CN103155960B - 具有催化转换器的组合式烤箱 - Google Patents

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Abstract

一种组合式烤箱提供催化剂室，所述催化剂室用于在基本上不提升所需的烹饪温度的情况下，利用催化剂将烹饪室内循环的空气的旁路部分在高温下加热和处理成烹饪烟雾。

Description

具有催化转换器的组合式烤箱
技术领域
本发明涉及用于封闭系统式操作的烤箱，并且特别地涉及一种提供组合式的对流和蒸汽烹饪并对烹饪烟雾进行催化处理的烤箱。
背景技术
商用烤箱在烹饪食物时产生烹饪烟雾和气味，该烹饪烟雾和气味通常由提供将烟雾和气味机械通风到建筑物外的排风罩进行处理。在一些其中排风罩是不适用或不合乎要求的情况下，利用催化转换器来处理这种烹饪烟雾是已知的，该催化转换器在催化化学处理中分解烹饪烟雾的成分。
为此，催化转换器通常必须在超过500华氏度的温度下操作。在某些情况下，这些高温可由设置在催化单元附近的用于直接加热催化转换器基底的烤箱加热元件自身提供。在这种情况下，并且就对流烤箱而言，对流风扇可迫使在烹饪过程中使用的同样的已加热空气通过该催化单元以清洁该烹饪烟雾的空气。
实际的催化转换器操作所需的高温与仍然产生需要处理的烹饪烟雾的许多低温烹饪过程是不适合的。在这些情况下，已知的是，提供保持催化转换器和用于加热该催化转换器和/或排出气体的额外的加热器的烟道，从而在将烟道中的热的排出气体排出之前减少烹饪烟雾。烟道排气消除了已加热气体过度地提升内部烤箱温度的问题。
利用强制空气对流和蒸汽的组合物烹饪诸如“组合式烤箱”之类的封闭系统式烤箱通常密封住烹饪空间以保持热量和水分并提供节能。优选地利用组合式烤箱制作的一些食物在比维持催化转换器的催化行为所需的温度低的温度下、但仍旧在产生大量烹饪烟雾和气味的温度下进行烹饪。安装有排气口的催化转换器的利用会破坏组合式烤箱的所需要的密封环境。
发明内容
本发明提供一种适用于诸如组合式烤箱之类的封闭系统式烤箱的催化转换器系统，其允许在高于整个烹饪温度范围的温度下进行烹饪，同时维持密封环境，该烹饪温度范围包括低于所需的催化转换温度的温度。该系统提供了旁路空气路径，该旁路空气路径仅处理烤箱腔内的将该处理过的空气再次循环返回到烤箱腔中的一部分空气流。用于该旁路操作的该小部分空气允许在不过度地影响该烤箱的烹饪温度的情况下对这部分进行高温处理。催化剂保持在隔热外壳中，该隔热外壳包括辅助加热器以将空气加热至用于催化剂的温度并且该隔热外壳可在使空气返回至烤箱腔之前提供一些余热均衡。烤箱温度的恒温控制容置有来自已加热的旁路空气的较少热量。
特别地，本发明提供了一种具有烤箱外壳的组合式烤箱，该烤箱外壳限定烹饪空间并具有门，该门提供了通向烹饪空间的入口，并且当该门处于闭合位置中时，该门密封烹饪空间。对流加热组件与烹饪空间连通并包括对流加热器元件、蒸汽发生器、和风扇，该风扇用于使对流空气和蒸汽沿着第一路径循环进出烹饪空间。催化剂室组件与烹饪空间连通以将旁路空气沿着不同于第一路径的第二路径通过催化剂室引导进出该烹饪空间，该催化剂室包括催化元件和旁路加热器，该催化元件处理旁路空气，该旁路加热器将旁路空气和催化剂中的至少一个加热到催化活化温度。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是提供催化转换器以减少烹饪烟雾和气味，并且该催化转换器适合用于使用在用于高低温食物处理的组合式烤箱中。
对流加热器元件和旁路加热器元件可由电子控制器进行控制，该电子控制器执行存储程序以仅允许对流加热器元件的操作、仅允许旁路加热器元件的操作、或者允许对流加热器元件的操作和旁路加热器元件的操作。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是当不需要催化转换时，提供改进的能量效率。
一旦由用户通过与电子控制器通信的用户界面选择预编程的烹饪计划，该旁路加热器元件就由电子控制器自动地启动。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是在适当的情况下，如从烹饪计划所获得那样，自动地调用催化转换过程。
作为替代，一旦由用户通过与电子控制器通信的用户界面人工输入烹饪参数，该旁路加热器元件就由所述电子控制器启动。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是当催化剂操作被认为是合乎要求的时，允许由用户取代自动操作。
催化剂室可提供较低的壁，该较低的壁朝向通向烤箱空间的开口向下倾斜，以将冷凝液或其它液体从催化剂室排到烤箱空间中。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是提供一种具有所需的隔热的单独的催化剂室，用于与组合式烤箱中的低温烹饪一起使用，并且可容置组合式烤箱的高湿度环境。
开口也可提供旁路空气的出口。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是通过使排水路径与空气流动路径对齐，使得这两种流动彼此增强以促进催化剂室的排水和清洁净。
催化剂室还可包括将催化剂支承成高于该较低的壁的支架，该支架允许液体沿着该较低的壁流动。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是防止催化剂内的水堆积，这会影响催化剂的功效和寿命。
对流加热器元件和旁路加热器元件可通过已加热的空气的连通而彼此热隔离。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征是允许对低温烹饪所必需的催化剂转换过程进行独立控制。
对流加热器组件可与烹饪空间通过烹饪空间的第一壁隔离开，并且催化剂室可与烹饪空间通过烹饪室的提供烹饪空间的不同侧的第二壁隔离开。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征允许利用催化剂来取代加热器组件，以更好地独立控制和空间利用。
催化剂室可设置通向烹饪空间的第一开口和第二开口，其中，第一开口设置在烹饪空间的在风扇的操作期间的高压区域中，并且第二开口设置在烹饪空间的在风扇的操作期间的低压区域中，使得在未设有为催化剂室所特有的风扇的情况下，空气将流过该催化剂室。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征在无需专用的催化剂风扇的情况下允许将催化剂室与风扇隔离开。
旁路加热器可相对于旁路空气的流动设置在催化剂元件的上游。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征在快速的基础上有效地提供了必需的催化剂转换温度。
催化剂室可与烤箱空间通过导热金属屏障隔开。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征在排出可能的位于食物产品附近的已加热空气之前，允许在离开催化剂的气体与烤箱温度之间存在一些热均衡。
旁路加热器元件和催化剂元件可设置在催化剂室的第一部分中，该催化剂室的第一部分呈现为小于催化剂室在位于催化剂室与烹饪空间之间的出口与进口之间的长度的一半。
由此，本发明的至少一个实施方式的特征提供了用于旁路空气的温度均衡的增强的热交换。
这些特定的特征和优点可仅应用于落入到权利要求的范围内的一些实施方式，并且由此并不限制本发明的范围。
附图说明
图1是处于局部剖视图中的组合式烤箱的简化立体图，其示出了对流风扇的元件、第一加热器元件(例如，气体热交换器或电加热元件)、保持催化剂和加热器元件的催化剂室、控制器板、和控制面板；
图2是图1的组合式烤箱的结构图，其示出了控制器与组合式烤箱的多个元件的互相连接；
图3是通过催化剂室的横截面正视图，其示出了该催化剂室的倾斜方位；
图4是组合式烤箱的简化俯视截面图，其示出了在烤箱的主要空间内的旁路空气与对流空气相比的相对数量；和
图5是温度图表，其示出了由图2的控制器执行的多种烹饪模式下的催化剂的加热器元件的控制。
具体实施方式
现在参照图1进行说明，适用于提供蒸汽和对流空气烹饪的封闭系统式商用烤箱10提供了一种外壳12，该外壳12限定了朝向外壳12的前部开口的烹饪空间14。该烹饪空间14可通过包括玻璃视线板在内的门16进入，该门16通过铰链连接于烹饪空间14的一个竖向侧以在烹饪操作期间密封地闭合该烹饪空间14。该密封可通过环绕着由门16所覆盖的开口的衬垫15增强。闭锁组件17使得门16能够压住该衬垫15并被保持在密封位置中或被释放以允许打开门16。
诸如微型开关之类的门传感器29可提供指示门16是打开的还是关闭的且门16是否被闭锁组件17密封的信号。
另外参照图2进行说明，对流风扇18设置在外壳12内并且通过穿孔板30与烹饪空间14连通，该对流风扇18迫使空气流24越过对流加热元件20(如示意性地所示)并且进入到烹饪空间14中，从而提供用于烹饪该烹饪空间14中的物品的热量。该对流加热元件20可以是诸如由CalrodTM型加热元件构成的一个或多个环之类的电加热元件或者是从气体火焰等接收热量的热交换器。
对流加热元件20还为产生由阀32控制的喷水器19产生的蒸汽提供热量，该喷水器19通常喷射在风扇18和对流加热元件20的靠近风扇18的一部分上。这种烤箱可从威斯康星州的梅诺莫尼福尔斯的阿尔托—沙姆股份有限公司(Alto-Shaam Inc.)购买到，并且主要在美国专利6,188,045“具有三级喷水器的组合式烤箱”中进行描述，因此将该专利文件以参引的方式结合到本文中。
一个或更多个诸如铂电阻式热探测器(RTD)或热偶元件之类的热传感器36可与烹饪空间14连通以提供指示空间内的温度的电信号。
设置在烹饪空间14的侧部上的催化剂室27可通过穿过附接至烹饪空间14的壁的催化剂室27和该烹饪空间14的该壁的进口44和出口45而与烹饪空间14连通。催化剂室27内容纳有催化单元46，该催化单元46设置在旁路加热器48的下游，使得流到进口44中的空气经过该旁路加热器48，随后通过该催化单元46并从出口45出去。
外壳12内的控制器电路21可设置电子计算机或微型控制器，该电子计算机或微型控制器可从可在烤炉10的前部触及的控制面板23接收命令并且具有例如膜片开关或带有可被用户启动的LCD显示器的接触面板。
如将在下文中更为具体地讨论的那样，控制器电路21主要提供执行保持在存储器25中的存储程序的电子计算机，以控制对流加热元件20、风扇18、喷水器19、和旁路加热器28，从而在必要时接通和关掉它们以执行可同样存储在存储器25中的特定的烹饪计划。存储程序读取从热传感器36和门传感器29以及控制面板23获得的信号。
烹饪空间14设置有中央排水装置，从烹饪空间14内的被烹饪的产品收集到的油脂和油可通过该中央排水装置。该排水装置可与诸如集水器之类的收集器(未示出)连通，以利用由烹饪过程中易发生的气体膨胀和蒸汽生成所造成的密封的烹饪空间14的加压而使烹饪水蒸汽的释放量最小化。
烹饪空间14的侧壁可设置保持烹饪支架38的支架支承轨道26，该烹饪支架38提供竖向间隔开的平行设置的开放式的搁架。通常，食物42可放置在支架38上，以通过穿过支架38的铜包钢丝结构的流动空气24进行烹饪。
外壳12可以包括一层隔热材料，该隔热材料环绕着烹饪空间14以及风扇18和对流加热元件20和催化剂室27，该催化剂室27与烹饪空间14的外壁共有内壁，以提供通过构成该催化剂室27的壁和烹饪空间14的壁的金属板的一些有限的导热性。
现在参照图3和图4进行说明，在食物42位于支架38(未示出)上的情况下进行常规烹饪期间，催化剂室27的进口44可设置在烹饪空间14内、处于在风扇18的操作期间凭经验确定的高压区域50的附近。相比之下，出口45可设置在相对低压区域52的附近。该压力差导致了旁路空气54，该旁路空气54被引入到进口44中以流动通过该旁路加热器48并通过具有与该气流对齐的通道的催化单元46。旁路空气54随后通过出口45离开。
旁路加热器48可以是例如一个或更多个CalrodTM型加热器，该CalrodTM型加热器向催化剂室27内的空气54提供热量，以将该空气提升至催化单元46所需的催化操作温度(通常高于500华氏度)。在这一点上，该旁路加热器48可通过传导来加热旁路空气54并通过辐射来加热该催化单元46。
该已加热的旁路空气54随后通过催化单元46。该旁路加热器48和催化单元46在催化剂室27内放置成比出口45略为更靠近进口44，以提供催化剂室27的下游区域56，该催化剂室27的下游区域56可在将已加热的空气54于出口45出排出前，在烹饪空间14内的温度与已加热的旁路空气54之间提供一些温度均衡。该均衡将发生在催化剂室27与烹饪空间14的共用金属壁之间。通常，该下游区域将大于催化剂室27的由其在进口44与出口45之间的水平范围所限定的长度的一半。
优选地，催化单元46是涂有现有技术中已知的催化材料的金属基底。优选的催化剂转换器材料是诸如钯或铂/钯基材料之类的昂贵的金属基材料，这些钯或铂/钯基材料例如由催化燃烧公司(Catalytic Combustion Corporation)制造而成。对基底层进行处理，使得它们形成一系列与旁路空气54的气流大致平行的通道。每单位表面面积的通道的数量在每平方英寸40至350个通道的范围内，这依赖于流过催化剂室27的旁路空气54的所需数量、催化单元46的横截面积的大小、以及由高压区域50与低压区域52之间的压力差所造成的流动阻力的大小。该旁路空气54的所需流量可凭借经验进行确定但将基本上使得每分钟仅提供对烹饪空间14内的一部分空气进行处理。随着已加热的旁路空气54通过催化单元46，循环空气流中的包括烟雾和水蒸汽在内的烹饪烟雾(即，挥发性的有机化合物)被更为充分地氧化成CO2和H2O，以防止烟雾被再次循环到烹饪空间14中或者当打开门16时从那里排出或者通过经过排水装置的小型排气装置排出。催化转换过程通常是放热的，这也将为催化剂提供一些热量。
参照图3，催化剂室27的底壁64可相对于水平轴线62倾斜角度60，使得催化剂室27内的冷凝液65自然地朝向出口45排出。在这一点上，出口45可严密地齐平于底壁64，使得水可从催化剂室27排出到烹饪空间14中。该倾斜同样倾斜了催化单元46的通道，从而促进了它们的排放。催化单元46可放置在支架(standoff)66上，该支架66将它们与底壁64分隔开，该支架允许液体沿着底壁64在进口44与出口45之间自由流动。这样一来，组合式烤箱10的操作所易于发生的和在烤箱的操作结束时在催化剂室27内冷凝的冷凝蒸汽、或者在其中代替水使清洁液通过喷水器19的清洁操作期间的清洁液体可容易地从那里排出。由于类似的原因，旁路加热器48可安装于从底壁64上移除的催化剂室27的顶面，以使其没有任何冷凝水。
参照图4，旁路空气54将通常在流量上比通过支架38的对流空气流57小得多，使得旁路空气54的升高的温度如同受到恒温控制一样并不过度地影响烹饪空间14的内部温度。将会理解到的是，该恒温控制将抵消烹饪空间14的由空气54带来的一些额外热量。所希望的是，催化剂室27的出口45处于烹饪空间14的高紊流区域中，因此遍及烤箱快速地驱散该区域中的任何余热，以提供从出口45出去的充分高的热扩散并消除了热区。另外，催化剂室27与烹饪空间14之间的导热壁允许在下游区域56中存在一些温度均衡，从而降低空气54的出口温度。
现参照图1和5，控制器电路21的存储器25中的程序可提供加热器元件20的独立操作，从而在不同的烹饪模式下对烹饪空间14和旁路加热器48的温度进行控制。
催化单元46的常规操作要求旁路空气54和/或催化单元46的温度高于催化剂温度70，即可高于烤箱10的操作温度的温度。
在低温组合式烤箱模式期间，其中，烤箱10在低于烟雾产生温度76的温度范围(约300华氏度)下操作，该烟雾产生温度76是产生大量烟雾的温度，控制器电路21可在不启动该旁路加热器48的情况下操作该烤箱10，由此节省能源。由区段72指示的该操作模式可由进行的烹饪计划自动地确定，该烹饪计划提供了例如时间限定的一组温度和为烹饪具体食物42定制的蒸汽的可选择的施加。特定的烹饪计划可由通过控制面板23输入的数据进行识别。作为替代，该模式可通过热传感器36的直接测量值所确定。在该模式下，控制器电路21利用标准反馈控制回路中的热传感器36来控制对流加热元件20以提供烹饪空间14的预定温度。(形成控制器电路21的一部分的)内部时钟根据烹饪计划提供了必需的时间跃迁。通过控制阀32施加蒸汽可根据温度和/或时间进行。该烹饪模式的执行需要如由门传感器29所确定的那样闭合并密封门16。
在温度较高的烹饪模式中，同样由进行的烹饪计划或热传感器36确定的是，该烹饪模式提供高于烟雾产生温度76但低于催化剂温度70的烹饪温度，如由区段78所示，控制器电路21可操作旁路加热器48以将流经催化的催化剂室27的空气提高至催化剂温度70。
可以不需要旁路加热器48的极高温度操作，并且可将烹饪空间14的温度用于加热该旁路空气54。
可选择的热传感器(未示出)可设置在催化剂室27内，从而允许监控催化单元46的温度，使得在不同操作阶段中，可(例如通过脉冲)控制该旁路加热器48以提供将旁路空气54和催化单元46升高至适宜的催化温度所需的必需的补给热量。
某些术语于此仅出于说明的目的加以使用，并且由此并不是限制性的。例如，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“顺时针”和“逆时针”之类的术语指的是参照其进行说明的附图中的方向。诸如“前”、“背”、“后”、“底”和“侧”之类的术语描述了所说明的始终如一的但随意的框架内的部件的部分的方位，该说明参照文字部分以及描述所讨论的部件的相关附图清楚地做出。这种术语可包括上文特别提到的词语，其衍生词、以及具有类似意思的词语。同样，术语“第一”、“第二”及其它这种指代结构的数字术语并不暗示序列或顺序，除非文中清楚地表明。
当介绍本公开和示例性实施方式的元件或特征时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在意味着存在这种元件或特征中的一个或更多个。术语“包括”、“包含”和“具有”意指是包含在内的并且意味着除那些明确表明的元件或特征之外，可存在额外的元件或特征。还理解到的是，于此所述的方法步骤、过程、和操作并不被解释为不可避免地要求它们以所述或所示出的特定顺序执行，除非明确地确定执行顺序。同样理解到的是，可利用额外的或替代的步骤。
参照控制器、计算机或处理器或其等效物进行的说明可被理解为包括包含微型处理器、现场可编程门阵列、和可执行状态感知逻辑并可在单独的环境中和/或分布式环境中通信的专用集成电路在内的一个或更多个计算装置，并且可由此构造成经由有线或无线通信而与其它处理器通信，其中这种一个或更多个处理器可构造成操作一个或更多个处理器控制装置，该处理器控制装置可以是类似的或不同的装置。此外，除非另有说明，参照存储器进行的说明可包括一个或更多个处理器可读的和可访问的存储器元件和/或部件，这些存储器元件和/或部件可处于处理器控制装置的内部、处理器控制装置的外部，并经由有线或无线网络进行访问。

Claims (15)

1.一种组合式烤箱，包括：
烤箱外壳，所述烤箱外壳限定烹饪空间并具有门，所述门提供通向所述烹饪空间的入口，并且当所述门处于闭合位置中时，所述门密封所述烹饪空间；
对流加热器组件，所述对流加热器组件与所述烹饪空间连通并且提供对流加热器元件、蒸汽发生器和风扇，所述风扇用于使对流空气和蒸汽沿着第一路径循环进出所述烹饪空间；
催化剂室组件，所述催化剂室组件与所述烹饪空间连通以将旁路空气沿着不同于所述第一路径的第二路径引导，其中，所述第二路径将旁路空气从所述烹饪空间引导到催化剂室的进口中，引导通过所述催化剂室，并引导出所述催化剂室的出口至所述烹饪空间，所述催化剂室组件包括催化元件和旁路加热器，所述催化元件处理所述旁路空气，所述旁路加热器将所述旁路空气和催化剂中的至少一种加热至催化活化温度；和
电子控制器，一旦由用户通过与所述电子控制器通信的用户界面选择预编程的烹饪计划以在时间限定的烹饪温度下烹饪具体食物，所述电子控制器执行存储程序，
其中，所述电子控制器执行所述存储程序以进行下述操作：
(i)当所述烹饪温度高于产生大量烹饪烟雾的烟雾产生温度但低于发生催化分解的所述催化活化温度时，启动所述旁路加热器；以及
(ii)当所述烹饪温度高于所述催化活化温度时，关闭所述旁路加热器。
2.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述对流加热器元件和所述旁路加热器由电子控制器进行控制，所述电子控制器执行存储程序以仅允许所述对流加热器元件的操作、仅允许所述旁路加热器的操作、或者允许所述对流加热器元件的操作和所述旁路加热器的操作。
3.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述催化剂室提供朝向所述出口向下倾斜的较低的壁以将冷凝液或其他液体从所述催化剂室排到所述烹饪空间中。
4.如权利要求3所述的组合式烤箱，其中，所述催化剂室包括将所述催化剂支承成高于所述较低的壁的支架，所述支架允许液体沿着所述较低的壁流动。
5.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述对流加热器元件和所述旁路加热器除了通过已加热的空气连通之外彼此热隔离。
6.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述对流加热器组件与所述烹饪空间通过所述烹饪空间的第一壁隔离开，并且所述催化剂室与所述烹饪空间通过所述烹饪空间的提供所述烹饪空间的不同侧的第二壁隔离开。
7.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述催化剂室提供通向所述烹饪空间的第一开口和第二开口，其中，所述第一开口设置在所述烹饪空间的在所述风扇的操作期间的高压区域，并且所述第二开口设置在所述烹饪空间的在所述风扇的操作期间的低压区域，使得在未设有为所述催化剂室所特有的风扇的情况下，空气将流过所述催化剂室。
8.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述旁路加热器相对于所述旁路空气的流动设置在所述催化元件的上游。
9.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述催化剂室与所述烹饪空间通过导热金属屏障隔开。
10.如权利要求7所述的组合式烤箱，其中，所述旁路加热器和所述催化元件设置在所述催化剂室的第一部分中，所述催化剂室的所述第一部分呈现为小于所述催化剂室在位于所述催化剂室与所述烹饪空间之间的出口与进口之间的长度的一半。
11.如权利要求1所述的组合式烤箱，其中，所述蒸汽发生器包括可控制的水喷嘴，所述水喷嘴将水排放到所述风扇与所述对流加热器元件中的至少一个上。
12.一种利用下述类型的烤箱进行烹饪的方法，所述烤箱包括：
烤箱外壳，所述烤箱外壳限定烹饪空间并具有门，所述门提供通向所述烹饪空间的入口，并且当所述门处于闭合位置中时，所述门密封所述烹饪空间；
对流加热器组件，所述对流加热器组件与所述烹饪空间连通并且提供对流加热器元件、蒸汽发生器和风扇，所述风扇用于使对流空气和蒸汽沿着第一路径循环进出所述烹饪空间；
催化剂室组件，所述催化剂室组件与所述烹饪空间连通以将旁路空气沿着不同于所述第一路径的第二路径引导，其中，所述第二路径将旁路空气从所述烹饪空间引导到催化剂室的进口中，引导通过所述催化剂室，并引导出所述催化剂室的出口至所述烹饪空间，所述催化剂室组件包括催化元件和旁路加热器，所述催化元件处理所述旁路空气，所述旁路加热器将所述旁路空气与催化剂中的至少一种加热到催化活化温度；和
电子控制器，一旦由用户通过与所述电子控制器通信的用户界面选择预编程的烹饪计划以在时间限定的烹饪温度下烹饪具体食物，所述电子控制器执行存储程序以仅允许所述对流加热器元件的操作、仅允许所述旁路加热器的操作、或者允许所述对流加热器元件的操作和所述旁路加热器的操作，所述方法包括下列步骤：
(a)从在烹饪计划中进行选择的用户接收指令，所述烹饪计划的特征在于提供大量的烹饪烟雾或不提供大量的烹饪烟雾；
(b)操作所述对流加热器组件以根据所述烹饪计划在所述烹饪空间内提供所需的烹饪环境；
(c)操作所述旁路加热器以仅针对特征在于提供大量烹饪烟雾的烹饪计划而在所述催化剂室中提供已加热的空气；
其中，所述电子控制器执行所述存储程序以进行下述操作：
(i)当所述烹饪温度高于产生大量烹饪烟雾的烟雾产生温度但低于发生催化分解的所述催化活化温度时，启动所述旁路加热器；以及
(ii)当所述烹饪温度高于所述催化活化温度时，关闭所述旁路加热器。
13.一种组合式烤箱，包括：
烤箱外壳，所述烤箱外壳限定烹饪空间并具有门，所述门提供通向所述烹饪空间的入口，并且当所述门处于闭合位置中时，所述门密封所述烹饪空间；
对流加热器组件，所述对流加热器组件与所述烹饪空间连通并且提供对流加热器元件、蒸汽发生器和风扇，所述风扇用于使对流空气和蒸汽沿着第一路径循环进出所述烹饪空间；和
催化剂室组件，所述催化剂室组件与所述烹饪空间连通以沿着不同于所述第一路径的第二路径引导旁路空气，其中，所述第二路径将所述旁路空气从所述烹饪空间引导到催化剂室的进口中，引导通过所述催化剂室，并且引导出所述催化剂室的出口至所述烹饪空间，所述催化剂室组件包括催化元件和旁路加热器，所述催化元件处理所述旁路空气，所述旁路加热器将所述旁路空气和催化剂中的至少一种加热至催化活化温度，
其中，所述催化剂室包括支架，所述支架将所述催化元件支承成高于所述催化剂室的较低的壁，所述支架允许液体沿着所述较低的壁流动并且所述进口在竖向方向上设置成高于所述出口；并且
其中，所述组合式烤箱还包括电子控制器，一旦由用户通过与所述电子控制器通信的用户界面选择预编程的烹饪计划以在时间限定的烹饪温度下烹饪具体食物，所述电子控制器执行存储程序，
其中，所述电子控制器执行所述存储程序以进行下述操作：
(i)当所述烹饪温度高于产生大量烹饪烟雾的烟雾产生温度但低于发生催化分解的所述催化活化温度时，启动所述旁路加热器；以及
(ii)当所述烹饪温度高于所述催化活化温度时，关闭所述旁路加热器。
14.如权利要求13所述的组合式烤箱，其中，所述催化剂室的所述较低的壁朝向所述出口向下倾斜以将冷凝液或其它液体从所述催化剂室排出到所述烹饪空间中。
15.如权利要求13所述的组合式烤箱，其中，所述催化剂室的所述进口在竖向方向上设置成高于所述催化剂室的所述出口。
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