CN103113986A - 一种高品质茶油的制备方法 - Google Patents

一种高品质茶油的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103113986A
CN103113986A CN2013100906011A CN201310090601A CN103113986A CN 103113986 A CN103113986 A CN 103113986A CN 2013100906011 A CN2013100906011 A CN 2013100906011A CN 201310090601 A CN201310090601 A CN 201310090601A CN 103113986 A CN103113986 A CN 103113986A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
tea oil
standby
tea
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100906011A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103113986B (zh
Inventor
李文东
邹先明
管天球
孙兴力
Original Assignee
李文东
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李文东 filed Critical 李文东
Priority to CN2013100906011A priority Critical patent/CN103113986B/zh
Publication of CN103113986A publication Critical patent/CN103113986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103113986B publication Critical patent/CN103113986B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明公开的一种高品质茶油的制备方法,涉及生物医药和食品加工技术领域,其工艺流程包括:毛油制备、碱炼脱皂、水洗脱胶、白土脱色、高温脱臭等;具有既能保留茶油中目标成分的活性,又能剔除无用或有害的杂质,且耗能低、环境污染小、生产周期短等特点,既可加工适宜大众化食用的茶油,也可加工适宜孕妇和少儿食用的保健茶油。

Description

一种高品质茶油的制备方法
技术领域
本发明涉及生物医药和食品加工技术领域,特别是一种高品质茶油的制备方法。
背景技术
油茶是我国特有的木本油料,也是我国大力发展的油料作物。油茶的综合利用价值很高,含有丰富的不饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、维生素e、角鲨烯、茶多酚等生物活性物质,其中单不饱和脂肪酸能提高血液抗氧化能力,降低胆固醇,防止心脑血管疾病的发生,还能降低诸如胰岛素拮抗性糖尿病之类因代谢失调而引起的疾病的出现机率,是糖尿病、心脑血管患者及三高人群的首选食用油;不饱和脂肪酸具有“不聚脂”特性,不仅自身不在内脏及皮下沉积,而且能够阻止脂肪沉积,可以避免发胖,在医学上,茶油用于辅助治疗肥胖症,是一种“吃油不怕胖”的健康食用油;维生素e是一种脂溶性维生素,又称生育酚,能促进性激素分泌,使男子精子活力增加,使女子雌性激素浓度增高,提高生育能力,还可用于防治男性不育症、烧伤、毛细血管出血、更年期综合症、美容等方面。近来还发现维生素e可抑制眼睛晶状体内的过氧化脂反应,使末稍血管扩张,改善血液循环,预防近视发生和发展;其中不饱和脂肪酸,药用或食用的价值很高,具有提高胎婴儿的大脑发育和脑神经功能,增强脑细胞信息功能,促进人脑正常发育;增强胎婴儿的视力;促进胎婴儿的机能和形体发育,特别是对发育不良的胎儿和早产儿,能促进他们的机能发育达到正常水平,同时对孕产妇的产后的体形也有重要影响等生理功能;角鲨烯是一种脂质不皂化物,具有提高体内超氧化物歧化酶(SOD)活性、增强机体免疫能力、改善性功能、抗衰老、抗疲劳、抗肿瘤等多种生理功能,是一种无毒性的具有防病治病作用的生物活性物质;茶多酚是茶油中多酚类物质的总称,包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等,具有降低胆固醇、抗衰老、抗辐射、清除人体自由基、对癌细胞有抑制作用的全天然抗氧化剂。
现有技术中,茶油的加工大多采用农村的传统方法,其工艺过程为:烘炒、粉碎、踩饼、压榨、过滤,即成为传统的“土”茶油。此种茶油由于没有经过精炼,含有较多的有害物质,而且在烹调时还会产生浓烟,既影响环境,又对人体有害。近些年来,国内一些油脂企业和有关单位对茶油的精炼工艺进行了研究,开发出一些适合工业化生产的茶油精炼工艺,如中国专利“营养物质含量高的山茶油精制方法”(专利申请号为200910307817.2),该发明针对现有技术温度过高导致山茶油营养成份过多流失等问题,提供一种营养物质含量高的山茶油精制方法,其主要步骤包括:常温下制取毛油;加温水,然后用沉降分离法去除下层杂质和水;加入氢氧化钠溶液,然后用沉降分离法去除水和皂脚;加热茶籽毛油至80℃~90℃,加入1~3份活性白土,在-0.1MPa~-0.095MPa下,经过15~20分钟冷却到68℃~72℃,然后用棉布过滤;在温度140~150℃,真空度200Pa至260Pa,蒸馏后得到脱臭山茶油;脱臭山茶油缓慢冷却后静压过滤,得到精制山茶油。又如中国专利“纯净山茶油的制备方法”(专利申请号为200910307817.2),采用纯物理冷压榨方式,过滤去除杂质得到纯净的山茶油,且在油脂精炼中不用任何化学助剂,采用纯物理方法,有效地保留了山茶油的活性成分,油色较浅,油脂精炼中不用脱酸、脱色、脱臭等加工过程就能得到符合国家GB11765-2003压榨茶籽油标准,保留了山茶油天然风味和果香,具有工艺简单、成本低、得油率高的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能保留茶油中目标成分的活性,又能剔除无用或有害的杂质,且耗能低、环境污染小、生产周期短的茶油制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是发明一种高品质茶油的制备方法,其工艺流程如下:
a、毛油制备:以新鲜油茶籽为原料,经低温冷榨处理,制得毛油,备用;
b、碱炼脱皂:将备用的毛油置于碱炼装置内,先测定毛油的酸价,然后加温至50-60℃,边加温边搅拌1-3h,再加入浓度为30-40%的碱水溶液,沉淀10-14h,滤除皂脚,得碱炼毛油,备用;碱炼时,碱的加入量T按公式计算:T=7.1×310-4×毛油重×酸价;
c、水洗脱胶:将备用的碱炼毛油温度缓慢升至80-90℃,按碱炼毛油重量的0.2%加入浓度为40-60%的盐水溶液,边加边搅拌均匀,然后,在60-80℃时恒温沉淀1-2h,再次滤除皂脚;再加入碱炼毛油2倍重量的80℃以上的热水,搅拌均匀,沉淀2-3h,滤除胶质和水溶液,并重复此步骤2-3次,得水洗茶油,备用;
d、白土脱色:将备用的水洗茶油加温至90-100℃,边加温边搅拌,再加入占水洗茶油重量8-20%的白土,搅拌均匀,搅拌时间为0.5-1h,过滤,除去白土,得脱色茶油,备用;
e、高温脱臭:将备用的脱色茶油加温至90-100℃时开启真空泵,再加温至140-160℃时开启蒸汽喷雾,再继续加温至240-250℃时保温0.5-1.5h,然后加入脱色茶油2-3倍重量的常温冷水,冷却至常温,重复上述步骤2-3次,得高品质茶油。
所述的碱水溶液是NaOH、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3中的一种、或二种或三种或四种的水溶液;所述的盐水溶液是氯酸盐系列或硫酸盐系列的水溶液,如氯化钠水溶液或硫酸钠水溶液。
下面的优化方案是在上述技术方案基础上的进一步加工。
其工艺过程为:
a、将高品质茶油置于容器中,加入占高品质茶油重量0.5-5%、浓度为10%的Na2CO3水溶液,搅拌均匀,静置、分离,收集上层油溶液,备用;
b、将备用的上层油溶液放入浸提罐中,加入占上层油溶液重量1-10%的中性活性炭,充分搅拌,过滤,除去活性炭等杂质颗粒,收集过滤后的茶油备用,重复上述步骤3次;
c、将备用的茶油放入微波提取器中进行振荡,振荡时间为10-30min,破除油茶分子之间的粘度;
d、将经振荡后的茶油,在0.1-0.5Mpa压力下通过纳米膜过滤器,获得分子量为400-1000的茶油,即为高品质成品茶油。
本发明的高品质茶油的制备方法,采用低温冷榨、碱炼脱皂、水洗脱胶、白土脱色和高温脱臭工艺,制得高品质茶油;然后,利用各活性物质不同的性质和功能特点,再进一步精制,既保留茶油中目标成分的活性,又剔除了无用或有害的杂质,因而,制备出的茶油,既适宜大众化食用,也适宜孕妇食用。本工艺的加工过程全部在密闭容器中操作,所采用的分离技术,属于当前先进的技术,故具有操作简便,加工时间短、环境污染小等优点。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明做进一步的说明。下面的说明是以例举的方式,但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例一:
a、取新鲜油茶籽3000kg为原料,按照常规的低温冷榨技术处理,制得毛油450kg,备用;
b、将备用的毛油进行酸价测定(本例测定的酸价为3.1%),加温至55℃,边加温边搅拌2h,再加入浓度为35%的NaOH水溶液(碱的加入量T按公式计算:T=7.1×310-4×毛油重×酸价,其量为2.98公斤),沉淀12h,滤除皂脚,得碱炼毛油410公斤,备用;
c、将备用的碱炼毛油温度缓慢升至85℃,加入按碱炼毛油重量0.2%的、浓度为50%的氯化钠水溶液,边加边搅拌均匀,然后,在60-80℃恒温时沉淀2h,再次滤除皂脚;再加入碱炼毛油2倍重量的80℃以上的热水,搅拌均匀,沉淀3h,滤除胶质和水溶液,并重复此步骤2-3次,得水洗茶油380公斤,备用;
d、将备用的水洗茶油加温至95℃,边加温边搅拌,再加入水洗茶油重量12%的白土,搅拌均匀,搅拌时间为40min,过滤,除去白土,得脱色茶油350公斤,备用;
e、将备用的脱色茶油加温至95℃时开启真空泵,再加温至150℃时开启蒸汽喷雾装置,进行蒸汽喷雾,再继续加温至245℃时保温1h,然后加2倍量10-20℃冷水冷却至常温,重复上述步骤2-3次,得脱臭后的高品质茶油330kg,即为高品质茶油。
采用本实施例制备的高品质茶油,由于采用低温冷榨,保留了茶油中的目标成分的活性,同时,通过碱炼脱皂、水洗脱胶、白土脱色和高温脱臭工艺等工序,进行了精炼,因而,所制得的茶油为高品质,为大众化的食用茶油。
实施例二:
本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步加工。
a、取由实施例一制备的高品质茶油110kg置于容器中,加入占高品质茶油重量0.5-5%、浓度为10%的Na2CO3水溶液(本例中Na2CO3水溶液的加入量为50公斤),搅拌均匀,静置、分离,收集上层油溶液82公斤,备用;
b、将备用的上层油溶液放入浸提罐中,加入占上层油溶液重量1-10%的中性活性炭(本例中活性炭的加入量为7公斤),充分搅拌,过滤,除去活性炭等杂质颗粒,收集过滤后的茶油备用,重复上述步骤3次;过滤后的茶油70公斤,备用;
c、将备用的茶油放入型号为QX-45HMe的微波提取器中进行振荡,振荡时间为10-30min,破除油茶分子之间的粘度;
d、将经振荡后的茶油,在0.1-0.5Mpa压力下纳米膜过滤器(可采用Al2O3或其它材料制备而成),截留出分子量为400-1000(以膜生产厂家采用标准物质测定的为准)的茶油32kg,成为高品质成品茶油。
采用本实施例制备的高品质成品茶油,保留了较多的维生素e和单不饱和脂肪酸等活性生物质,因而,适宜孕妇和少儿食用。其产品经检验,主要成份指标如下:
序号 检验项目 单位 标准要求 实测结果 单项结论
1 单不饱和脂肪酸 % \ 42.5 \
2 不饱和脂肪酸 % \ 25 \
3 维生素E % \ 30 \
4 酸值 Mg/g ≤1.0 0.16 合格
本发明的高品质茶油的制备方法,既可加工适宜大众化食用的茶油,也可加工适宜孕妇和少儿食用的保健茶油。

Claims (2)

1.一种高品质茶油的制备方法,其特征是工艺流程如下:
a、毛油制备:以新鲜油茶籽为原料,经低温冷榨处理,制得毛油,备用;
b、碱炼脱皂:将备用的毛油置于碱炼装置内,先测定毛油的酸价,然后加温至50-60℃,边加温边搅拌1-3h,再加入浓度为30-40%的碱水溶液,沉淀10-14h,滤除皂脚,得碱炼毛油,备用;碱炼时,碱的加入量T按公式计算:T=7.1×310-4×毛油重×酸价;
 c、水洗脱胶:将备用的碱炼毛油温度缓慢升至80-90℃,按碱炼毛油重量的0.2%加入浓度为40-60%的盐水溶液,边加边搅拌均匀,然后,在60-80℃时恒温沉淀1-2h,再次滤除皂脚;再加入碱炼毛油2倍重量的80℃以上的热水,搅拌均匀,沉淀2-3h,滤除胶质和水溶液,并重复此步骤2-3次,得水洗茶油,备用;
d、白土脱色:将备用的水洗茶油加温至90-100℃,边加温边搅拌,再加入占水洗茶油重量8-20%的白土,搅拌均匀,搅拌时间为0.5-1h,过滤,除去白土,得脱色茶油,备用;
e、高温脱臭:将备用的脱色茶油加温至90-100℃时开启真空泵,再加温至140-160℃时开启蒸汽喷雾,再继续加温至240-250℃时保温0.5-1.5h,然后加入脱色茶油2-3倍重量的常温冷水,冷却至常温,重复上述步骤2-3次,得高品质茶油;
f、将高品质茶油置于容器中,加入占高品质茶油重量0.5-5%、浓度为10%的Na2CO3水溶液,搅拌均匀,静置、分离,收集上层油溶液,备用;
g、将备用的上层油溶液放入浸提罐中,加入占上层油溶液重量1-10%的中性活性炭,充分搅拌,过滤,除去活性炭等杂质颗粒,收集过滤后的茶油备用,重复上述步骤3次;
h、将备用的茶油放入微波提取器中进行振荡,振荡时间为10-30min,破除油茶分子之间的粘度;
i、将经振荡后的茶油,在0.1-0.5Mpa压力下通过纳米膜过滤器,获得分子量为400-1000的茶油,即为高品质成品茶油。
2.根据权利要求1所述高品质茶油的制备方法,其特征是:所述的碱水溶液是NaOH、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3中的一种、或二种或三种或四种的水溶液;所述的盐水溶液是氯化钠水溶液或硫酸钠水溶液。
CN2013100906011A 2011-10-25 2011-10-25 一种高品质茶油的制备方法 Expired - Fee Related CN103113986B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100906011A CN103113986B (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种高品质茶油的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100906011A CN103113986B (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种高品质茶油的制备方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110329009.3A Division CN102504942B (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种高品质茶油的制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103113986A true CN103113986A (zh) 2013-05-22
CN103113986B CN103113986B (zh) 2013-11-27

Family

ID=48412405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100906011A Expired - Fee Related CN103113986B (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种高品质茶油的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103113986B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409225A (zh) * 2013-07-29 2013-11-27 中国林业科学研究院亚热带林业研究所 一种浓香营养油茶籽油的加工方法
CN103509648A (zh) * 2013-07-31 2014-01-15 安徽省霍山县聚一科技有限公司 一种山茶油的精制脱脂方法
CN103614237A (zh) * 2013-12-12 2014-03-05 酉阳县康友粮油有限公司 菜籽毛油精炼工艺
CN103695163A (zh) * 2013-12-25 2014-04-02 南海油脂工业(赤湾)有限公司 一种低色泽椰子油的制备方法
CN103820221A (zh) * 2014-03-19 2014-05-28 熊志伟 一种采用微波脱除油脂异味的方法
CN104789350A (zh) * 2015-03-31 2015-07-22 赖琼玮 风味浓郁健康安全的浓香山茶油及其制备方法
CN106616831A (zh) * 2016-09-11 2017-05-10 广东佳隆食品股份有限公司 一种呛劲青芥辣及其制作方法
CN107022412A (zh) * 2017-06-02 2017-08-08 安徽山美生物科技有限公司 一种医药原料级油茶籽油的脱色方法
CN108410571A (zh) * 2018-04-20 2018-08-17 管天球 一种高品质茶油的制备方法
CN109022146A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 岳西县汪华家庭农场 一种油茶籽毛油精炼工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001017080A (ja) * 1999-07-07 2001-01-23 Nisshin Oil Mills Ltd:The 食用油脂の脱ガム方法
US6307077B1 (en) * 1999-08-09 2001-10-23 Robert Michael Quear Method for purifying vegetable oil obtained by mechanical extraction
CN101305974A (zh) * 2008-07-11 2008-11-19 广东新大地生物科技有限公司 化妆品用的山茶油制备方法
CN101665742A (zh) * 2009-09-29 2010-03-10 陈军 一种大叶种茶籽油的制备工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001017080A (ja) * 1999-07-07 2001-01-23 Nisshin Oil Mills Ltd:The 食用油脂の脱ガム方法
US6307077B1 (en) * 1999-08-09 2001-10-23 Robert Michael Quear Method for purifying vegetable oil obtained by mechanical extraction
CN101305974A (zh) * 2008-07-11 2008-11-19 广东新大地生物科技有限公司 化妆品用的山茶油制备方法
CN101665742A (zh) * 2009-09-29 2010-03-10 陈军 一种大叶种茶籽油的制备工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘晓庚: "复榨茶油精炼研究", 《粮食与油脂》 *
史云东,等: "云南大叶种茶籽油精炼工艺研究", 《粮油食品科技》 *
马岩,等: "茶籽油精炼工艺开发的实践性探索", 《粮油加工与食品机械》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409225A (zh) * 2013-07-29 2013-11-27 中国林业科学研究院亚热带林业研究所 一种浓香营养油茶籽油的加工方法
CN103409225B (zh) * 2013-07-29 2014-12-03 中国林业科学研究院亚热带林业研究所 一种浓香营养油茶籽油的加工方法
CN103509648A (zh) * 2013-07-31 2014-01-15 安徽省霍山县聚一科技有限公司 一种山茶油的精制脱脂方法
CN103614237A (zh) * 2013-12-12 2014-03-05 酉阳县康友粮油有限公司 菜籽毛油精炼工艺
CN103695163A (zh) * 2013-12-25 2014-04-02 南海油脂工业(赤湾)有限公司 一种低色泽椰子油的制备方法
CN103820221A (zh) * 2014-03-19 2014-05-28 熊志伟 一种采用微波脱除油脂异味的方法
CN104789350A (zh) * 2015-03-31 2015-07-22 赖琼玮 风味浓郁健康安全的浓香山茶油及其制备方法
CN104789350B (zh) * 2015-03-31 2018-01-26 赖琼玮 风味浓郁健康安全的浓香山茶油及其制备方法
CN106616831A (zh) * 2016-09-11 2017-05-10 广东佳隆食品股份有限公司 一种呛劲青芥辣及其制作方法
CN107022412A (zh) * 2017-06-02 2017-08-08 安徽山美生物科技有限公司 一种医药原料级油茶籽油的脱色方法
CN108410571A (zh) * 2018-04-20 2018-08-17 管天球 一种高品质茶油的制备方法
CN109022146A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 岳西县汪华家庭农场 一种油茶籽毛油精炼工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103113986B (zh) 2013-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103113986B (zh) 一种高品质茶油的制备方法
CN102504942B (zh) 一种高品质茶油的制备工艺
CN103113985B (zh) 一种高品质茶油的制作工艺
CN104957602B (zh) 甘蔗生物活性成分组合物和功能性保健食品及其制备方法
CN101912139B (zh) 健脑核桃饮料及其生产工艺
CN105567420B (zh) 一种保健茶油的制备方法
CN102524883B (zh) 一种海参多糖保健饮料及其制备方法
CN104273625B (zh) 一种枸杞奶醋保健饮料
CN106221895B (zh) 一种高品质食用茶油的制备方法
CN102293292B (zh) 滋阴养血的保健茶及其加工方法
CN102669309A (zh) 一种补钙保健茶油
CN101288484B (zh) 银杏叶保健饮料
CN106010779A (zh) 一种植物天然甾醇含量高的油茶籽油生产方法
CN103478296A (zh) 一种补钙保健核桃油
CN109123301A (zh) 一种芦笋发酵固体饮料及其制备方法和应用
CN105851908A (zh) 一种保健茶叶鸡
CN103478294B (zh) 一种补钙保健大豆油
CN103005469B (zh) 一种富含麦麸膳食纤维冰淇淋及其制备方法
CN104336174A (zh) 一种红景天奶醋绿茶保健饮料
CN103478289B (zh) 一种补钙保健牡丹油
CN101810657A (zh) 含有西洋参的组合物和西洋参茶饮料
CN101307284B (zh) 灯盏花保健酒及其制作方法
CN104893926A (zh) 一种养生保健药酒及其制备方法
CN103070326B (zh) 一种绿茶营养冻糕及其制备方法
CN106490508A (zh) 一种具有健脾化湿功能的醋蛋液的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20130522

Assignee: Hunan nature Pharmaceutical Co.,Ltd.

Assignor: Li Wendong

Contract record no.: 2015430000064

Denomination of invention: Preparation method of high-quality tea oil

Granted publication date: 20131127

License type: Exclusive License

Record date: 20150604

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131127

Termination date: 20211025

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee