EA022942B1 - Противошумовой барьер и способ установки противошумового барьера - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к опорной конструкции (1) для противошумового барьера (20, 21) и соответствующему способу сборки. Согласно изобретению основание и несущая стойка барьера представляют собой единый непрерывный элемент в форме шпунтовой сваи (2). Шпунтовая свая содержит первую часть (2') и вторую часть (2") такой длины, что при использовании вторая часть (2") заглубляется в грунт (50) для получения основания, в то время как согласно необходимости первая часть (2') оказывается поднимающейся от грунта вверх. Первая часть (2') шпунтовой сваи, кроме того, снабжена соединительными средствами (4, 5), при помощи которых можно соединять противошумовые панели (6) и пластину (3), на которую опираются сами панели, таким образом, что расположение в/на грунте основания и несущей стойки может осуществляться в ходе одного этапа для продолжения вторым этапом установки панелей.

Description

Изобретение относится в целом к области техники установки противошумовых барьеров.

В частности, изобретение относится к опорной конструкции для противошумовых барьеров, которая одновременно служит подошвой основания для барьера и опорной несущей стойкой для панелей, таким образом, допуская конструктивное построение на месте быстро и за один этап.

Противошумовые барьеры давно и широко известны и используются для ограничения определенных районов или ограждения участков улиц и/или участков движения поездов для защиты застроенных территорий от шумового воздействия из-за непрерывного прохождения транспортных средств или поездов.

Известно, что барьер, таким образом строят на соответствующем опорном основании вдоль предварительно избранной секции установки.

Известный уровень техники содержит первый этап выполнения основания посредством заглубления в грунт свай, имеющих длину до десяти метров. Впоследствии второй этап завершения основания включает выполнение опалубки на месте, находящейся на оголовках свай, таким образом, чтобы выполнять отливку бетона для формирования толстого цоколя, который опирается на такие сваи. Глубина заглубления свай в грунт такова, что опалубка, которая опирается на них, оказывается под землей, а также открыта, по существу, на уровне земли. Согласно такому решению оголовки свай, таким образом, оказываются заглубленными непосредственно в отвержденный бетон цоколя.

Впоследствии, когда сложная операция монтажа основания закончена, третий этап состоит из соединения несущих стоек с основанием при помощи пластин и колесных болтов. Наконец, четвертый этап включает соединение противошумовых панелей со стойками для завершения барьера.

Конструктивно такое техническое решение не предпочтительно, так как оно требует четырех этапов выполнения, из которых два первых, конечно, являются очень сложными и трудоемкими, поскольку они относятся к выполнению основания. В этом смысле понятно, что известный уровень техники подразумевает долговременную работу на строительной площадке и высокую стоимость.

Кроме того, согласно описанному известному уровню техники, а также согласно другим возможным альтернативным вариантам, всегда необходимо, так или иначе, предусматривать этап соединения основания с опорными элементами конструкции барьера, то есть со стойками, с которыми соединены панели.

Как известно, соединение двух элементов не только всегда делает операцию сборки более продолжительной и более сложной, но также и увеличивает производственные расходы, так как необходимо учитывать надлежащие соединительные деревянные конструкции. Также понятно, что указанные элементы, предназначенные для соединения между двумя элементами конструкции (в этом случае, основанием и стойкой) дополнительно вносят высокую структурную критичность, так как они должны иметь надлежащую размерность. Кроме того, такие соединения представляют критичность относительно выравниваний и вертикальности стойки относительно основания до такой степени, что необходимо предусматривать допуски для коррекции возможных несоответствий на этапе сборки.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является получение опорной конструкции для барьера вообще и, в частности, противошумового барьера, которая решает, по меньшей мере, частично указанные выше технические проблемы.

В частности, задачей настоящего изобретения является получение опорной конструкции для барьера и соответствующего способа его сборки, которая конфигурирована таким образом, что она способна выполнять одновременно функцию основания и несущей стойки для панелей, чтобы значительно упростить конструкцию в целом, снизить производственные расходы и, прежде всего, ускорить установку.

Также задачей настоящего изобретения является исключение любого соединительного элемента для обеспечения более легкого выравнивания и точного вертикального положения конструкции, одновременно уменьшая время и стоимость работ и устраняя потенциальные ослабленные точки конструкции, которые могут вызвать случайные поломки.

Эти и другие задачи, таким образом, достигнуты благодаря настоящей опорной конструкции (1) для противошумового барьера (20, 21), предпочтительно, барьера с панелями из РогспЬсЮп (ячеистый бетон автоклавного твердения, газобетон автоклавного твердения) по п.1.

Согласно изобретению основание и несущую стойку барьера теперь выполняют как единый непрерывный элемент в форме профилированного листа (2) для вибропогружения, например, как шпунтовую сваю (2).

Таким образом, в отличие от известного уровня техники, согласно которому основание и стойки составлены двумя отдельными компонентами, соединенными друг с другом на месте при помощи пригодных деревянных конструкций только после расположения основания в грунте, теперь можно осуществлять простое заглубление такого профилированного листа (2) в грунт на избранную глубину, таким образом, выполняя за один этап и основание, и несущую стойку, с которой можно соединять панели.

В частности, указанный лист содержит первую часть (2') и вторую часть (2) такой длины, что при использовании вторая часть (2) заглубляется в грунт (50) для получения основания, в то время как одновременно первая часть (2') будет отступать от грунта вверх и иметь соединительные средства (4, 5), при помощи которых можно впоследствии соединить противошумовые панели (6).

- 1 022942

Таким образом, полная сборка барьера, обычно осуществляемая за четыре этапа, теперь завершается только за два этапа, то есть посредством вибропогружения шпунтовой сваи и монтажа панелей.

Предпочтительно, конструкция также может содержать пластину (3) для укрепления и удерживания панели, установленную между первой частью (2') и второй частью (2) и жестко соединенную со шпунтовой сваей таким образом, что при использовании указанная пластина (3) может укреплять шпунтовую сваю в точке крепления на грунте (50). Такая пластина также служит на этапе сборки как основание для панелей таким образом, чтобы они могли накладываться друг на друга от основания вверх. Наконец, пластина образует ограничитель, который определяет нулевую высоту начала барьера и глубину проникновения в грунт.

Для этого пластина приварена к шпунтовой свае для формирования единого элемента.

Предпочтительно, пластина содержит первую горизонтальную поверхность (3'), по существу, ортогональную относительно вертикальной оси (10) шпунтовой сваи, и вторую поверхность (3), ортогональную к указанной первой поверхности (3'), таким образом, что при использовании указанная вторая поверхность заглубляется в грунт (50) в соответствии с достижением конца хода относительно грунта первой поверхности (3'), таким образом, выполняя функцию уплотнения.

В возможном варианте осуществления изобретения предпочтительно пластина (3) выполнена по меньшей мере из двух частей, жестко соединенных со шпунтовой сваей на заданной высоте.

В альтернативном варианте предпочтительно пластина может содержать паз в форме, соответствующей сечению шпунтовой сваи, при помощи которого пластина может скользить вдоль шпунтовой сваи до предварительно выбранной высоты и жестко соединяться с ней.

Предпочтительно также содержатся соединительные средства (4, 5), которые включают, по меньшей мере, направляющую (4), расположенную вдоль первой части (2') шпунтовой сваи (2) и в которую с возможностью скольжения вставляются один или более крепежных кронштейнов (5), с которыми можно соединять панели при помощи, например, винтов и болтов.

Предпочтительно также могут содержаться один или более упрочняющих элементов (7), включающих, по меньшей мере, балку (7) или элемент (7) жесткости, проходящий вверх от пластины (3) и приваренный к пластине (3) или, возможно, приваренный к пластине и к шпунтовой свае.

Предпочтительно, также может содержаться средство (8) для выравнивания, конфигурированное для контроля, во время установки, ортогональности оси (10) шпунтовой сваи (2) относительно грунта (50).

Предпочтительно, например, в случае со шпунтовой сваей с 8-образным сечением, могут быть включены две направляющие (4), каждая из которых расположена вдоль крыла шпунтовой сваи.

Наконец, здесь также описан способ установки противошумового барьера, имеющего существенные признаки, указанные в п.10.

Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут яснее при ознакомлении со следующим описанием некоторых вариантов осуществления изобретения, данным для иллюстрации и не вносящим ограничений, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 - вид в аксонометрической проекции опорной конструкции 1 в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 2 - вид в плане возможного варианта выполнения упрочняющей пластины, снабженной пазом, с которым шпунтовую сваю соединяют посредством сварки для формирования единого элемента;

фиг. 3 - вид в аксонометрической проекции опорной конструкции 1 согласно изобретению, в котором выделен порядок наложения панелей от пластины 3 вверх;

фиг. 4 - вид спереди и вид в плане барьера, выполненного из двух модулей 20 и 21 и содержащего опорную конструкцию 1 согласно изобретению.

Со ссылками на фиг. 1 описана опорная конструкция 1 для противошумового барьера в соответствии с настоящим изобретением.

Опорная конструкция 1 содержит профилированный лист 2 для вибропогружения в грунт, который может иметь любое сечение и может быть выполнен из любого материала. Таким образом, профилированный лист 2 в предпочтительной конфигурации согласно изобретению может представлять собой простую шпунтовую сваю 2 с 8-образным сечением. Однако понятно, что могут использоваться другие типы профилированных листов, отличающихся от шпунтовой сваи, без отхода от замысла настоящего изобретения.

В любом случае, как показано на фиг. 1, шпунтовая свая несет интегрированную с ней пластину (3) для укрепления и для удерживания панели, соединенную устойчивым образом со шпунтовой сваей на заданной высоте.

Предпочтительно пластина выполнена, по существу, в Ь-образной форме таким образом, что она содержит первую горизонтальную поверхность 3', которая, по существу, ортогональна к вертикальной оси шпунтовой сваи 10, и вторую вертикальную поверхность 3, расположенную под прямым углом относительно первой поверхности 3' и, таким образом, параллельно указанной оси 10.

Шпунтовая свая 2 и пластина 3, конфигурированные таким образом, составляют согласно изобретению единый элемент, предварительно собранный на заводе перед установкой.

- 2 022942

Например, с этой целью пластина 3 может быть выполнена из двух частей, которые впоследствии приваривают к шпунтовой свае (перед установкой) с противоположных сторон относительно друг друга и на предварительно выбранной высоте.

Второй альтернативой может быть отливка из металла таким образом, чтобы формировать шпунтовую сваю как единый элемент, уже снабженной такой пластиной.

Третий вариант, например, как показано на фиг. 2, может представлять собой пластину 3, выполненную как отдельный элемент, но содержащую паз, который следует сечению самой шпунтовой сваи. Таким образом, пластина накладывается на шпунтовую сваю через паз и скользит вдоль нее до достижения желательной высоты. Впоследствии, как показано на фиг. 2, может быть выполнен соединительный сварной шов, например, угловой сварной шов. На фиг. 2 показаны два упрочняющих элемента 7, расположенных в соответствии с крыльями шпунтовой сваи, как будет описано ниже.

На фиг. 2 только для иллюстрации и, таким образом, не внося ограничений, показаны некоторые предпочтительные размеры пластины 3, которые составляют приблизительно 80x70 см.

Пластина 3, как показано на фиг. 1, также может содержать во всех описанных случаях упрочняющие распорки 9.

Во всех описанных случаях, как это было указано, шпунтовая свая и пластина, таким образом, образуют единый элемент, предварительно собранный на заводе перед установкой.

Пластина 3 теоретически подразделяет шпунтовые сваи на две части, которые являются первой частью 2', которая поднимается вверх от первой поверхности 3' в направлении, противоположном направлению второй вертикальной поверхности 3, и второй частью 2, проходящей от части, продолжающей вторую вертикальную поверхность 3 пластины 3.

В любом случае, как показано на фиг. 1, шпунтовая свая содержит надлежащие соединительные средства (4, 5), которые позволяют, как лучше описано ниже, соединять с наложением одну или больше панелей 6 с самой шпунтовой сваей в первой ее части 2'.

Указанные соединительные средства, таким образом, содержат две направляющие 4, предпочтительно, типа НаИсп. каждая из которых расположена, соответственно, на крыле шпунтовой сваи. Направляющие 4 удерживают крепежные кронштейны 5, скользящие вдоль направляющих таким образом, что панели могут непрерывно накладываться одна на другую, в то время как они фиксируются относительно шпунтовой сваи посредством вставки кронштейна 5 в направляющую и соединения гвоздями кронштейна 5 с верхней частью панели 6.

Другой упрочняющий элемент 7 для шпунтовой сваи, например, металлический элемент жесткости или двутавровая балка 7 жестко связан с горизонтальной поверхностью 3' пластины 3 и проходит по высоте в направлении первой части 2' листовой пластины. Такой элемент, таким образом, имеет функцию дополнительного упрочнения для ограничения отклонений первой части 2' шпунтовой сваи относительно пластины 3. Таким образом, его высота является очень небольшой по сравнению с полной длиной шпунтовой сваи. Полная длина шпунтовой сваи фактически может быть предварительно выбрана величиной, например, 12 м со второй частью 2 длиной от 4 до 9 м и выступающей частью 2' длиной приблизительно 5 м, или с общей высотой противошумового барьера, которую требуют его функции. Полная длина двутавровой балки 7 может, таким образом, составлять приблизительно от 0,5 до 1,5 м, и она может, в конечном счете, быть прикреплена посредством сварки. Кроме того, элемент жесткости или балку 7 приваривают к элементам и шпунтовой сваи 2, и пластины 3, чтобы увеличить жесткость вокруг критической точки крепления.

Как показано, например, на фиг. 2, предпочтительно, применены два из указанных элементов 7 упрочнения, расположенных на двух противоположных частях шпунтовой сваи, например, в соответствии с двумя крыльями в случае с 8-образными сечениями.

В любом случае на фиг. 1 дополнительно показано средство 8 для выравнивания, например электронный датчик или механические системы, такие как отвес, обеспечивающее контроль надлежащей ортогональности оси 10 относительно грунта, когда шпунтовая свая установлена, как описано ниже.

После конструкционного описания основных элементов теперь будут описаны этапы выполнения и установки.

На фиг. 4 показан не вносящий ограничений и только иллюстративный барьер, составленный всего двумя модулями 20 и 21, установленными согласно настоящей конструкции 1.

В частности, на первом этапе множество опорных конструкций 1 располагают вдоль линии сборки, как описано.

Таким образом, на указанном первом этапе шпунтовую сваю заглубляют в грунт 50, при этом ее полная длина такова, что часть 2, предназначенная для заглубления в грунт, достигает надлежащей глубины для выполнения функции основания (таким образом, глубина составляет, например, приблизительно 7м), в то время как часть 2', поднимающаяся от грунта 50, будет составлять заданную высоту барьера, который предполагается установить (например, 5 м).

Шпунтовая свая несет соединенную с ней и формирующую с ней единый элемент пластину (3) для укрепления и удерживания панели, расположенную на высоте, которая точно разделяет часть 2, предназначенную для заглубления в грунт, и часть 2', которая поднимается от грунта и с которой можно соеди- 3 022942 нять панели при помощи направляющих 4.

Такая пластина 3 очень важна, так как она создает четыре эффекта. Первый состоит в обеспечении существенного упрочнения конструкции в точке максимального напряжения, то есть в точке закрепления шпунтовой сваи в грунте 50. Кроме того, она служит ограничителем, указывающим начало высоты барьера и, таким образом, глубину заглубления в грунт, делая операцию заглубления и сборки более быстрой и более точной. Кроме того, как лучше описано подробно ниже, она создает физическую опору для панелей. Наконец, она служит физической опорой для всех возможных дополнительных компонентов, которые служат, например, для указания надлежащей ортогональности заглубления листовой пластины относительно грунта.

В конкретном случае с пластиной 3, показанной фиг. 1, как было указано, она содержит вторую поверхность 3, ортогональную к поверхности 3'. Функция такой второй поверхности 3 также особенно важна, так как она образует сцепляющийся захват 3, который заглубляется в грунт. Таким образом, в случае с сырым или крутым грунтом, она действует как уплотнение, которое способствует общей устойчивости барьера и, таким образом, составляет дополнительный закрепляющий элемент на нагорной стороне склона.

Как уже указано, таким образом, заглубление в грунт таких опорных конструкций 1, как описано (в частности, шпунтовой сваи с возможной пластиной), позволяет выполнять, согласно необходимости, в ходе одного этапа основание и несущие стойки, ускоряя установку и устраняя полностью наличие соединений.

В конце такого первого этапа будет непосредственно получена часть 2' в форме шпунтовой сваи, поднимающейся вверх от грунта на остающуюся высоту (например, приблизительно 5 м), таким образом, что на указанной части 2', к которой приварены направляющие 4, можно устанавливать панели.

В частности, как лучше показано на фиг. 3, для сборки панелей работу обычно начинают от основания (то есть от пластины 3), на которое опирается первая панель и соединяется со шпунтовой сваей при помощи кронштейна 5, вставляемого в направляющую 4 и прикрепляемого к панели 6 при помощи соответствующих гвоздевых штырей. Кронштейн 5 может скользить вдоль направляющей таким образом, чтобы, чтобы облегчать сборку. Таким образом, второй кронштейн 5 установлен на второй панели, и кронштейн 5 может скользить вдоль направляющей 4, пока вторая панель не будет наложена на первую в контакте с ней. Это осуществляют по всей высоте части 2' шпунтовой сваи, поднимающейся от грунта, для завершения монтажа барьера.

Хотя это изобретение предпочтительно относится к барьерам из РогспЬсЮп, который является ячеистым бетоном автоклавного твердения (газобетоном автоклавного твердения), в любом случае ясно, что оно также относится к использованию панелей из другого материала и материала, имеющего другую природу, такого как, например, древесина, или бетон, или облегченный бетон, или керамзит, или бетон с древесными, алюминиевыми или стальными волокнами.

Кроме того, предпочтительный вариант осуществления изобретения описывает использование шпунтовой сваи. Та же идея изобретения может, так или иначе, относиться к другим эквивалентным элементам, пригодным для заглубления в грунт, обладающим описанными техническими признаками.

Наконец, хотя была описана шпунтовая свая, как единый элемент надлежащей длины, здесь следует понимать, что такая же шпунтовая свая также может быть получена посредством сварки на заводе различных частей шпунтовой сваи до достижения желательной длины, так или иначе, получая единый непрерывный элемент или часть для установки.

Claims (12)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Противошумовой барьер (20, 21), содержащий по меньшей мере две опорные конструкции (1), каждая из которых, в свою очередь, содержит основание (2), предназначенное при использовании для погружения в грунт, и несущую стойку (2'), поднимающуюся от основания (2); звукопоглощающие панели (6), соединенные со стойками по меньшей мере двух опорных конструкций, и соединительные средства (4, 5), расположенные между стойками и панелями (6), отличающийся тем, что в каждой опорной конструкции (1) основание (2'') и несущая стойка (2') образуют непрерывный элемент в виде шпунтовой сваи (2), проходящей вдоль вертикальной оси (10), причем каждая опорная конструкция также содержит пластину (3), жестко соединенную с указанной шпунтовой сваей (2) и расположенную между первой частью (2') и второй частью (2) указанной непрерывной сваи (2), при этом пластина (3) содержит первую горизонтальную часть (3') пластины, по существу, ортогональную относительно вертикальной оси (10) шпунтовой сваи для поддерживания панелей (62), и вторую часть (3) пластины, ортогональную к первой части (3') пластины, выполненную с возможностью погружения в грунт, пока первая часть (3') пластины не будет остановлена упором в этот грунт.
2. 2. Противошумовой барьер по п.1, в котором соединительные средства (4, 5) содержат по меньшей мере одну направляющую (4), расположенную вдоль первой части (2') шпунтовой сваи и с которой с возможностью скольжения зацепляются один или больше крепежных кронштейнов (5) для установки панелей (6).

   - 4 022942
3. 3. Противошумовой барьер по п.2, также содержащий по меньшей мере одну балку (7), параллельную вертикальной оси (10), проходящую вверх от пластины (3) и приваренную к ней.
4. 4. Противошумовой барьер по п.3, в котором балка (7) приварена к шпунтовой свае (2).
5. 5. Противошумовой барьер по п.3 или 4, в котором балка (7) имеет Н-образное сечение.
6. 6. Противошумовой барьер по любому из пп.2-5, в котором шпунтовая свая имеет δ-образное сечение, образующее два крыла, при этом две из указанных направляющих (4) расположены на соответствующих крыльях δ-образного сечения шпунтовой сваи.
7. 7. Противошумовой барьер по любому из пп.3-5, в котором шпунтовая свая (2) имеет δ-образное сечение, образующее два крыла, при этом две балки (7) расположены на соответствующих противоположных частях шпунтовой сваи (2) в соответствии с соответствующими крыльями.
8. 8. Противошумовой барьер по любому из пп.3-5 или 7, в котором по меньшей мере одна балка (7) проходит на высоту, которая ниже длины шпунтовой сваи (2).
9. 9. Противошумовой барьер по п.8, в котором длина по меньшей мере одной балки составляет от 0,5 до 1,5 м, когда длина шпунтовой сваи составляет приблизительно 12 м, указанная первая часть (2') имеет длину 5 м и указанная вторая часть (2) имеет длину 7 м.
10. 10. Способ установки противошумового барьера по любому из предшествующих пунктов, в котором устанавливают шпунтовые сваи (2), погружая вторую часть (2) каждой сваи в грунт, пока указанная пластина (3) не достигнет грунта, таким образом, что первая часть (2') остается на расстоянии от грунта, при этом заглубление в грунт основания стойки осуществляют в ходе одного этапа, и затем звукопоглощающие панели соединяют с первой частью (2') при помощи указанных соединительных средств (4, 5).
11. 11. Способ по п.10, в котором пластину (3) предварительно устанавливают на шпунтовой свае (2) посредством формирования в пластине (3) паза в форме, совпадающей с сечением шпунтовой сваи (2), для того, чтобы пластина (3) скользила вдоль шпунтовой сваи (2) до достижения предварительно выбранного положения, и затем пластину (3) жестко соединяют с шпунтовой сваей (2).
12. 12. Способ по п.10, в котором пластину (3) приваривают к шпунтовой свае (2).