線状の部分に沿って延びている、請求項１２に記載の撮像素子支持構造。
14. 前記スリット又は溝は、前記遮蔽部材のうち、前記開口部の前記隙間に露出する部分において該開口部の開口縁に沿って延びる第２スリット又は第２溝を含み、
    前記第１スリット又は第１溝は、前記第２スリット又は第２溝と繋がっている、請求項１０に記載の撮像素子支持構造。
15. 前記開口部は、方形状であって、
    前記第１スリット又は第１溝は、前記開口部の角部に設けられ、
    前記第２スリット又は第２溝は、前記開口部の開口縁のうち直線状の部分に沿って延びている、請求項１４に記載の撮像素子支持構造。
16. 前記撮像素子の前記マスターフランジに対する傾きを調整可能な傾き調整機構をさらに備えた、請求項８乃至１５の何れか１つに記載の撮像素子支持構造。

Images