KR102586449B1 - 도포성 및 성형성이 향상된 압축 파우더 화장료 조성물 - Google Patents

도포성 및 성형성이 향상된 압축 파우더 화장료 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 2종 이상의 구상 파우더를 조성물 총 중량의 20 중량% 이상 포함하여 끈적이는 화장막에의 도포성 및 압축 성형성을 향상시킨 압축 파우더 화장료 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 2종 이상의 구상 파우더를 배합하여 사용함으로써, 구상 파우더를 다량 함유함에도 습식 공정 없이 휴대가 간편한 압축 파우더 제형으로 제조될 수 있다. 상기 압축 파우더 화장료 조성물은 흡유능이 우수하고 뭉침 현상이 적은 구상 파우더를 20 중량% 이상 함유하여 쿠션 또는 리퀴드 파운데이션과의 상용성이 우수하며, 화장막의 밝기, 커버력 및 지속력을 향상시키고 색조 화장의 부스팅 효과를 나타낸다.

Description

도포성 및 성형성이 향상된 압축 파우더 화장료 조성물{PRESSED POWDER COSMETIC COMPOSITION HAVING IMPROVED APPLICATION PROPERTIES AND FORMABILITY}
본 발명은 2종 이상의 구상 파우더를 조성물 총 중량의 20 중량% 이상 포함하여 끈적이는 화장막에의 도포성 및 압축 성형성을 향상시킨 압축 파우더 화장료 조성물에 관한 것이다.
메이크업 파운데이션은 색조 화장 전에 결점을 커버하고 균일한 피부색을 표현하기 위하여 바르는 화장품으로, 제형에 따라 리퀴드 파운데이션, 크림 파운데이션, 케이크 파운데이션, 파우더 파운데이션 등으로 나뉜다. 또한, 최근에는 리퀴드 파운데이션의 휴대성을 개선시키기 위하여 함침재에 리퀴드 파운데이션을 함침시킨 팩트 형태의 쿠션 파운데이션이 큰 인기를 얻고 있다. 이 중 리퀴드 및 쿠션 파운데이션과 같이 점도를 가진 파운데이션은 자연스러운 커버력을 나타내며 곱고 매끈한 피부 표현에 효과적인 제형으로서, 투명하고 자연스러운 피부 표현을 원하는 소비자들에게 각광받고 있다.
이러한 리퀴드 또는 쿠션 파운데이션은 과량의 오일을 함유하므로 부드러운 발림성의 장점이 있는 반면, 피부 부착성이 떨어지고 기름진 사용감을 나타내는 단점이 있다. 특히, 이러한 파운데이션들은 피지 및 땀을 흡수하는 능력이 파우더형 파운데이션에 비하여 떨어지므로, 시간의 경과에 따라 피지 및 땀에 의하여 뭉치거나 들뜸, 색 변화 현상이 일어나는 등 화장막의 지속 능력이 떨어지는 문제점이 있다.
상기 문제점을 보완하기 위하여, 흡유능이 좋은 루스 파우더나 압축 파우더 팩트와 같은 파우더 타입의 제품을 리퀴드 또는 쿠션 파운데이션의 끈적이는 화장막 위에 도포하여 화장을 고정시키는 미용법이 이용되고 있다. 입자의 형상이 구형인 구상 파우더는 끈적이는 화장막에 도포 시 뭉침이 적고 자연스러운 피부 표현이 가능하므로, 구상 파우더의 함량이 높은 화장품일수록 이러한 용도로 사용되기 적합하다.
그러나, 휴대성이 좋은 팩트 타입의 압축 파우더 화장료 조성물의 경우, 구상 파우더를 15 중량% 이상 함유하게 되면 압축 성형이 불가능하거나 내낙하성을 확보할 수 없는 문제점이 있다. 따라서 압축 파우더 제형으로 구현하기 위해서는 성형에 유리한 특수한 구상 파우더를 단독으로 사용하거나, 대한민국 공개특허 제2013-055333호와 같이 습식 공정을 추가하여야만 한다. 그러나, 성형에 유리한 구상 파우더를 단독으로 사용할 경우는 우수한 사용감 구현 및 처방의 다양화가 어렵고 내낙하성이 떨어지는 문제점이 있으며, 별도의 습식 공정을 추가하게 되면 생산성, 비용 측면에서 비효율적일 뿐만 아니라 용매 사용으로 인한 사용감 및 제형 안정성 저하 등의 문제점이 발생한다.
이에, 건식 공정에 의해 제형화가 가능하며, 내낙하성이 우수하고, 끈적이는 화장막 위에의 도포성 및 사용감이 우수한 새로운 압축 파우더 화장료 조성물의 개발이 필요한 실정이다.
대한민국 공개특허 제2013-055333호, 메이크업 수정용 화장료 조성물 및 제조 방법
상기 문제를 해결하기 위하여 본 발명자들은 서로 다른 구상 파우더를 2종 이상 배합한 파우더 화장료 조성물을 제조하였고, 이렇게 제조된 파우더 화장료 조성물이 구상 파우더를 20 중량% 이상 함유함에도 건식 성형법에 의하여 압축 파우더 제형으로 성형이 가능하며, 내낙하성이 우수하고, 우수한 화장막 지속력, 부스팅 효과를 나타내는 것을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 2종 이상의 구상 파우더를 20 내지 40 중량% 포함하는 압축 파우더 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 구상 파우더, 판상파우더 및 오일 바인더를 포함하는 압축 파우더 화장료 조성물에 있어서,
상기 구상 파우더는 무기 입자, 유기 입자 및 유무기 복합 입자로 이루어진 군에서 선택된 2종 이상을 전체 조성물 중 20 내지 40 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 압축 파우더 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 2종 이상의 구상 파우더를 배합하여 사용함으로써, 구상 파우더를 다량 함유함에도 습식 공정 없이 휴대가 간편한 압축 파우더 제형으로 제조될 수 있다. 상기 압축 파우더 화장료 조성물은 흡유능이 우수하고 뭉침 현상이 적은 구상 파우더를 20 중량% 이상 함유하여 쿠션 또는 리퀴드 파운데이션과의 상용성이 우수하며, 화장막의 밝기, 커버력 및 지속력을 향상시키고 색조 화장의 부스팅 효과를 나타낸다.
도 1은 쿠션 파운데이션을 단독으로 사용하였을 때와, 본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물을 함께 사용하였을 때의 화장막의 커버력, 균일도, 지속력을 비교한 사진이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
압축 파우더 화장료 조성물
본 발명은 무기 입자, 유기 입자 및 유무기 복합 입자로 이루어지는 군에서 선택되는 2종 이상의 구상 파우더를 포함하며, 상기 구상 파우더는 화장료 조성물 총 중량의 20 내지 40 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 압축 파우더 화장료 조성물을 제공한다.
구상 파우더(spherical powder)는 입자의 형태가 구형을 이루는 파우더로, 파우더 화장료 조성물에 포함되어 매끄럽고 가벼운 감촉을 부여한다. 구상 파우더는 광을 모든 방향으로 확산하는 효과가 있어, 판상 파우더(flake powder)에 비하여 모공이나 여드름 흔적 등 피부의 결점을 은폐시켜주는 효과가 우수하다. 또한, 구상 파우더는 리퀴드 파운데이션이나 쿠션 등의 끈적이는 화장막 위에 도포 시 오일을 흡수하는 효과를 나타내며, 뭉침 없이 가볍게 도포되는 장점이 있다. 이에, 구상 파우더의 비율이 높은 파우더 화장료 조성물은 자연스러운 피부 연출에 효과적이며, 화장막의 유지력을 향상시키는 효과가 있어 화장막 고정용 및 수정 화장용으로 적합하다.
그러나, 구상 파우더를 다량 함유하는 파우더 화장료 조성물의 경우, 파우더 입자 간의 공극 및 반발력으로 인하여 팩트 타입의 압축 파우더 제형으로 제조하기 어려운 단점이 있다. 즉, 구상 파우더의 함량이 화장료 조성물 중량의 15 % 이상이 되면 일반적으로 압축 성형이 어려우며, 성형 후에도 깨짐성이 높아 안정된 압축 파우더 제형을 구현하기 어렵다.
본 발명자들은 구상 파우더의 함량이 높으면서도 휴대가 간편하도록 압축 파우더 형태로 구현 가능한 파우더 화장료 조성물에 관하여 연구하였으며, 그 결과, 서로 다른 종류의 구상 파우더를 2종 이상 혼합하여 사용한 경우 압축 성형성 및 내낙하성이 향상되는 것을 확인하였다. 또한, 이렇게 제조된 압축 파우더 조성물은 끈적이는 화장막 위에 사용 시 뭉침 없이 가볍게 발리며, 화장막의 부스팅 효과를 나타내었다.
상기"화장막의 부스팅 효과"란 화장막 위에 압축 파우더 화장료 조성물을 도포하였을 때 나타나는 화장막의 커버력 보완, 밝기 및 발색 개선, 지속성 증가, 균일도 증가 등의 효과를 의미한다. 즉, 압축 파우더 화장료 조성물의 도포 전과 비교하여 화장막의 유지 및 보완 특성이 향상된 경우, 화장막의 부스팅 효과가 있다고 할 수 있다.
본 발명에서 사용 가능한 구상 파우더는 특별히 제한되지 않으며, 당 업계에서 통상적으로 사용되는 종류의 무기 입자, 유기 입자 및 유무기 복합 입자가 사용될 수 있다.
상기 무기 입자는 바람직하기로 실리카를 사용한다. 상기 실리카는 다공질의 구상 파우더로서 흡유량이 높아 화장막의 지속성을 유지시키는 효과를 나타내며, 굴절률이 낮아 투명성이 높고, 다른 파우더를 고르게 도포시켜주는 장점이 있다. 다만, 실리카를 고함량 사용 시 압축 성형이 어려우며, 피부가 건조해질 수 있으므로 화장료 조성물 총 중량의 30 중량% 이내로 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하기로 20 중량% 이내로 사용한다.
상기 유기 입자는 예를 들어 폴리스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸렌, 나일론 6, 나일론 12, 에틸렌/아크릴산 코폴리머, 폴리메틸메타크릴레이트/에틸렌글리콜 디메타크릴레이트 코폴리머, 폴리알릴메타크릴레이트/에틸렌글리콜디메타크릴레이트 코폴리머, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트/라우릴메타크릴레이트 코폴리머, 가교 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트 코폴리머, 폴리우레탄 및 이들의 조합을 들 수 있다. 이 중 압축 파우더 제형으로의 성형성, 가벼운 발림성 및 화장막의 부스팅 효과 확보 측면에서 폴리메틸메타크릴레이트 및 에틸렌/아크릴산 코폴리머가 바람직하다.
상기 유무기 복합입자는 예를 들어 폴리메틸실세스퀴옥산, 실리콘레진 파우더, 유기 실리콘 입자, 유기물질로 표면 처리된 실리카 및 이들의 조합일 수 있다.
상기 실리콘 레진 파우더는 구체적으로 실세스퀴옥산 레진과 같은 실리콘 레진이 코팅된 유기폴리실록산 엘라스토머 파우더일 수 있으며, 보다 구체적으로 비닐 디메치콘/메치콘 실세스퀴옥산 크로스폴리머일 수 있다. 상기 유기 실리콘 입자는 예를 들어 메틸실란올/실리케이트 크로스폴리머일 수 있고, 상기 유기 물질로 표면 처리된 실리카는 예를 들어 표면이 폴리디메틸실록산으로 코팅된 실리카일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기 구상 파우더는 평균 입경(D50)이 5 내지 20 μm인 것이 바람직하다. 구상파우더의 평균 입경이 20μm를 초과하면 압축 성형 시 어려움이 있고, 낙하 시 제형이 깨지는 등 제형 안정성에 문제가 발생하므로 상기 범위 내에서 적절히 조절한다.
본 발명에 따른 압축 파우더 화장료 조성물에서 구상 파우더는 2종 이상을 혼합하여 사용되고, 그 조합은 제한되지 않으며 다양할 수 있으나, 바람직하기로 무기 입자 중 1종 이상, 유기 입자 중 1종 이상을 포함한다. 이때, 무기입자는 전체 조성물 내에서 10 내지 30 중량%, 유기 입자는 5 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 수치 범위를 만족할 때, 습식 성형에 의하지 않고도 압축 파우더 제형으로 성형될 수 있으며 우수한 낙하 안정도를 나타낸다. 또한, 상기 수치 범위로 부기 및 유기 입자를 포함함으로써 화장막의 부스팅 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면 상기 구상 파우더는 무기 입자 및 유기 입자를 포함하며, 이때 무기 입자는 실리카이고, 유기 입자는 에틸렌/아크릴산 코폴리머일 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 일 실시예에 따르면 상기 구상 파우더는 무기 입자 및 유기 입자를 포함하며, 이때 무기입자는 실리카이고, 유기입자는 폴리메틸메타크릴레이트 및 에틸렌/아크릴산 코폴리머의 조합일 수 있다.
본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 압축 성형성, 커버력, 피부 부착성 및 밀착 특성을 부여하기 위하여 판상 파우더를 포함한다.
이러한 판상 파우더의 종류는 본 발명에서 특별히 한정하지 않으며 당 업계에서 통상 사용되는 판상 파우더가 사용될 수 있다. 이때, 판상 파우더는 평균 두께가 0.1 내지 1.0 μm이고 평균 입자 직경이 1 내지 100 μm이며 평균 두께로 평균 입자 직경을 나눠 얻은 종횡비는 10 이상인 것이 압축 성형성, 커버력, 피부 부착성 및 사용감 측면에서 바람직하다.
구체적으로, 상기 판상 파우더는 탈크(Talc), 마이카(Mica), 보론나이트라이드(Boron nitride), 바륨설페이트(Barium sulfate), 알루미나(Alumina) 세리사이트(sericite), 카올린(Kaolin), 및 합성플루오르플로고파이트(Synthetic Fluorphlogopite)로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 바람직하기로 탈크를 사용한다. 탈크는 탄성이 없는 특징을 가지며 평균 입자 크기가 10 μm 이내인 경우 거의 모든 종류가 성형이 가능하고, 성형 이후 가루 날림이 적으며 낙하 안정성이 강하므로, 압축 파우더 제형을 구현하기에 적합하다. 탈크 파우더의 크기가 클수록 조밀함이 떨어져 성형성이 저하되므로, 바람직하기로 4 내지 9 μm, 보다 바람직하기로 6 내지 7 μm 의 평균 입자 크기를 갖는 탈크 파우더를 사용한다.
상기 판상 파우더의 함량은 바람직하기로 조성물 총 중량의 40 내지 80 중량%이다. 판상 파우더의 함량이 40 중량% 미만이면 압축 파우더로 제형화 하기에 어려운 문제점이 있고, 80 중량%를 초과하면 구상 파우더의 함량이 낮아져 뭉침 현상이 적은 압축 파우더 화장료 조성물을 얻을 수 없으므로 상기 범위 내에서 적절히 조절한다.
본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 파우더 입자간 결합력을 높이기 위하여 오일 바인더를 포함한다. 상기 오일 바인더의 종류는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면 헥실라우레이트(Hexyl laurate), 디카프릴릴카보네이트(Dicaprylyl carbonate),디이소스테아릴말레이트(Diisostearyl malate), 부틸렌글라이콜디카프릴레이트/디카프레이트(Butylene glycol dicaprylate/dicaprate), 세틸에칠헥사노에이트(Cetyl ethylhexanoate), 트리에칠헥사노인(Triethylhexanoin), 디세테아릴다이머디리놀리에이트(Dicetearyl dimer dilinoleate), 카프릴릭/카프릭트리글리세라이드(Caprylic/Capric Triglyceride), 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트(Polyglyceryl-2 Triisostearate) 및 펜타에리스리틸테트라이소스테아레이트(Pentaerythrityl Tetraisostearate)로 이루어진 군에서 선택된 에스테르계 오일; 폴리부텐(Polybutene), 하이드로제네이티드폴리이소부텐(Hydrogenated polyisobutene) 및 식물성스쿠알란(Phytosqualane)으로 이루어진 군에서 선택된 탄화수소 계 오일; 페닐트리메치콘(Phenyl trimethicone) 및 디메치콘(Dimethicone)으로 이루어진 군에서 선택된 실리콘 계 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다. 이 중, 성형성과 사용감 측면에서 바람직하기로 디이소스테아릴말레이트 또는 디메치콘을 사용한다.
상기 오일 바인더는 조성물 총 중량의 5 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 5 내지 10 중량%로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 오일 바인더의 함량이 5 중량% 미만이면 건식 압축 성형이 어렵고, 낙하 안정성이 떨어지며, 가루 날림이 현상이 나타나는 문제가 있고, 오일 바인더의 함량이 20 중량%를 초과하면 파우더의 뭉침 현상이 발생하므로 상기 범위 내에서 적절히 조절한다.
한편, 본 발명에 따른 압축 파우더 화장료 조성물은 피부 결점 보완 및 화사한 색감을 부여하기 위하여 안료를 더 포함할 수 있다. 이러한 안료의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 백색 또는 유색의 무기 또는 유기 입자로서 당 업계에서 통상 사용되는 것을 사용할 수 있다.
무기 안료로는 예를 들어 이산화티탄, 표면처리 되거나 표면처리 되지 않은 산화지르코늄 또는 산화세륨, 산화아연, 산화철(흑색, 황색, 또는 적색), 산화크롬, 망간 바이올렛, 울트라마린블루, 수산화크롬 수화물(chromium hydrate) 및 페릭블루(ferric blue), 알루미늄분말 및 구리분말이 사용될 수 있다.
유기 안료로는 예를 들어 코치닐추출색소, 아조 염료, 안트라퀴논 염료, 인디고이드 염료, 크산텐 염료, 피렌 염료, 퀴놀린 염료, 트리페닐메탄 염료, 또는 플루오란 염료 등을 들 수 있다.
이러한 안료의 함량은 본 발명에서 특별히 한정하지 않으나, 바람직하기로 조성물 총 중량의 0.1 내지 10 중량% 범위로 포함된다.
이외에도, 상기 압축 파우더 화장료 조성물은 유지 성분, 보습제, 연화제, 계면활성제, 유기 및 무기 안료, 유기분체, 자외선 흡수제, 방부제, 점증제, 살균제, 산화방지제, 식물 추출물, pH 조정제, 알코올, 색소, 향료, 혈행 촉진제, 냉감제, 제한(制汗)제 중 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
압축 파우더 화장료 조성물의 제조방법
본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 원료의 혼합, 분쇄, 여과, 및 압축 성형 단계를 거쳐 제조된다.
혼합 및 분쇄는 볼밀(ball mill), 해쇄기 중 디스인테그레이터(disintegtator), 미분쇄기 중 스크린밀(screen mill; 아토마이저(atomizer); 해머밀(hammer mill)), 마멀분쇄기, 핀밀(pin mill) 및 공기 충돌 분쇄기(Air Jet Mill)를 포함하는 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 이용하여 수행될 수 있다.
압축 성형 방법은 특별히 제한되지 않고, 당 업계에서 사용하는 일반적인 방법을 사용할 수 있으며, 예를 들어 프레스기를 사용하여 성형할 수 있다.
상기 방법에 의하여 제조된 압축 파우더 화장료 조성물은 Teclock type A경도계를 이용하여 경도를 측정할 수 있다. 이때, 압축 파우더 화장료 조성물은 경도가 10 내지 60인 것이 바람직하며, 30 내지 50인 것이 보다 바람직하다.
압축 파우더 제형
본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 피부에 도포될 때의 우수한 발림성, 피부에의 우수한 밀착성, 및 피부에서의 산뜻하고 가벼운 느낌, 우수한 케이크 프레스 성형성, 내충격성을 제공한다. 본 발명의 압축 파우더 화장 조성물은 파우더 팩트(powder pact), 파운데이션(foundation), 투웨이 케이크(two-way cake), 아이브라우(eyebrow), 아이섀도우(eyeshadow), 볼연지(blusher), 하이라이터(highlighter), 컨실러(concealer) 및 기타의 기능을 가진 화장품에 사용될 수 있다. 특히, 본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물은 화장막의 유지력을 향상시키고 색조 화장의 부스팅 효과를 얻기 위하여 쿠션 또는 리퀴드 파운데이션의 끈적이는 화장막 위에 사용되기 적합하며, 수정 화장용으로 사용될 수 있다.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 통상의 기술자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
[실시예]
제조예 1: 압축 파우더 화장료 조성물의 제조
하기 표 1의 처방으로 비교예 1, 실시예 1 및 실시예 2의 압축 파우더 화장료 조성물을 제조하였다.
1) 혼합기에 구상 파우더, 판상 파우더 및 기타 성분을 평량 후 2분 동안 혼합하였다.
2) 오일 바인더 성분을 평량하여 70 ~ 80 로 가열하였다.
3) 상기 2)를 분무하며 헨셀믹서(500 ~ 1000 rpm)를 이용하여 1 ~ 2분 동안 혼합, 해쇄하였다.
4) 상기 3)을 고속(1500 ~ 2000 rpm)으로 하여 2분 동안 혼합하였다.
5) 상기 4)를 15마력으로 분쇄 후 여과하였다.
6) 페트리 접시 위에 일정량 올려놓은 후 약 20 kgf/cm2로 약 5초간 성형하여 파우더 팩트를 제조하였다.
원료명 비교예 1 실시예 1 실시예 2
1 판상 파우더 탈크 to 100 to 100 to 100
2 색소 티타늄 디옥사이드 15 15 15
3 산화철 2 2 2
4 구상 파우더 실리카 20 12 10
5 에틸렌/아크릴산 코폴리머 - 8 7
6 폴리메틸메타크릴레이트 - - 3
7 오일바인더 디이소스테아릴말레이트 7 7 7
실험예 1: 패널에 의한 화장료 조성물의 관능 평가
상기 제조예 1에서 제조된 화장료 조성물에 대하여 전문 패널 10명을 대상으로 관능 평가를 실시하였다. 해당 속성에 대하여 아래와 같이 5점을 기준으로 평가하도록 하였으며, 그 결과(평균점수)를 하기 표 2에 나타내었다.
5: 해당 속성이 강함
4: 해당 속성이 다소 강함
3: 보통
2: 해당 속성이 다소 약함
1: 해당 속성이 약함
속성 비교예 1 실시예 1 실시예 2
팩트 표면의 상태(부드러운 정도 및 깨끗함) 3.8 3.4 4.1
도포 시 사용감 3.4 3.8 3.6
도포 시 뭉침 현상 없음 2.8 3.6 3.0
쿠션/리퀴드 파운데이션의 커버력 보완 3.5 3.5 4.0
건조감 적음(사용후 1시간) 2.4 2.6 2.5
쿠션/파운데이션의 지속력 보완 3.8 3.8 3.9
섀도우 지속력/발색 보완 3.6 3.9 4.0
컨실러 지속력/커버 보완 3.4 3.6 3.6
종합점수 26.5 28.1 28.8
상기 화장료 조성물의 관능 평가 결과, 구상 파우더를 1종만 포함한 비교예 1에 비하여 구상파우더를 각각 2종, 3종 포함한 실시예 1 및 실시예 2의 화장료 조성물의 종합 점수가 우수하게 나타났다. 특히, 실시예 1 및 2의 화장료 조성물은 도포 시 뭉침 현상이 잘 일어나지 않고 사용감이 우수한 것으로 평가되었으며, 파운데이션의 커버력 및 지속력 보완에 있어서도 우수한 것으로 평가되었다.
실시예 1 및 2의 화장료 조성물은 색조 화장의 지속력, 발색력 및 커버력 보완 효과 또한 뛰어난 것으로 나타났다. 실시예 1 및 2의 화장료 조성물을 도포한 다음 색조 화장을 하였을 때, 섀도우 및 컨실러의 지속력 모두 비교예 1에 비하여 우수한 것으로 나타났으며, 발색력 및 커버력 또한 개선되는 것을 확인할 수 있었다.
상기 결과로부터, 본 발명에 따른 압축 파우더 화장료 조성물은 쿠션, 리퀴드 파운데이션 화장막 위에 도포하였을 때, 기존의 압축 파우더 화장료 조성물과 동일 또는 개선된 커버력 및 지속력을 나타내면서도 도포 시의 뭉침 현상이 적어, 보다 자연스러운 피부 표현이 가능한 동시에 색조 화장의 지속력 및 발색력을 높여주어 화장막의 부스팅 효과도 나타냄을 확인할 수 있었다.
실험예 2: 쿠션 파운데이션과의 상용성 평가
제조예 1에서 제조된 압축 파우더 화장료 조성물의 화장막 부스팅 효과를 확인하기 위하여, 1) 쿠션 파운데이션(이하, '쿠션'이라 함)만을 도포하였을 때, 2) 얼굴에 쿠션을 도포한 다음, 실시예 2의 압축 파우더 화장료 조성물(팩트)을 도포하였을 때의 시간 경과에 따른 피부 톤 및 피부 균일도를 측정하였다.
상기 측정은 Canfield 사의 Visia-CR을 사용하여 얼굴 전면부 이미지를 촬영하고, 얼굴의 색상(Hue), 채도(Saturation), 및 명도(Value)를 분석하는 방식으로 이루어졌다. 데이터 분석 프로그램은 Media cybernetics사의 Image-pro plus를 사용하였다. 피부 톤은 명도 값에 해당하며, 피부 균일도는 채도의 표준편차 값으로부터 도출하였다.
그 결과를 하기 표 3에 나타내었으며, 비교 사진을 도 1에 나타내었다.
측정항목 쿠션 사용 쿠션 + 팩트 사용
사용 전 사용 직후 4시간 후 8시간 후 사용 전 사용 직후 4시간 후 8시간 후
피부 톤
(value)		 평균
(a.u.)		 216.3 219.7 217.7 218.4 215.0 222.7 220.7 220.5
개선율
(%)		 - 1.56 0.64 0.95 - 3.60 2.65 2.58
피부
균일도
(S.D of S)		 평균
(a.u.)		 7.9 6.0 7.0 8.1 7.4 5.1 6.1 6.3
개선율
(%)		 - 22.76 10.34 -2.13 - 28.00 12.01 10.07
실험 결과, 쿠션 파운데이션을 사용한 경우에 비하여 본 발명의 압축 파우더 화장료 조성물을 덧발랐을 경우에 사용 직후 피부 톤과 피부 균일도 모두 개선된 수치를 나타내는 것을 확인할 수 있었다. 피부 톤의 경우는 실시예 2의 화장료 조성물을 덧발랐을 경우 2배 이상의 개선 효과가 나타났으며, 피부 균일도 역시 23% 개선되었다.
실시예 2의 압축 파우더 화장료 조성물의 효과는 지속력 면에서 더욱 두드러지게 나타났다. 쿠션만을 사용한 경우는 8시간 후 피부 톤 개선 정도가 도포 직후의 60% 수준에 머무르고, 시간의 경과에 따른 뭉침 현상으로 인해 피부 균일도는 사용 전에 비하여 저하된 수치를 나타내었다. 반면, 실시예 2의 압축 파우더 화장료 조성물을 덧발라 사용한 경우는 8시간 후 피부 톤 개선율이 도포 직후의 70% 정도로, 피부 톤 보정 효과가 오랜 시간 유지되는 것을 확인할 수 있었다.
또한, 피부 균일도 역시 오랜 시간 유지되었는데, 이는 실시예 2의 압축 파우더 화장료 조성물이 뭉침 현상이 적고 화장막의 유지력이 우수하기 때문인 것으로 판단된다.
실험예 3: 내낙하성 평가
제조예 1에서 제조된 압축 파우더 화장료 조성물에 대하여 내낙하성 평가를 실시하였다. 실시예 1, 2 및 비교예 1 각각의 압축 파우더 화장료 조성물 10개씩을 30 cm높이에서 떨어뜨려, 깨지는 개수를 확인하였다.
그 결과, 비교예 1의 경우 10개 중 5개가 깨졌으며, 실시예 1 및 2는 10개 중 3개만이 깨져, 구상 파우더를 1종만 사용한 비교예 1에 비하여 우수한 내낙하성을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.
상기 실험 결과로부터, 본 발명에 따른 압축 파우더 화장료 조성물은 구상 파우더를 20 중량% 이상 포함함에도 압축 성형성 및 내낙하성이 우수하고, 쿠션 파운데이션과 같은 끈적이는 화장막 위에 도포하였을 때 우수한 피부 톤 및 피부 균일도 개선 효과를 나타내며, 화장막의 지속력 개선 효과 또한 우수하여 시간의 경과에도 밝고 균일한 피부 표현을 유지할 수 있음을 확인할 수 있다.

Claims (11)

  1. 화장막 위에 도포하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물로,
    상기 화장료 조성물은 구상 파우더, 판상 파우더 및 오일 바인더를 포함하고,
    상기 구상 파우더는 전체 조성물 중 20 내지 40 중량%로 포함하고,
    상기 구상 파우더는 실리카, 폴리메틸메타크릴레이트, 및 에틸렌/아크릴산 코폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 화장막은 리퀴드 파운데이션 또는 쿠션 파우데이션의 화장막인 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 구상 파우더는 평균 입경이 5 내지 20 μm인 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 판상 파우더는 전체 조성물 내에서 40 내지 80 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 판상 파우더는 평균 두께가 0.1 내지 1.0 ㎛이고 평균 입자 직경이 1 내지 100 ㎛이며, 아래 수학식 1을 만족하는 종횡비는 10 이상인 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
    [수학식 1]
    종횡비= 평균 입자 직경/ 평균 두께
  9. 제1항에 있어서,
    상기 판상 파우더는 탈크, 마이카, 보론나이트라이드, 바륨설페이트, 알루미나, 세리사이트, 카올린, 및 합성플루오르플로고파이트로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 오일 바인더는 전체 조성물 중 5 내지 20 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 오일 바인더는 헥실라우레이트, 디카프릴릴카보네이트,디이소스테아릴말레이트, 부틸렌글라이콜디카프릴레이트/디카프레이트, 세틸에칠헥사노에이트, 트리에칠헥사노인, 디세테아릴다이머디리놀리에이트, 카프릴릭/카프릭트리글리세라이드, 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트 및 펜타에리스리틸테트라이소스테아레이트로 이루어진 군에서 선택된 에스테르계 오일; 폴리부텐, 하이드로제네이티드폴리이소부텐 및 식물성스쿠알란으로 이루어진 군에서 선택된 탄화수소 계 오일; 페닐트리메치콘 및 디메치콘으로 이루어진 군에서 선택된 실리콘 계 오일 중 1종 이상인 것을 특징으로 하는 화장막 부스팅용 압축 파우더 화장료 조성물.
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