CN103153269A - 固态粉末化妆料 - Google Patents

Abstract

本发明通过提供含有下述成分(1)～(3)的固态粉末化妆料，而提供具有于涂抹于肌肤上时遮盖暗沉的手段潜在化，但自涂抹约数小时后该手段缓缓明显化的功能的粉底等。(1)选自聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅、板状硫酸钡、氧化锌及氯化铝的1种以上材料经复合化的、对波长540～580nm的可见光的反射率为30%以上的干涉珠光颜料，所述干涉珠光颜料相对于化妆料为1～8质量%；(2)球状粉末粒子，所述球状粉末粒子为化妆料的8～30质量%；(3)在30℃以B型粘度计测得的粘度为500～100000cps的范围的油分，所述油分为化妆料的1.5～5质量%。

Description

固态粉末化妆料

【技术领域】

本发明是关于一种化妆料，更具体而言，本发明是关于一种用作粉底等化妆料的固态粉末化妆料。

【背景技术】

化妆料担负着使人看起来漂亮的美化作用、保护肌肤的保护作用、及营造各种积极情绪的心理作用，自古以来一直使用。并且，就使用性、功能性、季节性等观点而言，化妆料不断开发出适应时代潮流的新型产品。

现在，作为使用化妆料的目的之一，可列举抑制“暗沉”。为抑制“暗沉”，而使用促进皮肤血流的基础化妆品或实施按摩等。并且，现实中为遮盖出现于肌肤上的“暗沉”而积极地使用化妆料。

【发明内容】

发明所要解决的课题

在现代，各人的生活方式多样化，人们要求提供具有与如此多样化的生活场景相适应的极其精细的功能的化妆料。

在这种背景下，本发明人等对约4700名女性进行了关于素颜时感到暗沉的时间段的调查(详情后述)。得到的结果是，约6成人自傍晚时感到素颜的暗沉。还有，确认到如下倾向：若涂抹粉底，则由于经时的皮脂等的影响，粉底落入皮沟中，粉底的色调较浓的部分与露出素颜的泛红的部分并存于肌肤上。也可认为素颜时的暗沉的感觉是由于傍晚结束工作感到疲劳时的心理因素较大。若考虑该心理方面的要素与涂抹于肌肤上的粉底的经时的分布不均现象，则判定通过提供一种于粉底分布不均时能够遮盖肌肤的暗沉的手段，可实质上缓和化妆品使用者于特定时刻的暗沉感。

例如，劳动女性通常于起床后化妆再去上班，且多数情况下在午休时有机会进行补妆，然后傍晚下班。可认为，由于早晨的化妆后的皮脂分泌等，午休补妆时已发生粉底的分布不均现象。作为对该分布不均现象的对策，第1可认为优选在该午休时使遮盖暗沉的结构明显化，第2可认为优选在补妆时使用新粉底，在认为产生新粉底的分布不均的傍晚使遮盖暗沉的结构明显化。

鉴于上述背景，本发明的课题在于提供一种具有如下功能的粉底等化妆料：于涂抹在肌肤上时遮盖暗沉的手段潜在化，自涂抹约数小时后该手段缓缓明显化。

用于解决课题的手段

作为使用粉底等对肌肤亮度降低时的暗沉进行遮盖的方法，适当的做法是使用亮度高于通常的颜料的干涉珠光颜料。然而，若例如将作为代表性的干涉珠光颜料的云母钛直接调配于粉底等中而使用，则云母钛所特有的“光泽”(也表达为“光亮”)过于显眼，作为通常的生活场景中使用的制品有不适宜的一面。然而，如上所述，在由于经时而导致粉底于肌肤上分布不均的状态下，难以利用通常的亮度感的粉底充分地遮盖暗沉。本发明人认为，上述云母钛的“光泽”适于在由于粉底于肌肤上的分布不均而露出的皮肤上进行暗沉的遮盖。

在上述状况下反复研究，结果发现：通过将经特定材料复合化的干涉珠光颜料(以下也称为复合化珠光颜料)以特定量进行调配，虽在进行化妆时为干涉珠光颜料的“光泽”受到抑制的状态，但在粉底等的分布不均的推进过程中，该复合化珠光颜料通过与皮脂等接触而使作为基板的珠光颜料原本的“光泽”明显化，可遮盖露出的肌肤的暗沉。而且发现：通过进而大量调配球状粉末粒子，且调配高粘度油分，可更为有效地遮盖暗沉，制品的均匀涂抹变得容易，也可抑制粉体粒子彼此接着形成块的结块，从而完成本发明。

即，本发明提供一种含有下述的成分(1)～(3)的固态粉末化妆料(以下也称为本发明的化妆料)。

(1)选自聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅、板状硫酸钡、氧化锌及氯化铝的1种以上材料经复合化的、对波长为540～580nm的可见光的反射率为30%以上的干涉珠光颜料，所述干涉珠光颜料相对于化妆料为1～8质量%；

(2)球状粉末粒子，所述球状粉末粒子为化妆料的8～30质量%；

(3)在30℃以B型粘度计测得的粘度为500～100000cps的范围的油分(以下也称为高粘度油分)，所述油分为化妆料的1.5～5质量%。

本发明的化妆料为也可采用作为防止暗沉用固态粉末化妆料的形态者。

发明的效果

根据本发明，可提供一种能够有效地遮盖经时显现的肌肤上的暗沉的固态粉末化妆料。

【附图说明】

图1-1是表示化妆当初的肌肤表面的显微镜图像。

图1-2是表示经时的化妆后的肌肤表面的显微镜图像。

【具体实施方式】

<本发明的化妆料的调配成分>

(1)复合化珠光颜料

本发明中使用的复合化珠光颜料是将对540～580nm的可见光的反射率为30%以上的干涉珠光颜料以选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、二氧化硅(Silica)、板状硫酸钡、氧化锌及氯化铝的1种以上材料进行复合化而获得的。

波长为540～580nm的可见光在可见光中被分类为中波长，在该波长范围中、尤其是在540nm附近及580nm附近，可确认到血液的血红素的特异性吸收。肌肤的暗沉可通过消除于该血红素中的特异性光吸收而进行实质性的遮盖。因此，在本发明中，成为复合化珠光颜料的基材的干涉珠光颜料优选对波长为540～580nm的可见光的反射率较高。具体而言，该波长范围内的反射率为30%以上是本发明中所使用的复合化珠光颜料的基材即干涉珠光颜料的必需性质。只要具有这样的光学性质，则复合化珠光颜料的基材种类并无特别限定。具体而言，可例示：云母钛(在云母基板周围被覆有二氧化钛及/或低价氧化钛的，也作为云母(Mica)而为人所知)、氧化铁被覆云母、碱性碳酸铅、酰氯化铋等，但并不限定于这些。这些干涉珠光颜料中可见的色彩可根据干涉珠光颜料的板状粒子的厚度而调整，若为云母钛，则可根据被覆于云母上的二氧化钛或低价氧化钛的厚度等而调整。在本发明中，优选的干涉珠光颜料的色彩可列举金色或黄色，或者绿色。这些色彩的珠光颜料可满足“对540～580nm的可见光的反射率为30%以上”的条件。若考虑实际调配至制品中的情形的色彩适合性，则尤其优选为金色或黄色。此处列举的干涉珠光颜料可依据公开的各种制法而制造，也可使用市售品。例如可例示：Timiron Series(Merck制造)、Flamenco Series(BASF制造)。

复合化珠光颜料是将上述干涉珠光颜料以选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、二氧化硅(Silica)、板状硫酸钡、氧化锌、氯化铝的1种以上材料(以下也称为复合化材料)进行复合化而成的复合粉末。干涉珠光颜料原本具有的干涉光伴随特有的“光泽”，若将其直接调配于粉底等中，则伴有“光亮”的倾向较强。可通过以上述复合化材料进行复合化而缓和该“光泽”或“光亮”，与此同时，若与肌肤上的皮脂接触，则复合化材料的折射率降低，与此相伴，干涉珠光颜料原本的干涉色明显化。再者，所谓“复合化”，是指干涉珠光颜料粒子与复合化材料以某种形式结合并固定化，包括被覆或担载的概念，优选为被覆。所谓“被覆”，是指于干涉珠光颜料的板状粒子表面结合大量复合化材料的微粒子，而覆盖干涉珠光颜料粒子整体的状态。复合化材料的微粒子的形状只要无特别说明，则可例示球状、板状、不定形等，并无特别限定。利用复合化材料的干涉珠光颜料的复合化可运用对应各复合化材料的公知的理化方法或化学方法而进行。还有，也可使用市售品。例如可例示Exel pearl Series(三好化成制造)等。

本发明的化妆料中的复合化珠光颜料可调配1种或2种以上，其调配量相对于化妆料为1～8质量%，优选为2～5质量%。若该调配量相对于化妆料不足1质量%，则经过一段时间，即便于干涉珠光颜料的干涉光明显化的阶段也难以充分遮盖暗沉，若超过8质量%，则涂抹化妆料时及经过一段时间时干涉光的光亮变得明显，制品难耐在通常感觉的使用。

(2)球状粉末粒子

相对于本发明的化妆料而调配的球状粉末粒子材料只要为可调配于通常化妆料中的球状粉末粒子材料则并无特别限定。例如可例示：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺树脂(尼龙)、氨基甲酸酯、聚硅氧树脂、聚硅氧橡胶、聚硅氧树脂被覆橡胶、聚四氟乙烯、二氧化硅(Silica)、苯乙烯与丙烯酸的共聚物树脂、苯并胍胺树脂、纤维素等。进而，该球状粉末粒子也可进行表面处理。表面处理例如可列举：聚硅氧化合物处理、氟改性聚硅氧化合物处理、氟化合物处理、高级脂肪酸处理、高级醇处理、脂肪酸酯处理、金属皂处理、氨基酸处理、烷基磷酸酯处理等。还有，该球状粉末粒子的粒径(平均粒径)为1～30μm的范围内在使用触感上较好，更优选为3～20μm的范围内。本发明的化妆料中可调配1种或2种以上球状粉末粒子。

本发明的化妆料中的球状粉末粒子的调配量相对于化妆料为8～30质量%，优选为10～20质量%。若该调配量超过30质量%，则存在产生表面打滑，粉底不与肌肤密接的倾向，若不足8质量%，则难以对制品赋予充分的延展性。

(3)高粘度油分

如上所述，调配在本发明的化妆料中的高粘度油分是“在30℃以B型粘度计测得的粘度为500～100000cps的范围的油分”。该“在30℃以B型粘度计测定的粘度”只要无特别说明，则作为“粘度”处理。该高粘度油分的粘度范围优选为1000～20000cps。若该粘度不足500cps，则可见难以对制品赋予密合感，且上述复合化珠光颜料中的干涉色整体变弱的倾向，若超过100000cps，则导致制品产生结块。作为高粘度油分，例如可列举苹果酸二异硬脂酯(约2000cps)、三异硬脂酸甘油酯(约6000cps)等。本发明的化妆料中可调配1种或2种以上的高粘度油分。

本发明的化妆料中的高粘度油分的调配量相对于化妆料为1.5～5质量%，优选为2～4质量%。若该调配量超过5质量%，则导致制品产生结块，若未达1.5质量%，则可见难以对制品赋予密合感，且上述复合化珠光颜料中的干涉色整体变弱的倾向。

(4)其它调配成分

在本发明的化妆料中，在不明显削弱本发明原本应发挥的效果的质及量的范围内，视需要可调配用作固态粉末化妆料的其它成分。

具体而言，在上述质及量的范围内视需要可调配：上述(1)“复合化珠光颜料”与(2)“球状粉末粒子”以外的粉末成分(体质颜料、着色颜料、白色颜料、(1)以外的干涉珠光颜料及功能性颜料)、(3)“高粘度油分”以外的油分(高级醇、烃油、酯油、极性油、硅油、挥发油等)、水、表面活性剂(阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子性表面活性剂)、低级醇、紫外线吸收剂、保湿剂、血液循环促进剂、清凉剂、止汗剂、杀菌剂、皮肤活化剂、消炎剂、维生素、抗氧化剂、防腐剂、香料、美白药剂等。

<本发明的化妆料>

本发明的化妆料为固态粉末化妆料，具体而言，可制成粉底、粉饼、腮红、眼影等。即，可以将关于上述调配成分的事项作为规定事项，并依据固态粉末化妆料制造的常法而制造。在下述实施例中例示典型的具体例，但并不限定于该制造方法，也可例如采用使用溶剂的湿式制法、喷雾干燥制法、及使用各种介质研磨机的搅拌混合等各种制法制造本发明的化妆料。

实施例

以下，通过实施例进而具体地公开本发明。再者，在本实施例的栏中，调配量只要无特别说明，则以相对于调配对象的质量%表示。

[暗沉的实感调查]

对约4700名女性进行关于素颜时感到暗沉的时间段的调查。该调查是按下述要领进行。

经由本申请的申请人(株式会社资生堂)的WEB网页征集回答者，设置如下问题：“1天中会根据时间段不同而在素颜时感到暗沉吗？请选择感到暗沉的时间”，并自凌晨0时起按1小时划分24小时而将时间段设为复数个回答。

该调查获得如下结果：除完全不感到暗沉的官能检查员(约14%)以外，约50%的官能检查员于傍晚17时左右感到素颜的暗沉。

还有，与上述问题一并进行如下提问时：“在化妆当日，经过一段时间到傍晚时，有感到经化妆的肌肤的暗沉吗？”，有效回答数的约80%回答为“有”。

基于这些结果，判断于素颜与粉底的经时的状态变化方面存在某种要因，并对50名二十岁～五十岁的女性官能检查员观察涂抹粉底时的状态变化。

具体而言，在上述女性官能检查员中，起床后，将下述表1所示配方的粉底(通过常法制造)用于上述女性官能检查员进行化妆，并以录像显微镜放大观察化妆的初与白天的肌肤表面。结果确认到如下倾向：在多数官能检查员中，若涂抹粉底，则由于经时的皮脂等的影响而使粉底落入皮沟中，在肌肤上表现粉底色调较浓的部分及露出素颜的泛红的部分。将确认到典型的粉底的事后分布不均的官能检查员的化妆的初的肌肤表面及白天的肌肤表面的显微镜图像分别示于图1-1及图1-2(可提交彩色照片)中。根据图1-2的经时的图像，可知粉底落入皮沟中而分布不均化，皮丘部分露出。

[表1]

[试验例]

(1)试验方法

对下述表2～4的配方的试验品进行结合各配方的分数的试验，对本发明进行评价。在此，于公开试验配方及试验结果之前对试验方法进行说明。

(1)-1：实际使用试验(实时)

对各试验品进行20名专业官能检查员(女性)的使用测试。具体而言，将试验品于早晨9点时涂抹于官能检查员的面部，对此时的(a)“刚涂抹后的均匀性”(未确认到均匀性(评分较低)～确认到均匀性(评分较高))及(b)“光亮”(耀眼(评分较低)～不耀眼(评分较高))进行评分，取得全员评分的平均值，根据该平均值判定试验品于各项目中的评价。

评分为1～5分，设为1分：明显较差，2分：稍差，3分：普通，4分：稍优异，5分：明显优异。该评分的平均值的评价是以如下方式进行。

<评价基准>

4分以上～5分：◎(非常优异)

3分以上～不足4分：○(普通)

2分以上～不足3分：△(稍差)

1分以上～不足2分：×(明显较差)

(1)-2：实际使用试验(经时)

在上述(1)-1的试验系统中，在试验品涂抹于面部后，评价经过4小时后的面部的暗沉。对暗沉程度以1～5分进行评分，取得全员的评分的平均值，根据该平均值判定试验品于经时的暗沉中的评价(面部暗沉(评分较低)～面部不暗沉血色良好(评分较高))。

评分为1～5分，设为1分：明显较差，2分：稍差，3分：普通，4分：稍优异，5分：明显优异。该评分的平均值的评价是以如下方式进行。

<评价基准>

4分以上～5分：◎(非常优异)

3分以上～未达4分：○(普通)

2分以上～未达3分：△(稍差)

1分以上～未达2分：×(明显较差)

(1)-3：结块试验

以海绵轻轻地摩擦试验品的表面，在将该摩擦进行共计200次时判定试验品的表面状态。

<评价基准>

○：制品表面未见异常

△：表面稍有变硬，但为可以海绵擦取的状态

×：表面变硬，为制品完全无法擦取的状态

(2)-1：关于球状粉末粒子(二氧化硅、(乙烯基甲聚硅氧烷/甲聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯)的调配量的研究

在下述表2中表示有实施例1～3与比较例1、2的配方，及关于“刚涂抹后的均匀度”及“经时的暗沉”的试验结果。

还有，各试验品是以通常制备粉末固态制品的要领而制造，具体而言，将粉末部分与油相部分以亨舍尔混合机(三井矿产制造)搅拌混合后，使用磨粉机(Pulverizer，Hosokawa Micron制造)进行粉碎，此后填充于中型器皿中并进行按压，从而获得试验品。

[表2]

表中，“二氧化硅”是使用Sunsphere L-51S(洞海化学产业制造)。“(乙烯基二甲聚硅氧烷/甲聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物”是使用Silicone Powder KSP100(信越化学工业制造)。“聚甲基丙烯酸甲酯”是使用Ganzpearl GMX-0810(Ganz Chemical制造)。“氧化铁被覆云母钛”是使用Timiron Super Gold(Merck制造)作为基片，并被覆氧化铁颜料(铁丹等)而制造的。“聚甲基丙烯酸甲酯被覆云母钛”是使用Timiron Super Gold(Merck制造)作为基片，并被覆聚甲基丙烯酸甲酯而制造的。“苹果酸二异硬脂酯”是使用Cosmol222(日清制油制造)。

这些之中，“聚甲基丙烯酸甲酯被覆云母钛”为复合化珠光颜料。还有，“二氧化硅”、“(乙烯基二甲聚硅氧烷/甲聚硅氧烷倍半硅氧烷)交联聚合物”、及“聚甲基丙烯酸甲酯”均为平均粒径为5μm左右的球状粉末粒子。进而，“苹果酸二异硬脂酯”是粘度为2000cps左右的高粘度油分。

表2所公开的试验品中的调配成分在以下记载的例中，只要无特别说明，则使用相同的东西。

根据表2，可明确，若球状粉末粒子的调配量少于既定值，则于刚涂抹后的均匀度及经时的暗沉程度中，与实施例1～3相比较差。

(2)-2：关于复合化珠光颜料(聚甲基丙烯酸甲酯被覆云母钛、氧化锌被覆云母钛、氯化铝被覆云母钛)的研究

在下述表3中表示有实施例1、4～7及比较例3、4的配方，及关于“经时的暗沉”的试验结果。还有，各试验品是以关于表2的试验品所示的要领而制造的。

[表3]

表中，聚甲基丙烯酸甲酯被覆云母钛、氧化锌被覆云母钛的基材是采用使用Timiron Super Gold(Merck制造)，通过常法而被覆聚甲基丙烯酸甲酯或氧化锌的。还有，氯化铝被覆云母钛是使用Exelpearl(金色)(三好化成制造)。

根据表3，可明确，只要以规定的调配量使用在此列举的复合化珠光颜料，则各评价项目均良好，但若将其调配得过多或过少，则各评价项目均评价较低。

(2)-3：关于高粘度油分(苹果酸二异硬脂酯、三异硬脂酸甘油酯)的研究

在下述表4中表示有实施例1、8及比较例5、6的配方，及关于“刚涂抹后的均匀度”及“结块”的试验结果。各试验品是以关于表2的试验品所示的要领而制造的。

[表4]

表中，“三异硬脂酸甘油酯”是粘度为6000cps左右的高粘度油分，使用Sun Espol GTI(S)(太阳化学制造)。

根据表4所示的结果，若高粘度油分的调配过少，则可见刚涂抹后的均匀度欠缺的倾向。相反在过多的情形时，除刚涂抹后的均匀度，也必须留意结块的产生。

Claims (5)

1.固态粉末化妆料，其含有下述的成分(1)～(3)：

(1)选自聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅、板状硫酸钡、氧化锌及氯化铝的1种以上材料经复合化的、对波长为540～580nm的可见光的反射率为30%以上的干涉珠光颜料，所述干涉珠光颜料相对于化妆料为1～8质量%；

(2)球状粉末粒子，所述球状粉末粒子为化妆料的8～30质量%；

(3)在30℃以B型粘度计测得的粘度为500～100000cps范围的油分，所述油分为化妆料的1.5～5质量%。

2.如权利要求1所述的固态粉末化妆料，其中干涉珠光颜料是呈现金色或黄色、或者绿色的云母钛。

3.如权利要求1所述的固态粉末化妆料，其中干涉珠光颜料是呈现金色或黄色的云母钛。

4.如权利要求1至3中任一项所述的固态粉末化妆料，其中使干涉珠光颜料复合化的材料为聚甲基丙烯酸甲酯。

5.如权利要求1至4中任一项所述的固态粉末化妆料，其是防止暗沉用固态粉末化妆料。