KR20070091635A - 고속 대류 오븐 - Google Patents

Abstract

마이크로파 에너지의 보조 없이 효과적이고 고속의 조리를 제공할 수 있는 대류 가열 장치. 오븐 장치는 외부 캐비넷과, 문과, 조리실을 포함하고, 조리실은 내부 측벽, 후방벽 및 하부 제트판을 구비한다. 오븐은 하부 제트판을 통해 조리실내로 가스를 순환시키기 위한 송풍기를 더 포함한다. 부가적으로, 오븐은 상기 하부 제트판 위에서 조리실내에 배치된 제품 지지부를 포함한다. 제품 지지부는 레일상에 배치되며, 레일은 공기가 하부 제트판을 통해 순환될 때 하부 제트판을 유지하도록 배치된다. 선택적으로, 오븐은 제품 지지부 위에서 조리실내에 배치된 상부 제트판을 더 포함한다. 온도 제어된 가스가 상부 제트판을 통해 제품 지지부를 향해 순환된다. 또한 오븐은 식제품의 보다 균일한 조리를 제공하기 위해 조리 작업 동안 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 촉매 변환기 재료가 송풍기로부터 하류에, 그리고, 복귀판의 상류에 배치되며, 복귀판은 조리 공동으로부터의 기류의 방향을 제어하고 촉매 변환기 재료를 보호한다.

대류 오븐, 제트판, 송풍기, 제품 지지부, 레일, 복귀판

Description

고속 대류 오븐{HIGH SPEED CONVECTION OVEN}

본 발명은 고속 대류 오븐, 보다 구체적으로는 식제품을 조리하기 위해 가열된 공기 제트를 사용하는 고 열전달율 대류 오븐에 관한 것이다.

본 명세서에 설명된 오븐은 주로 패스트푸드 음식점과, 매우 다양한 미리조리된 식제품이 존재하고, 식품의 신속한 가열이 필요하면서 공간적 제약이 있는 기타 식품 서비스 분야 같은 상업적 식품 서비스 산업에 사용하기에 적합한 오븐에 관한 것이다. 다양한 오븐 디자인이 공지되어 있고, 상업적 식품 서비스 분야에 사용될 수 있지만, 여전히, 광범위한 식제품의 고속 조리를 제공하는, 효과적이고 비용-효율적인 오븐이 필요하다. 마이크로파를 사용하는 오븐을 포함하는 대류 조리 오븐이 가용하며, 널리 알려져 있다. 이런 오븐은 급속한 가열 및 조리를 제공함으로써, 특정 상업적 식품 서비스 분야의 요구를 충족시키지만, 마이크로파를 사용함으로써 오븐 디자인이 복잡해지고, 오븐에 대한 비용이 가중된다.

본 발명은 비용 효율적이면서 조리 속도를 가속하기 위한 마이크로파 에너지를 필요로 하지 않는 신속 가열/조리를 제공하는 오븐에 대한 시품 서비스 산업의 필요성을 충족시키는 오븐을 제공한다.

본 발명은 마이크로파 보강을 필요로 하지 않고, 고속 조리를 제공하는 대류 오븐에 관한 것이다. 양호한 실시예에서, 오븐은 외부 캐비넷, 문 및 조리실을 포함하며, 조리실은 내부 측벽, 후방벽 및 하부 제트판을 구비한다. 또한, 오븐은 하부 제트판을 통해 조리실내로 가스를 순환시키기 위한 송풍기를 더 포함한다. 부가적으로, 오븐은 조리실내에서 상기 하부 제트판 위에 배치된 제품 지지부를 포함한다. 제품 지지부는 공기가 하부 제트판을 통해 순환될 때, 하부 제트판을 적소에 유지하도록 위치된 레일상에 배치되어 있다. 양호하게는, 제품 지지부는 선반이다.

다른 양호한 실시예에서, 상술한 오븐은 조리실내에서 제품 지지부 위에 배치된 상부 제트판을 더 포함한다. 온도 제어된 가스는 상부 제트판을 통해 제품 지지부를 향해, 그리고, 제품 지지부상에 배치된 임의의 식제품을 향해 순환된다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 오븐은 보다 균등한 식제품 조리를 제공하기 위해 조리 작업 동안 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단을 포함한다. 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단은 지지부에 측방향 이동을 부여하는 것이 바람직하며, 전후방향 이동을 부여하는 것이 가장 바람직하다.

본 발명의 또 다른 양호한 실시예에서, 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단은 조리실내에 배치된 적어도 하나의 핀을 포함하며, 제품 지지부는 한 쌍의 하향 연장 가지부(prong)를 포함하고, 이 가지부 사이에 핀이 배치된다. 가지부는 가지부 사이에서의 핀의 안착을 안내하기 위해 외향으로 벌어진 하부 단부를 구비하는 것이 가장 바람직하다.

또 다른 태양에서, 오븐은 하부 덕트를 포함하고, 하부 덕트는 (a) 송풍기에 인접한 기단부, (b) 말단부, (c) 기단부에 인접한 입구 개구, (d) 하부 제트판에 의해 형성되는 상단측부 및 (e) 저면벽을 구비하며, 입구 개구를 통해 하부 덕트내로 가스가 순환되고, 하부 덕트는 입구 개구에 인접한 단면적이 하부 덕트 말단부에서의 하부 덕트의 단면적 보다 커지도록 저면벽이 굴곡되어 있다. 굴곡된 저면벽은 입구 개구로부터의 거리의 약 1/3 거리에서, 입구 개구 면적의 약 50%의 단면적 감소를 제공하는 것이 가장 바람직하다.

또한, 본 발명의 다른 태양에서, 오븐은 복수의 오리피스를 가지는 상부 제트판과, 상부 덕트를 포함하며, 상부 덕트는 (a) 송풍기에 인접한 기단부, (b) 말단부, (c) 상부 덕트의 기단부에 인접한 입구 개구, (d) 상부 제트판에 의해 형성된 저면측부 및 (e) 상단벽을 포함하고, 입구 개구를 통해 상부 덕트내로 가스가 순환되며, 상부 덕트는 입구 개구에 인접한 단면적이 상부 덕트 말단부에서의 상부 덕트의 단면적 보다 커지도록 상단벽이 굴곡되어 있다.

본 발명의 또 다른 태양에서, 오븐은 하부 제트판의 개구 아래에 배치된 제거가능한 배액(drain) 도관을 포함하며, 하부 제트판 위에 모여진 액체는 배액 도관을 통해 오븐의 저면에, 그리고, 오븐 저면을 통해 배치된 배액 개구를 향해 이동할 수 있다. 보다 양호한 실시예에서, 오븐의 저면에 배치된 배액 개구는 오븐내에서 하부 제트판 아래에 배치된 액체가 배액 개구를 통해 흐를 수 있게 하도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에서, 오븐은 조리실내에 가스 복귀 개구를 가지며, 가스는 이 가스 복귀 개구를 통해 조리 공동을 벗어나, 송풍기로 복귀한다. 조리 공동으로부터의 가스 흐름의 방향을 제어하도록 성형된 복귀판이 복귀 개구에 인접하게 배치된다. 이 판은 형상이 실질적인 모래 시계 형상이다. 대안적으로, 복귀판은 소수의 천공부를 가지거나 천공부가 없는 중앙부와 보다 많은 수의 천공부를 가지는 측방향 단부를 갖는다. 본 발명의 다른 태양에서, 오븐은 상기 송풍기의 상류에, 바람직하게는 복귀판의 하류에, 촉매 변환기 재료를 포함한다.

도1은 본 발명을 구현한 오븐의 외부 사시도이다.

도2는 본 발명을 구현한 오븐의 사시도이다.

도3은 본 발명을 구현한 오븐의 단면도이다.

도4는 본 발명을 구현한 오븐의 부분 분해도이다.

도5는 본 발명의 선반(rack) 이동 기구와 플리넘 베인 구조를 도시하는 부분 분해도이다.

도5A는 본 발명의 선반 이동 기구와 플리넘 베인 구조를 도시하는, 외부 하우징이 없는 상태의 오븐의 사시도이다.

도6은 본 발명의 공기 복귀판 및 촉매 변환기 조립체의 사시도이다.

도7은 본 발명의 공기 복귀판 및 촉매 변환기 조립체의 단면도이다.

도 8A는 외부 하우징이 분해되어 있는 본 발명의 오븐을 도시하는 부분 분해도이다.

도8B는 본 발명을 구현한 오븐의 후방 외부벽의 부분 분해도이다.

도9는 외부 하우징이 없는 상태의 오븐의 부분 분해도이다.

도10은 본 발명의 제어 하우징 및 표시 패드의 부분 분해도이다.

도11은 공기 전달 시스템의 공기 플리넘 및 공기 직선화 베인 형상을 도시하는, 외부 하우징이 제거되어 있는 오븐의 후면도이다.

도12는 대안적인 공기 복귀판(800a)을 가지는 오븐의 사시도이다.

도13은 대안적인 공기 복귀판(800a)을 가지는 오븐의 단면도이다.

도14는 대안적인 공기 복귀판(800a)의 사시도이다.

도15는 대안적인 공기 복귀판(800a)의 단면도이다.

도16은 대안적인 공기 복귀판(800a)의 평면도이다.

도17은 대안적인 선반 이동 기구를 도시하는, 외부 하우징이 없는 상태의 오븐의 사시도이다.

도18은 대안적인 선반 이동 기구를 도시하는 부분 분해도이다.

도19는 공기 확산기 판의 사시도이다.

도20은 대안적인 공기 확산기 판의 사시도이다.

도21A는 반전가능한 대안적 선반의 사시도이다.

도21B는 반전가능한 대안적 선반의 평면도이다.

도21C는 반전가능한 대안적 선반의 측면도이다.

도21D는 반전가능한 대안적 선반의 정면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 양호한 실시예를 설명한다. 도면 은 도1 내지 도21D로 연속적으로 번호매김되어 있다. 본 발명의 다양한 대안적 실시예에서 사용되는 동일한 참조 번호는 이들 실시예 사이에서 동일한 구조체를 나타낸다.

도1 내지 도4에는 본 발명의 오븐(10)의 양호한 실시예가 도시되어 있다. 오븐(10)은 외부 측벽(14, 16)과, 외부 상단 벽(18)과, 외부 저면 벽(20)과, 외부 후방벽(22)과, 문(24)에 의해 형성되는 외부 캐비넷(12)을 포함한다. 상기 벽들은 스테인레스강 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 문(24)은 힌지(25)에서 오븐(10)에 부착되어, 조리실(30)에 대한 접근을 가능하게 한다. 힌지(25)에는 스프링 부하가 가해져서, 문이 개방 또는 폐쇄 위치에서 유지될 수 있게 한다. 문이 개방 또는 폐쇄될 수 있게 하도록 문(24)에 손잡이(28)가 부착된다.

도2 및 도3을 참조하면, 오븐의 내부 조리실(30)은 내부 측벽(60A, 60B), 후방벽(62)(총칭하여, 내부 오븐 벽), 상부(또는 상단) 제트판(64), 하부(또는 저면) 제트판(66) 및 문(24)의 내부면(32)에 의해 형성된다. 내부 오븐 벽, 제트판 및 문의 내부면은 스테인레스 강 재료로 구성되는 것이 바람직하다.

내부 조리실내에는 제트판(64, 66) 사이에 제품 지지부(70)가 배치된다. 도3에 가장 잘 도시된 양호한 실시예에서, 제품 지지부(70)는 선반이다. 선반(70)은 레일(72, 74)상에 배치되어 있으며, 레일(72, 74)은 각각 측벽(60A, 60B)에 인접한 오븐 조리실의 대향 측부상에 배치되어 있다. 또한, 선반을 지지하는 것에 부가하여, 레일(72, 74)은 공기가 하부 제트판을 통해 순환될 때, 하부 제트판(66)을 위치에 유지하는 것을 도우며, 이렇게 구성되지 않으면, 순환되는 공기가 하부 제트 판을 상승시키는 경향이 있다. 또한, 레일(72, 74)은 제트판과 레일 표면 사이에 밀봉면을 제공하며, 이 밀봉면은 제트판과 레일 사이의 공기 탈출을 방지하거나, 탈출하는 공기의 양을 감소시키는 역할을 하며, 이는 순차적으로, 제트판 오리피스를 통한 기류의 양을 증가시킨다. 유사하게, 레일(71, 73)이 상부 제트판(64) 아래에 제공되고, 상부 제트판을 지지하며, 레일과 제트판 사이에 밀봉부를 제공하는 역할을 한다.

오븐의 한가지 양호한 실시예에서, 선반(70)은 식제품의 보다 균등한 조리를 제공하기 위해, 조리 작업 동안 선반에 이동을 부여하는 선반 기구의 일부이다. 도5 및 도5A는 양호한 선반 이동 기구를 도시한다. 도시된 바와 같이, 선반 기구는 기어 모터(80)를 포함하고, 기어 모터는 크랭크(82)와, 크랭크에 동작가능하게 연결된 샤프트(84)를 구비한다. 크랭크(82)에는 실질적으로 수평인 아암(86)이 연결되며, 이 실질적으로 수평인 아암은 실질적으로 수직인 스윙 아암(88)에 연결되어 있다. 스윙 아암(88)은 피봇 핀(92)을 경유하여 지점(90)에서 선회동작 한다. 선반 핀(93)은 스윙 아암(88)에 부착되며, 오븐 측벽(60B)의 개구(95)를 통해 조리실(30)내로 연장된다. 선반 핀(93)과 스윙 아암(88) 사이에는 측벽 개구(95)에 인접한 밀봉면을 구비하는 판(97)이 배치된다. 판(97) 및 그 밀봉면은 스윙 아암의 스윙 운동의 전체 범위를 통해 개구(95)를 덮고 실질적으로 밀봉하기에 충분히 크다. 양호한 실시예에서, 밀봉면은 테프론(등록상표)(Teflon®) 재료로 이루어진다.

샤프트(94)는 스윙 아암(88)에 부착되고, 측벽(60B)내의 개구(96)를 통해, 그리고, 대향 측벽(60A)내의 개구(98)를 통해 오븐을 가로질러 연장되도록 배치된다. 두 번째 스윙 아암(102)이 샤프트(94)의 대향 단부에 부착된다. 두 번째 스윙 아암(102)은 피봇 핀(100)에서 오븐에 선회가능하게 장착된다. 선반 핀(104)은 샤프트(94)와 피봇 핀(100) 사이에서 두 번째 스윙 아암(102)에 부착된다. 선반 핀(104)은 두 번째 스윙 아암(102)으로부터 측벽(60A)상의 개구(106)를 통해 오븐 조리실내로 연장된다. 선반 핀(104)과 스윙 아암(102) 사이에는 측벽 개구(106)에 인접한 밀봉면을 가지는 판(99)이 배치되어 있다. 판(99) 및 그 밀봉면은 스윙 아암의 스윙 운동의 전체 범위에 걸쳐, 개구(106)를 덮고, 밀봉하기에 충분하게 크다. 양호한 실시예에서, 밀봉면은 Teflon® 재료로 이루어진다.

도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 측벽(60B)에 인접하게 선반(70)으로부터 하향 연장되는 가지부(110) 사이에 선반 핀(93)이 배치되고, 측벽(60A)에 인접하게 선반(70)으로부터 하향 연장되는 가지부(112) 사이에 선반 핀(104)이 배치되도록, 선반 핀(93, 104) 위에 선반(70)이 배치된다. 양호한 실시예에서, 도3에 도시된 바와 같이, 가지부(110, 112)의 하부 단부는 선반 핀(93, 104)상에서의 선반(70)의 안착의 안내를 돕기 위해 외향으로 벌어져있다.

동작시, 상술한 선반 기구는 조리 작업 동안 선반에 전후 이동을 부여하여 가열된 공기가 식제품(또는 팬)의 표면 위를 쓸고지나갈 수 있게 하여 조리의 균일성을 향상시킨다. 상술한 기구는 실질적인 전후방향 이동을 제공하지만, 선반 또는 제품 지지부의 측방향 이동 또는 회전 이동을 제공하는 수단 같은, 제트판에 대한 선반 또는 제품 지지부의 이동을 제공하기 위한 다른 수단이 적합할 수 있다.

대안적으로, 역시, 조리 작업 동안 선반에 전후 이동을 부여하도록 설계된 양호한 선반 이동 기구가 도17 및 도18에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 선반 기구는 기어 모터(80a)를 포함하고, 기어 모터는 크랭크(82a)와 크랭크에 동작가능하게 연결된 샤프트(84a)를 구비한다. 크랭크(82a)에는 실질적으로 수평인 아암(86a)이 연결되어 있으며, 이 실질적으로 수평인 아암은 실질적으로 수직인 스윙 아암(88a)에 연결된다. 스윙 아암(88)은 피봇 핀(92a)을 경유하여 지점(90a)에서 선회한다. 선반 핀(93a)은 스윙 아암(88a)에 부착되고, 오븐 측벽내의 개구를 통해 조리실(30)내로 연장된다. 선반 핀(93a)과 스윙 아암(88a) 사이에는 측벽 개구(95a)에 인접한 밀봉면을 구비하는 판(97a)이 배치되며, 이 측벽 개구를 통해 선반 핀이 조리 공동내로 돌출된다. 판(97a) 및 그 밀봉면은 스윙 아암의 스윙 동작의 전체 범위를 통해 측벽 개구를 덮고, 실질적으로 밀봉할 정도로 충분히 크다. 양호한 실시예에서, 밀봉면은 테플론(등록상표)(Teflon®) 재료로 이루어진다.

도17 및 도18을 계속 참조하면, 샤프트(94a)는 스윙 아암(88a)에 부착되고, 대향 측벽의 개구를 통해 오븐의 저면을 가로질러 연장하도록 배치된다. 두 번째 스윙 아암(102a)은 샤프트(94a)의 대향 단부에 부착된다. 선반 핀(104a)은 샤프트(94a) 위에서 두 번째 스윙 아암(102a)에 부착된다. 선반 핀(104a)은 두 번째 스윙 아암(102a)으로부터 측벽의 밀봉된 개구를 통해 오븐 조리실내로 연장된다. 선반 핀(104a)과 스윙 아암(102a) 사이에는 측벽 개구(106a)에 인접한 밀봉면을 가지는 판(99a)이 배치된다. 판(99a)과 그 밀봉면은 스윙 아암의 스윙 운동의 전체 범위를 통해 개구(106a)를 덮고, 실질적으로 밀봉하기에 충분할 정도로 크다. 양 호한 실시예에서, 밀봉면은 테플론(등록상표)(Teflon®) 재료로 이루어진다. 첫 번째 선반 이동 기구와 관련하여 상술한 바와 같이, 선반(70)은 선반(70)으로부터 하향 연장하는 가지부(110, 112) 사이에 핀이 배치되도록 선반 핀(93a, 104a) 위에 배치된다(도2 및 도3 참조).

도3, 도5, 도8A, 도8B 및 도9를 참조하여, 오븐(10)의 공기 분배 시스템을 설명한다. 온도 제어된 공기는 송풍기(300)에 의해 공기 분배 시스템을 통해 순환된다. 도3에 도시된 바와 같이, 송풍기(300)는 팬 휠(302)을 포함한다. 송풍기(300)는 후방 플리넘 벽(304)에 장착되며, 온도 제어된 공기를 플리넘(200) 내로 순환시킨다. 비록, 다른 모터가 적절할 수 있으며, 오븐 크기, 송풍기 디자인 및 기타 잘 알려진 엔지니어링 고려사항에 기초하여 선택 또는 설계될 수 있지만, 송풍기의 동력공급을 위해서는 1/2 마력 모터가 적합한 것으로 판명되었다. 또한, 비록 다른 송풍기 휠 디자인이 사용될 수 있지만, 후향 경사형의 송풍기 휠이 특히 적합한 것으로 판명되었다. 특히 적합한 송풍기는 450cfm(약 102.20 m²/h)의 공기를 생성하는 7000RPM 무브러시 DC 모터(360 watt 용량)와 6.75in(약 17.145cm) 직경과 1.55in(약 3.937cm) 폭의 휠을 가지는 아스펜(Aspen) 송풍기이다. 조리실(30)로부터의 공기는 가열 요소(400) 위를 통과한 이후, 개구(306)(도2)를 통해 송풍기(300)내로 흡인된다.

본 발명의 가장 양호한 실시예에서, 송풍기(300)는 도8A, 도8B 및 도9에 도시된 바와 같이, 쉽게 제거가능한 송풍기 조립체의 일부이며, 오븐을 실질적으로 분해하지 않고 송풍기(300)의 제거, 수리 및/또는 교체가 가능하다. 도8A, 도8B 및 도9를 참조하면, 제거가능한 송풍기 조립체는 오븐의 외부 캐비넷의 후방벽(22)에 제거가능하게 부착된, 통기구가 형성된 후방판 또는 차폐부(310)를 포함한다. 차폐부(310)는 나사 같은 잘 알려진 수단에 의해 후방벽(22)에 제거가능하게 부착될 수 있다. 차폐부(310) 배후에는 송풍기 모터(312)가 배치되어 있으며, 송풍기 모터는 나사(314)에 의해 오븐에 제거가능하게 장착된다. 송풍기 모터를 제거하기 위해, 차폐부(310)가 먼저 제거되고, 그후, 나사(314)가 제거되어 모터(그리고, 송풍기 휠)를 해제한다. 송풍기의 수리 이후, 또는, 교체시, 모터 송풍기의 송풍기 휠 단부가 간단히 개구(318)를 통해 재삽입되고, 조립체가 나사(314)로 오븐에 고정된다.

도면에는 단일 송풍기를 갖는 공기 분배 시스템을 구비한 오븐이 도시되어 있지만, 공기 분배 시스템은 하나 이상의 송풍기를 포함할 수 있으며, 이 하나 이상의 송풍기는 이들 송풍기를 구동하는 하나의 공통 모터 또는 그 각각의 모터를 구비한다. 또한, 송풍기 모터는 단일 또는 다중 속도 교류형 또는 직류형일 수 있다. 부가적으로, 양호한 실시예에서, 사용되는 모터 또는 모터 제어부는 기류 또는 공기 속도의 최적의 관리를 위해 송풍기의 고정 또는 가변 속도 제어를 제공한다.

도5, 도5A 및 도3을 참조하면, 플리넘(200)내에는 베인(202)이 배치되며, 이 베인은 플리넘내의 하부 출구 개구(206) 및 상부 출구 개구(204)를 향해 공기를 안내하도록 설계되어 있다. 상부 출구 개구(204)를 통과하는 공기는 상기 덕트의 입 구 개구(212)를 통해 상부(또는 상단) 분배 덕트(210)로 순환된다. 하부 출구 개구(206)를 통과하는 공기는 상기 덕트의 입구 개구(216)를 통해 하부(또는 저면) 분배 덕트(214)로 순환된다. 도5는 플리넘 내부의 공기를 안내하기 위한 양호한 베인 구조를 도시한다. 도시된 바와 같이, 네 개의 굴곡된 베인(220A 내지 220D)이 플리넘(200)내에 배치되고, 플리넘내의 공기를 플리넘내의 상부 및 하부 출구 개구로 편향 및 안내한다. 이 양호한 베인 구조는 상부 제트판으로부터 조리 공동내로 분배된 공기의 양이 하부 제트판으로부터 분배된 공기와 실질적으로 같아지게 하는 현저한 공기 순환의 개선을 제공하는 것으로 판명되었다. 그러나, 몇몇 환경에서는 식제품의 상부로 보다 큰 열전달, 또는 그 반대 - 즉, 식제품의 저면부로 보다 큰 열전달이 바람직할 수 있다. 이런 경우에, 플리넘 베인의 수, 디자인 및 구조는 원하는 결과를 생성하도록 변경될 수 있다.

도3을 참조하면, 조리실(30) 위 그리고 아래에는 플리넘(200)과 유체 연통하여 상부 공기 분배 덕트(210)와 하부 공기 분배 덕트(214)가 각각 배치되어 있다. 상부 덕트(210)는 입구 개구(212)를 통해 플리넘(200)으로부터 온도 제어된 공기를 받아들인다. 상부 덕트(210)에 진입한 공기는 판(64)내의 오리피스(230)를 통해 선반(70)상에 배치된 식제품의 상단부를 향해 배출된다. 하부 덕트(214)는 입구 개구(216)를 통해 플리넘(200)으로부터 공기를 받아들인다. 하부 덕트(214)에 진입한 공기는 판(66)내의 오리피스(240)를 통해 선반(70)상에 배치된 식제품(또는 팬)의 저면을 향해 배출된다. 상부 및 하부 덕트는 스테인레스 강 및 알루미늄이 입혀진 강철 같은 오븐의 높은 온도 조건하에서 견디면서 기능을 수행할 수 있는 다수의 알려진 재료 중 임의의 재료로 구성될 수 있다. 도시된 바와 같이, 덕트(210, 214)는 덕트의 각 입구 개구(212, 216)에서 덕트의 단면적(종축에 수직)이 덕트의 각 말단부(224, 226)의 단면적 보다 큰 상태로, 그 각각의 종축을 따라 테이퍼형성되는 것이 바람직하다. 상술한 바와 같이, 덕트(210, 214) 각각은 선반(70)에 대면한 제트판 또는 천공면을 갖는다. 오리피스(230, 240)는 선반상에 배치된 식제품 또는 팬에 대하여 가열된 공기의 흐름을 안내하도록 설계되어 있다. 양호한 실시예에서, 제트판 오리피스는 도2 내지 도4에 도시된 바와 같이 원형 노즐을 포함한다. 또한, 도시된 양호한 실시예에서, 상단 제트판내의 오리피스는 하부 제트판내의 오리피스(240) 보다 소수이며, 직경이 더 크다.

도3은 약 18 내지 19in(약 45.72 내지 48.26cm)의 폭(측벽간), 15 내지 18in(약 38.1 내지 45.72cm)의 깊이(문의 내면으로부터 오븐의 후방까지) 및 약 7 내지 9in(약 17.78 내지 22.86cm)의 높이[제트판(64, 66) 사이]를 갖는 소형 전기 오븐을 위한 양호한 공기 덕트 배열을 도시한다.

본 발명의 가장 양호한 실시예에서, 상부 덕트(210) 및 하부 덕트(214)는 굴곡된 테이퍼형 구조를 갖는다. 도3에 도시된 바와 같이, 제트판(64)에 대향한 굴곡된 벽(250)은 실질적으로 사인 곡선 형상에 대응하며, 덕트 길이의 약 3분의 1(1/3)에서 입구 개구 면적의 약 50%의 단면적 감소를 제공한다. 마찬가지로, 제트판(66)에 대향한 굴곡된 벽(260)은 실질적으로 사인 곡선 형상에 대응하며, 덕트 길이의 약 3분의 1(1/3)에서 입구 개구 면적의 약 50%의 단면적 감소를 제공한다.

다른 양호한 디자인에서, 하부 제트판(66)은 도3에 도시된 바와 같이 2중 배 액부(600)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 배액부(600)는 하부 제트판(66)내의 개구(602) 아래에 배치된 제거가능한 배액 도관(604)에 의해 형성된다. 하부 제트판(66)의 상부면상에 모여지는 그리스 및 기타 액체는 도관(604)과 오븐의 저면의 개구(606)를 통해 오븐으로부터 직접적으로 배액된다. 부가적으로, 하부 도관(214) 아래의 오븐 저면에 모여진 임의의 그리스 또는 기타 액체는 개구(606)를 통해 배액되며, 따라서, 이중 배액 디자인을 제공한다. 개구(606)를 통해 오븐으로부터 배출되는 그리스 및 기타 액체는 배액 팬(40)에 배분된다. 상술한 배액 시스템은 오븐 조리실이 비교적 그리스 및 기타 액체가 없는 상태로 유지될 수 있게 하며, 물 또는 기타 세정액을 사용한 세정 중 오븐을 씻어낼(flush) 수 있게 한다.

또 다른 양호한 구조에서, 공기 분배 시스템은 직선화 베인(700, 702)을 포함하며, 이 직선화 베인은 플리넘 출구 개구(204, 206)와 상부 및 하부 덕트(212, 216)로의 입구 개구들 사이에 배치되어 있다. 도11에 도시된 바와 같이, 직선화 베인(700, 702)은 일련의 수직 베인 및 수평 베인을 포함한다. 직선화 베인(700, 702)은 공기 분배 덕트에 진입하는 온도 제어된 공기의 난류를 감소시키는 역할을 한다. 분배 덕트에 진입하는 공기의 난류를 감소시킴으로써, 공기가 오븐의 조리실내로 보다 효과적으로 분배된다는 것이 관찰되었다.

오븐의 또 다른 양호한 실시예(도2, 도3, 도6 및 도7 참조)에서, 조리실의 후방벽(62)은 송풍기로 복귀하는 공기의 경로를 제어하도록 성형되어 배치된 개구(802)를 구비한 판(800)을 포함한다. 판(800)은 촉매 변환기 재료(810)의 상류 에 배치된다. 판(800)은 용이한 제거 및 세정을 위한 장소에 스냅 결합 또는 나사결합되도록 설계되는 것이 바람직하다. 도2 및 도6에 도시된 바와 같이, 양호한 판 디자인은 오븐 측벽(60A, 60B)에 인접한 판상에 u-형상 컷아웃(cut-out)을 포함한다. 이 구조에서, 판(800)은 실질적으로 모래시계 형상이다. 이 디자인은 송풍기로 복귀되는 공기의 흐름을 균형화하여 상부 및 하부 덕트(210, 214)를 벗어나는 조리 공기 스트림 또는 제트 스트림과 복귀 공기의 간섭을 보다 작아지게 하는 것으로 판명되었다. 부가적으로, 판(800)은 분해, 세정 및 판이 없는 경우 촉매 재료가 물리적 접촉을 받을 수 있는 기타 작업 동안 촉매 변환기 재료를 침투(penetration) 또는 손상으로부터 보호하는 역할을 한다.

도3, 도6 및 도7에 도시된 양호한 실시예에서, 촉매 변환기 재료(810)는 촉매 변환기 재료가 없다면, 가열 요소와 접촉하는 그리스 및 식품 입자로부터 발생할 수 있는 연기를 감소시키도록 제공된다. 도3, 도6 및 도7에 도시된 바와 같이, 판(800) 뒤(즉, 판 하류)에는 내부에 촉매 변환기 재료(810)가 배치되어 있는 슬리브 또는 박스(812)가 장착된다. 촉매 재료는 본 기술 분야에 공지된 포일형 촉매 코팅된 재료인 것이 바람직하다. 양호한 촉매 변환기 재료는 캐탈리틱 컴버스쳔 코포레이션(Catalytic Combustion Corporation) 또는 엥겔하드(Englehard)에 의해 제조된 팔라듐 또는 백금/팔라듐-기반 재료 같은 귀금속-기반 재료이다. 여기에 설명된 양호한 디자인에서, 촉매 변환기 재료는 사용되는 공기 흐름에 따라, 바람직하게는 평방 인치당 약 75 내지 125 셀의 면적 밀도를 제공하도록 배열된 공기 통로(셀)를 갖는 셀 구조를 갖는다. 가열된 공기가 촉매 변환기 재료를 통과할 때, 순환 공기 스트림내의 연기 또는 증기(즉, 휘발성 유기 콤파운드)는 보다 완전하게 CO2 및 H2O로 산화되어 조리실내로 연기가 재순환되는 것이 방지된다. 촉매를 사용함으로써, 오븐은 (도시된) "무통기구(ventless)"형으로 이루어질 수 있다. 즉, 오븐은 배기 후드의 사용을 요구하는 현저한 양의 조리 공기의 통기 또는 배기를 필요로 하지 않는다. 이에 관하여, 도8A 및 도8B에 도시된 바와 같이, 온도 제어된 조리 공기의 작은 부분을 배기하기 위하여 소형 배기 도관(1000)이 조리 공기 순환 경로로부터 오븐의 외측으로 연장한다. 차폐부(1008)는 배기 공기를 상향 편향 및 안내하도록 도관(1000) 위에 배치된다.

이하, 도12 내지 도21D를 참조하여, 본 발명의 오븐의 다른 실시예 및 태양을 설명한다. 상술한 설명은 동일한 참조 번호가 사용된 도12 내지 도21D에 적용되며, 설명은 반복하지 않을 것이다.

도12 내지 도16에 도시된 바와 같이, 모래시계형 판(800)(도1, 도6 내지 도7 참조)의 대안이 제공된다. 도12 내지 도16을 참조하면, 조리실의 후방벽(62)은 복수의 천공부(802a)를 구비하는 판(800a)을 포함하고, 이 복수의 천공부는 송풍기로 복귀하는 공기의 경로를 허용하고 제어하도록 설계되어 있다. 도시된 바와 같이, 판(800a)은 측방향 단부에 보다 많은 수의 천공부(즉, 개구 영역)를 가지며, 보다 소수의 천공부를 갖거나 천공부를 갖지 않는 거의 중앙에 있는 영역(801a)을 갖는다. 천공부의 총 개구 면적은 촉매 재료의 노출 표면적의 적어도 70 내지 80%의 표면적인 것이 바람직하다. 판(800)의 디자인에서와 같이, 판(800a)의 상술된 천공부 구조는 촉매 재료의 중앙부로 공기가 복귀되는 것이 방지되도록 설계된다. 즉, 천공부 구조는 촉매 재료의 표면적의 보다 많은 부분을 가로질러 복귀 공기 흐름을 분산시키도록 기능하여, 촉매 재료의 수명을 연장시키고 촉매의 성능을 향상시킨다. 또한, 도14 및 도16에 도시된 바와 같이, 판(800a)은 식제품 또는 식품 트레이를 위해 오븐 공동내에 보다 많은 공간을 생성하는 중앙의 오목부(805a)를 포함한다. 도14 및 도16에 도시된 양호한 실시예에서, 오목부(805a)는 실질적으로 둥글고, 둥근 피자 또는 피자 트레이를 수용하도록 설계되어 있다.

순환 공기 또는 가스의 온도는 임의의 공지된 수단에 의해 제어될 수 있다. 공기의 온도를 가열하고 제어하기 위한 한가지 적절한 수단은 잘 알려져 있는 전기 가열 로드(400)(즉, 칼로드[Calrod])에 의한 것이다. 양호한 실시예에서, 가열 요소는 파워 관리를 위해 별개로 또는 동시에 작동될 수 있는 이중 요소 가열기 구조이다. 가열 로드(400)는 임의의 적절한 위치에 배치될 수 있으며, 개방 코일 또는 외피가 입혀진 형태로 이루어질 수 있다. 도3에 도시된 실시예에서, 가열 로드는 촉매 변환기(810)로부터 하류에, 그리고, 송풍기 흡기구에 인접한 복귀 공기 경로에 배치된다. 그러나, 가열 요소는 최종 사용자의 특정 요구사항에 따라 촉매 재료의 상류 또는 하류에 배치될 수 있다. 변환 프로세스의 온도를 증가시키기 위해 변환기의 상류에 설치된 가열 요소를 사용하여 보다 양호한 변환율을 달성할 수 있다. 그러나, 최종 사용자가 세정 또는 기타 목적을 위한 촉매에 대한 보다 양호한 접근을 필요로 하는 경우, 도3에 도시된 바와 같이, 변환기 하류의 가열기 요소와 촉매 변환기 상류의 제거가능한 공기 균형화 판(800)을 사용하는 것이 바람직하다.

도9의 가장 양호한 실시예에서, 가열기 요소(400)는 카트리지 조립체(410)의 일부로되어 오븐을 분해할 필요 없이 용이한 가열 요소 정비 및/또는 교체가 가능하다. 도시된 바와 같이, 가열 카트리지 조립체(410)는 가열 요소(400)가 부착되는 벌크헤드 판(412)을 포함한다. 벌크헤드 판(412)은 오븐의 측벽(60B)의 가열 카트리지 개구(414)를 덮고, 나사나 기타 제거가능한 고정 수단으로 오븐의 측부에 제거가능하게 고정된다. 가열 요소를 교체 또는 수리하기 위해, 벌크헤드 판 스크류가 간단히 제거되고, 전기 배선의 분리 이후 가열 요소를 갖는 전체 카트리지가 제거될 수 있다. 교체 또는 수리시, 전기 배선은 재연결되고, 카트리지는 개구(414)를 통해 재삽입된다.

도4 및 도5에 도시된 바와 같이 오븐의 다른 양호한 실시예에서, 전화, 모뎀, 무선 통신 기술 및 진단 장치와 같은 전기 통신 및 데이터 기술과 함께 사용하기 위해 포트(900)가 제공된다. 예로서, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, "스마트 카드" 조립체가 제공된다. 이 구조에서, 자기 스트립을 구비한 카드(902)는 벌크헤드 판(904)에 제거가능하게 고정된다. 카드(902)상의 데이터를 판독할 수 있는 판독 또는 감지 장치가 포트(900)내에 배치된다. 카드(902)는 다양한 식품 메뉴를 위한 가열 및 조리 시간 설정, 전압 감지 등 같은 조리 작업에 유용한 임의의 데이터를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 벌크헤드 판(904)은 오븐의 전방의 통기구가 형성된 패널(38) 뒤쪽의 포트(900)를 덮으며, 나사 또는 기타 제거가능한 고정 수단으로 오븐에 제거가능하게 고정된다. 스마트 카드를 교체 또는 수리하기 위해, 벌크헤드 판 스크류는 간단히 제거되고, 전기 배선의 분리 이후 카드(902)를 갖는 전체 카트리지가 제거될 수 있다. 교체시, 스마트 카드 조립체는 포트(900) 내에 재삽입되고, 벌크헤드가 나사로 오븐에 부착된다.

다수의 제품에 대해, 식제품의 상단으로의 필요 열전달율은 식제품의 저면을 위해 필요한 열 전달율 보다 현저히 작다(예로서, 비스켓이나 머핀). 따라서, 유연성을 제공하기 위해, 식제품의 상단 및 저면에 제공되는 상대적 열전달율을 제어 또는 조절하는 수단이 필요하다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 이런 제어는 제거가능한 확산기 판(500)을 사용하여 달성된다(도19). 도19에 도시된 바와 같이, 확산기 판(500)은 복수의 개구를 포함하는 매시 재료이다. 대안적으로, 확산기 판은 천공된, 스테인레스 강 같은 재료로 구성될 수 있다. 도19에 도시된 바와 같이, 양호한 확산기 판은 그 강도를 보강하기 위해 다수의 접힘부를 구비한다. 그러나, 도20에 도시된 바와 같이, 확산기는 실질적으로 평탄할 수 있다. 확산기 판(500)은 오븐의 문을 개방하고 레일(71, 73)상으로 확산기 판을 위치로 활주시킴으로써, 상부 제트판(64) 아래에 삽입되도록 설계되며, 확산기 판은 상부 제트판 아래(즉, 상부 제트판 하류)의 위치에 유지된다. 이 양호한 구조에서, 확산기 판은 오븐이 뜨거운지 또는 차가운지 여부에 무관하게 삽입되거나 또는 제거될 수 있다[즉, 판은 "가열 상태에서 교체가능하다(hot swappable)]. 오븐 내로 삽입되었을 때 확산기 판은 선반을 향한 공기 흐름을 규제하여 선반상에 배치된 식제품의 상단으로의 공기 흐름(그리고, 열전달)을 감소시킨다. 양호한 실시예에서, 확산기 판의 천공부(개구)는 확산기 판의 총 면적의 50 내지 60%를 나타낸다. 그러나, 최대 조리 유연성을 제공하기 위해, 서로 다른 개구 면적 비율(예로서, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70% 및 80%)을 각각 가지는 일련의 판이 오븐과 함께 제공될 수 있다.

확산기 판이 상부 제트판으로부터 공기 흐름을 확산시키기 위한 바람직한 옵션으로서 상술되었지만, 동일한 판은 식품 선반의 저면에 제공되는 열전달율을 제어하기 위해, 하부 제트판으로부터 공기 흐름을 분산시키기 위해 사용될 수 있다. 이 구조에서, 확산기 판은 레일(72, 74)에 제공된 채널(75, 77)내에 삽입되어, 위치에 유지된다.

오븐의 가장 양호한 실시예에서, 제트판, 선반 및 조리 공동 벽의 내부면은 조리 공동내의 방사 열 및 오븐의 세정성을 향상시키기 위해, 고 방사성-고 박리성 코팅(high emissivity-high release coating)으로 코팅된다. 이런 코팅은 본 기술 분야의 숙련자들에게 잘 알려져 있으며, 예로서, 테플론(등록상표)(Teflon®) PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), 테플론(등록상표)(Teflon®) FEP(플루오리네이티드 에틸렌 프로필렌 공중합체), 테플론(등록상표)(Teflon®) PFA(퍼플루오로알콕시) 및 테플론(등록상표)(Teflon®) ETFE(에틸렌과 테트라플루오로에틸렌의 공중합체)와, 위트포드(Whitford)에 의해 공급되는 엑스칼리버(Excaliber) 브랜드 코팅과, 엔듀라(Endura)에 의해 공급되는 시리즈 300 플루오로폴리머 코팅과, 필립스 페트롤리엄 캄파니(Phillips Petroleum Company)에 의해 공급되는 리톤(등록상표)(Ryton®) 브랜드 코팅과, 페로 코포레이션(Ferro Corporation)에 의해 공급되는 릴리즈(등록상표)(Realease^TM) 브랜드 코팅을 포함한다. 오븐의 또 다른 양호한 태양에서, 도21A 내지 도21D에 도시된 바와 같이 선반(70)은 두 개의 위치, 즉, 고위 위치와 보다 저위 위치를 갖도록 반전될 수 있게 설계된다. 도21A 내지 도21D 에 도시된 바와 같이, 반전가능한 선반(70)은 선반의 대향 측부들상에 배치된 판(701, 702)을 구비한다. 판(701, 702)은 각각 상부 절결부(703) 및 하부 절결부(704)를 가지며, 이들 각각은 선반 핀(93, 104)을 수용하도록 설계되어 있다. 또한, 선반 판(701, 702)은 각 절결부의 대향 측부들상에 테이퍼형 에지(705, 706)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 테이퍼형 에지는 인접한 절결부를 향해 상향 테이퍼 형성되어 있으며, 이는 선반 설치시, 선반 핀상에 선반이 보다 쉽게 배치될 수 있게 할 뿐만 아니라, 또한, 작업시 선반 핀이 절결부로부터 변위되는 경우, 선반의 자체적 자리설정을 제공한다. 선반의 측부 에지로부터는 지지 레일(710)이 상향 연장된다(도21A). 선반의 측부 에지로부터 대향한 방향(하향 방향)으로는 두 번째 지지 레일(712) 세트가 연장된다. 도시된 바와 같이, 지지 레일(710)은 지지 레일(712) 보다 높이가 높다. 즉, 지지 레일(710)은 지지 레일(712) 보다 주 선반 표면으로부터 더 먼 거리로 연장된다. 또한, 도시된 바와 같이, 지지 레일(710)의 상부 에지(716)는 높이가 실질적으로 절결부(703)의 저면에 대응한다. 지지 레일(712)의 하부 에지(718)는 높이가 실질적으로 절결부(704)의 저면에 대응한다. 도21A에 도시된 위치에서, 선반 핀은 절결부(704)내에 결합되고, 선반은 지지 레일(712)에 의해 지지되어 선반이 조리 공동내에서 저위 위치에 안치되게 한다. 상대적 고위 위치에 선반을 배치하기 위해, 선반은 뒤집어지고(flipped over), 선반 핀이 절결부(703)와 결합한 상태로 "보다 높이가 높은" 레일(710)에 의해 선반이 지지된다.

상술한 장치는 조리실내로 가열된 공기를 전달하기 위해 가열 요소를 구비하 는 오븐으로서 설명되었지만, 가열 요소는 제품을 냉각, 냉동 또는 제어식으로 해빙하기 위해 상기 격실내로 차가운 공기를 순환시키기 위한 냉각 요소로 대체될 수 있다. 부가적으로, 본 명세서에 설명된 오븐 디자인이 마이크로파 에너지를 사용하지 않고 급속한 가열을 제공하지만, 오븐은 본 기술 분야에 잘 알려져 있는 마이크로파 에너지 수단을 구비할 수 있다.

본 기술의 통상적인 지식을 가진 자가 본 발명으로부터 벗어나지 않으면서, 치환물 및 등가물을 활용할 수 있기 때문에, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않는다. 따라서, 본 발명은 양호한 실시예에 관련하여 설명되었지만, 본 기술 분야의 숙련자는 본 발명의 다양한 변경, 치환 및 변형을 안출할 수 있으며, 본 발명은 첨부된 특허 청구범위의 범위내에 포함되는 이런 변경, 치환 및 변형을 포함한다.

Claims (20)

1. 외부 캐비넷과,

   문과,

   제1 및 제2 내부 측벽, 후방벽 및 하부 제트판을 포함하는 조리실과,

   상기 하부 제트판을 통해 상기 조리실내로 가스를 순환시키기 위한 송풍기와,

   상기 조리실내에서 상기 하부 제트판 위에 배치된 제품 지지부를 포함하고,

   상기 제품 지지부는 레일상에 배치되며, 상기 레일은 상기 하부 제트판을 통해 공기가 순환될 때, 상기 하부 제트판을 위치에 유지하도록 배치되는 오븐.
2. 제1항에 있어서, 상기 조리실내에서 상기 제품 지지부 위에 배치된 상부 제트판을 더 포함하는 오븐.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 조리 작업 동안, 상기 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단을 더 포함하는 오븐.
4. 제3항에 있어서, 상기 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단은 상기 지지부에 측방향 이동을 부여하는 오븐.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 제품 지지부는 선반을 포함하는 오븐.
6. 제5항에 있어서, 상기 선반에 이동을 부여하기 위한 수단은 상기 조리실내에 배치된 하나 이상의 핀을 포함하고, 상기 선반은 사이에 상기 하나 이상의 핀이 배치되는 한 쌍의 하향 연장 가지부를 포함하는 오븐.
7. 제6항에 있어서, 상기 가지부는, 상기 가지부 사이에서 상기 핀의 안착을 안내하기 위해 외향으로 벌어져 있는 하부 단부를 구비하는 오븐.
8. 제4항 또는 제6항에 있어서, 상기 제품 지지부에 이동을 부여하기 위한 수단은 실질적인 전후 방향으로 이동을 부여하는 오븐.
9. 외부 캐비넷과,

   문과,

   제1 및 제2 내부 측벽, 후방벽 및 복수의 오리피스를 가지는 하부 제트판을 포함하는 조리실과,

   상기 하부 제트판을 통해 상기 조리실내로 가스를 순환시키기 위한 송풍기와,

   상기 조리실 내에서 상기 하부 제트판 위에 배치된 제품 지지부와,

   (a) 상기 송풍기에 인접한 기단부, (b) 말단부, (c) 상기 기단부에 배치되어 상기 가스가 상기 하부 덕트내로 순환되는 입구 개구, (d) 상기 하부 제트판에 의해 형성되는 상부측부 및 (e) 저면벽을 갖는 하부 덕트를 포함하고,

   상기 하부 덕트의 저면벽은, 상기 하부 덕트의 상기 입구 개구에 인접한 단면적이 상기 말단부에서의 상기 하부 덕트의 단면적 보다 크도록 굴곡되어 있는 오븐.
10. 제9항에 있어서, 상기 하부 덕트의 상기 굴곡된 저면벽은 상기 입구 개구로부터의 거리의 약 1/3 거리에서 입구 개구 면적의 약 50%의 단면적 감소를 제공하는 오븐.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 복수의 오리피스를 갖는 상부 제트판과,

    (a) 상기 송풍기에 인접한 기단부, (b) 말단부, (c) 상기 기단부에 배치되어 상기 가스가 상기 상부 덕트내로 순환되는 입구 개구, (d) 상기 상부 제트판에 의해 형성되는 저면측부 및 (e) 상단벽을 포함는 상부 덕트를 더 포함하고,

    상기 상부 덕트의 상단벽은, 상기 상부 덕트의 상기 입구 개구에 인접한 단면적이 상기 말단부에서의 상기 상부 덕트의 단면적 보다 크도록 굴곡되어 있는 오븐.
12. 제11항에 있어서, 상기 상부 덕트의 상기 굴곡된 상단벽은 상기 입구 개구로부터의 거리의 약 1/3 거리에서 상부 덕트 입구 개구 면적의 약 50%의 단면적 감소 를 제공하는 오븐.
13. 제1항 또는 제9항에 있어서, 상기 하부 제트판의 개구 아래에 배치된 제거가능한 배액 도관을 더 포함하고, 그에 의해, 상기 하부 제트판 위에 모여진 액체가 상기 오븐의 저면에 배치된 배액 개구를 향해 상기 배액 도관을 통해, 그리고, 상기 오븐의 저면을 통해 이동할 수 있는 오븐.
14. 제13항에 있어서, 상기 오븐의 저면에서, 상기 오븐의 저면을 통해 배치된 상기 배액 개구는 상기 오븐 내에서 상기 하부 제트판 아래에 배치된 액체가 상기 배액 개구를 통해 유동할 수 있게 하도록 구성되는 오븐.
15. 외부 캐비넷과,

    문과,

    제1 및 제2 내부 측벽 및 후방벽을 포함하는 조리실과,

    상기 조리실내에 배치된 제품 지지부와,

    복수의 오리피스를 갖는 제트판을 구비한 덕트와,

    상기 덕트내로, 상기 제트판의 상기 오리피스를 통해, 그리고 상기 제품 지지부를 향해 상기 조리실내로 가스를 순환시키기 위한 송풍기와,

    상기 조리실에 배치되어 상기 가스가 상기 송풍기로 복귀되는 가스 복귀 개구와,

    실질적인 모래시계 형상을 가지며, 상기 가스 복귀 개구에 인접 배치되어 상기 가스가 상기 복귀 개구를 통해 복귀되는 제거가능한 복귀판을 포함하는 오븐.
16. 제15 항에 있어서, 상기 송풍기 상류에 촉매 변환기 재료를 더 포함하는 오븐.
17. 제16항에 있어서, 상기 제거가능한 복귀판은 상기 촉매 변환기 재료의 상류에서 상기 촉매 변환기 재료에 인접하게 배치되는 오븐.
18. 외부 캐비넷과,

    문과,

    제1 및 제2 내부 측벽 및 후방벽을 포함하는 조리실과,

    상기 조리실내에 배치된 제품 지지부와,

    복수의 오리피스를 갖는 제트판을 구비한 덕트와,

    상기 제트판의 상기 오리피스를 통해 상기 덕트내로, 그리고 상기 제품 지지부를 향해 상기 조리실내로 가스를 순환시키기 위한 송풍기와,

    상기 조리실에 배치되어 상기 가스가 상기 송풍기로 복귀되는 가스 복귀 개구와,

    상기 가스는 상기 가스 복귀 개구를 통해 상기 송풍기로 복귀하고,

    상기 복귀판은 측방향 단부 및 중앙부를 구비하고, 상기 복귀판은 복수의 천 공부를 더 구비하며, 상기 천공부의 수는 상기 중앙부에서 보다 각 측방향 단부에 인접한 위치에서 더 많은 오븐.
19. 제18항에 있어서, 상기 송풍기 상류에 촉매 변환기 재료를 더 포함하는 오븐.
20. 제19항에 있어서, 상기 복귀판은 상기 촉매 변환기 재료의 상류에서 상기 촉매 변환기 재료에 인접하게 배치되는 오븐.

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