JP2003193564A - 柱・梁構造躯体、その構築工法および仕口金物 - Google Patents
柱・梁構造躯体、その構築工法および仕口金物Info
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- JP2003193564A JP2003193564A JP2001396283A JP2001396283A JP2003193564A JP 2003193564 A JP2003193564 A JP 2003193564A JP 2001396283 A JP2001396283 A JP 2001396283A JP 2001396283 A JP2001396283 A JP 2001396283A JP 2003193564 A JP2003193564 A JP 2003193564A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 仕口部の構造を可能な限り簡素化して地上構
造物および地下構造物のいずれをもきわめて効率的に施
工できるようにした柱と鉄骨ばりとからなる柱・梁構造
躯体、その構築工法および柱と梁を接合する接合金物を
提供する。 【解決手段】 ＲＣ構造の柱１と鉄骨ばり２とからなる
柱・梁構造躯体において、柱１のコンクリート１ｄ内に
構真柱１ａを建て付け、また鉄骨ばり２との仕口部（接
合部）Ａに仕口金物３を設置する。仕口金物３は構真柱
１ａを貫通させて仕口部Ａに埋設された上下一対のリン
グ部３ａ，３ａとリング部３ａ，３ａから柱１の側部に
突出させて取り付けられた継手部３ｂとから形成し、継
手部３ｂに鉄骨ばり２の端部を接合する。
造物および地下構造物のいずれをもきわめて効率的に施
工できるようにした柱と鉄骨ばりとからなる柱・梁構造
躯体、その構築工法および柱と梁を接合する接合金物を
提供する。 【解決手段】 ＲＣ構造の柱１と鉄骨ばり２とからなる
柱・梁構造躯体において、柱１のコンクリート１ｄ内に
構真柱１ａを建て付け、また鉄骨ばり２との仕口部（接
合部）Ａに仕口金物３を設置する。仕口金物３は構真柱
１ａを貫通させて仕口部Ａに埋設された上下一対のリン
グ部３ａ，３ａとリング部３ａ，３ａから柱１の側部に
突出させて取り付けられた継手部３ｂとから形成し、継
手部３ｂに鉄骨ばり２の端部を接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、鉄筋コンクリー
ト（以下「ＲＣ」という）構造または鉄骨鉄筋コンクリ
ート（以下「ＳＲＣ」という）構造の柱と鉄骨ばりとか
らなる柱・梁構造躯体、その構築工法および柱と梁を接
合する接合金物として使用される仕口金物に関し、特に
柱と梁との接合部の構造を簡素化して地上構造物および
地下構造物のいずれをもきわめて効率的に施工できるよ
うにしたものである。
ト（以下「ＲＣ」という）構造または鉄骨鉄筋コンクリ
ート（以下「ＳＲＣ」という）構造の柱と鉄骨ばりとか
らなる柱・梁構造躯体、その構築工法および柱と梁を接
合する接合金物として使用される仕口金物に関し、特に
柱と梁との接合部の構造を簡素化して地上構造物および
地下構造物のいずれをもきわめて効率的に施工できるよ
うにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】地下構造物や地上構造物の構造躯体とし
て、例えば柱をＳＲＣ構造で構築し、これにＨ形鋼など
からなる鉄骨ばりを架け渡す場合、一般に柱の梁との接
合部（以下「仕口部」という）に鉄骨ばりを接合するた
めの仕口金物を取り付け、この仕口金物に鉄骨ばりの端
部が接合されている。
て、例えば柱をＳＲＣ構造で構築し、これにＨ形鋼など
からなる鉄骨ばりを架け渡す場合、一般に柱の梁との接
合部（以下「仕口部」という）に鉄骨ばりを接合するた
めの仕口金物を取り付け、この仕口金物に鉄骨ばりの端
部が接合されている。
【０００３】この場合、例えば図１０（ａ）に図示する
ように、仕口金物２０は柱２１の鉄骨材２１ａの仕口部
に突設されており、また仕口金物２０は工場などで鉄骨
材２１ａの仕口部に予め突設され、鉄骨材２１ａととも
に現地に搬入されている。
ように、仕口金物２０は柱２１の鉄骨材２１ａの仕口部
に突設されており、また仕口金物２０は工場などで鉄骨
材２１ａの仕口部に予め突設され、鉄骨材２１ａととも
に現地に搬入されている。
【０００４】また特に、柱をＲＣ構造で構築し、これに
Ｈ形鋼などからなる鉄骨ばりを架け渡す場合には、柱の
仕口部に例えば図１０（ｂ）に図示するような角形鋼管
などからなるリングパネル２２を仕口金物として埋め込
み、このリングパネル２２に鉄骨ばり２３の端部が溶接
する等して接合されている（例えば、特開平７−１７３
８４４号公報参照）。
Ｈ形鋼などからなる鉄骨ばりを架け渡す場合には、柱の
仕口部に例えば図１０（ｂ）に図示するような角形鋼管
などからなるリングパネル２２を仕口金物として埋め込
み、このリングパネル２２に鉄骨ばり２３の端部が溶接
する等して接合されている（例えば、特開平７−１７３
８４４号公報参照）。
【０００５】また、例えば図１０（ｃ），（ｄ）に図示
するようにＲＣ構造の柱２１の仕口部を鋼板などの鋼殻
２４で囲い、その中に上下一対のダイヤフラム２５を設
置し、このダイヤフラム２５，２５の端部に鉄骨ばり２
３の端部を溶接して接合する場合もある（例えば、実開
平６−３５４０４号公報参照）。
するようにＲＣ構造の柱２１の仕口部を鋼板などの鋼殻
２４で囲い、その中に上下一対のダイヤフラム２５を設
置し、このダイヤフラム２５，２５の端部に鉄骨ばり２
３の端部を溶接して接合する場合もある（例えば、実開
平６−３５４０４号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、柱がＳＲＣ構
造の場合、柱の鉄骨材２１ａとして工場などで予め仕口
金物２０の突設された鉄骨材２１ａを現地に搬入し、そ
して建て方を行うため、仕口金物２０が邪魔になって運
搬や建て方に支障を来す等の課題があった。
造の場合、柱の鉄骨材２１ａとして工場などで予め仕口
金物２０の突設された鉄骨材２１ａを現地に搬入し、そ
して建て方を行うため、仕口金物２０が邪魔になって運
搬や建て方に支障を来す等の課題があった。
【０００７】また、柱がＲＣ構造の場合、仕口部にリン
グパネル２２を埋め込むことで仕口部のコンクリートが
リングパネル２２によって二分されるためにコンクリー
トの充填性が悪いだけでなく、仕口部の強度低下を免れ
ない等の課題があった。また特に、図１０（ｃ），
（ｄ）に図示するような場合、仕口部のデイテールが複
雑化し、また溶接部分も多くなってコストが嵩む等の課
題があった。
グパネル２２を埋め込むことで仕口部のコンクリートが
リングパネル２２によって二分されるためにコンクリー
トの充填性が悪いだけでなく、仕口部の強度低下を免れ
ない等の課題があった。また特に、図１０（ｃ），
（ｄ）に図示するような場合、仕口部のデイテールが複
雑化し、また溶接部分も多くなってコストが嵩む等の課
題があった。
【０００８】本願発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、特に仕口部の構造を可能な限り簡素化
して地上構造物および地下構造物のいずれをもきわめて
効率的に施工できるようにした柱と鉄骨ばりとからなる
柱・梁構造躯体、その構築工法および柱と梁を接合する
接合金物を提供することを目的とするものである。
なされたもので、特に仕口部の構造を可能な限り簡素化
して地上構造物および地下構造物のいずれをもきわめて
効率的に施工できるようにした柱と鉄骨ばりとからなる
柱・梁構造躯体、その構築工法および柱と梁を接合する
接合金物を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の柱・梁構
造躯体は、ＲＣ構造またはＳＲＣ構造の柱と鉄骨ばりと
からなる柱・梁構造躯体において、前記柱のコンクリー
ト内に構真柱を建て付け、前記鉄骨ばりの接合部に仕口
金物を設置し、当該仕口金物は前記構真柱を貫通させて
接合部に埋設された上下一対のリング部と当該リング部
から前記柱の側部に突出させて取り付けられた継手部と
から形成し、当該継手部に前記鉄骨ばりの端部を接合し
てなることを特徴とするものである。
造躯体は、ＲＣ構造またはＳＲＣ構造の柱と鉄骨ばりと
からなる柱・梁構造躯体において、前記柱のコンクリー
ト内に構真柱を建て付け、前記鉄骨ばりの接合部に仕口
金物を設置し、当該仕口金物は前記構真柱を貫通させて
接合部に埋設された上下一対のリング部と当該リング部
から前記柱の側部に突出させて取り付けられた継手部と
から形成し、当該継手部に前記鉄骨ばりの端部を接合し
てなることを特徴とするものである。
【００１０】この場合の構真柱にはＨ形鋼を使用するこ
とができ、特に柱がＳＲＣ構造の場合には、柱の鉄骨材
を構真柱として利用することができる。
とができ、特に柱がＳＲＣ構造の場合には、柱の鉄骨材
を構真柱として利用することができる。
【００１１】請求項２記載の柱・梁構造躯体は、請求項
１記載の柱・梁構造躯体において、上下一対のリング部
間に筒状部を取り付け、当該筒状部に構真柱を貫通させ
て建て付けてあることを特徴とするものである。
１記載の柱・梁構造躯体において、上下一対のリング部
間に筒状部を取り付け、当該筒状部に構真柱を貫通させ
て建て付けてあることを特徴とするものである。
【００１２】この場合の筒状部は角形鋼管を所定の長さ
に切断したもの、あるいは鋼板を矩形筒状に折り曲げる
等して形成されたものを使用することができる。また、
筒状部には特にコンクリートは充填されないが、充填さ
れていてもよい。
に切断したもの、あるいは鋼板を矩形筒状に折り曲げる
等して形成されたものを使用することができる。また、
筒状部には特にコンクリートは充填されないが、充填さ
れていてもよい。
【００１３】請求項３記載の仕口金物は、上下一対のリ
ング部とこのリング部間の側部に突設された継手部とか
ら形成してなることを特徴とするものである。
ング部とこのリング部間の側部に突設された継手部とか
ら形成してなることを特徴とするものである。
【００１４】請求項４記載の仕口金物は、請求項３記載
の仕口金物において、上下一対のリング部間に筒状部が
取り付けてあることを特徴とするものである。
の仕口金物において、上下一対のリング部間に筒状部が
取り付けてあることを特徴とするものである。
【００１５】請求項５記載の仕口金物は、請求項３また
は４記載の仕口金物において、継手部は上下一対のリン
グ部にそれぞれ突設された上下一対のフランジ部と当該
フランジ部間に取り付けられたウェブ部とから断面略Ｈ
形状に形成してあることを特徴とするものである。
は４記載の仕口金物において、継手部は上下一対のリン
グ部にそれぞれ突設された上下一対のフランジ部と当該
フランジ部間に取り付けられたウェブ部とから断面略Ｈ
形状に形成してあることを特徴とするものである。
【００１６】請求項６記載の柱・梁構造躯体の構築工法
は、柱と梁とからなる構造躯体の構築工法において、前
記柱を構築する位置に請求項３、４または５記載の仕口
金物を複数配置し、次に前記柱を構築する位置に構真柱
を前記仕口金物のリング部に貫通させて建て付け、次に
前記各仕口金物を各階の仕口部にそれぞれ仮止めし、次
に前記構真柱の周囲に主筋とフープ筋をそれぞれ配筋
し、かつその周囲に型枠を組み、コンクリートを打設す
ることを特徴とするものである。
は、柱と梁とからなる構造躯体の構築工法において、前
記柱を構築する位置に請求項３、４または５記載の仕口
金物を複数配置し、次に前記柱を構築する位置に構真柱
を前記仕口金物のリング部に貫通させて建て付け、次に
前記各仕口金物を各階の仕口部にそれぞれ仮止めし、次
に前記構真柱の周囲に主筋とフープ筋をそれぞれ配筋
し、かつその周囲に型枠を組み、コンクリートを打設す
ることを特徴とするものである。
【００１７】この場合、各仕口金物を構真柱をガイドに
上方に引き上げ、地上各階の仕口部に仮止めすることで
地上に建つ構造物を構築することができる。また、根切
り工事と並行させて各仕口金物を構真柱をガイドに下方
に降ろし、地下各階の仕口部に仮止めすることで地下構
造物を構築することができる。この場合、上階から下階
へとコンクリートを打ち下げ、床スラブ等の型枠は鉄骨
ばり等から吊って支持する等して工事を進める逆打ち工
法で行うことができる。
上方に引き上げ、地上各階の仕口部に仮止めすることで
地上に建つ構造物を構築することができる。また、根切
り工事と並行させて各仕口金物を構真柱をガイドに下方
に降ろし、地下各階の仕口部に仮止めすることで地下構
造物を構築することができる。この場合、上階から下階
へとコンクリートを打ち下げ、床スラブ等の型枠は鉄骨
ばり等から吊って支持する等して工事を進める逆打ち工
法で行うことができる。
【００１８】また、各階の仕口金物は構真柱に継手部ま
たはクサビによって仮止めすることができる。
たはクサビによって仮止めすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１（ａ），（ｂ）は、構真柱
（芯鉄骨）としてＨ形鋼を設置し、ＲＣ構造によって構
築された柱１とＨ形鋼からなる鉄骨ばり２との仕口部を
示し、柱１は構真柱として設置されたＨ形鋼１ａの周囲
に主筋１ｂを配筋し、その周囲にフープ筋１ｃを配筋
し、さらに断面全体にコンクリート１ｄを打設すること
により矩形断面形に構築されている。
（芯鉄骨）としてＨ形鋼を設置し、ＲＣ構造によって構
築された柱１とＨ形鋼からなる鉄骨ばり２との仕口部を
示し、柱１は構真柱として設置されたＨ形鋼１ａの周囲
に主筋１ｂを配筋し、その周囲にフープ筋１ｃを配筋
し、さらに断面全体にコンクリート１ｄを打設すること
により矩形断面形に構築されている。
【００２０】また、こうして構築された柱１の仕口部Ａ
に、鉄骨ばり２の端部を接合するための接合金物として
仕口金物３が設置され、そしてこの仕口金物３を介して
鉄骨ばり２が柱１に接合されている。
に、鉄骨ばり２の端部を接合するための接合金物として
仕口金物３が設置され、そしてこの仕口金物３を介して
鉄骨ばり２が柱１に接合されている。
【００２１】仕口金物３は、例えば図７（ａ）に図示す
るように、仕口部Ａのコンクリート１ｄ内に鉄骨ばり２
の梁成に対応させるべく、鉄骨ばり２の上下フランジ２
ａ，２ａとレベルを一致させて水平に埋め込まれた上下
一対のリング部３ａ，３ａとこの上下リング部３ａ，３
ａ間の側部に水平に突設された複数の継手部３ｂとから
形成されている。
るように、仕口部Ａのコンクリート１ｄ内に鉄骨ばり２
の梁成に対応させるべく、鉄骨ばり２の上下フランジ２
ａ，２ａとレベルを一致させて水平に埋め込まれた上下
一対のリング部３ａ，３ａとこの上下リング部３ａ，３
ａ間の側部に水平に突設された複数の継手部３ｂとから
形成されている。
【００２２】リング部３ａは仕口部Ａの中央のコンクリ
ート１ｄ内に充分な被りを持って埋設される大きさ
（径）の矩形リング部状に形成されている。なお、リン
グ部３ａは鋳造または鍛造、あるいは溶接による組み立
てによって形成されている。
ート１ｄ内に充分な被りを持って埋設される大きさ
（径）の矩形リング部状に形成されている。なお、リン
グ部３ａは鋳造または鍛造、あるいは溶接による組み立
てによって形成されている。
【００２３】各継手部３ｂは上下リング部３ａ，３ａの
レベルと一致させて水平に突設された上下一対のフラン
ジ３ｃ，３ｃとこの上下フランジ３ｃ，３ｃ間に設置さ
れたウェブ３ｄとから断面ほぼＨ形状に形成されてい
る。
レベルと一致させて水平に突設された上下一対のフラン
ジ３ｃ，３ｃとこの上下フランジ３ｃ，３ｃ間に設置さ
れたウェブ３ｄとから断面ほぼＨ形状に形成されてい
る。
【００２４】上下フランジ３ｃ，３ｃの固定端側（リン
グ部３ａ側）は柱１のコンクリート１ｄ内に埋設され、
かつ上下リング部体３ａ，３ａの縁端部にそれぞれ溶接
されている。また、自由端側（鉄骨ばり２側）は柱１の
各コンクリート側面から水平に所定長さ突出している。
グ部３ａ側）は柱１のコンクリート１ｄ内に埋設され、
かつ上下リング部体３ａ，３ａの縁端部にそれぞれ溶接
されている。また、自由端側（鉄骨ばり２側）は柱１の
各コンクリート側面から水平に所定長さ突出している。
【００２５】各ウェブ３ｄの上下縁端部は上下フランジ
３ｃ，３ｃにそれぞれ溶接され、また、各ウェブ３ｄの
固定端側（リング部３ａ側）は柱１のコンクリート１ｄ
内に埋設され、自由端側（鉄骨ばり２側）は上下フラン
ジ３ｃ，３ｃと同様に柱１の各コンクリート側面から水
平に所定長さ突出している。
３ｃ，３ｃにそれぞれ溶接され、また、各ウェブ３ｄの
固定端側（リング部３ａ側）は柱１のコンクリート１ｄ
内に埋設され、自由端側（鉄骨ばり２側）は上下フラン
ジ３ｃ，３ｃと同様に柱１の各コンクリート側面から水
平に所定長さ突出している。
【００２６】また、各ウェブ３ｄの固定端寄りには複数
の配筋孔３ｅが上下方向に所定間隔おきに形成され、こ
の各配筋孔３ｅに仕口部Ａに配筋された柱１のフープ筋
１ｃが挿通されている。
の配筋孔３ｅが上下方向に所定間隔おきに形成され、こ
の各配筋孔３ｅに仕口部Ａに配筋された柱１のフープ筋
１ｃが挿通されている。
【００２７】そして、各継手部３ｂに鉄骨ばり２の端部
が接合されている。この場合、鉄骨ばり２の上下フラン
ジ２ａ，２ａの端部は継手部３ｂの上下フランジ３ｃ，
３ｃの自由端に、ウェブ２ｂの端部はウェブ３ｄの自由
端にそれぞれ高力ボルト接合または溶接によって接合さ
れている。
が接合されている。この場合、鉄骨ばり２の上下フラン
ジ２ａ，２ａの端部は継手部３ｂの上下フランジ３ｃ，
３ｃの自由端に、ウェブ２ｂの端部はウェブ３ｄの自由
端にそれぞれ高力ボルト接合または溶接によって接合さ
れている。
【００２８】なお、この場合の継手部３ｂとしては、Ｈ
形鋼を適当な長さに切断したもの、あるいは厚手の鋼板
を溶接によって断面Ｈ形状に組み立てたものが使用され
ている。
形鋼を適当な長さに切断したもの、あるいは厚手の鋼板
を溶接によって断面Ｈ形状に組み立てたものが使用され
ている。
【００２９】図２（ａ），（ｂ）は、特に仕口部Ａを補
強するために柱１の主筋１ｂの周囲にフープ筋１ｃの代
わりとして、またはフープ筋１ｃとともに鋼板または高
強度繊維布などからなるバンドプレート４が巻き付けら
れている例を示したものである。この場合、各継手部３
ｂのウェブ３ｄには縦長のスリット３ｆが上下方向に所
定間隔おきに形成され、この各スリット３ｆにバンドプ
レート４がそれぞれ挿通されている。
強するために柱１の主筋１ｂの周囲にフープ筋１ｃの代
わりとして、またはフープ筋１ｃとともに鋼板または高
強度繊維布などからなるバンドプレート４が巻き付けら
れている例を示したものである。この場合、各継手部３
ｂのウェブ３ｄには縦長のスリット３ｆが上下方向に所
定間隔おきに形成され、この各スリット３ｆにバンドプ
レート４がそれぞれ挿通されている。
【００３０】なお、この場合のバンドプレート４の板
厚、幅および設置間隔はフープ筋を設置する要領で決定
されている。また、バンドプレート４は工場であらかじ
め取り付けられている。スリット３ｆを設けずウェブ３
ｄにバンドプレート４を溶接して閉鎖形状を構成しても
よい。
厚、幅および設置間隔はフープ筋を設置する要領で決定
されている。また、バンドプレート４は工場であらかじ
め取り付けられている。スリット３ｆを設けずウェブ３
ｄにバンドプレート４を溶接して閉鎖形状を構成しても
よい。
【００３１】また、図３（ａ），（ｂ）も、同じく仕口
部Ａを補強するためにコンクリート１ｄの外周に鋼板ま
たは鋼管、あるいは高強度繊維シート（例えばアラミド
繊維シート等）からなる外殻５が巻き付けられている例
を示したものである。
部Ａを補強するためにコンクリート１ｄの外周に鋼板ま
たは鋼管、あるいは高強度繊維シート（例えばアラミド
繊維シート等）からなる外殻５が巻き付けられている例
を示したものである。
【００３２】この場合、上下フランジ３ｃ，３ｃの固定
端側は外殻５を貫通させ、上下リング部３ａ，３ａの縁
端に溶接されている。また、ウェブ３ｄの固定端側は原
則として外殻５を貫通させ、仕口部Ａのコンクリート１
ｄ内に定着させてあるが、あえてそうせずに外殻５の側
部に溶接されていてもよい。また、フープ１ｃとフープ
孔３ｅは省略してもよい。
端側は外殻５を貫通させ、上下リング部３ａ，３ａの縁
端に溶接されている。また、ウェブ３ｄの固定端側は原
則として外殻５を貫通させ、仕口部Ａのコンクリート１
ｄ内に定着させてあるが、あえてそうせずに外殻５の側
部に溶接されていてもよい。また、フープ１ｃとフープ
孔３ｅは省略してもよい。
【００３３】図４（ａ），（ｂ）は、仕口金物３の変形
例を示したもので、上下のリング部３ａ，３ａ間に角形
鋼管などらなる筒状部３ｇがその上下両端を上下のリン
グ部３ａ，３ａにそれぞれ溶接して取り付けられてい
る。そして、上下リング部３ａ，３ａと筒状部３ｇにＨ
形鋼１ａが連続して挿通されている。
例を示したもので、上下のリング部３ａ，３ａ間に角形
鋼管などらなる筒状部３ｇがその上下両端を上下のリン
グ部３ａ，３ａにそれぞれ溶接して取り付けられてい
る。そして、上下リング部３ａ，３ａと筒状部３ｇにＨ
形鋼１ａが連続して挿通されている。
【００３４】なおこの場合、継手部３ｂのウェブ３ｄの
固定端側は筒状部３ｇに溶接されていてもよく、または
単に仕口部Ａのコンクリート１ｄ内に定着されていても
よい。また、筒状部３ｇには特にコンクリートは充填さ
れていないが、充填されていてもよい。
固定端側は筒状部３ｇに溶接されていてもよく、または
単に仕口部Ａのコンクリート１ｄ内に定着されていても
よい。また、筒状部３ｇには特にコンクリートは充填さ
れていないが、充填されていてもよい。
【００３５】いずれの例においても、仕口金物３は、リ
ング部３ａに構真柱１ａを貫通させて仕口部Ａに水平に
設置され、例えば図５（ａ），（ｂ）や図６（ａ），
（ｂ）に図示するようにブラケット６またはクサビ７で
構真柱１ａに仮止めされ、その後コンクリート１ｄを打
設することにより仕口部Ａに一体的に固定されている。
ング部３ａに構真柱１ａを貫通させて仕口部Ａに水平に
設置され、例えば図５（ａ），（ｂ）や図６（ａ），
（ｂ）に図示するようにブラケット６またはクサビ７で
構真柱１ａに仮止めされ、その後コンクリート１ｄを打
設することにより仕口部Ａに一体的に固定されている。
【００３６】なお、この場合のブラケット６にはアング
ル材などが使用され、ブラケト６は構真柱１ａに仮止め
ボルトでボルト止めされ、このブラケット６を介して仕
口金物３は構真柱１ａに仮止めされている。
ル材などが使用され、ブラケト６は構真柱１ａに仮止め
ボルトでボルト止めされ、このブラケット６を介して仕
口金物３は構真柱１ａに仮止めされている。
【００３７】また、クサビ７で仕口金物３を構真柱１ａ
に仮止めする場合、仕口金物３のリング部３ａと構真柱
１ａとの間にクサビ７を挿入することにより、構真柱１
ａに仕口金物３が仮止めされている。
に仮止めする場合、仕口金物３のリング部３ａと構真柱
１ａとの間にクサビ７を挿入することにより、構真柱１
ａに仕口金物３が仮止めされている。
【００３８】このような構成において、次に上記仕口金
物を使って地上に構築される、柱と梁とからなる柱・梁
構造躯体の構築工法を図８（ａ）〜（ｅ）に基づき、順
を追って説明する。
物を使って地上に構築される、柱と梁とからなる柱・梁
構造躯体の構築工法を図８（ａ）〜（ｅ）に基づき、順
を追って説明する。
【００３９】 最初に、構築される各柱の位置に、構
築される建物の階数に応じた数の仕口金物３をそれぞれ
重ねて配置する。
築される建物の階数に応じた数の仕口金物３をそれぞれ
重ねて配置する。
【００４０】 次に、各柱の位置に構真柱としてＨ形
鋼１ａをそれぞれ建て付ける。この場合、Ｈ形鋼１ａは
仕口金物３のリング部３ａに貫通させて建て付ける。
鋼１ａをそれぞれ建て付ける。この場合、Ｈ形鋼１ａは
仕口金物３のリング部３ａに貫通させて建て付ける。
【００４１】 次に、仕口金物３を屋上階の仕口部Ａ
から各階の仕口部Ａに順に引き上げ、そして各仕口金物
３を各階の仕口部Ａにブラケット等で仮止めする（例え
ば図５（ａ），（ｂ）参照）。
から各階の仕口部Ａに順に引き上げ、そして各仕口金物
３を各階の仕口部Ａにブラケット等で仮止めする（例え
ば図５（ａ），（ｂ）参照）。
【００４２】また、その後の施工を安全にしかも効率的
に行うためには、各Ｈ形鋼１ａ，１ａの最上階（屋上
階）の仕口金物３，３間に鉄骨ばり２を架け渡してＨ形
鋼１ａ，１ａどうしを連結しておくのが望ましい。さら
に、最上階（屋上階）のスラブを先に施工しておけば、
その後の施工を雨天などの天候に左右されないで行うこ
とができる全天候型とすることができる。
に行うためには、各Ｈ形鋼１ａ，１ａの最上階（屋上
階）の仕口金物３，３間に鉄骨ばり２を架け渡してＨ形
鋼１ａ，１ａどうしを連結しておくのが望ましい。さら
に、最上階（屋上階）のスラブを先に施工しておけば、
その後の施工を雨天などの天候に左右されないで行うこ
とができる全天候型とすることができる。
【００４３】 次に、構真柱として建て付けられた各
Ｈ形鋼１ａの周囲に主筋１ｂとフープ筋１ｃを配筋し、
その外側に型枠（図省略）を設置する。そして、型枠内
にコンクリートｄを打設して各柱１のＲＣ部分を構築す
る。
Ｈ形鋼１ａの周囲に主筋１ｂとフープ筋１ｃを配筋し、
その外側に型枠（図省略）を設置する。そして、型枠内
にコンクリートｄを打設して各柱１のＲＣ部分を構築す
る。
【００４４】 こうして、ＲＣ構造の柱１が構築さ
れ、各階の仕口部Ａに仕口金物３が固定された後、各階
の仕口部Ａ，Ａ間に鉄骨ばり２を架け渡す。そして各鉄
骨ばり２の両端を仕口金物３の継手部３ｂに接合する。
れ、各階の仕口部Ａに仕口金物３が固定された後、各階
の仕口部Ａ，Ａ間に鉄骨ばり２を架け渡す。そして各鉄
骨ばり２の両端を仕口金物３の継手部３ｂに接合する。
【００４５】次に上記仕口金物を使って地下に構築され
る柱・梁構造躯体の施工方法を図９（ａ）〜（ｅ）に基
づき、順を追って説明する。
る柱・梁構造躯体の施工方法を図９（ａ）〜（ｅ）に基
づき、順を追って説明する。
【００４６】 最初に、構築される各柱の位置に構築
される建物の階数に応じた数の仕口金物３をそれぞれ重
ねて配置する。
される建物の階数に応じた数の仕口金物３をそれぞれ重
ねて配置する。
【００４７】 次に、各柱の位置に構真柱としてＨ形
鋼１ａをそれぞれ建て付ける。この場合、Ｈ形鋼１ａは
仕口金物３のリング部３ａに貫通させて建て付ける。
鋼１ａをそれぞれ建て付ける。この場合、Ｈ形鋼１ａは
仕口金物３のリング部３ａに貫通させて建て付ける。
【００４８】 次に、根切り工事に並行させて仕口金
物３を最上階の仕口部Ａから各階の仕口部Ａに順に降ろ
し、そして各仕口金物３を各階の仕口部Ａにブラケット
６やクサビ７によって仮止めする（例えば図５（ａ），
（ｂ）参照）。
物３を最上階の仕口部Ａから各階の仕口部Ａに順に降ろ
し、そして各仕口金物３を各階の仕口部Ａにブラケット
６やクサビ７によって仮止めする（例えば図５（ａ），
（ｂ）参照）。
【００４９】また、その後の施工を安全にしかも効率的
に行うためには、各Ｈ形鋼１ａ，１ａの最上階（地上
階）の仕口金物３，３間に鉄骨ばり２を架け渡してＨ形
鋼１ａ，１ａどうしを連結しておくのが望ましい。さら
に、最上階（屋上階）のスラブを先に施工しておけば、
その後の施工を全天候型施工とすることができる。
に行うためには、各Ｈ形鋼１ａ，１ａの最上階（地上
階）の仕口金物３，３間に鉄骨ばり２を架け渡してＨ形
鋼１ａ，１ａどうしを連結しておくのが望ましい。さら
に、最上階（屋上階）のスラブを先に施工しておけば、
その後の施工を全天候型施工とすることができる。
【００５０】 次に、構真柱として建て付けられたＨ
形鋼１ａの周囲に主筋１ｂとフープ筋１ｃを配筋し、そ
の外側に型枠（図省略）を設置する。そして、型枠内に
コンクリート１ｄを打設する。
形鋼１ａの周囲に主筋１ｂとフープ筋１ｃを配筋し、そ
の外側に型枠（図省略）を設置する。そして、型枠内に
コンクリート１ｄを打設する。
【００５１】また、各階の仕口部Ａに仕口金物３が固定
された後、各階の仕口部Ａ，Ａ間に鉄骨ばり２を架け渡
し、各鉄骨ばり２の両端を仕口金物３の継手部３ｂに接
合する。なお、この場合の施工は逆打ち工法で行うもの
とする。
された後、各階の仕口部Ａ，Ａ間に鉄骨ばり２を架け渡
し、各鉄骨ばり２の両端を仕口金物３の継手部３ｂに接
合する。なお、この場合の施工は逆打ち工法で行うもの
とする。
【００５２】
【発明の効果】本願発明は以上説明したとおりであり、
以下の効果を有する。 特に柱がコンクリート内に構真柱を建て付け、ＲＣ
構造またはＳＲＣ構造で構築され、かつ梁として鉄骨ば
りが設置されているので、構真柱と鉄骨ばりとからなる
架構を先行して組み立て、追って柱のＲＣ部分を施工す
ることでＰＣａ部材による施工と同様に効率的施工、単
純化施工等を可能にすることができる。
以下の効果を有する。 特に柱がコンクリート内に構真柱を建て付け、ＲＣ
構造またはＳＲＣ構造で構築され、かつ梁として鉄骨ば
りが設置されているので、構真柱と鉄骨ばりとからなる
架構を先行して組み立て、追って柱のＲＣ部分を施工す
ることでＰＣａ部材による施工と同様に効率的施工、単
純化施工等を可能にすることができる。
【００５３】 また、仕口金物は構真柱（柱用鉄骨
材）とは別個に形成され、現地に搬入された後、各柱の
仕口部に設置される構造になっているので、仕口部の簡
素化が可能となるだけでなく、またＰＣａ部材に比べて
軽く、しかも構真柱に突出部分（ブラケット）がないた
め、嵩張らず工場から現地への運搬および現地での建て
込み等がし易く、この点においてもきわめて効率的な施
工が可能になる。
材）とは別個に形成され、現地に搬入された後、各柱の
仕口部に設置される構造になっているので、仕口部の簡
素化が可能となるだけでなく、またＰＣａ部材に比べて
軽く、しかも構真柱に突出部分（ブラケット）がないた
め、嵩張らず工場から現地への運搬および現地での建て
込み等がし易く、この点においてもきわめて効率的な施
工が可能になる。
【００５４】 さらに、仕口金物は各柱の仕口部に構
真柱をリング部に貫通させて設置されており、この場合
リング部と構真柱との間に充分なあきが確保されていれ
ば、構真柱の建て方および仕口金物の位置調整を自由に
行うことができ、施工精度を高めることができる。
真柱をリング部に貫通させて設置されており、この場合
リング部と構真柱との間に充分なあきが確保されていれ
ば、構真柱の建て方および仕口金物の位置調整を自由に
行うことができ、施工精度を高めることができる。
【００５５】 また、仕口金物は上下一対のリング部
とこのリング部間の側部に突設された継手部とから形成
し、さらに上下一対のリング部間に筒状部を取り付けて
形成されているので、仕口部の剛性及び靭性を高めるこ
とができる。
とこのリング部間の側部に突設された継手部とから形成
し、さらに上下一対のリング部間に筒状部を取り付けて
形成されているので、仕口部の剛性及び靭性を高めるこ
とができる。
【図１】ＲＣ柱と鉄骨ばりとの仕口部を示し、（ａ）は
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図２】ＲＣ柱と鉄骨ばりとの仕口部を示し、（ａ）は
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図３】ＲＣ柱と鉄骨ばりとの仕口部を示し、（ａ）は
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図４】ＲＣ柱と鉄骨ばりとの仕口部を示し、（ａ）は
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図５】ＲＣ柱と鉄骨ばりとの仕口部を示し、（ａ）は
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図６】ＲＣ柱と鉄骨ばりとの仕口部を示し、（ａ）は
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
その縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は仕口金物の一例を示す斜視図
である。
である。
【図８】（ａ）〜（ｅ）は地上に構築される、ＲＣ柱と
鉄骨ばりとからなる構造の構築工法の一例を示す説明図
である。
鉄骨ばりとからなる構造の構築工法の一例を示す説明図
である。
【図９】（ａ）〜（ｅ）は地下に構築される、ＲＣ柱と
鉄骨ばりとからなる構造の構築工法の一例を示す説明図
である。
鉄骨ばりとからなる構造の構築工法の一例を示す説明図
である。
【図１０】仕口部の従来例を示し、（ａ），（ｃ）は仕
口部の横断面図、（ｂ），（ｄ）は仕口部の縦断面図で
ある。
口部の横断面図、（ｂ），（ｄ）は仕口部の縦断面図で
ある。
１ 柱
１ａ Ｈ形鋼
１ｂ 主筋
１ｃ フープ筋
１ｄ コンクリート
２ 鉄骨ばり
３ 仕口金物（接合金物）
３ａ リング部
３ｂ 継手部
３ｃ フランジ
３ｄ ウェブ
３ｅ 配筋孔
３ｆ スリット
３ｇ 筒状部
４ バンドプレート
５ 外殻
６ ブラケット
７ クサビ
Claims (6)
- 【請求項１】 ＲＣ構造またはＳＲＣ構造の柱と鉄骨ば
りとからなる柱・梁構造において、前記柱のコンクリー
ト内に構真柱を建て付け、かつ前記鉄骨ばりとの接合部
に仕口金物を設置し、当該仕口金物は前記構真柱を貫通
させて接合部に埋設された上下一対のリング部と当該リ
ング部から前記柱の側部に突出させて取り付けられた継
手部とから形成し、当該継手部に前記鉄骨ばりの端部を
接合してなることを特徴とする柱・梁構造躯体。 - 【請求項２】 上下一対のリング部間に筒状部を取り付
け、当該筒状部に構真柱を貫通させてあることを特徴と
する請求項１記載の柱・梁構造躯体。 - 【請求項３】 上下一対のリング部とこのリング部間の
側部に突設された継手部とから形成してなることを特徴
とする仕口金物。 - 【請求項４】 上下一対のリング部間に筒状部を取り付
けてなることを特徴とする請求項３記載の柱と梁とから
なる仕口金物。 - 【請求項５】 継手部は上下一対のリング部にそれぞれ
突設された上下一対のフランジ部と当該フランジ部間に
取り付けられたウェブ部とから断面略Ｈ形状に形成して
あることを特徴とする請求項３または４記載の柱と梁と
からなる仕口金物。 - 【請求項６】 柱と梁とからなる構造躯体の構築工法に
おいて、前記柱を構築する位置に請求項３、４または５
記載の仕口金物を複数配置し、次に前記柱を構築する位
置に構真柱を前記仕口金物のリング部に貫通させて建て
付け、次に前記各仕口金物を各階の仕口部にそれぞれ仮
止めし、次に前記構真柱の周囲に主筋とフープ筋をそれ
ぞれ配筋し、かつその周囲に型枠を組み、コンクリート
を打設することを特徴とする柱・梁構造躯体の構築工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396283A JP3809799B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 柱・梁構造躯体、その構築工法および仕口金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396283A JP3809799B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 柱・梁構造躯体、その構築工法および仕口金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003193564A true JP2003193564A (ja) | 2003-07-09 |
| JP3809799B2 JP3809799B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=27602417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001396283A Expired - Fee Related JP3809799B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 柱・梁構造躯体、その構築工法および仕口金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3809799B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284914A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Hokkaido Univ | 鋼桁と杭の剛結構造 |
| JP2009013592A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Taisei Corp | 架構組立方法および建物の架構 |
| JP7122052B1 (ja) | 2021-08-19 | 2022-08-19 | 株式会社内田鐵工所 | 鉄骨と木材のハイブリット梁材及び梁材用のｔ字状鉄骨 |
| WO2023022099A1 (ja) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | 株式会社内田鐵工所 | 鉄骨と木材のハイブリット梁材及び梁材用のｔ字状鉄骨 |
| CN117266380A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-22 | 青岛鑫光正金属结构制造有限公司 | 一种钢架安装定位装置 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001396283A patent/JP3809799B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JP4644880B2 (ja) * | 2006-04-13 | 2011-03-09 | 国立大学法人北海道大学 | 鋼桁と杭の剛結構造 |
| JP2009013592A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Taisei Corp | 架構組立方法および建物の架構 |
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| WO2023022099A1 (ja) * | 2021-08-19 | 2023-02-23 | 株式会社内田鐵工所 | 鉄骨と木材のハイブリット梁材及び梁材用のｔ字状鉄骨 |
| JP2023029205A (ja) * | 2021-08-19 | 2023-03-03 | 株式会社内田鐵工所 | 鉄骨と木材のハイブリット梁材及び梁材用のｔ字状鉄骨 |
| CN117266380A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-22 | 青岛鑫光正金属结构制造有限公司 | 一种钢架安装定位装置 |
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