CN103097611B - 一种防噪音屏障 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于防噪音屏障（20，21）的支撑结构（1）和相应的组装方法。根据本发明，屏障的底座和结构支柱是呈片形桩（2）形式的单个连续件。所述片形桩包括第一部分（2’）和第二部分（2’’），这两个部分的长度在使用时使得所述第二部分（2’’）能够插入到地面（50）上以实现所述底座，同时，所述第一部分（2’）形成为从地面向上露出。所述片形桩（2’）的第一部分还设置有：连接装置（4，5），借助所述连接装置能够连接吸音面板（6）；以及板（3），所述面板自身靠在所述板上，使得所述底座和所述支柱在地面上的布置能够在单一阶段中实现，然后进行施加所述面板的第二阶段。

Description

一种防噪音屏障

技术领域

本发明大体上涉及防噪音屏障的安装的技术领域。

具体地，本发明涉及用于防噪音屏障的支撑结构，该支撑结构同时用作用于屏障的底座基部并且用作用于面板的支撑结构支柱，因此允许在一个阶段快速实现的替代结构布置。

背景技术

防噪音屏障很久已来是公知的，用于围绕某些区域或者定界街道和/或火车段，以保护所形成的建立的区域免受因车辆或者火车连续经过而造成的噪声的影响。

已知的是，屏障因此沿着的预先选择部分立设在适当的支撑底座上。

背景技术包括底座的第一实现阶段，通过该第一阶段，在地面上插入长度甚至长达十米的桩。接着，底座的第二完成阶段涉及实现在桩的顶部上替代地布置的模板，使得能够实现混凝土浇灌，以用于形成靠在这些桩上的厚支柱基。桩的置地深度使得靠在它们上的模板也位于地下从而使其自身基本处于地平面处。根据这样的实现方案，因此桩的头部导致一旦固化便被直接插入支柱基的混凝土中。

随后，一旦完成底座的布置的复杂操作，就开始第三阶段，该第三阶段借助板和木螺栓将结构支柱连接到底座。最后，第四阶段涉及将防噪音面板连接到所述支柱以完成所述屏障。

从结构上来说，这样的技术方案因为其需要进行四个具体阶段因而是不利的，前两个阶段确定非常复杂并且费力，这是因为它们涉及实现底座。在该情况下，清楚的是，实施的背景技术暗示着建筑场地的时期长和高成本。

而且，根据所描述的技术并且还根据其它可行的另选技术，当然需要预见将底座连接到屏障的支撑结构元件的阶段，所述结构元件是供连接面板的支柱。

如已公知的，连接两个元件不仅始终导致时间较长且更复杂的组装操作，而且增加生产成本，这是因为需要利用适当的连接木工工作来计算。还清楚的是，布置为用于在两个结构元件(在底座和支柱的情况下)之间进行连接的所述元件还带来高的结构临界性，这是因为它们必需被适当地确定尺寸。另外，这样的连接在对准和支柱相对于底座的垂直度方面呈现出严苛性，以至于需要预见公差以修正组装阶段中的可能失调。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种通常用于屏障的支撑结构，该支撑结构具体地为防噪音屏障，本发明至少部分地解决了上述技术不便。

具体地，本发明的目的在于提供一种用于屏障的支撑结构和该支撑结构的装配方法，所述支撑结构被构造成能够同时执行用于面板的底座和支撑支柱的功能，从而整体上显著地简化结构，降低生产成本并且尤其是加速安装。

本发明的目的还在于消除为了保证更容易的对准和结构的精确垂直度的任何接合元件，同时减少实施次数和成本，并且消除结构的可能导致意外断裂的潜在弱化点。

因此这些和其它目的通过具有用于防噪音屏障的当前支撑结构来获得，所述支撑结构优选地为根据权利要求1所述的具有Porenbeton板的屏障(蒸压蜂窝混凝土，蒸压充气混凝土-AAC)。

根据本发明，所述屏障的底座和结构支柱现在通过呈成形片材的形式的单个连续元件来实现，以例如以振动的方式驱动所述片形桩。

这样，与其中在将底座布置在地面上之后，在底座和支柱件之间另选地仅用适当的木工工作连接的底座和支柱由两个不同的部件构成的背景技术不同，现在可以操作为将这样的成形片材在地面上简单地插入预先选择的深度，因此允许在单个阶段中实现用来连接面板的底座和结构支柱。

具体地，所述片材包括第一部分和第二部分，这两个部分的长度在使用时能够将所述第二部分插入到地面上以实现所述底座，然而同时，所述第一部分将从地面向上露出并且设置有连接装置，借助所述连接装置能够随后连接所述吸音面板。

这样，通常在四个阶段中实现的屏障的整体组装现在仅在两个阶段中完成，所述整体组装为片形桩驱动和面板组装。

所述支撑结构还能够包括用于加固并且用于支撑面板的板，所述面板夹设在所述第一部分和所述第二部分之间，并且刚性地连接到所述片形桩，使得在使用时，所述板能够在地面上的固定点处将所述片形桩加固。这样的板在组装阶段期间还用作用于所述面板的支撑件，使得所述面板能够从地面向上彼此叠置。最后，板实现“止动件”，即，所述止动件限定屏障起始的零高度以及在地面上的垂直深度。

所述板因此熔接到所述片形桩，从而形成单个元件。

所述板包括：水平的第一板部分，该第一板部分相对于所述片形桩的竖直轴线大体垂直；和第二板部分，该第二板部分与所述第一板部分垂直，使得在使用时，所述第二板部分能够插入到地面上而在到达所述第一板部分的末端行程时对应于抵靠着地面，因此实现密封作用。

在可行实施方式中，有利的是，所述板能够实施成在预定高度处连接到所述片形桩的至少两个部分。

作为另选例，有利的是，所述板能够包括形状与所述片形桩的横截面一致的槽，所述板借助所述槽能够沿着所述片形桩滑动达至预先选择的高度并且刚性地连接到该高度处。

有利的是，还包括连接装置，所述连接装置包括引导件，，所述引导件沿着所述片形桩的所述第一部分布置，并且一个或多于一个的固定托架以滑动的方式组装到所述引导件中，所述固定托架能够通过例如螺钉和螺栓与所述面板连接。

有利的是，该支撑结构还包括一个或多于一个的加固元件，该加固元件至少包括梁或者角撑板，所述梁或角撑板从所述板向上露出并且熔接到所述板或者关联地熔接到所述板和所述片形桩。

有利的是，该支撑结构还包括找平装置，该找平装置构造成在安装期间验证所述片形桩的轴线相对于地面的垂直度。

有利的是，例如，在所述片形桩具有S形截面的情况下，该支撑结构能够包括两个引导件，每个引导件均沿着所述片形桩的翼部布置。

附图说明

通过随后参照附图的对一些实施方式的说明，将更清楚本发明的进一步的特征和优点，这些实施方式是为了示意而不是为了限制，附图中：

图1以轴测图示出了根据本发明的支撑结构1；

图2以俯视图示出了设置有槽的加固板的可行实施方式，片形桩通过熔接联接到所述槽中以形成单个件；

图3以轴测图示出了根据本发明的支撑结构1，其中面板的叠置顺序是从板3向上进行的；

图4以前视图和俯视图示出了屏障，所述屏障通过两个模20和21来实现并且包括根据本发明的支撑结构1。

具体实施方式

参照图1，描述用于根据本发明的防噪音屏障的支撑结构1。

支撑结构1包括成形片材，该成形片材用于在地面上以振动的方式驱动任何部分和材料。因此根据本发明的优选构造，成形片材能够由具有S形横截面的简单片形桩2构造。然而，清楚的是，能够使用与该片形桩不同的其它类型的成形片材，而不脱离本发明的理念。

还如图1中所示，片形桩一体地承载有板3，该板用于进行加固并且用于支撑在预定高度处以稳定的方式连接到片形桩的面板。

优选地，板大体呈现L形，从而包括：水平的第一板部分3’，该第一板部分大致与片形桩10的竖直轴线垂直；以及竖直的第二板部分3”，该第二板部分相对于第一板部分3’垂直设置并且因此平行于所述轴线10。

自然地，尽管所述板3呈L形，但也能够以其它形状实现，并且因此不脱离本发明的理念。具体地，能够设置成扁平板，该扁平板包括与轴线10垂直的单个板部分。

根据本发明，如此构造成的片形桩2和板3构成包括在安装之前在工厂中被预先组装的单件。

为此，例如，板3能够设置成两个部分，这两个部分随后以彼此对置的方式且在预先选择的高度处被熔接在片形桩上(在安装之前)。

第二备选例是通过金属铸造来实现，从而形成已设置有这样板的呈单件的片形桩。

如图2所示，第三备选例诸如是板3，该板以单个分离件实现但包括有槽，该槽顺应片形桩自身的横截面。这样，板通过槽与片形桩叠置并且沿着所述槽的长度进行滑动，直到到达期望高度。接着，还如图2所示，例如能够沿着角焊缝进行搭焊。图2还示出了两个加固元件7，该加固元件对应于片形桩的翼部布置，将在下文对其描述。

仅仅为了例示的目的且因此非以限制的方式，图2示出了板3的大约为80cm×70cm的一些优选尺寸。

如图1所示，板3在所有情况下还能够包括所述加固臂9。

在所有所述的情况下，如已所说明的，片形桩和板由此实现为在安装之前在工厂中预先组装的单个元件。

板3理论上将片形桩再分成两个部分，即，第一部分2’和第二部分2”，所述第一部分沿与竖直的第二板部分3”的方向相反的方向从第一板部分3’向上露出，所述第二部分2”从板3的第二板部分3”的延伸部设置。

还如图1所示，片形桩包括如下文更佳地描述的适当的连接装置(4，5)，这些连接装置允许以叠置的方式将一个或多于一个的面板6在片形桩的第一部分2’中连接到片形桩自身。

所述连接装置因此包括两个引导件4，这两个引导件优选地为“Halfen”类型，并且均相应地设置在片形桩的翼部上。引导件4保持固定托架5，所述固定托架沿着引导件滑动，以使得面板能够连续地彼此叠置，同时这些固定托架固定到片形桩，从而将托架5插入引导件中并且将托架5钉在面板6的顶部。

用于片形桩的另一加固元件7(例如金属角撑板或者H型梁7)刚性地连接到板3的水平的第一板部分3’并且沿片材板的第一部分2’的方向在高度上延伸。这样的元件因此具有进一步加固的功能，以限制片形桩的第一部分2’在板3周围的变形。为此，与片形桩的总高度相比，其高度更低。片形桩的总高度实际上能够预先选择为例如大约12米，其中第二部分2”的长度为4m至9m，并且伸出的第一部分2’的长度大约为5m，或者为所要求的防噪音屏障的总高度的函数。H型梁7的总长度因此能够为从大约0.5m至1.5m，并且最终能够通过熔接来连接。而且，角撑板或者梁7被熔接到片形桩2和板3的元件，以提高关键固定位置周围的刚性。

如图2所示，例如，例如优选地包括两个所述加固元件7，这两个加固元件设置在片形桩的两个相对部分上，例如在S形横截面的情况下与两个翼部对应。

图1还进一步示出了找平元件8，例如电子传感器或者如铅垂线的机械系统，以在片形桩被设定时能够验证轴线10相对于地面的优选垂直性，如下所述。

已在结构上描述了基本元件，现在将描述实现和安装阶段。

图4以非限定性方式并且仅以例示的目的示出了仅通过根据当前结构1设置的仅两个模块20和21实现的屏障。

具体地，在第一阶段中，沿着如所述的组装线设置多个支撑结构1。

因此，在所述第一阶段中，片形桩被插入地面50，该片形桩的总长度使得要被插入地面的第二部分2”达到适当的深度，从而充当底座(因此，例如大约为7m的深度)，而从地面50露出的第一部分2’将具有用于被建造的屏障的预建高度(例如5m)。

片形桩承载用于加固并且用于支撑设置在一定高度处的面板的板(3)，该板一体地形成到片形桩而形成单个元件，所述板3确切地将要被驱入地面的第二部分2”与从地面露出的第一部分2’进行再划分并且通过引导件4连接到面板。

这样的板3是非常重要的，这是因为其具有四种作用。第一个作用是在最大应力点处特别加固该结构，所述应力最大的点是片形桩在地面50上的固定点。而且，其用作以指示屏障起点的高度并且因此指示在地面上的插入深度的止动件，从而使得插入和组装操作更快且更精确。而且，如在下文中详细的更佳描述，这实现了对于面板的物理支撑。最后，这用作用于所有最终附件的物理支撑，所述最终附件例如用于指示片板相对于地面的插入的优选垂直性。

在图1中所示的板3的具体情况下，如已经说明的，板3包括与第一板部分3’垂直的第二板部分3”。这样的第二板部分3”的功能也特别重要，这是因为其实现了在地面上被驱动的抓持齿。这样，在泥泞或陡坡地面的情况下，其用作密封件，这有助于屏障的总体稳定性，并且因此构成斜坡的“上升”侧的进一步的固定元件。

因此，如已经说明的，如所述的这种支撑结构1在地面上的插入(具体地具有可行板的片形桩)允许在单一阶段中关联地实现底座和结构支柱，从而加快安装并且完全去除接头存在的必要性。

在该第一阶段的末尾，第一部分2’将直接获得使得剩余高度(例如大约5m)从地面向上露出的片形桩，使得在熔接有引导件4的所述第一部分2’上，使得能够进行的面板的布置。

具体地，如图3中更佳地示出的，为了组装面板，大体从第一面板所靠的底部开始(从板3开始)并且通过插入引导件4中并且借助适当的铆钉固定到面板6的托架5连接到片形桩。托架5能够沿着引导件滑动以便于组装。这样，将第二托架5固定到第二面板，并且托架5形成为沿着引导件4滑动，直到第二面板叠置到第一面板而接触时为止。这对于片形桩的从地面露出的第一部分2’的高度均起作用，从而完成所述屏障。

尽管这样的发明优选地涉及Porenbeton屏障(这样的屏障为蒸压蜂窝混凝土(蒸压充气混凝土-AAC))，但应清楚，本发明也应用于其它材料和物质的面板，这些其它材料和物质例如为木材、混凝土、轻质混凝土、轻质膨胀粘土料或混凝土以及木制纤维、铝纤维或铁纤维。

而且本发明的优选实施方式描述了片形桩的使用。但本发明的发明理念还能够应用于适于被插入到地面上的其它等同元件，例如具有所述技术特征的桩。

最后，尽管已描述了呈合适长度的单件式的片形桩，但这里应理解，相同的片形桩还能够通过在工厂中将多件片形桩进行熔接而实现期望的长度，从而最终实现布置成用于安装的单个连续元件或件。

Claims (9)

1.一种防噪音屏障，所述防噪音屏障包括：至少两个支撑结构(1)，每个支撑结构包括用于插入到地面上的底座和在所述底座上立设的结构支柱；连接至所述至少两个支撑结构的所述结构支柱的多个吸音面板(6)；布置在所述结构支柱和所述面板(6)之间的连接装置，其特征在于：

在每个所述支撑结构(1)中，所述底座和所述结构支柱是呈沿着竖直轴线(10)延伸的片形桩(2)形式的连续件，每个所述支撑结构还包括板(3)，所述板被设在所述连续件的第一部分(2’)和第二部分(2”)之间并且刚性地连接到所述片形桩(2)，所述第一部分和第二部分分别实现为所述支撑支柱和底座，

所述板(3)包括：水平的第一板部分(3’)，所述第一板部分相对于所述片形桩的竖直轴线(10)垂直以及用于支撑所述面板；第二板部分(3”)，所述第二板部分与所述第一板部分(3’)垂直，从而在所述第一板部分(3’)被地面阻挡时，所述第二板部分(3”)插入地面。

2.根据权利要求1所述的防噪音屏障，其中，所述连接装置至少包括至少一个引导件(4)，所述引导件沿着所述片形桩(2)的所述第一部分(2’)布置，并且一个或多于一个的固定托架(5)以滑动的方式接合到所述引导件中，所述固定托架用于固定所述面板。

3.根据权利要求2所述的防噪音屏障，其中，还包括平行于所述竖直轴线(10)的至少一个梁(7)，所述梁从所述板向上露出并且熔接到所述板上。

4.根据权利要求3所述的防噪音屏障，其中，所述梁(7)熔接至所述片状桩。

5.根据权利要求3或4所述的防噪音屏障，其中，所述梁(7)具有H形横截面。

6.根据权利要求2所述的防噪音屏障，其中，所述片形桩具有限定两个翼部的S形横截面，两个所述引导件(4)分别设置在所述片形桩的所述S形横截面的相应翼部上。

7.根据权利要求3所述的防噪音屏障，其中所述片形桩(2)具有限定两个翼部的S形横截面，两个梁(7)分别对应于相应翼部地布置在所述片形桩(2)的相应相对部分上。

8.根据权利要求3所述的防噪音屏障，其中所述至少一个梁(7)在低于所述片形桩(2)的整个高度的高度上延伸。

9.根据权利要求8所述的防噪音屏障，其中，当所述片形桩具有12m的整个长度时，所述至少一个梁的长度在0.5m至1.5m之间，所述第二部分(2”)的长度为7m，所述第一部分(2’)的长度为5m。