CN103118961A - 吸收性物品的连续包装产品、外部片材以及制造吸收性物品的连续包装产品的方法 - Google Patents
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Abstract
一种吸收性物品(10)的连续包装产品(1)具有连续的多个包装体,吸收性物品借助于外部片材被包装,外部片材具有:由热塑性树脂形成的第一树脂层(31),和由熔点高于形成第一树脂层的热塑性树脂的熔点的热塑性树脂形成的第二树脂层(32)。能够借助于热结合分隔包装单元(2)的结合区域形成在外部片材(3)上。第二树脂层(32)至少在结合区域(3C)中层压在第一树脂层(31)上并且构成第二树脂层(32)的热塑性树脂在溶剂中可溶。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸收性物品的连续包装产品,其中提供包括吸收性物品的连续多个包装单元。
背景技术
通常,诸如卫生棉的吸收性物品以预定量的吸收性物品容纳在包装件中的方式出售,其中包装件通过采用诸如树脂膜的外部片材形成。
另外,主要在发展中国家广泛地已知,用于在一片接一片基础上单独地包装吸收性物品的包装体以连续包装产品的方式出售,其中,连续多个包装单元在纵向方向上提供。需求者能够通过将希望数量的包装单元从包装单元的连续包装件分离来购买任意需求数量的吸收性物品。另外,由于在纵向方向上连续的多个包装单元能够在这些包装体被钩挂在商店的适当位置时出售,这在购物设施中的空间有限的情况下是方便的。专利文献1描述了吸收性物品的连续包装单元,其中,用于单独地容纳吸收性物品的包装单元是以多个连续的。
引用列表
专利文献
【PTL1】国际专利申请公开文献No.02/094678
发明内容
技术问题
但是,吸收性物品的传统连续包装具有下述问题。即,由于连续包装单元在一片接一片基础上在其中容纳吸收性物品,与容纳几十个吸收性物品的包装相比,形成了大量包装体。因此,要求包装体的生产率得以改进。
例如,如这样一种制造吸收性物品的连续包装的方法,吸收性物品借助于外部片材连续地包装,并且随后,外部片材被热结合以形成是连续的多个包装体。在改进这种制造方法的生产率的一种尝试中,考虑缩短外部片材的结合时间。但是,如果缩短结合时间,热可能无法充分地传输至外部片材,并且可能出现结合瑕疵。
因此,本发明的目的是提供:一种吸收性物品的连续包装产品,其被高效地生产,同时防止在热结合中出现瑕疵;一种制造吸收性物品的连续包装产品的方法,吸收性物品适于制造吸收性物品的连续包装单元;以及用于形成吸收性物品的连续包装产品的外部片材。
解决问题的技术方案
本发明的第一特征总结如下:一种吸收性物品的连续包装产品,其中多个包装单元是连续的,一个或多个吸收性物品借助于外部片材被包装在每个单元中,其中:外部片材具有:由热塑性树脂形成的第一树脂层;和由热塑性树脂形成的第二树脂层,该热塑性树脂的熔点高于形成第一树脂层的热塑性树脂的熔点;外部片材包括能够将包装产品分隔成包装单元的热结合产品分隔区域;第二树脂层至少在结合区域中层压在第一树脂层上;并且第二树脂层的热塑性树脂在溶剂中可溶。
本发明的第二特征总结如下:一种吸收性物品的连续包装产品,包括借助于外部片材单独地包装的多个包装单元,其中:外部片材具有:由聚乙烯形成的第一树脂层;通过施加溶液形成的第二树脂层,所述溶液通过在溶剂中溶解聚酰胺获得;和设置在所述第一树脂层和第二树脂层之间的压印层;并且能够借助于热结合分隔包装单元的热结合分隔区域形成在外部片材上。
本发明的第三特征总结如下:一种设有分隔区域的外部片材,能够包装连续设置的吸收性物品并且借助于热结合分离地分隔吸收性物品,其中:所述外部片材具有:由热塑性树脂形成的第一树脂层;和由热塑性树脂形成的第二树脂层,该热塑性树脂的熔点高于形成第一树脂层的热塑性树脂的熔点;所述第二树脂层至少在分隔区域中层压在第一树脂层上;并且构造第二树脂层的热塑性树脂在溶剂中可溶。
本发明的第四特征总结如下:一种制造吸收性物品的连续包装产品的方法,包括:在由热塑性树脂形成的树脂膜中通过施加溶液形成外部片材的第一步骤,所述溶液通过在溶剂中溶解热塑性树脂获得,所述热塑性树脂的熔点高于形成所述树脂膜的热塑性树脂的熔点;将每个吸收性物品连续地设置在外部片材的树脂膜上的第二步骤;沿着与吸收性物品是连续的连续方向正交的方向折叠外部片材和吸收性物品,并且随后借助于外部片材包封吸收性物品的步骤;以及借助于热结合分隔包封了吸收性物品的外部片材,并且随后连续地形成包装吸收性物品的多个包装单元的第四步骤。
有利效果
根据本发明的特征,能够提供一种吸收性物品的连续包装产品,吸收性物品被高效地生产,同时防止在热结合中出现瑕疵。即,吸收性物品的连续包装产品的生产率能够得以改进。
附图说明
图1是根据本发明的一种实施方式的吸收性物品的连续包装产品的整体立体图。
图2是显示根据本发明的实施方式的包装单元的立体图。
图3是沿着图2的线A-A截取的包装单元的剖视图。
图4是沿着图2的线B-B截取的包装单元的剖视图。
图5是沿着图2的线C-C截取的包装单元的剖视图。
图6(a)至(e)是显示根据本发明的实施方式用于制造连续包装产品的过程的视图。
图7(a)至(d)是显示根据本发明的实施方式用于制造连续包装产品的过程的视图。
图8(a)至(d)是根据一种示例性变型的外部片材的示意性剖视图。
图9是根据一种示例性变型的包装单元的剖视图。
具体实施方式
接下来,将参照附图描述根据本发明的吸收性物品10的连续包装产品1的实施方式。在随后针对附图的描述中,相同或相似的组成元件由相同或相似的附图标记表示。但是,应当注意,附图仅仅是示意性的并且每个尺寸比率都与实际的不同。因此,具体尺寸等应当在考虑以下描述的情况下确定。另外,附图中也能够包括尺寸关系或比率彼此不同的部分。
首先,参照图1至图5描述吸收性物品10的连续包装产品1(以下称为连续包装产品1)的示意性结构。图1是根据实施方式的连续包装产品1的整体立体图。如图1中所示,连续包装产品1由吸收性物品10(卫生棉)和用于包封吸收性物品10的外部片材3形成。外部片材3以连续片形状形成,并且适于以袋的形状包装吸收性物品10。
用于分隔在一片接一片基础上由外部片材3包封的吸收性物品的分隔单元5形成在连续包装产品1处。通过借助于热结合(热离解)结合的外部片材3的结合区域3C(参照图2)来形成每个分隔单元5。借助于分隔单元5,用于在一片接一片基础上包装吸收性物品10的多个包装体2连续形成。另外,五个包装体2是连续的,并且形成一个连续包装产品1。
另外,在分隔单元5处形成施加了穿孔处理的撕开线单元4,并且根据吸收性物品10的需求数量,能够使包装体2从连续包装产品1分离。
图2是显示从连续包装产品1分离的包装单元2的立体图。图3是沿着图2的线A-A截取的包装单元2的剖视图。图4是沿着图2的线B-B截取的包装单元2的剖视图。图5是沿着图2的线C-C截取的包装单元的剖视图。
图3是包装单元2在连续方向D2上的剖视图,其中,包装体2连续延伸;图4是包装单元2的分隔区域5的剖视图。分隔区域5设置在外部片材3的结合区域3C处。在图3中,外部片材3热离解所在的分隔区域5在包装体2的每个端部处。外部片材3具有第一树脂层31、第二树脂层32和压印层33。第一树脂层31由具有相对低的熔点(相对于第二层32)的热塑性树脂形成,其借助于热结合熔化。聚乙烯例如能够被采用作为用于第一树脂层31的材料,并且更优选地,能够采用直链式低密度聚乙烯(LLDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
由于在热塑性树脂中聚乙烯的熔点相对低(例如与聚丙烯相比),可以使树脂层31具有与形成第二树脂层32的树脂不同的熔点。因此,当热结合完成时,仅第一树脂层31能够熔化,而不会熔化第二树脂层32。另外,由于聚乙烯的抗紫外线能力(耐紫外线性),可以防止容纳在其中的吸收性物品因紫外线而降解。
第二树脂层32是具有比形成第一树脂层的热塑性树脂高的熔点的热塑性树脂,并且可以由在溶剂中可溶的树脂形成。第二树脂层由借助于热结合不可溶的热塑性树脂形成,并且适于热抵抗和保护第一树脂层31,而不在热结合时熔化。诸如尼龙或酰亚胺的聚酰胺能够被举例作为用于第二树脂层32的材料。
可以采用任何溶剂,只要其熔化形成第二树脂层32的热塑性树脂,并且具有150度或更小的沸点的碳氢化合物能够被举例。溶剂包括但不限于己烷、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、异丙醇、丁醇和甲基乙基酮。
压印层33布置在第一树脂层31和第二树脂层32之间。形成压印层的方法不受限制。例如,可以借助于诸如柔版压印、水槽压印等压印方法形成压印层33,或者替代地,可以通过经喷涂吹油墨形成压印层33。另外,通过设置压印层33,可见光几乎不能透射,于是,几乎不能从外部片材3的外侧视觉上识别容纳在其中的吸收性物品10。
外部片材3被布置成使得第二树脂层32构成外部片材3的外侧面7B并且第一树脂层31构成外部片材3的内侧面7A。热结合从外部片材3的外侧面侧完成,由此第一树脂层31熔化,结合区域3C的外部片材3与其结合,并且形成分隔区域5。
另外,如图2和图5所示,在一些实施方式中,包装单元2可以形成为使得吸收性物品10和外部片材3以吸收性物品10的背面6B(织物(衣物)接触表面)和外部片材3的内侧面7A彼此相对的状态折叠在一起。
具体地,外部片材3布置在吸收性物品10的背面6B的一侧处,并且随后,吸收性物品10的背面6B的至少一部分固定到外部片材3的内侧面7A。吸收性物品10的背面6B和外部片材3的内侧面7A经由粘合剂单元14和粘合剂单元15彼此固定。借助于粘合剂单元14和粘合剂单元15彼此固定的吸收性物品10和外部片材3一起朝向表面6A(吸收性物品10的皮肤接触表面)一侧沿着折叠方向D 1折叠成三块。
吸收性物品10和外部片材3被折叠在一起,由此形成重叠区域21(参照图2),在该重叠区域21中,在外部片材3的折叠方向D 1上的端部3A和端部3B叠覆在彼此上。在包装单元2处,开口的撕开线部分8沿着连续方向D2形成,包装单元2在该连续方向D2上是连续的。开口的撕开线部分8被撕开,由此释放包装单元2,并且于是暴露容纳在其中的吸收性物品。
外部片材3的端部3A和端部3B彼此结合所在的结合区域22(参照图2)形成在重叠区域21的一部分处。结合区域22通过借助于热结合、咬合压花、粘合试剂、粘合带等粘结而形成。
对应于外部片材3的结合区域3C的分隔区域5位于包装体2的在连续方向D2上的每个端部处,包装体2在该连续方向D2上是连续的。由于分隔区域5借助于外部片材3的热结合粘结,吸收性物品10以密封的卫生状态建立。
接下来,将描述根据实施方式制造连续包装产品1的方法。这里,尤其将主要描述制造外部片材3和连续包装产品1的方法。诸如吸收性物品10的其它部分能够根据熟知的制造方法制造。
图6和图7是示意性地显示制造连续包装产品1的过程的视图。图6显示沿着吸收性物品10的输送方向MD截取的截面;并且图7是吸收性物品10和外部片材3的立体图。如图6和图7所示,制造连续包装产品10的过程包括:压印层形成步骤S10;第二树脂层形成步骤S20;吸收性物品放置步骤S30;折叠步骤S40;外部片材结合步骤S50;包装体形成步骤S60;和撕开线部分形成步骤S70。压印层形成步骤S10和第二树脂层形成步骤S20包括在制造外部片材3的过程中。另外,折叠步骤S40(如图6所示)包括第一折叠步骤S41和第二折叠步骤S42。
在压印层形成步骤S10中,如图6(a)所示,凹版压印施加到由树脂膜制成的第一树脂层31,并且于是形成压印层33。用于施加凹版压印的施加装置设有:容器单元101,其中储备油墨;传输辊102,油墨从容器单元101被传输至传输辊102;和施加辊103,油墨从传输辊102被传输至施加辊103。油墨借助于施加辊103施加到第一树脂层31。
在第二树脂层形成步骤S20中,如图6(b)所示,第二树脂层32形成在压印层33上。具体地,通过在作为溶剂的己烷中熔化尼龙(其为具有比形成第一树脂层31的树脂的熔点高的熔点的热塑性树脂)获得的溶液施加到压印层33上。用于施加溶液的施加装置类似于压印层形成步骤S10中的施加装置,并且因此,省略重复的描述。以这种方式,由于压印层形成步骤S10和第二树脂层形成步骤S20能够借助于具有相似结构的施加装置执行,这两个步骤能够在相同设备中执行,并且生产率能够得到改进。另外,外部片材3借助于压印层形成步骤S10和第二树脂层形成步骤S20制造。
在吸收性物品放置过程S30中,如图6(c)和图7(a)所示,吸收性物品10以预定间隔固定在沿着输送方向MD连续的外部片材3上。此时,外部片材3、第一树脂层31以及吸收性物品10的背面彼此相对,并且被布置成使得吸收性物品10的纵长方向正交于输送方向MD。
折叠步骤S40具有图7(b)中所示的第一折叠步骤S41和图7(c)中所示的第二折叠步骤S42。在第一折叠步骤S41中,外部片材3和吸收性物品10在正交于输送方向MD的折叠方向D1上被从一端侧提升,并且随后朝向折叠方向D1上的中心线CL折叠在一起。已被折叠的外部片材3和吸收性物品10的折叠线沿着平行于输送方向MD的连续方向D2获取。
在第二折叠步骤S42中,外部片材3和吸收性物品10被从与第一折叠步骤S41相反的一侧提升,并且随后朝向折叠方向D1的中心线CL折叠在一起。借助于该步骤,重叠区域21(图2)形成在连续包装体2处。图6(d)显示借助于折叠步骤S40折叠的外部片材3和吸收性物品10。
在外部片材结合步骤S50中,如图7(c)中所示,结合区域22借助于在重叠区域21中的粘合试剂结合,当在外部片材3的折叠方向D1上的两个端部3A和3B折叠在彼此上时形成重叠区域21。
在包装产品形成步骤S60中,如图6(e)和图7(d)所示,外部片材3的结合区域3C被热结合,由此在一片接一片基础上进行分隔吸收性物品10的粘结处理。借助于该步骤,形成用于在一片接一片基础上包装吸收性物品10的包装单元2。
在撕开线部分形成步骤S70中,在分隔单元5处执行穿孔形成过程。通过穿孔形成过程,能够形成能单独地撕开包装体2的撕开线部分4。上述步骤S10至S70被执行,由此完成连续包装产品1。
如上面已经描述的,根据实施方式的连续包装产品1,由于第二树脂层32是通过将形成第二树脂层32的热塑性树脂溶解在溶剂中并随后施加熔化的树脂形成的,第二树脂层32相比于为树脂膜的第一树脂层31能够薄地形成。因此,热结合的热容易地传输至第一树脂层31,热结合的加热时间缩短并且生产率能够得以改进。此外,由于到第一树脂层的热的传输效率被改进而不提高热结合的加热温度,可以防止构成外部片材3的外侧面7B的第二树脂层32由于加热温度的升高而熔化,并且由此防止熔化的树脂粘附到结合夹具上。
作为例子,形成第一树脂层31的直链式低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的熔点为大约110摄氏度,并且形成第二树脂层32的尼龙的熔点为大约160摄氏度至170摄氏度,并且由于熔点的差别为50摄氏度或更大,在热结合中仅第一树脂层31能够熔化而不会熔化第二树脂层32,并且第一树脂层31的密封性能能够被保持。
如上面所描述的,虽然本发明的内容通过本发明的实施方式公开,但不应理解为形成该公开的一部分的讨论和附图限制本发明。从本公开,多种替代实施方式、例子和操作技术对于本领域技术人员而言是明显的。
将参照图8描述根据示例性变型的外部片材。图7(a)至(d)是根据示例性变型的外部片材3的剖视图。图7(a)是显示根据上述实施方式的外部片材的在图3中示出的部分D的放大视图,并且图7(b)至(d)是根据变型对应于外部片材3中的部分D的部分的放大剖视图。根据示例性变型的外部片材3中的实施方式的相同的组成元件由相同的附图标记表示,并且省略重复的描述。
如图7(a)中所示,在根据该实施方式的外部片材3上,压印层33层压在第一树脂层31的全区域中,并且第二树脂层32层压在压印层33的全区域中。这样,由于压印层33层压在第一树脂层31的全区域中,所以能够在外部片材3的全区域中获得归因于压印层33的特征或图案等的装饰效果。
此外,第二树脂层32层压在压印层33的全区域中,由此压印层33能够通过第二树脂层32得到保护。为了从包装单元2的外侧视觉上识别压印层33,期望的是将压印层33构造成可以从形成外部片材3的外侧面7B的第二树脂层32一侧视觉上辨别。具体地,第二树脂层32可以由透明或半透明材料形成。
如图7(b)中所示,外部片材3可以被构造成具有第一树脂层31和第二树脂层32,而不包括压印层33。通过这种结构,由于排除了形成压印层33的步骤,生产率能够被进一步改进,并且能够实现生产时间和成本的减少。
如图7(c)中所示,在外部片材3中,第二树脂层32可以仅形成在结合(分隔)区域3C中。在区域3C中,借助于第二树脂层32进行耐热性处理,由此当从第二树脂层32一侧施加热结合时,第一树脂层31能够借助于第二树脂层32得到保护。
虽然在图7(c)中所示的示例性变型中,外部片材3借助于第一树脂层31和第二树脂层32形成,但是压印层可以形成在第一树脂层31和第二树脂层32之间,或者替代地,压印层可以形成在第一树脂层31的全区域中。
在一种变型中,如图7(d)中所示,压印层33间断地形成在外部片材3上,并且压印层33不必形成在结合区域3C中。这样,压印层33不必形成在结合区域3C中,由此来自结合夹具的热能够容易地传输至第一树脂层31。
接下来,将参照图9描述根据一种示例性变型的包装单元。图9是根据示例性变型与包装体2的连续方向正交的折叠方向D1的剖视图。根据示例性变型的包装体2的外部片材3借助于热结合彼此结合,而第一树脂层31和第一树脂层31在折叠方向D1上的两个端部11A和11B处彼此相对。这样,这些树脂层可以借助于热结合不仅在用于分隔包装体2和包装体2的分隔单元5处,而且也在其中外部片材3的折叠方向D1上的两个端部垫待结合的结合区域22中彼此结合。
另外,虽然在本发明的实施方式中一个吸收性物品容纳在包装单元中,但是两个或更多个吸收性物品可以被构造成容纳在包装单元中。
此外,除了上述吸收性物品外,本发明的吸收性物品可以是月经垫(阴道分泌物片材)、失禁垫等。
因此,本发明包含没有在这里描述的多种实施方式等是理所当然的。因此,本发明的技术范围仅通过根据从前述描述合理得出的权利要求的本发明的特定主题限定。
本发明的实施方式和任意方面的变化可以使得包装单元中的吸收性物品和外部片材在与包装产品的连续方向正交的至少第一方向上折叠。实施方式可以使得吸收性物品和外部片材也在与第一正交方向相反的方向上折叠,以形成重叠区域。
制造连续包装件的方法在任意方面可以包括沿着与吸收性物品为连续的连续方向正交的方向折叠外部片材和吸收性物品,并且随后借助于外部片材包封吸收性物品的步骤。
它们还可以包括在与第一正交方向相反的第二正交方向上也折叠外部片材和吸收性物品以形成重叠部分的步骤。
上述特征和步骤可以用在本发明的任意实施方式或方面中。
Claims (9)
1.一种吸收性物品的连续包装产品,其中多个包装单元是连续的,一个或多个吸收性物品借助于外部片材被包装在每个单元中,其中:
外部片材具有:由热塑性树脂形成的第一树脂层;和由熔点高于形成第一树脂层的热塑性树脂的熔点的热塑性树脂形成的第二树脂层;
所述外部片材包括能够将包装产品分隔成包装单元的热结合产品分隔区域;
所述第二树脂层至少在结合区域中层压在第一树脂层上;并且
第二树脂层的热塑性树脂在溶剂中可溶。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品的连续包装产品,其中:
所述包装单元单独地容纳吸收性物品。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的吸收性物品的连续包装产品,其中:
形成第一树脂层的热塑性树脂是聚乙烯;并且
形成第二树脂层的热塑性树脂是聚酰胺。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的吸收性物品的连续包装产品,其中,被施加压印的压印层形成在第一树脂层的第二树脂层一侧处。
5.根据权利要求4所述的吸收性物品的连续包装产品,其中:
所述压印层形成在第一树脂层和第二树脂层之间,并且能够从第二树脂层的外侧视觉上辨别。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的吸收性物品的连续包装产品,其中:
所述压印层间断地形成,并且未在结合区域中层压在第一树脂层上。
7.一种吸收性物品的连续包装产品,包括借助于外部片材单独地包装的多个包装单元,其中:
所述外部片材具有:由聚乙烯形成的第一树脂层;通过施加溶液形成的第二树脂层,所述溶液通过在溶剂中溶解聚酰胺获得;和设置在所述第一树脂层和第二树脂层之间的压印层;并且
能够借助于热结合分隔包装单元的热结合分隔区域形成在外部片材上。
8.一种设有分隔区域的外部片材,能够包装连续设置的吸收性物品并且借助于热结合分离地分隔吸收性物品,其中:
所述外部片材具有:由热塑性树脂形成的第一树脂层;和由熔点高于形成第一树脂层的热塑性树脂的熔点的热塑性树脂形成的第二树脂层;
所述第二树脂层至少在分隔区域中层压在第一树脂层上;并且
构造第二树脂层的热塑性树脂在溶剂中可溶。
9.一种制造吸收性物品的连续包装产品的方法,包括:
在由热塑性树脂形成的树脂膜中通过施加溶液形成外部片材的第一步骤,所述溶液通过在溶剂中溶解热塑性树脂获得,所述热塑性树脂的熔点高于形成所述树脂膜的热塑性树脂的熔点;
将每个吸收性物品连续地设置在外部片材的树脂膜上的第二步骤;
沿着与吸收性物品是连续的连续方向正交的方向折叠外部片材和吸收性物品,并且随后借助于外部片材包封吸收性物品的步骤;以及
借助于热结合分隔包封了吸收性物品的外部片材,并且随后连续地形成包装吸收性物品的多个包装单元的第四步骤。
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