TWI508749B - Solid powder cosmetic - Google Patents

Description

固形粉末化妝料

本發明係關於一種化妝料，更具體而言，本發明係關於一種用作粉底等化妝料之固形粉末化妝料。

化妝料擔負使人看起來漂亮之美化作用、保護肌膚之保護作用、及營造各種積極情緒之心理作用，自古以來一直使用。並且，就使用性、功能性、季節性等觀點而言，化妝料不斷開發出適應時代潮流之新型者。

現在，作為使用化妝料之目的之一，可列舉抑制「暗沉」。為抑制「暗沉」，而使用促進皮膚血流之基礎化妝品或實施按摩等。並且，現實中為遮蓋出現於肌膚上之「暗沉」而積極地使用化妝料。

在現代，各人之生活方式多樣化，人們要求提供具有與如此多樣化之生活場景相適應之極其精細之功能的化妝料。

於此種背景下，本發明者等人對約4700名女性進行了關於素顏時感到暗沉之時間段的調查(詳情後述)。其結果，約6成人自傍晚時感到素顏之暗沉。又，確認到如下傾向：若塗抹粉底，則由於經時之皮脂等之影響，粉底落入皮溝中，粉底之色調較濃之部分與露出素顏之泛紅之部分並存於肌膚上。亦可認為素顏時之暗沉之感覺係由於傍晚結束工作感到疲勞時之心理因素較大。若考慮該心理方面之要素與塗抹於肌膚上之粉底之經時之分佈不均現象，則判定藉由提供一種於粉底分佈不均時能夠遮蓋肌膚之暗沉之手段，可實質上緩和化妝品使用者於特定時刻之暗沉感。

例如，勞動女性通常於起床後化妝再去上班，且多數情況下在午休時有機會進行補妝，然後傍晚下班。可認為，由於早晨之化妝後之皮脂分泌等，午休補妝時已發生粉底之分佈不均現象。作為對該分佈不均現象之對策，第1可認為較佳為於該午休時使遮蓋暗沉之結構明顯化，第2可認為較佳為於補妝時使用新粉底，在認為產生新粉底之分佈不均之傍晚使遮蓋暗沉之結構明顯化。

鑒於上述背景，本發明之課題在於提供一種具有如下功能之粉底等化妝料，即於塗抹於肌膚上時遮蓋暗沉之手段潛在化，自塗抹約數小時後該手段緩緩明顯化。

作為使用粉底等對肌膚亮度降低時之暗沉進行遮蓋之方法，適當之做法係使用亮度高於通常之顏料之干涉珠光顏料。然而，若例如將作為代表性之干涉珠光顏料之雲母鈦直接調配於粉底等中而使用，則雲母鈦所特有之「光澤」(亦表達為「光亮」)過於顯眼，作為通常之生活場景中使用之製品有不適宜之一面。然而，如上所述，於由於經時而導致粉底於肌膚上分佈不均之狀態下，難以利用通常之亮度感之粉底充分地遮蓋暗沉。本發明者認為，上述雲母鈦之「光澤」適於在由於粉底於肌膚上之分佈不均而露出之皮膚上進行暗沉之遮蓋。

於上述狀況下反覆研究，結果發現：藉由將經特定素材複合化之干涉珠光顏料(以下亦稱為複合化珠光顏料)以特定量進行調配，雖於進行化妝時為干涉珠光顏料之「光澤」受到抑制之狀態，但於粉底等之分佈不均之推進過程中，該複合化珠光顏料藉由與皮脂等接觸而使作為基板之珠光顏料原本之「光澤」明顯化，可遮蓋露出之肌膚之暗沉。而且發現：藉由進而大量調配球狀粉末粒子，且調配高黏度油分，可更為有效地遮蓋暗沉，製品之均勻塗抹變得容易，亦可抑制粉體粒子彼此接著形成塊之結塊，從而完成本發明。

即，本發明提供一種含有下述成分(1)~(3)之固形粉末化妝料(以下亦稱為本發明之化妝料)。

(1)　經選自聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化矽、板狀硫酸鋇、氧化鋅及氯化鋁之1種以上素材複合化的對波長540~580 nm之可見光之反射率為30%以上之干涉珠光顏料，其相對於化妝料為1~8質量%；

(2)　球狀粉末粒子，其為化妝料之8~30質量%；

(3)　於30℃下，以B型黏度計測得之黏度為500~100000 cps之範圍之油分(以下亦稱為高黏度油分)，其為化妝料之1.5~5質量%。

本發明之化妝料為亦可採用作為暗沉防止用固形粉末化妝料之形態者。

根據本發明，可提供一種能夠有效地遮蓋經時顯現之肌膚上之暗沉的固形粉末化妝料。

<本發明之化妝料之調配成分>

(1)　複合化珠光顏料

本發明中使用之複合化珠光顏料係將對540~580 nm之可見光之反射率為30%以上的干涉珠光顏料以選自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、二氧化矽(Silica)、板狀硫酸鋇、氧化鋅及氯化鋁之1種以上素材進行複合化而獲得者。

波長為540~580 nm之可見光於可見光中被分類為中波長，於該波長範圍中、尤其是於540 nm附近及580 nm附近，可確認到血液之血色素之特異性吸收。肌膚之暗沉可藉由消除於該血色素中之特異性光吸收而進行實質性之遮蓋。因此，於本發明中，成為複合化珠光顏料之基材之干涉珠光顏料較佳為對波長為540~580 nm之可見光之反射率較高。具體而言，該波長範圍內之反射率為30%以上係本發明中所使用之複合化珠光顏料之基材即干涉珠光顏料之必需性質。只要具有此種光學性質，則複合化珠光顏料之基材種類並無特別限定。具體而言，可例示：雲母鈦(於雲母基板周圍被覆有二氧化鈦及/或低價氧化鈦者，亦作為雲母(Mica)而為人所知)、氧化鐵被覆雲母、鹼性碳酸鉛、醯氯化鉍等，但並不限定於該等。該等干涉珠光顏料中可見之色彩可根據干涉珠光顏料之板狀粒子之厚度而調整，若為雲母鈦，則可根據被覆於雲母上之二氧化鈦或低價氧化鈦之厚度等而調整。於本發明中，較佳之干涉珠光顏料之色彩可列舉金色或黃色，或者綠色。該等色彩之珠光顏料可滿足「對540~580 nm之可見光之反射率為30%以上」之條件。若考慮實際調配至製品中之情形之色彩適合性，則尤佳為金色或黃色。此處列舉之干涉珠光顏料可依據公開之各種製法而製造，亦可使用市售品。例如可例示：Timiron Series(Merck製造)、Flamenco Series(BASF製造)。

複合化珠光顏料係將上述干涉珠光顏料以選自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、二氧化矽(Silica)、板狀硫酸鋇、氧化鋅、氯化鋁之1種以上素材(以下亦稱為複合化素材)進行複合化而成之複合粉末。干涉珠光顏料原本具有之干涉光伴有特有之「光澤」，若將其直接調配於粉底等中，則伴有「光亮」之傾向較強。可藉由以上述複合化素材進行複合化而緩和該「光澤」或「光亮」，與此同時，若與肌膚上之皮脂接觸，則複合化素材之折射率降低，伴隨此，干涉珠光顏料原本之干涉色明顯化。再者，所謂「複合化」，係指干涉珠光顏料粒子與複合化素材以某些形式結合並固定化，包括被覆或擔載之概念，較佳為被覆。所謂「被覆」，係指於干涉珠光顏料之板狀粒子表面結合大量複合化素材之微粒子，而覆蓋干涉珠光顏料粒子整體之狀態。複合化素材之微粒子之形狀只要無特別說明，則可例示球狀、板狀、不定形等，並無特別限定。利用複合化素材之干涉珠光顏料之複合化可運用對應各複合化素材之公知之機械化學方法或化學方法而進行。又，亦可使用市售品。例如可例示Exel pearl Series(三好化成製造)等。

本發明之化妝料中之複合化珠光顏料可調配1種或2種以上，其調配量相對於化妝料為1~8質量%，較佳為2~5質量%。若該調配量相對於化妝料未達1質量%，則經過一段時間，即便於干涉珠光顏料之干涉光明顯化之階段亦難以充分遮蓋暗沉，若超過8質量%，則塗抹化妝料時及經過一段時間時干涉光之光亮變得明顯，製品不適於通常感覺之使用。

(2)　球狀粉末粒子

相對於本發明之化妝料而調配之球狀粉末粒子素材只要為可調配於通常化妝料中之球狀粉末粒子素材則並無特別限定。例如可例示：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醯胺樹脂(尼龍)、胺基甲酸酯、聚矽氧樹脂、聚矽氧橡膠、聚矽氧樹脂被覆橡膠、聚四氟乙烯、二氧化矽(Silica)、苯乙烯與丙烯酸之共聚物樹脂、苯并胍胺樹脂、纖維素等。進而，該球狀粉末粒子亦可進行表面處理。表面處理例如可列舉：聚矽氧化合物處理、氟改質聚矽氧化合物處理、氟化合物處理、高級脂肪酸處理、高級醇處理、脂肪酸酯處理、金屬皂處理、胺基酸處理、烷基磷酸酯處理等。又，該球狀粉末粒子之粒徑(平均粒徑)為1~30 μm之範圍內於使用觸感上較佳，尤佳為3~20 μm之範圍內。本發明之化妝料中可調配1種或2種以上球狀粉末粒子。

本發明之化妝料中之球狀粉末粒子之調配量相對於化妝料為8~30質量%，較佳為10~20質量%。若該調配量超過30質量%，則存在產生表面打滑，粉底不與肌膚密接之傾向，若未達8質量%，則難以對製品賦予充分之延展性。

(3)　高黏度油分

如上所述，調配於本發明之化妝料中之高黏度油分係「於30℃下，以B型黏度計測得之黏度為500~100000 cps之範圍的油分」。該「於30℃下，以B型黏度計測定之黏度」只要無特別說明，則作為「黏度」處理。該高黏度油分之黏度範圍較佳為1000~20000 cps。若該黏度未達500 cps，則可見難以對製品賦予密接感，且上述複合化珠光顏料中之干涉色整體變弱之傾向，若超過100000 cps，則導致製品產生結塊。作為高黏度油分，例如可列舉蘋果酸二異硬脂酯(約2000 cps)、三異硬脂酸甘油酯(約6000 cps)等。本發明之化妝料中可調配1種或2種以上之高黏度油分。

本發明之化妝料中之高黏度油分之調配量相對於化妝料為1.5~5質量%，較佳為2~4質量%。若該調配量超過5質量%，則導致製品產生結塊，若未達1.5質量%，則可見難以對製品賦予密接感，且上述複合化珠光顏料中之干涉色整體變弱之傾向。

(4)　其他調配成分

於本發明之化妝料中，在不明顯削弱本發明原本應發揮之效果的質及量之範圍內，視需要可調配用作固形粉末化妝料之其他成分。

具體而言，於上述質及量之範圍內視需要可調配：上述(1)「複合化珠光顏料」與(2)「球狀粉末粒子」以外之粉末成分(體質顏料、著色顏料、白色顏料、(1)以外之干涉珠光顏料及功能性顏料)、(3)「高黏度油分」以外之油分(高級醇、烴油、酯油、極性油、聚矽氧油、揮發油等)、水、界面活性劑(陽離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、兩性界面活性劑、非離子性界面活性劑)、低級醇、紫外線吸收劑、保濕劑、血液循環促進劑、清涼劑、止汗劑、殺菌劑、皮膚活化劑、消炎劑、維生素、抗氧化劑、防腐劑、香料、美白藥劑等。

<本發明之化妝料>

本發明之化妝料為固形粉末化妝料，具體而言，可製成粉底、粉餅、腮紅、眼影等。即，可以關於上述調配成分之事項作為規定事項，並依據固形粉末化妝料製造之常法而製造。於下述實施例中例示典型之具體例，但並不限定於該製造方法，亦可例如採用使用溶劑之濕式製法、噴霧乾燥製法、及使用各種介質研磨機之攪拌混合等各種製法製造本發明之化妝料。

實施例

以下，藉由實施例進而具體地揭示本發明。再者，於本實施例之欄中，調配量只要無特別說明，則以相對於調配對象之質量%表示。

[暗沉之實感調查]

對約4700名女性進行關於素顏時感到暗沉之時間段之調查。該調查係以下述要點進行。

經由本申請案之申請人(資生堂股份有限公司)之WEB網頁徵集回答者，設置如下問題：「1天中會根據時間段不同而於素顏時感到暗沉嗎？請選擇感到暗沉之時間。」，並自淩晨0時起按小時劃分24小時而將時間段設為複數個回答。

該調查獲得如下結果：除完全不感到暗沉之官能檢查員(約14%)以外，約50%之官能檢查員於傍晚17時左右感到素顏之暗沉。

又，與上述問題一併進行如下提問時：「於化妝當日，經過一段時間到傍晚時，有感到經化妝之肌膚之暗沉麼？」，有效回答數之約80%回答為「有」。

基於該等結果，判斷於素顏與粉底之經時之狀態變化方面存在某種要因，並對50名二十歲~五十歲之女性官能檢查員觀察塗抹粉底時之狀態變化。

具體而言，於上述女性官能檢查員中，起床後，將下述表1所示配方之粉底(藉由常法製造)用於上述女性官能檢查員進行化妝，並以視訊顯微鏡放大觀察化妝之初與白天之肌膚表面。結果確認到如下傾向：於多數官能檢查員中，若塗抹粉底，則由於經時之皮脂等之影響而使粉底落入皮溝中，於肌膚上表現粉底色調較濃之部分及露出素顏之泛紅之部分。將確認到典型之粉底之事後分佈不均的官能檢查員之化妝之初之肌膚表面及白天之肌膚表面的顯微鏡圖像分別示於圖1-1及圖1-2(可提交彩色照片)中。根據圖1-2之經時之圖像，可知粉底落入皮溝中而分佈不均化，皮丘部分露出。

[試驗例]

(1)　試驗方法

對下述表2~4之配方之試驗品進行結合各配方之分數之試驗，對本發明進行評價。此處，於揭示試驗配方及試驗結果之前對試驗方法進行說明。

(1)-1：實際使用試驗(即時)

對各試驗品進行20名專業官能檢查員(女性)之使用測試。具體而言，將試驗品於早晨9點時塗抹於官能檢查員之面部，對此時之(a)「剛塗抹後之均勻性」(未確認到均勻性(評分較低)~確認到均勻性(評分較高))及(b)「光亮」(耀眼(評分較低)~不耀眼(評分較高))進行評分，取得全員評分之平均值，根據該平均值判定試驗品於各項目中之評價。

評分為1~5分，設為1分：明顯較差，2分：稍差，3分：普通，4分：稍優異，5分：明顯優異。該評分之平均值之評價係以如下方式進行。

<評價基準>

4分以上~5分：◎(非常優異)

3分以上~未達4分：○(普通)

2分以上~未達3分：△(稍差)

1分以上~未達2分：×(明顯較差)

(1)-2：實際使用試驗(經時)

於上述(1)-1之試驗系統中，於試驗品塗抹於面部後，評價經過4小時後之面部之暗沉。對暗沉程度以1~5分進行評分，取得全員之評分之平均值，根據該平均值判定試驗品於經時之暗沉中之評價(面部暗沉(評分較低)~面部不暗沉血色良好(評分較高))。

評分為1~5分，設為1分：明顯較差，2分：稍差，3分：普通，4分：稍優異，5分：明顯優異。該評分之平均值之評價係以如下方式進行。

<評價基準>

4分以上~5分：◎(非常優異)

3分以上~未達4分：○(普通)

2分以上~未達3分：△(稍差)

1分以上~未達2分：×(明顯較差)

(1)-3：結塊試驗

以海綿輕輕地摩擦試驗品之表面，於將該摩擦進行共計200次時判定試驗品之表面狀態。

<評價基準>

○：製品表面未見異常

△：表面稍有變硬，但為可以海綿擦取之狀態

×：表面變硬，為製品完全無法擦取之狀態

(2)-1：關於球狀粉末粒子(二氧化矽、(乙烯基甲聚矽氧烷/甲聚矽氧烷倍半矽氧烷)交聯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯)之調配量之研究

於下述表2中表示有實施例1~3與比較例1、2之配方，及關於「剛塗抹後之均勻度」及「經時之暗沉」之試驗結果。

又，各試驗品係以通常製備粉末固形製品之要點而製造，具體而言，將粉末部分與油相部分以亨舍爾混合機(三井礦產製造)攪拌混合後，使用磨粉機(Pulverizer，Hosokawa Micron製造)進行粉碎，此後填充於中型器皿中並進行按壓，從而獲得試驗品。

表中，「二氧化矽」係使用Sunsphere L-51S(洞海化學產業製造)。「(乙烯基二甲聚矽氧烷/甲聚矽氧烷倍半矽氧烷)交聯聚合物」係使用Silicone Powder KSP100(信越化學工業製造)。「聚甲基丙烯酸甲酯」係使用Ganzpearl GMX-0810(Ganz Chemical製造)。「氧化鐵被覆雲母鈦」係使用Timiron Super Gold(Merck製造)作為基片，並被覆氧化鐵顏料(鐵丹等)而製造者。「聚甲基丙烯酸甲酯被覆雲母鈦」係使用Timiron Super Gold(Merck製造)作為基片，並被覆聚甲基丙烯酸甲酯而製造者。「蘋果酸二異硬脂酯」係使用Cosmol 222(日清製油製造)。

該等之中，「聚甲基丙烯酸甲酯被覆雲母鈦」為複合化珠光顏料。又，「二氧化矽」、「(乙烯基二甲聚矽氧烷/甲聚矽氧烷倍半矽氧烷)交聯聚合物」、及「聚甲基丙烯酸甲酯」均為平均粒徑為5 μm左右之球狀粉末粒子。進而，「蘋果酸二異硬脂酯」係黏度為2000 cps左右之高黏度油分。

表2所揭示之試驗品中之調配成分於以下記載之例中，只要無特別說明，則使用相同者。

根據表2，可明確，若球狀粉末粒子之調配量少於既定值，則於剛塗抹後之均勻度及經時之暗沉程度中，與實施例1~3相比較差。

(2)-2：關於複合化珠光顏料(聚甲基丙烯酸甲酯被覆雲母鈦、氧化鋅被覆雲母鈦、氯化鋁被覆雲母鈦)之研究

於下述表3中表示有實施例1、4~7及比較例3、4之配方，及關於「經時之暗沉」之試驗結果。又，各試驗品係以關於表2之試驗品所示之要點而製造者。

表中，聚甲基丙烯酸甲酯被覆雲母鈦、氧化鋅被覆雲母鈦之基材係採用使用Timiron Super Gold(Merck製造)，藉由常法而被覆聚甲基丙烯酸甲酯或氧化鋅者。又，氯化鋁被覆雲母鈦係使用Exelpearl(金色)(三好化成製造)。

根據表3，可明確，只要以規定之調配量使用此處列舉之複合化珠光顏料，則各評價項目均良好，但若將其調配得過多或過少，則各評價項目均評價較低。

(2)-3：關於高黏度油分(蘋果酸二異硬脂酯、三異硬脂酸甘油酯)之研究

於下述表4中表示有實施例1、8及比較例5、6之配方，及關於「剛塗抹後之均勻度」及「結塊」之試驗結果。各試驗品係以關於表2之試驗品所示之要點而製造者。

表中，「三異硬脂酸甘油酯」係黏度為6000 cps左右之高黏度油分，使用Sun Espol GTI(S)(太陽化學製造)。

根據表4所示之結果，若高黏度油分之調配過少，則可見剛塗抹後之均勻度欠缺之傾向。相反地，於過多之情形時，除剛塗抹後之均勻度，亦必須留意結塊之產生。

圖1-1係表示化妝之初之肌膚表面的顯微鏡圖像。

圖1-2係表示經時之化妝後之肌膚表面的顯微鏡圖像。

Claims (7)

1. 一種固形粉末化妝料，其含有下述成分(1)~(3)：(1)經選自聚甲基丙烯酸甲酯、氧化鋅及氯化鋁之1種以上素材複合化的對波長540~580nm之可見光之反射率為30%以上之干涉珠光顏料，其相對於化妝料為2~8質量%；(2)球狀粉末粒子，其相對於化妝料為8~30質量%；(3)於30℃下，以B型黏度計測得之黏度為1000~20000cps範圍之油分，其相對於化妝料為1.5~5質量%。
2. 如請求項1之固形粉末化妝料，其中干涉珠光顏料係呈現金色或黃色、或者綠色之雲母鈦。
3. 如請求項1之固形粉末化妝料，其中干涉珠光顏料係呈現金色或黃色之雲母鈦。
4. 如請求項1之固形粉末化妝料，其中使干涉珠光顏料複合化之素材為聚甲基丙烯酸甲酯。
5. 如請求項2之固形粉末化妝料，其中使干涉珠光顏料複合化之素材為聚甲基丙烯酸甲酯。
6. 如請求項3之固形粉末化妝料，其中使干涉珠光顏料複合化之素材為聚甲基丙烯酸甲酯。
7. 如請求項1至6中任一項之固形粉末化妝料，其係暗沉防止用固形粉末化妝料。