CN103159394B - 用于生产中空玻璃制品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

根据本发明的装置包括：具有腔体(21)的模具(20)，所述腔体(20)具有与玻璃制品(1)的外部形状基本一致的形状；以及冲头(10)，所述冲头(10)在所述腔体(21)外的被动位置和所述腔体(21)内的主动位置之间移动，且所述冲头(10)在至少一个外部侧表面上包括具有至少一个凸起的和/或凹陷的图案(15)的中空主体。

Description

用于生产中空玻璃制品的方法和装置

技术领域

本发明涉及生产具体包括底部和侧面的中空玻璃制品，例如诸如瓶子或罐子的方法及其装置。

本申请还涉及用于直接成形这种中空玻璃制品的成形冲头。

背景技术

可用几种方法来生产中空玻璃制品。

这些方法之一包括：在模具的腔体内沉积至少一滴玻璃，也称为型坯(paraison)。该腔体具有与所述制品的外部形状基本一致的内部形状。

随后，将冲头插入模具的腔体以使得制品基本变形为其最终形状。

例如，通过利用所述冲头，制品可具有矩形或正方形的外部形状以及锥形的内部形状。

然而，这些类型的玻璃制品的一些使用者，尤其是香料和化妆品领域的使用者希望定制这些制品：在制品的内部生产有凸起的和/或凹陷的装饰物；提醒或表明商标和/或容纳在制品中的产品。内部装饰物可独立于制品的形状，且可呈现出任何所需形式的图案。

发明内容

本申请旨在提供用于生产中空玻璃制品的方法进和装置，使得能够在所述制品内执行这种类型的操作。

因此，本发明涉及用于生产中空玻璃制品的方法，所述中空玻璃制品例如为瓶子或罐子，其特点是，所述方法由如下步骤组成：

将至少一滴玻璃置于模具的腔体内；

将冲头插入所述腔体内；

利用所述冲头形成所述玻璃制品，且同时，在所述制品的至少一个壁的内表面上形成至少一个凸起的和/或凹陷的图案；

将所述冲头从所述模具的所述腔体中移除；以及

剥离包括所述至少一个内部凸起的和/或凹陷的图案的所述玻璃制品。

本发明还涉及一种用于直接形成中空玻璃制品的冲头，所述中空玻璃制品例如为瓶子或罐子，其特点是，所述冲头包括主体，所述主体包括大体上渐缩的端部，所述端部在外部侧表面上包括至少一个凸起的和/或凹陷的图案。

根据本发明的其他有利的特征，单独考虑或根据所有可能的技术组合，所述冲头包括一个或多个下述特征：

所述凸起的和/或凹陷的图案具有局部反拔模斜度形状(locally back-draftshape)，

所述端部包括在2°和15°之间，优选约为5°的拔模斜度(draft angle)。

本发明还涉及一种用于生产中空玻璃制品的装置，所述装置用于实施上述方法，所述中空玻璃制品例如为瓶子或罐子，其特点是，所述装置包括：

包括腔体的模具，所述腔体具有与所述玻璃制品的外部形状基本一致的形状；以及

如上所界定的冲头，所述冲头在所述腔体外的被动位置(passive position)和所述腔体内的主动位置(active position)之间移动。

根据本发明的另一个有利的方面，所述制造装置包括下列的特征：

所述凸起的和/或凹陷的图案具有局部反拔模斜度形状，所述局部反拔模斜度形状能够给予被设计用于形成的玻璃制品的玻璃互补的反拔模斜度形状。

附图说明

在阅读下列提供的实施例以并参照所附附图的描述时，将呈现出本发明的特征和优点，其中：

图1为利用本发明的生产方法得到的中空玻璃制品例如诸如罐子的示意性正视图；

图2为根据发明的直接成形冲头的透视图；

图3为带有处于被动位置的成形冲头的用于生产中空玻璃的装置的示意性竖直剖视图；以及

图4为带有处于主动位置的成形冲头的用于生产中空玻璃的装置的示意性透视竖直剖视图。

具体实施方式

图1概略地示出了用附图标记1表示的例如诸如罐子的中空玻璃制品，且中空玻璃制品在该实施例中具有大致圆柱形的形状。该制品1包括限定容器的中空主体2，所述容器由圆柱形的壁3和底部4界定。主体2包括与底部4相反的上部，所述上部被提供有环5。

在图1示出的示例的实施方式中，制品1的主体2的内部中空部包括内表面6，且所述中空部具有大体上基本渐缩的(tapered)形状。

主体2的中空部可呈现出任何其他形式，例如诸如正方形、矩形或椭圆形。在具有正方形或矩形的中空部的情况下，玻璃制品1具有各自包括内表面的几个侧壁。

如图1所示，主体2的壁3的内表面6包括印在制品1的玻璃上的至少一个凸起的和/或凹陷的图案8。

玻璃制品1由图2中所示的冲头10形成，并在图3和图4中由附图标记20表示的生产装置中形成。

通常，冲头10的主体11包括与将在制品1中得到的中空部的形状基本一致的外部形状。该形状可为矩形、正方形或椭圆形、或任何其他合适的形状。

在图2中示出的示例的实施方式中，冲头10的主体11包括第一基本圆柱形部分12以及延长了第一部分12的第二所谓的端部13。

端部13具有朝向端壁13a逐渐减小的截面。端部13具有大致渐缩的形状，以所述端壁13a结束。

相对于端部13的轴线，该端部13具有包括拔模斜度在2°和15°之间拔模 斜度α的大体形状，优选地，拔模斜度α包括在2°和10°之间，且更优选地，拔模斜度α约为5°。

冲头10的主体11的端部13包括：在其外部侧表面上的至少一个凸起的和/或凹陷的图案15，该图案15被设计用于在制品1的成形期间在壁3的内表面6上行形成所述至少一个凸起的和/或凹陷的图案8。凸起的和/或凹陷的图案15也可提供在主体11的端壁13a上。

“凸起的和/或凹陷的”是指图案15是凸起的和/或凹陷的，或具有至少一个凸起部以及至少一个凹陷部这一事实。

凸起的和/或凹陷的图案15具有局部反拔模斜度形状，即至少一个表面的法线(normal)与端壁13a相反地定向。

因此，局部地，在反拔模斜度处，图案具有朝向端面13a逐渐增加的截面。

当熔融的玻璃制品的型坯包胶模化(overmold)冲头10时，型坯在图案15处具有与图案15互补的反拔模斜度形状。因为熔融的玻璃的可延展性，型坯具有特定程度的弹性，所以尽管型坯为互补的反拔模斜度形状，仍然可剥离这种型坯。

凸起的和/或凹陷的图案15层叠在端部13的渐缩形状上。

冲头10的主体11包括导向环14。

如图3和4所示，用于生产玻璃制品1的装置包括具有腔体21的模具20，所述腔体21具有与玻璃制品1的外部形状基本一致的形状。

通常，模具20在其上部包括：用于注入至少一滴玻璃(one drop of glass)的开口22。所述开口22由底部23封闭，制品1的底部4抵靠底部23形成。模具20在其下部包括：将在后面看到的用于冲头10经过的开口24。

在开口24的下方，模具20还包括设计用来形成制品1的环5的环模具25。该环模具25被提供有用于冲头10经过的中心开口26。环模具25向内承载导向套27，该导向套27用于在被动位置和主动位置之间引导可移动的冲头10，所述被动位置如图3所示，且在被动位置，冲头10的端壁13a封闭中心开口；所述主动位置如图4所示，且在主动位置，冲头10在模具20的腔体21中凸出 以形成制品1。

导向套27向内包括与凸耳16协作的竖直狭缝28，所述凸耳16形成在冲头10的环14的圆周处，且设计用于定位上述冲头10以将至少一个凸起的和/或凹陷的图案15压印在制品1的壁3的内表面6上的选定位置处。

冲头10可向内包括冷却元件，例如诸如喷嘴(未示出)。

下列方法用于生产玻璃制品1。

起初以及在移除模具的底部23之后，将至少一滴的熔融玻璃置于腔体21中，所述腔体21在其底部处由冲头10的端壁13a封闭，如图3所示。

然后，重新将底部23放回模具20上且使用已知类型的合适的机构在图3所示的被动位置和图4所示的主动位置之间致动冲头10，在所述主动位置，冲头10在模具20的腔体21内凸出。

这样，通过刺入腔体21，冲头10通过赋予其外部形状和内部形状而形成玻璃制品1。同时，通过在冲头10的主体11上形成至少一个凸起的和/或凹陷的图案15，冲头10在瓶子1的壁3的内表面6上压印至少一个凸起的和/或凹陷的图案8。

在图1和图2的示例的实施方式中，通过在冲头10的主体11的端部13的外部侧表面中形成至少一个凸起的和/或凹陷的图案15，冲头10在瓶子1的壁3的内部侧表面上压印至少一个凸起的和/或凹陷的图案8。

在瓶子1的壁3的内部侧表面上压印至少一个凸起的和/或凹陷的图案8期间，图案15为将形成玻璃制品1的熔融玻璃提供反拔模斜度形状。该反拔模斜度形状构成了玻璃制品1的凸起的和/或凹陷的图案8的型坯。

当然，玻璃制品1的主体2的外部和内部形状可与图1中所示出的那些不同。

然后，通过轴向运动使冲头10返回至被动位置，以移除冲头10，并且剥离了玻璃制品1。将看到，在冲头10的移除期间，玻璃制品弹性地变形以允许经过图案15，然后玻璃制品恢复至出现图案8的形状。

根据本发明的装置，使得在单次操作中形成中空玻璃制品和在所述制品的 至少一个壁的内表面上压印至少一个凸起的和/或凹陷的图案成为可能。

Claims (10)

1.一种用于生产中空玻璃制品(1)的方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

将至少一滴玻璃置于模具(20)的腔体(21)内；

将冲头(10)插入所述模具(20)的所述腔体(21)内，其中，所述冲头具有主体，所述主体具有端部，所述端部还具有外部侧表面，所述主体包括在所述端部的外部侧表面上的凸起的和/或凹陷的图案；

利用所述冲头(10)形成所述玻璃制品(1)，且同时，至少一个凸起的和/或凹陷的图案(8)被压印在所述制品(1)的至少一个壁(3)的内表面(6)上的选定位置处，由此将所述至少一个凸起的和/或凹陷的图案层叠在所述中空玻璃制品的形状上，所述凸起的和/或凹陷的图案独立于所述中空玻璃制品的形状；

将所述冲头(10)从所述模具(20)的所述腔体(21)中移除；以及

剥离包括所述至少一个内部凸起的和/或凹陷的图案(8)的所述玻璃制品(1)。

2.根据权利要求1所述的用于生产中空玻璃制品的方法，其中，所述中空玻璃制品为瓶子或罐子。

3.一种用于直接形成中空玻璃制品(1)的冲头(10)，其特征在于，所述冲头(10)包括主体(11)，所述主体(11)包括大体上渐缩的端部(13)，所述端部(13)在外部侧表面上包括至少一个凸起的和/或凹陷的图案(15)，以将所述至少一个凸起的和/或凹陷的图案层叠在所述中空玻璃制品的形状上，所述凸起的和/或凹陷的图案独立于所述中空玻璃制品的形状。

4.根据权利要求3所述的冲头(10)，其特征在于，所述凸起的和/或凹陷的图案(15)具有局部反拔模斜度形状。

5.根据权利要求3或4所述的冲头(10)，其特征在于，相对于所述端部(13)的轴线，所述端部(13)具有包括在2°和15°之间的拔模斜度(α)。

6.根据权利要求5所述的冲头(10)，其中，相对于所述端部(13)的轴线，所述拔模斜度(α)包括在2°和10°之间。

7.根据权利要求6所述的冲头(10)，其中，相对于所述端部(13)的轴线，所述拔模斜度(α)为5°。

8.一种用于生产中空玻璃制品(1)的装置，所述装置用于实施权利要求1所述的方法，其特征在于，所述装置包括：

包括腔体(21)的模具(20)，所述腔体(21)具有与所述玻璃制品(1)的外部形状基本一致的形状；以及

根据权利要求3至7中任一项所述的冲头(10)，所述冲头(10)能在所述腔体(21)外的被动位置和所述腔体(21)内的主动位置之间移动。

9.根据权利要求8所述的用于生产中空玻璃制品(1)的装置，其中，所述中空玻璃制品为瓶子或罐子。

10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述凸起的和/或凹陷的图案(15)具有局部反拔模斜度形状，所述局部反拔模斜度形状能够给予被设计用于形成所述玻璃制品(1)的玻璃互补的反拔模斜度形状。