CN103173907B - 用于织机中的电动开口设备的自动润滑剂供应装置 - Google Patents

Abstract

一种用于织机的电动开口设备的自动润滑剂供给装置，包括给油泵、给油喷嘴、给油管和管支撑件。所述给油泵在比相应轴承更靠近织机的框架的相应位置处固定地安装至织机的所述框架。所述给油喷嘴安装至相应连接杆以使得朝着相应轴承指向并连接至相应给油管。管支撑件固定至相应连接杆。每个管支撑件形成为使得所述管支撑件的宽度小于所述连接杆的宽度并在所述织机的前-后方向上具有刚性。设置在更靠近相应给油喷嘴的位置处的给油管固定地连接至相应连接杆，并且，设置在更靠近相应给油泵的位置处的给油管固定地连接至相应管支撑件。

Description

用于织机中的电动开口设备的自动润滑剂供应装置

技术领域

本发明涉及一种用于织机的电动开口设备(electric sheddingapparatus)的自动润滑剂供应装置。

背景技术

日本专利申请公报No.2002-69784公开了一种织机的电动开口设备，其具有多个综框以及用于驱动各个综框因而形成多种编织图案的电动机。

在上述公报中公开的电动开口设备中，设置在织机的左框架和右框架之间的综框具有它们自己的驱动电动机。用于那些设置在织机的前侧上的综框的驱动电动机布置在织机的左框架外，而用于设置在织机的后侧上的综框的驱动电动机布置在织机的右框架外。每个驱动电动机还驱动旋转它的相应的偏心结合件，以使得连接至偏心结合件的连接构件在织机的宽度方向进行往返运动。通过连接至连接构件的锁定杆，该综框还在织机的竖直方向上往返运动。

该偏心结合件布置于织机的前-后方向、宽度方向以及竖直方向上的不同位置处，以使得被相应的综框驱动。在该结构中，不能够通过使用油浴锅同时地实现向设置在偏心结合件以及它们的相应的连接构件之间的轴承供应润滑剂。因而，轴承的润滑需要由技术工人定期地单独执行。设置在以与两个相邻的综框之间的间隔相对应的间隔隔开的狭窄空间中的轴承的润滑也是麻烦的。

为了解决上述问题，可在织机中布置自动润滑剂供应装置。该自动润滑剂供应装置可包括布置为与织机的框架相邻的给油泵以及连接至该给油泵并连接至给油端口的柔性给油管，该给油端口设置在布置于偏心结合件和连接构件之间的轴承中。该给油泵被周期性地驱动以从给油管通过给油端口供给冷却油至轴承。因而，技术工人不需要执行该润滑工作。

然而，在其中的连接构件通过偏心结合件的曲柄运动进行椭圆运动的电动开口设备中，连接至连接构件上的轴承的给油端口上的给油管在织机的前-后方向、宽度方向以及竖直方向上移动。当给油管因此横向地或在织机的前-后方向上移动时，给油管经受与它相邻的连接构件或设置在相邻连接构件上的与它相邻的给油管的频繁的机械干扰，这些相邻的连接构件以与任何两个相邻的综框之间的间隔相同的狭窄的隔开的间隔设置。该机械干扰引起给油管的表面磨损或损坏，从而妨碍了轴承的有效润滑。

为了防止给油管的运动，可考虑沿着连接构件布置给油管并将给油管固定至连接构件。然而，在该情形中，不能够固定地设置连接至给油泵的给油管，该给油泵固定至织机的框架。因此，给油管与和它相连的连接构件或和它相邻的给油管的机械干扰以及因此对给油管造成的损坏能够被防止。

本发明指向于提供一种用于织机的电动开口设备的自动润滑剂供给装置，其能够防止给油管的损坏。

发明内容

根据本发明，一种织机的电动开口设备，包括：多个综框驱动器系统，每个综框驱动器系统具有一个综框和适于驱动该综框的一个电动机；适于将各个电动机的运动传递至各个综框的连接杆；以及布置在各个连接杆上且需要润滑的轴承。用于织机的电动开口设备的自动润滑剂供给装置具有给油泵、给油喷嘴、给油管和管支撑件。给油泵在比相应轴承更靠近框架的相应位置处固定地安装至织机的所述框架。给油喷嘴安装至相应连接杆且安装成朝着相应轴承指向。给油管连接至相应给油喷嘴。至少每个设置于更靠近对应的给油泵的位置处的给油管具有弹性。管支撑件固定至相应连接杆。每个管支撑件形成为使得所述管支撑件的宽度小于所述连接杆的宽度并在所述织机的前-后方向上具有刚性。设置在更靠近各个给油喷嘴的位置处的给油管固定地连接至相应连接杆，并且，设置在更靠近相应给油泵的位置处的给油管固定地连接至相应管支撑件。

通过下面的结合附图示意性地示出本发明的原理的描述，本发明的其他方面和优点将变得显而易见。

附图说明

本发明及其目标和优点将通过参照下文结合附图对现有优选实施方式的描述而被最好地理解，附图中：

图1为示出根据本发明的优选实施方式的电动开口设备的一个部分的局部前视图；

图2为示出用于图1的电动开口设备的综框驱动器的自动润滑剂供给装置的一个部分的局部前视图；

图3为示出图2的自动润滑剂供给装置的一个部分的局部顶视图；

图4为示出在图1的自动润滑剂供给设备中使用的片簧的前视图；并且

图5为图4的片簧的顶视图。

具体实施方式

下面将参照附图1至5描述根据本发明的优选实施方式的织机的电动开口设备的自动润滑剂供给装置。图1示出织机的电动开口设备，其由标号1指代。虽然未在图中示出，但该电动开口设备1具有十六个综框，为了便于说明，最前面的综框将被称作第一综框，最后面的综框将被称作第十六综框。用于第九至第十六综框的驱动器如图1中所示。虽然视图中省略了第一至第八综框，但用于第一至第八综框的驱动器具有与图1中示出的综框驱动器大体相同的结构，并且布置于织机的前侧以使得面对图1中示出的综框驱动器。因此，电动开口设备1包括第一至第十六综框以及它们的相关的驱动器。

参见图1，织机具有设置于织机1的右侧的框架2(由假想线示出)以及设置于织机1的左侧的框架(未示出)，并且综框3(图1中示出的第九综框3)布置于设置于织机1的右侧的框架2和设置于织机1的左侧的织机框架之间。框架2在其下端部分中的开口4处通过轴6旋转地支撑开口杠杆5。开口杠杆5具有树状臂7、8和9。臂7通过连杆10连接至综框3的右下部分。臂8通过连杆11以及设置于左框架2上的开口杠杆5(未示出)连接至综框3的相对的左下部分(未示出)。在第一至第八综框3中，开口杠杆5和连杆10、11用作本发明的连杆机构。对于第十至第十六综框(未示出)情况相同。

电动开口设备1布置在框架2的外部。再次参见图1，标号20A至20H指代用于各个综框的驱动器。指定用于驱动第九综框3的驱动器20A包括容置在电动机外壳12中的电动机13、固定于电动机13的电动机轴上的驱动齿轮14以及由驱动齿轮14驱动的减速齿轮16(图3)。驱动器20A还包括偏心轮15，偏心轮15布置在电动机外壳12外部并具有偏心轴17。标号19指代连接杆，该连接杆被指定用于综框驱动器20A至20H中的每一个，并在其一个端部处连接至开口杠杆5的臂9并且从臂9上延伸。偏心轴17通过轴承18连接至连接杆19的一个端部19A。开口杠杆5的臂9连接至连接杆19的另一端部19B。电动机13通过驱动齿轮14旋转偏心轮15，该偏心轮15具有偏心轴17，该连接杆19通过轴承18连接至偏心轮15的偏心轴17。因此，综框驱动器系统20A至20H中的每一个具有一个综框3以及适于驱动综框3的一个电动机13。连接杆19适于将相应电动机13的运动传递至相应综框3以及布置在各个连接杆19上且需要润滑的轴承18。

电动机外壳12、电动机13、驱动齿轮14、减速齿轮16、偏心轮15、轴承18、连接杆19和开口杠杆5配合以形成用于第九综框3的综框驱动器20A。综框驱动器20A可操作地连接至第九综框3，并且，具有与综框驱动器20A大体相同的结构的综框驱动器20B至20H分别连接至第十至第十六综框。用于各个综框驱动器20A至20H的连接杆19中的每一个以与第九至第十六的综框3的间隔相同的间隔布置。

如图1所示，综框驱动器20A、20C、20E、20G布置为分别使得综框驱动器20A设置为距离框架2最远且综框驱动器20G设置为距离框架2最近，并且综框驱动器20A设置于比综框驱动器20G低的位置。综框驱动器20B、20D、20F、20H布置为分别使得综框驱动器20B设置为距离框架最远，并且综框驱动器20H设置为距离框架2最近，并且综框驱动器20B设置于比综框驱动器20H的位置高的位置。

因此，对于图1中示出的综框驱动器20A至20H的连接杆19，用于综框驱动器20A、20B的连接杆19为最长的，而用于综框驱动器20F、20G的连接杆19为最短的。综框驱动器20A、20C、20E、20G组成的一个组与综框驱动器20B、20D、20F、20H组成的另一个组彼此成角度地间隔。

分别为综框驱动器20A至20H中的每一个提供自动润滑剂供给装置21。除了连接杆19具有不同的长度之外，综框驱动器20A至20H具有大体相同的结构，并且，用于各个综框驱动器20A至20H的自动润滑剂供给装置具有大体相同的结构。因此，下文中参照图2至5做出的描述将集中于用于综框驱动器20A的润滑剂供给装置。每个自动润滑剂供给装置21包括给油泵22(图1)、管28、分配器23、恒定流量阀24、由尼龙制成的柔性给油管25、由铜制成的刚性给油管26，以及给油喷嘴27。分配器23由用于综框驱动器20A、20C、20E和20G的自动润滑剂供给装置21共同分享。

给油泵22在靠近右框架2的位置处固定地安装至织机。分配器23布置在用于综框驱动器20A、20C、20E和20G的连接杆19上方，并且分配器39布置在用于综框驱动器20B、20D、20F和20H的连接杆19上方。从给油泵22上延伸的管28分支成用于连接至分配器23、39的两个管线。恒定流量阀24在其一个端部处连接至分配器23并在其另一个端部处连接至给油管25的端部25A，用于供给预定量的润滑油至给油管25。

连接至恒定流量阀24的给油管25在自由状态中被弯曲。给油管25延伸穿过在用于综框驱动器20A、20C、20E、20G的连接杆19以及用于综框驱动器20B、20D、20F、20H的连接杆19之间形成的空间，并且该给油管25在其端部25B处连接至接头29。接头29具有比沿着织机的前-后方向测量的连接杆19的顶表面30的宽度H小的宽度，并且通过螺栓31固定地连接至连接杆19的上表面。给油管26在端部26A连接至接头29，以使得给油管25通过接头29与给油管26连接。

给油管26沿着连接杆19的顶表面30朝着轴承18延伸并且借助塑料扎线带32在两个位置固定至连接杆19。橡胶管33在给油管26通过扎线带32固定至连接杆19的位置处固定地装配至给油管26。因此，橡胶管33有助于将给油管26牢固地固定至连接杆19。

给油管26的端部26B连接至安装于连接杆19的给油喷嘴27。孔34形成于连接杆19的端部19A的顶部中并延伸至轴承18，并且给油喷嘴27连接至孔34。给油喷嘴27安装至相应连接杆19以使得朝着相应轴承18指向。因此，润滑油在给油泵22的作用下经过管28、分配器23、恒定流量阀24、给油管25、26和给油喷嘴27供给至轴承18。

管支撑件35以使得该管支撑件35保持在接头29和连接杆19的顶表面30之间的方式固定至连接杆19的顶表面30。管支撑件35通过例如片簧的弹性构件形成。如图4中所示，管支撑件35具有平行于连接杆19的顶表面30延伸的近端端部35A、以预定角度从近端端部35A向上延伸的支撑臂35B、以及以大约90度的角度从管支撑件35的顶部端部延伸的钩状件35C。管支撑件35具有在织机的前-后方向上测量的宽度并且仅在织机的宽度和竖直方向上可柔韧地移动，并且在织机的前-后方向上具有刚性。管支撑件35的支撑臂35B和钩状件35C在给油泵22侧向上延伸经过在综框驱动器20B、20D、20F、20H的任何两个相邻的连接杆19之间的空间。

如图5中所示，管支撑件35在近端端部35A处形成两个切口36。如图2中所示，螺栓31插入穿过连接杆19，并通过切口36插入到接头29中并且被上紧以用于将管支撑件35牢固地固定至连接杆19。管支撑件35形成为使得宽度H1等于或小于连接杆19的宽度H。

不受负载作用下的管支撑件35倾斜于连接杆19直线向上延伸，如图4中的实线以及图2中的双点划线所示。管支撑件35在其支撑臂35B的与钩状件35C相邻的部分处借助扎线带37固定至给油管25。在该情形中，钩状件35C用作将扎线带37设置在适当位置中。橡胶管38在给油管25固定至管支撑件35的位置处装配至该给油管25，用于防止扎线带37的滑动。因此，给油管25牢固地固定至管支撑件35。弹性管支撑件35被制成足够地柔韧，用以跟随连接杆19的椭圆运动并且还用以在给油管25保持静态时吸收连接杆19的运动。因此，没有过多的张力施加至该给油管25。

前面参照图2至5描述了用于综框驱动器20A的自动润滑剂供给装置21，而除了给油泵22和分配器23之外，用于综框驱动器20C、20E、20G的自动润滑剂供给装置21与用于综框驱动器20A的自动润滑剂供给装置21具有相同的结构。从给油泵22供给的润滑油通过分配器23分配至各个综框驱动器20A、20C、20E、20G。用于综框驱动器20B、20D、20F、20H的自动润滑剂供给装置21与用于综框驱动器20A的自动润滑剂供给装置21的不同仅在于设置了分配器39来代替分配器23。因此，用于综框驱动器20B、20D、20F、20H的自动润滑剂供给装置21与用于综框驱动器20A的自动润滑剂装置21在连接杆19方面大体相同。因此，从给油泵22供给的润滑油通过分配器39被分配至各个综框驱动器20B、20D、20F、20H的给油机构。

本发明的上述优选实施方式带来以下有益效果。在织机的运转期间，各个综框驱动器20A至20H的电动机13被驱动以基于记忆在控制器(未示出)中的编织图案操作综框3。

基于由控制器(未示出)周期性地输出的控制信号驱动给油泵22。该给油泵22供给润滑油至分配器23、39，分配器23、39通过在综框驱动器20A至20H的连接杆19上的给油管25、26分配润滑油至各个给油喷嘴27。

在经纱的开口操作中，连接杆19借助偏心轮15被驱动以在织机的宽度方向上往返，同时进行椭圆运动。然而，自动润滑剂供给装置21的给油管26被固定至连接杆19，且给油管25被固定至管支撑件35，以使得管支撑件35跟随连接杆19的宽度方向的和竖直方向的运动。因此，即便给油管25形成为具有需要的最小长度，仍然没有过多的张力施加至给油管25。由连接杆19的往返运动引起的给油管25的横向运动被在织机的前-后方向上具有刚性的管支撑件35有效地抑制。因此，给油管25不与和它相邻的连接杆19或用于其他自动润滑剂供给装置21的和它相邻的给油管25接触，以使得该给油管25被保护而免于受到损坏。

由刚性管制成且安装于顶表面30上的给油管26将不从由连接杆19的顶表面30的宽度H限定的区域移出。分别借助扎线带37、32通过橡胶管38、33固定的给油管25、26被牢固地固定至管支撑件35和连接杆19，而不引起在它们之间的任何滑动接触。

本发明不受限于上述实施方式，而可修改为下文举例的多种替代性实施方式。

(1)根据其中的弹性管支撑件35安装至各个连接杆19上的优选实施方式，给油管25固定至各个管支撑件35，并且综框驱动器20A至20H如图1中所示布置，用于布置在综框驱动器20A、20C、20E、20G上方的综框驱动器20B、20D、20F、20H的相邻连接杆19的相隔的间隔为相邻的综框3的相隔的间隔的两倍，这是由于每两个综框3布置一个连接杆19。此外，给油管25免于受到在织机的底侧与其相关的连接杆19的机械干扰，并且在给油管25和相邻的连接杆19之间存在足够的空间。因此，不需要担心由于给油管25的横向运动而使得给油管25可受到与它相邻的连接杆19的干扰。替代性地，管支撑件35可从用于综框驱动器20B、20D、20F、20H的自动润滑剂供给装置21上省去，以使得给油管25可设置为自由状态。

(2)管支撑件35不受限于通过片簧形成，而是可通过刚性片形成。当管支撑件35通过刚性片形成时，优选的是，给油管25的从管支撑件35延伸至分配器23、39的部分应当具有允许给油管25为足够柔韧而允许连接杆19的横向运动的长度。

(3)根据优选实施方式，给油管25、26通过两个分开的管设置。替代性地，给油管25、26可由一个弹性管代替。替代性地，至少设置在靠近相应的给油泵22的位置处的给油管具有弹性。

(4)弹性管支撑件35不限制于具有如图4和5中所示的形状，而是可具有任何其他的形状。

(5)管支撑件35的切口36可形成为具有长形形状。

(6)给油泵22可设置于连接杆19和给油管25、26下方，并且接头29可固定至连接杆19的底表面。在该情形中，延伸穿过由用于综框驱动器20A-20H的两个相邻的连接杆19形成的空间的、用于综框驱动器20B、20D、20F、20H的给油管25可分别由管支撑件35保持。

Claims (6)

1.一种用于织机的电动开口设备（1）的自动润滑剂供给装置（21），所述电动开口设备（1）包括多个综框驱动器系统（20A、20B、20C、20D、20E、20F、20G、20H），每个所述综框驱动器系统具有一个综框（3）和适于驱动所述综框（3）的一个电动机（13）、适于将相应电动机（13）的运动传递至相应综框（3）的连接杆（19）、以及布置在相应连接杆（19）上且需要润滑的轴承（18），所述织机具有框架（2），所述自动润滑剂供给装置（21）包括：

给油泵（22），所述给油泵（22）在比相应轴承（18）更靠近所述框架（2）的相应位置处固定地安装至所述框架（2）；

给油喷嘴（27），所述给油喷嘴（27）安装至相应连接杆（19）且安装成朝着相应轴承（18）指向；

给油管（25、26），所述给油管（25、26）连接至相应给油喷嘴（27），至少每个设置于更靠近对应的给油泵（22）的位置处的给油管（25）具有弹性；以及

管支撑件（35），所述管支撑件（35）固定至相应连接杆（19），每个管支撑件（35）形成为使得所述管支撑件（35）的宽度小于所述连接杆（19）的宽度并在所述织机的前-后方向上具有刚性；

其中，设置在更靠近相应给油喷嘴（27）的位置处的给油管（26）固定地连接至相应连接杆（19），并且，设置在更靠近相应给油泵（22）的位置处的给油管（25）固定地连接至相应管支撑件（35）。

2.根据权利要求1所述的自动润滑剂供给装置（21），其特征在于，所述管支撑件（35）通过片簧形成。

3.根据权利要求1所述的自动润滑剂供给装置（21），其特征在于，每个所述给油管由设置在更靠近对应的给油喷嘴（27）的位置处的刚性给油管（26）以及设置在更靠近对应的给油泵（22）的位置处的柔性给油管（25）制成，所述刚性给油管（26）和所述柔性给油管（25）通过固定地连接至所述连接杆（19）的接头（29）彼此连接。

4.根据权利要求1所述的自动润滑剂供给装置（21），其特征在于，所述给油管（25、26）通过橡胶管（33、38）、借助扎线带（32、37）固定至所述连接杆（19）和所述管支撑件（35）。

5.根据权利要求1所述的自动润滑剂供给装置（21），其特征在于，所述电动机（13）通过驱动齿轮（14）使偏心轮（15）旋转，所述偏心轮（15）具有偏心轴（17），所述连接杆（19）通过所述轴承（18）连接至所述偏心轮（15）的所述偏心轴（17）。

6.根据权利要求1所述的自动润滑剂供给装置（21），其特征在于，所述管支撑件（35）对延伸穿过在两个相邻连接杆（19)之间形成的空间并连接至所述给油泵（22）的所述给油管（25）进行保持。

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