CN208822350U - 蒸汽烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽烹饪装置,所述蒸汽烹饪装置包括由上至下的控盒层(100)、炉门层(200)和底盒层(300),所述炉门层(200)内设有烹饪腔体(1),所述控盒层(100)设有控制面板(8)、抽水泵和蒸汽发生器(4),所述蒸汽发生器(4)产生的蒸汽通过导汽管导入烹饪腔(10)内,所述底盒层(300)设有连通所述蒸汽发生器(4)的水箱,所述控制面板(8)控制所述抽水泵将所述水箱的液体泵送至所述蒸汽发生器(4)。本实用新型的蒸汽烹饪装置为一种三段式的新型蒸汽烹饪装置,其水箱独立地设置在底部的底盒层中,使得该蒸汽烹饪装置的布局更为合理,并可实现水电分离的效果,提高了产品的安全使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体地,涉及一种蒸汽烹饪装置。
背景技术
现有的家用蒸汽烹饪装置中(例如蒸汽炉),其水箱(或称为水盒)通常设置在所述烹饪腔体旁或控盒层,其中,若水箱设置在烹饪腔体一侧时,当需要察看或更换水箱内的液体时,需要先打开整机的烹饪箱门,一旦蒸汽烹饪装置处于烹饪状态中,则会导致泄漏蒸汽、热量或烹饪压力,而影响到烹饪的口感和效果,从而影响到用户的满意度。另外,若水箱设置在控盒层,由于控盒层内设置有控制电路等,因而水箱内的液体可能会影响控制电路的使用安全性能,导致存在一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、合理,且能实现水电分离的蒸汽烹饪装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种蒸汽烹饪装置,所述蒸汽烹饪装置包括由上至下的控盒层、炉门层和底盒层,所述炉门层内设有烹饪腔体,所述控盒层设有控制面板、抽水泵和蒸汽发生器,所述蒸汽发生器产生的蒸汽通过导汽管导入烹饪腔内,所述底盒层设有连通所述蒸汽发生器的水箱,所述控制面板控制所述抽水泵将所述水箱的液体泵送至所述蒸汽发生器。
优选地,所述烹饪腔体的底壁板上嵌装有平发热盘,所述平发热盘的顶壁面与所述底壁板的顶壁面的高度平齐且形成连续平整面。
优选地,所述底壁板包括中心平板,所述平发热盘嵌装于所述中心平板中;并且
所述底壁板还包括环绕所述中心平板的周边倾斜板,所述周边倾斜板倾斜向下地内接所述中心平板。
优选地,所述平发热盘为圆盘板且底壁面盘绕固定有环形发热管,所述中心平板为矩形板,所述周边倾斜板包括分别与所述中心平板的四边相接的四个梯形倾斜板。
优选地,所述平发热盘的基材为不锈钢,且所述不锈钢的外表面喷涂有陶瓷涂层。
优选地,所述烹饪腔体的外周壁上包覆有发热丝,所述发热丝通过发热贴膜贴合于所述外周壁上。
优选地,所述烹饪腔体包括环绕所述烹饪腔的中空筒体以及设置在所述中空筒体两端的前壁板和后壁板,所述前壁板设有前壁板贯穿开口;
其中,所述中空筒体包括外周壁上均布置有所述发热丝的顶壁板、底壁板和两侧的侧壁板,所述顶壁板和底壁板上的发热丝分布密度大于所述侧壁板上的发热丝分布密度。
优选地,所述烹饪腔体的顶壁形成为向上隆起的拱形壁。
优选地,所述控盒层中还包括连接所述烹饪腔体的排气管的冷凝单元,所述冷凝单元将所述排气管排出的蒸汽冷凝成冷凝水。
优选地,所述水箱包括进水箱和废水箱,所述进水箱通过所述抽水泵连通所述蒸汽发生器,所述冷凝单元形成的所述冷凝水通过排水管回流至所述废水箱中。
优选地,所述进水箱和所述废水箱分别呈抽屉式安装于所述底盒层的两侧,所述进水箱与所述废水箱之间设有抽屉式安装的中间储物箱。
优选地,所述底盒层还包括可枢转开合的底盒层前面板。
优选地,所述底盒层前面板的枢转轴线平行于所述底盒层前面板的底沿且与所述底沿等高设置。
通过上述技术方案,本实用新型的蒸汽烹饪装置为一种三段式的新型蒸汽烹饪装置,其水箱独立地设置在底部的底盒层中,替代了现有的内置于设有烹饪腔体的炉门层或设有电路板的控盒层中,使得该蒸汽烹饪装置的布局更为合理。其中,将水箱脱离烹饪腔体设置,从而不再影响烹饪腔内食物的烹饪效果,而将水箱远离电路板设置,可实现水电分离的效果,提高了产品的安全使用性能。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为根据本实用新型的具体实施方式的蒸汽烹饪装置的立体结构图;
图2展示了图1的主要内部结构;
图3为图1中未显示底盒层前面板的立体结构示意图,展示了底盒层中设置有水箱和中间储物箱;
图4为根据本实用新型的一种具体实施例的烹饪腔体的立体结构示意图,展示了一种具有可加热烘干底壁板上积水的烹饪腔体结构;
图5为图4的部分结构爆炸图,展示了平发热盘为可拆卸的安装结构;
图6为图5中圈起部分M的局部放大图;
图7为图4的仰视图;
图8为根据本实用新型的另一种具体实施例的烹饪腔体的立体结构示意图,展示了一种具有可加热烘干中空腔体内壁上积水的烹饪腔体结构;
图9为发热丝和发热贴膜的立体结构图;和
图10为发热丝(仅展示部分发热丝)与发热贴膜的结构关系展开平铺后的示意图。
附图标记说明
1 烹饪腔体 2 排气管
3 冷凝单元 4 蒸汽发生器
5 进水箱 6 废水箱
7 底盒层前面板 8 控制面板
9 中间储物箱 10 烹饪腔
11 底壁板 12 平发热盘
13 顶壁板 14 发热丝
15 前壁板 16 后壁板
17 侧壁板 18 发热贴膜
111 中心平板 112 周边倾斜板
1110 沉孔 1110a 中心贯通孔
1110b 环形承台 121 环形发热管
100 控盒层 200 炉门层
300 底盒层
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
本实用新型提供一种新型的蒸汽烹饪装置,如图1至图3所示,该蒸汽烹饪装置包括由上至下的控盒层100、炉门层200和底盒层300,炉门层200内设有烹饪腔体1,控盒层100设有控制面板8、抽水泵和蒸汽发生器4,蒸汽发生器4产生的蒸汽通过导汽管导入烹饪腔10内,底盒层300设有连通蒸汽发生器4的水箱,控制面板8控制抽水泵将水箱的液体泵送至蒸汽发生器4。
可见,本实用新型的蒸汽烹饪装置为一种三段式的新型蒸汽烹饪装置,其水箱独立地设置在底部的底盒层300中,替代了现有的内置于设有烹饪腔体1的炉门层200或设有电路板的控盒层100,使得该蒸汽烹饪装置的布局更为合理。其中,将水箱脱离烹饪腔体1设置,从而不再影响烹饪腔10内食物的烹饪效果,而将水箱远离电路板设置,可实现水电分离的效果,提高了产品的安全使用性能。
本实用新型的蒸汽烹饪装置通常可以为蒸汽炉、蒸烤箱或者微波蒸烤炉等。
其中,在本实用新型的蒸汽烹饪装置中,如图2所示,控盒层100中还优选地包括连接烹饪腔体1的排气管2的冷凝单元3,冷凝单元3作用为将排气管2排出的蒸汽冷凝成冷凝水,起到除湿和泄压的作用。这是因为,当向烹饪腔10内通入源源不断的蒸汽以烹煮食物后,烹饪后的蒸汽不再被直接排出至大气环境中,而是先通过排气管2进入冷凝单元3,以将蒸汽冷凝成水蒸气,起到去除水汽和一定的泄压作用,从而使得从冷凝单元3处理后的蒸汽变成干燥的气体而排出,不再导致加大环境湿度,该冷凝单元3起到提供一个更为健康的厨房大气环境的效用,进而有助于提升用户的满意度。其中,热蒸汽经过冷凝单元3得的冷凝水既可以直接通入蒸汽发生器4用的水箱中,又可以直接作为废水排出,具体可根据实际情况而定。
在本实用新型的蒸汽烹饪装置中,如图2所示,水箱包括进水箱5和废水箱6,进水箱5通过抽水泵连通蒸汽发生器4,冷凝单元3形成的冷凝水通过排水管回流至废水箱6中。由于该冷凝水不仅已经经过高温处理且经过冷凝单元3的冲刷,因此可能存在一定的污染,对此,在本实用新型中,这些冷凝水将作为废水回收至废水箱6中而不再重复使用,因而更有益于人们的身体健康。
其中,优选地,进水箱5和废水箱6分别呈抽屉式安装于底盒层300的两侧,进水箱5与废水箱6之间设有抽屉式安装的中间储物箱9。抽屉式安装结构更有利于取拿和更换底盒层300的各个箱体,同时,增设的中间储物箱9还提供一定的收纳空间,可以用于收纳该蒸汽烹饪装置的说明书或者一些相关的小配件等,以便于及时地获得和使用。
对应地,如图2所示,底盒层300还包括可枢转开合的底盒层前面板7。底盒层前面板7作为封盖面板,起到防尘和美观的作用。
进一步地,并且底盒层前面板7可设置为向下、向左或向右枢转打开方式,底盒层前面板7的枢转轴线平行于底盒层前面板7的底沿且与底沿等高设置,即底盒层前面板7优选为向下铰接打开的连接方式。
由于现有的蒸汽烹饪装置的烹饪腔体1的腔体内壁上容易形成冷凝水,甚至出现顶壁板13上的积水直接滴落至食物上,或者底壁板11上残留有积水的现象,特别地,如图4至图7所示的一种具体实施例中,该烹饪腔体1的底壁板11上嵌装有平发热盘12,平发热盘12的顶壁面与底壁板11的顶壁面的高度平齐且形成连续平整面。
可见,相较于现有的形成容水腔的下凹发热盘,该具有平发热盘12的底壁板11上的积水更便于擦拭和清洁,同时该平发热盘12还设有可加热积水的加热元件,这样,相较于一体式的底壁板11,该平发热盘12还能起到加热烘干底壁板11上积水的作用。因此,相较于现有的烹饪腔体,本实用新型的烹饪腔体具有底壁板不易积水、更便于清洁的优点。
为便于平发热盘12的安装,底壁板11包括中心平板111,平发热盘12嵌装于中心平板111中;并且底壁板11还包括环绕中心平板111的周边倾斜板112,周边倾斜板112倾斜向下地内接中心平板111。
当然,该底壁板11也可以为一块完整且平整的中心平板111,或者底壁板11除了作为中心部分结构的中心平板111之外还可以有其他边缘板等。优选地,平发热盘12为圆盘板且底壁面盘绕固定有环形发热管121,中心平板111为矩形板,周边倾斜板112包括分别与中心平板111的四边相接的四个梯形倾斜板。
其中,如图5和图6所示,由于平发热盘12为嵌装于底壁板11上,如图2和图3所示,中心平板111可设有从中心平板111的顶壁面下陷的沉孔1110,沉孔1110的底壁包括中心贯通孔1110a和环绕中心贯通孔1110a的环形承台1110b,平发热盘12固定安装于环形承台1110b上。同时,平发热盘12还可以通过焊接或螺钉式的可拆卸连接等方式固定安装于环形承台1110b上。
为进一步提升腔体底壁板11的易于清洁的特性,优选地,平发热盘12的基材为不锈钢,且不锈钢的外表面喷涂有易清洁的陶瓷涂层。
另外,在如图8至图10所示的另一种具体实施例中,烹饪腔体1的外周壁上包覆有发热丝14,发热丝14通过发热贴膜15贴合于外周壁上。
其中,当采用发热贴膜15的外包贴膜式的发热丝14的方式时,该方式主要适用于普通的纯蒸式的蒸汽炉而不适用于高温的蒸烤炉,这是因为,高温蒸烤炉的腔体壁板在工作时通常温度过高而导致发热贴膜15的粘胶出现实效而发生脱落的现象。当然本实施例的发热丝14不限于采用发热贴膜15,也可以采用焊接于烹饪腔体1的外周壁的固定方式,而此方式则适用于所有的蒸汽烹饪装置。
通常,烹饪腔体1包括环绕烹饪腔10的中空筒体以及设置在中空筒体两端的前壁板15和后壁板16,前壁板15设有前壁板贯穿开口;
由于根据蒸汽流动的特性,蒸汽在不断往上流动的过程中,很容易在顶壁板111上冷凝成水滴,甚至会滴落至食物上,影响食物的烹饪效果;同时,在中空筒体12中,相对侧壁板15而言,后壁板14作为垂直壁面的侧壁板15具有不易积水的特点。因此,在本实用新型的烹饪腔体1中,优选地,如图8和图9所示,中空筒体包括外周壁上均布置有发热丝14的顶壁板13、底壁板11和两侧的侧壁板17,顶壁板13和底壁板11上的发热丝分布密度大于侧壁板17上的发热丝分布密度。因此,在本实用新型的烹饪腔体1中,针对烹饪腔体1的水汽分布特性,对发热丝2进行了有效布置,可节约能耗,起到高效节能的效果。
进一步地,为使得顶壁板13的冷凝不易直接向下滴落,烹饪腔体1的顶壁形成为向上隆起的拱形壁。从而使得顶壁板13上的冷凝水沿弧形的拱形壁顺滑并沿两侧壁板17快速滑落下来,而不会汇聚在顶壁板13上而直接向下滴落至食物上,进而使得该蒸汽烹饪装置的烹饪效果更好,提高了用户的满意度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (13)
1.一种蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述蒸汽烹饪装置包括由上至下的控盒层(100)、炉门层(200)和底盒层(300),所述炉门层(200)内设有烹饪腔体(1),所述控盒层(100)设有控制面板(8)、抽水泵和蒸汽发生器(4),所述蒸汽发生器(4)产生的蒸汽通过导汽管导入烹饪腔(10)内,所述底盒层(300)设有连通所述蒸汽发生器(4)的水箱,所述控制面板(8)控制所述抽水泵将所述水箱的液体泵送至所述蒸汽发生器(4)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述烹饪腔体(1)的底壁板(11)上嵌装有平发热盘(12),所述平发热盘(12)的顶壁面与所述底壁板(11)的顶壁面的高度平齐且形成连续平整面。
3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述底壁板(11)包括中心平板(111),所述平发热盘(12)嵌装于所述中心平板(111)中;并且
所述底壁板(11)还包括环绕所述中心平板(111)的周边倾斜板(112),所述周边倾斜板(112)倾斜向下地内接所述中心平板(111)。
4.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述平发热盘(12)为圆盘板且底壁面盘绕固定有环形发热管(121),所述中心平板(111)为矩形板,所述周边倾斜板(112)包括分别与所述中心平板(111)的四边相接的四个梯形倾斜板。
5.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述平发热盘(12)的基材为不锈钢,且所述不锈钢的外表面喷涂有陶瓷涂层。
6.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述烹饪腔体(1)的外周壁上包覆有发热丝(14),所述发热丝(14)通过发热贴膜(18)贴合于所述外周壁上。
7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述烹饪腔体(1)包括环绕所述烹饪腔(10)的中空筒体以及设置在所述中空筒体两端的前壁板(15)和后壁板(16),所述前壁板(15)设有前壁板贯穿开口;
其中,所述中空筒体包括外周壁上均布置有所述发热丝(14)的顶壁板(13)、底壁板(11)和两侧的侧壁板(17),所述顶壁板(13)和底壁板(11)上的发热丝分布密度大于所述侧壁板(17)上的发热丝分布密度。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述烹饪腔体(1)的顶壁形成为向上隆起的拱形壁。
9.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述控盒层(100)中还包括连接所述烹饪腔体(1)的排气管(2)的冷凝单元(3),所述冷凝单元(3)将所述排气管(2)排出的蒸汽冷凝成冷凝水。
10.根据权利要求9所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述水箱包括进水箱(5)和废水箱(6),所述进水箱(5)通过所述抽水泵连通所述蒸汽发生器(4),所述冷凝单元(3)形成的所述冷凝水通过排水管回流至所述废水箱(6)中。
11.根据权利要求10所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述进水箱(5)和所述废水箱(6)分别呈抽屉式安装于所述底盒层(300)的两侧,所述进水箱(5)与所述废水箱(6)之间设有抽屉式安装的中间储物箱(9)。
12.根据权利要求11所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述底盒层(300)还包括可枢转开合的底盒层前面板(7)。
13.根据权利要求12所述的蒸汽烹饪装置,其特征在于,所述底盒层前面板(7)的枢转轴线平行于所述底盒层前面板(7)的底沿且与所述底沿等高设置。
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