CN103097138A - 丝网清洁装置及方法 - Google Patents

Abstract

丝网清洁装置(2)及方法，其中：丝网清洁头(3)可操作接触印刷丝网(PS)的表面，丝网清洁头(3)包括丝网接触件(17)，在使用中清洁片(7)放置在该丝网接触件上，丝网接触件(17)包括构造成支承位于丝网接触件(17)上面的清洁片(7)的干部段或湿部段中的一个的第一部段(17a)，在此处提供真空以使真空抽吸形成经过的第二真空部段(17b)，构造成支承位于丝网接触件(17)上面的清洁片(3)的湿部段或干部段中的另一个的第三部段(17c)；以及支承架，该清洁头支承在该支承架上且该支承架可在该印刷丝网的整个表面上移动以清洁该印刷丝网。

Description

丝网清洁装置及方法

本法明涉及用于清洁印刷丝网的丝网清洁装置和方法以及供其使用的丝网清洁头，该印刷丝网通常也被称为模版或箔。

印刷丝网，例如用于在电路板和太阳能电池上印刷的印刷丝网，容易在底面以及印刷孔内部积聚印刷介质。这减弱性能，尤其是降低转移效率，并且这在太阳能电池印刷中会导致晶片破损。

当前有多种网下清洁器，例如由DEK(德可公司)提供并被美国专利文献US-A-6036787公开的旋风式网下清洁器。

本发明的目的是提供用于清洁印刷丝网的改进的丝网清洁装置和方法以及供其使用的丝网清洁头，尤其是为了减少清洁操作的周期时间和减少清洁片材料的用量。

一方面，本发明提供一种丝网清洁装置，包括：可操作接触印刷丝网表面的丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中放置该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段，构造成支承位于其上的清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；和支承架，该清洁头支承在支承架上且该支承架可在印刷丝网的整个表面上移动以清洁印刷丝网。

在一个实施例中，真空部段布置在第一部段和第三部段中间。

在一个实施例中，真空部段包括靠近第一部段的第一细长真空孔、靠近第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

在一个实施例中，第一部段是平坦部段。

在一个实施例中，第三部段是平坦部段。

在一个实施例中，第一部段、真空部段和第三部段在清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

在一个实施例中，清洁头包括横跨印刷丝网表面的细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

在一个实施例中，当清洁头在单次清扫方向上移动经过印刷丝网表面时，清洁头在单次清扫中清洁印刷丝网表面，并且第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，并且第三部段在清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游。

在另一个实施例中，当清洁头在两个相反的清扫方向之一上移动经过印刷丝网表面时，清洁头在单次清扫中清洁印刷丝网表面；其中，当清洁头在一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，该第三部段在所述一个清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游；当清洁头在另一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段在所述另一个清扫方向上位于丝网润湿部段和真空部段的下游。

在一个实施例中，清洁头还包括清洁液供应源，其可操作以向清洁片的一部段的整个宽度供应清洁液。

在一个实施例中，清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该供应构件包括用于清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

在一个实施例中，液体供应构件包括液体供应管，该供应管与多个液体输送出口和液体源流体连通，由此，液体源的操作起到从输送出口向清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的作用。

在一个实施例中，液体供应构件靠近所述第一部段设置。

在一个实施例中，清洁片的湿部段的尺寸由操作清洁液体源以输送清洁液的时间长短决定。

在一个实施例中，操作清洁液体源润湿清洁片的一部段，该清洁片部段在清洁头移动方向上的长度与丝网润湿部段在该清洁头移动方向上的长度基本相等。

在一个实施例中，该清洁装置还包括：用于将清洁片送至清洁头并覆盖清洁头的丝网接触件的进给机构。

在一个实施例中，进给机构包括清洁片供给辊、用于卷绕用过的清洁片的收卷辊和驱动装置，该驱动装置可被操作用于抽取由清洁液供应源润湿的清洁片的一部段以覆盖丝网润湿部段。

在一个实施例中，清洁装置还包括：用于提升清洁头以接触印刷丝网和降低清洁头以与印刷丝网脱离接触的定位机构。

在一个实施例中，清洁装置还包括：用于使清洁头振动的振动机构。

在一个实施例中，清洁片包括织物片。

在另一方案中，本发明提供包含上述丝网清洁装置的丝网印刷机。

在一个实施例中，该丝网印刷机还包括用于移动清洁头横越印刷丝网表面的滑架。

在一个实施例中，滑架是用于移动视觉相机的滑架。

在另一个方案中，本发明提供用于清洁印刷丝网的丝网清洁头，其中丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸真空通过位于其上的清洁片的第二真空部段，构造成支承位于其上的清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段。

在一个实施例中，真空部段布置在第一部段和第三部段中间。

在一个实施例中，真空部段包括靠近第一部段的第一细长真空孔、靠近第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

在一个实施例中，第一部段是平坦部段。

在一个实施例中，第三部段是平坦部段。

在一个实施例中，第一部段、真空部段和第三部段在所述清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

在一个实施例中，清洁头包括细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

在又一个方案中，本发明提供一种清洁印刷丝网的方法，包括以下步骤：提供丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，该丝网接触件上放置有清洁片，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸真空经过位于其上的清洁片的第二真空部段，构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；润湿该清洁片的一部段；移动该清洁片的湿部段至覆盖该丝网润湿部段；向该真空部段施以真空；移动该清洁头经过该印刷丝网的整个表面以清洁该印刷丝网表面。

在一个实施例中，真空部段布置在第一部段和第三部段中间。

在一个实施例中，真空部段包括靠近第一部段的第一细长真空孔、靠近第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

在一个实施例中，第一部段是平坦部段。

在一个实施例中，第三部段是平坦部段。

在一个实施例中，第一部段、真空部段和第三部段在清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

在一个实施例中，清洁头包括延伸横过印刷丝网的擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

在一个实施例中，当清洁头在单次清扫方向上移动经过印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁印刷丝网表面，并且第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段在该清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游。

在另一个实施例中，当清洁头在两个相反的清扫方向之一上移动经过印刷丝网表面时，清洁头用于在单次清扫中清洁印刷丝网表面；其中，当清洁头在一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段在所述一个清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游；当清洁头在另一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段是丝网干部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段在所述另一个清扫方向上位于丝网润湿和真空部段的下游。

在一个实施例中，润湿该清洁片的一部段的步骤包括利用清洁液供应源向清洁片的一部段的整个宽度供应清洁液。

在一个实施例中，清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该供应构件包括用于向清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

在一个实施例中，液体供应构件包括液体供应管，该供应管与多个液体输送出口和液体源流体连通，润湿该清洁片的一部段的步骤包括：操作液体源以从输送出口向该清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液。

在一个实施例中，液体供应构件靠近第一部段设置。

在一个实施例中，润湿该清洁片的一部段的步骤包括：操作清洁液供应源一段预定时间以形成预定尺寸的湿部段。

在一个实施例中，操作清洁液体源润湿清洁片的一部段，该部段在清洁头移动方向上的长度与丝网接触件的丝网润湿部段在该清洁头移动方向上的长度基本相等。

在一个实施例中，清洁片设置在供给辊上，移动该清洁片的湿部段的步骤包括：从供给辊抽出预定长度的清洁片到收卷辊上，以使清洁片的湿部段移动而覆盖丝网润湿部段。

在一个实施例中，该方法还包括以下步骤：在移动清洁头之前提升清洁头与印刷丝网接触；和在移动清洁头的步骤之后降低清洁头以使清洁头与印刷丝网脱离接触。

在一个实施例中，该方法还包括步骤：对清洁头施以振动。

在一个实施例中，通过操作用于视觉相机的滑架使清洁头移动过印刷丝网的表面。

在一个实施例中，清洁片包括织物片。

下面将参考附图仅举例对本发明的优选实施例进行描述，其中：

图1示出包括根据本发明优选实施例的丝网清洁装置的丝网印刷机；

图2示出图1中的丝网清洁装置的清洁头的局部透视图；以及

图3(a)至图3(h)示出图1中的丝网清洁装置运行的操作步骤。

丝网印刷机1包括丝网清洁装置2，当安装在丝网印刷机1上时，该清洁装置用于清洁丝网印刷丝网PS的底面。

丝网清洁装置2包括可操作以接触印刷丝网PS底面的丝网清洁头3，用于将清洁片7送至清洁头3的进给机构5，用于振动清洁头3的振动机构8，用于提升清洁头3以与印刷丝网PS接触和降低清洁头3与印刷丝网PS脱离接触的定位机构9和支承清洁头3的支承架11，在这个实施例中，通过用于丝网印刷机1的视觉相机的滑架12，该支承架可沿移动方向X移动经过印刷丝网PS的整个底面，以清洁印刷丝网。

清洁头3包括细长的擦拭件15，在这个实施例中呈擦拭条形式，该擦拭条沿待清洁的印刷丝网PS的整个宽度延伸。

擦拭件15包括位于其上表面的丝网接触件17，该丝网接触件面向印刷丝网PS的底面，清洁片7的一部段布置在丝网接触件上，借此当清洁头3提升至丝网接触位置时，丝网接触件17接触印刷丝网PS的底面。

丝网接触件17包括第一丝网干燥部段17a、第二真空部段17b和第三丝网润湿部段17c。该第一丝网干燥部段在该实施例中是平坦部段，其被构造成支承位于干燥部段上的清洁片7的干部段。在该第二真空部段处提供真空用以将杂质抽吸进清洁片7并使印刷丝网PS被抽吸到丝网接触件17上，从而形成与清洁片7牢固紧密接触。该第三丝网润湿部段在该实施例中是平坦部段，其被构造成支承位于该润湿部段上的清洁片7的湿部段，这将在下文中进行更详细的描述。

通过这种构造，清洁头3提供了在对整个印刷丝网PS的单次清扫中对印刷丝网PS的清洁，其中丝网接触件17的丝网润湿部段17c限定出清洁头3的前边缘，丝网接触件17的丝网干燥部段17a限定出清洁头3的后边缘，由此，印刷丝网PS的底面通过位于其上面的清洁片7的湿部段润湿，然后被润湿的残留物在真空部段17b处被抽吸进入清洁片7。同时，真空起到将印刷丝网PS吸附到丝网接触件17上的作用。最后，洁净的印刷丝网PS的底面在丝网干燥部段17a处被干燥。

通过能够在单次清扫步骤中执行润湿、抽真空和干燥步骤，用于清洁操作的周期时间与现有的旋风式网下清洁器相比缩短了，与现有的清洁器在单次清扫中仅执行润湿和抽真空步骤的情况相比，缩短了1/3的时间，与现有的清洁器在单次清扫中执行润湿、抽真空和干燥步骤的情况相比，缩短了2/3的时间。这个缩短的周期时间容许每次印刷操作之后执行清洁操作，这对于一些工序来说是必要的，而且也能阻止印刷材料聚积。而且，与现有的清洁器相比，清洁片7的用量同样减少了1/3或2/3。

另外，通过使丝网润湿部件17c处于清洁头3的前边缘，清洁头3容许当清洁头3一离开存放位置就能够即刻开始清洁。

在本实施例中，丝网接触件17的真空部段17b包括邻近丝网接触件17的丝网干燥部段17a的第一细长真空孔21、邻近丝网接触件17的丝网润湿部段17c的第二细长真空孔23和布置在两个真空孔21、23之间的细长支承平台25。

在本实施例中，丝网干燥部段17a、真空部段17b和丝网润湿部段17c在清洁头3的移动方向X上具有基本相同的长度。

在本实施例中，擦拭件15包括沿着其长度延伸的真空管27，并且丝网接触件17的真空部段17b和真空源28流体连通到该真空管。由此，在真空源28运行时抽吸形成通过丝网接触件17的真空部段17b的整个长度的真空。在本实施例中，真空源28仅在清洁操作期间运行，但在替代实施例中可以连续运行。

清洁头3还包括液体供应装置31，可操作该供应源沿着清洁片7的一部段的整个宽度供应清洁液。

在本实施例中，液体供应装置31包括细长的液体供应构件33，该构件包括沿着其长度间隔布置的多个液体输送出口35，用于向清洁片7的一部段的整个宽度输送清洁液。

在本实施例中，液体供应构件33包括流体连通到液体输送出口35和液体源38的液体供应管37，本实施例中的液体源38是泵，由此，液体源38的操作起到将清洁液从输送出口35输送向清洁片7的一部段的整个宽度的作用。

在本实施例中，清洁片7的湿部段的尺寸由操作液体源38输送液体的时间长短决定。在本实施例中，液体源38被操作以使清洁片7的一部段变湿，该清洁片部段在移动方向X上的长度基本上等于丝网接触件17的丝网润湿部段17c在移动方向X上的长度。

在本实施例中，进给机构5包括清洁片7的供给辊41、用于卷绕用过的清洁片7的收卷辊43和可操作地抽取预定长度的清洁片7覆盖清洁头3的驱动装置45，在此是驱动马达，该预定长度是这样的，即被液体供应构件33润湿的一段清洁片7能被抽拉至丝网接触件17的丝网润湿部段17c。

在本实施例中，供给辊41包括提供摩擦力矩的拖曳机构47，驱动装置45克服该摩擦力矩抽拉清洁片7。

本实施例中，液体供应构件33设置在丝网接触件17的丝网干燥部段17a附近。在一个优选实施例中，如在本实施例中，该液体供应构件与擦拭件15一体形成，在这里是一次挤出成型。

在本实施例中，清洁片7包括织物片，例如由DEK(德可)公司提供的DEK SMT高性能清洁卷。

振动机构8(在本实施例中是马达驱动机构)可操作以使清洁头3在印刷丝网PS的整个表面上振动，在该实施例中是在移动方向X上来回移动。在本实施例中，振动机构8可操作以同时使清洁头3和进给机构5振动。

在本实施例中，定位器9包括致动器，此处是气动致动器，其用于在较低的静止位置和较高的丝网接触位置之间升降清洁头3。

下面将结合附图中的图3(a)至图3(h)描述丝网清洁装置2的运行。

图3(a)示出停靠在基台58处的清洁头3。

在第一步骤中，如图3(b)所示，致动液体供应装置31以向一段清洁片7的整个宽度提供清洁液，本实施例中是通过使液体源38工作一段预定时间以在移动方向X上润湿预定长度的清洁片7，该预定长度等于丝网接触件17的丝网润湿部段17c在移动方向X上的长度。

在第二步骤中，如图3(c)所示，操作进给机构5以抽拉出预定长度的清洁片7覆盖清洁头3，在本实施例中，该预定长度是抽取清洁片7的湿部段以完全覆盖丝网接触件17的丝网润湿部段17c的长度。

在第三步骤中，如图3(d)所示，清洁头3向前靠近印刷丝网PS的一个边缘，本实施例中，该边缘是安装在丝网印刷机1上的印刷丝网PS的前边缘。

在第四步骤中，如图3(e)所示，致动该振动机构8以振动清洁头3，操作该定位机构9以提升清洁头3至丝网清洁位置，致动该真空源28以抽吸形成经过丝网接触件17的丝网真空部段17b的真空，由此，真空起到将印刷丝网PS吸附到丝网接触件17上的作用。

在第五步骤中，如图3(f)所示，在该实施例中清洁头3在单次清扫中借助丝网印刷机1的视觉相机的滑架12移动横过印刷丝网PS底面的整个长度，到达印刷丝网PS的对置边缘。本实施例中，该对置边缘是安装在丝网印刷机1上的印刷丝网PS的后边缘。

在第六步骤中，如图3(g)所示，停止致动振动机构8和真空源28，操作定位机构9以使清洁头3降低到静止位置。

在最后一步骤中，如图3(h)所示，在本实施例中清洁头3借助丝网印刷机1的视觉相机的滑架12返回基台58。

最后应理解，本发明虽然描述了其优选实施例，但在不脱离由权利要求所限定的本发明保护范围的情况下，能对本发明做出各种不同的改变。

例如在其它运行模式中，丝网清洁装置2会容许在单次清扫中执行润湿、抽真空和干燥步骤或允许在一次清扫中执行一对步骤，即润湿步骤和抽真空步骤或者抽真空步骤和干燥步骤，而在第二次清扫中执行其它步骤，即干燥步骤或润湿步骤。

同样，清洁头3可被构造成在相反的方向上移动时实施清洁，此时丝网接触件17的丝网干燥部段17a成为丝网润湿部段，而丝网接触件17的丝网润湿部段17c成为丝网干燥部段。这种构造容许基台58设置在安装在丝网印刷机1上的印刷丝网PS的后部。在另一实施例中，丝网清洁装置2可构造成当清洁头3在两个方向上移动时实施清洁，在这个实施例中丝网印刷机1可以包括分别设置在印刷丝网PS相应边缘处的两个基台58。

丝网清洁装置及方法

本法明涉及用于清洁印刷丝网的丝网清洁装置和方法以及供其使用的丝网清洁头，该印刷丝网通常也被称为模版或箔。

印刷丝网，例如用于在电路板和太阳能电池上印刷的印刷丝网，容易在底面以及印刷孔内部积聚印刷介质。这减弱性能，尤其是降低转移效率，并且这在太阳能电池印刷中会导致晶片破损。

当前有多种网下清洁器，例如由DEK(德可公司)提供并被美国专利文献US-A-6036787公开的旋风式网下清洁器。

本发明的目的是提供用于清洁印刷丝网的改进的丝网清洁装置和方法以及供其使用的丝网清洁头，尤其是为了减少清洁操作的周期时间和减少清洁片材料的用量。

一方面，本发明提供一种丝网清洁装置，包括：可操作接触印刷丝网表面的丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中放置该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段，构造成支承位于其上的清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；和支承架，该清洁头支承在支承架上且该支承架可在印刷丝网的整个表面上移动以清洁印刷丝网。

在一个实施例中，真空部段布置在第一部段和第三部段中间。

在一个实施例中，真空部段包括靠近第一部段的第一细长真空孔、靠近第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

在一个实施例中，第一部段是平坦部段。

在一个实施例中，第三部段是平坦部段。

在一个实施例中，第一部段、真空部段和第三部段在清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

在一个实施例中，清洁头包括横跨印刷丝网表面的细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

在一个实施例中，当清洁头在单次清扫方向上移动经过印刷丝网表面时，清洁头在单次清扫中清洁印刷丝网表面，并且第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，并且第三部段在清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游。

在另一个实施例中，当清洁头在两个相反的清扫方向之一上移动经过印刷丝网表面时，清洁头在单次清扫中清洁印刷丝网表面；其中，当清洁头在一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，该第三部段在所述一个清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游；当清洁头在另一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段在所述另一个清扫方向上位于丝网润湿部段和真空部段的下游。

在一个实施例中，清洁头还包括清洁液供应源，其可操作以向清洁片的一部段的整个宽度供应清洁液。

在一个实施例中，清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该供应构件包括用于清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

在一个实施例中，液体供应构件包括液体供应管，该供应管与多个液体输送出口和液体源流体连通，由此，液体源的操作起到从输送出口向清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的作用。

在一个实施例中，液体供应构件靠近所述第一部段设置。

在一个实施例中，清洁片的湿部段的尺寸由操作清洁液体源以输送清洁液的时间长短决定。

在一个实施例中，操作清洁液体源润湿清洁片的一部段，该清洁片部段在清洁头移动方向上的长度与丝网润湿部段在该清洁头移动方向上的长度基本相等。

在一个实施例中，该清洁装置还包括：用于将清洁片送至清洁头并覆盖清洁头的丝网接触件的进给机构。

在一个实施例中，进给机构包括清洁片供给辊、用于卷绕用过的清洁片的收卷辊和驱动装置，该驱动装置可被操作用于抽取由清洁液供应源润湿的清洁片的一部段以覆盖丝网润湿部段。

在一个实施例中，清洁装置还包括：用于提升清洁头以接触印刷丝网和降低清洁头以与印刷丝网脱离接触的定位机构。

在一个实施例中，清洁装置还包括：用于使清洁头振动的振动机构。

在一个实施例中，清洁片包括织物片。

在另一方案中，本发明提供包含上述丝网清洁装置的丝网印刷机。

在一个实施例中，该丝网印刷机还包括用于移动清洁头横越印刷丝网表面的滑架。

在一个实施例中，滑架是用于移动视觉相机的滑架。

在另一个方案中，本发明提供用于清洁印刷丝网的丝网清洁头，其中丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸真空通过位于其上的清洁片的第二真空部段，构造成支承位于其上的清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段。

在一个实施例中，真空部段布置在第一部段和第三部段中间。

在一个实施例中，真空部段包括靠近第一部段的第一细长真空孔、靠近第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

在一个实施例中，第一部段是平坦部段。

在一个实施例中，第三部段是平坦部段。

在一个实施例中，第一部段、真空部段和第三部段在所述清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

在一个实施例中，清洁头包括细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

在又一个方案中，本发明提供一种清洁印刷丝网的方法，包括以下步骤：提供丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，该丝网接触件上放置有清洁片，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸真空经过位于其上的清洁片的第二真空部段，构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；润湿该清洁片的一部段；移动该清洁片的湿部段至覆盖该丝网润湿部段；向该真空部段施以真空；移动该清洁头经过该印刷丝网的整个表面以清洁该印刷丝网表面。

在一个实施例中，真空部段布置在第一部段和第三部段中间。

在一个实施例中，真空部段包括靠近第一部段的第一细长真空孔、靠近第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

在一个实施例中，第一部段是平坦部段。

在一个实施例中，第三部段是平坦部段。

在一个实施例中，第一部段、真空部段和第三部段在清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

在一个实施例中，清洁头包括延伸横过印刷丝网的擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

在一个实施例中，当清洁头在单次清扫方向上移动经过印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁印刷丝网表面，并且第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段在该清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游。

在另一个实施例中，当清洁头在两个相反的清扫方向之一上移动经过印刷丝网表面时，清洁头用于在单次清扫中清洁印刷丝网表面；其中，当清洁头在一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段在所述一个清扫方向上位于真空部段和丝网干燥部段的上游；当清洁头在另一个清扫方向上移动时，第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，第三部段是丝网干部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，第三部段在所述另一个清扫方向上位于丝网润湿和真空部段的下游。

在一个实施例中，润湿该清洁片的一部段的步骤包括利用清洁液供应源向清洁片的一部段的整个宽度供应清洁液。

在一个实施例中，清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该供应构件包括用于向清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

在一个实施例中，液体供应构件包括液体供应管，该供应管与多个液体输送出口和液体源流体连通，润湿该清洁片的一部段的步骤包括：操作液体源以从输送出口向该清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液。

在一个实施例中，液体供应构件靠近第一部段设置。

在一个实施例中，润湿该清洁片的一部段的步骤包括：操作清洁液供应源一段预定时间以形成预定尺寸的湿部段。

在一个实施例中，操作清洁液体源润湿清洁片的一部段，该部段在清洁头移动方向上的长度与丝网接触件的丝网润湿部段在该清洁头移动方向上的长度基本相等。

在一个实施例中，清洁片设置在供给辊上，移动该清洁片的湿部段的步骤包括：从供给辊抽出预定长度的清洁片到收卷辊上，以使清洁片的湿部段移动而覆盖丝网润湿部段。

在一个实施例中，该方法还包括以下步骤：在移动清洁头之前提升清洁头与印刷丝网接触；和在移动清洁头的步骤之后降低清洁头以使清洁头与印刷丝网脱离接触。

在一个实施例中，该方法还包括步骤：对清洁头施以振动。

在一个实施例中，通过操作用于视觉相机的滑架使清洁头移动过印刷丝网的表面。

在一个实施例中，清洁片包括织物片。

下面将参考附图仅举例对本发明的优选实施例进行描述，其中：

图1示出包括根据本发明优选实施例的丝网清洁装置的丝网印刷机；

图2示出图1中的丝网清洁装置的清洁头的局部透视图；以及

图3(a)至图3(h)示出图1中的丝网清洁装置运行的操作步骤。

丝网印刷机1包括丝网清洁装置2，当安装在丝网印刷机1上时，该清洁装置用于清洁丝网印刷丝网PS的底面。

丝网清洁装置2包括可操作以接触印刷丝网PS底面的丝网清洁头3，用于将清洁片7送至清洁头3的进给机构5，用于振动清洁头3的振动机构8，用于提升清洁头3以与印刷丝网PS接触和降低清洁头3与印刷丝网PS脱离接触的定位机构9和支承清洁头3的支承架11，在这个实施例中，通过用于丝网印刷机1的视觉相机的滑架12，该支承架可沿移动方向X移动经过印刷丝网PS的整个底面，以清洁印刷丝网。

清洁头3包括细长的擦拭件15，在这个实施例中呈擦拭条形式，该擦拭条沿待清洁的印刷丝网PS的整个宽度延伸。

擦拭件15包括位于其上表面的丝网接触件17，该丝网接触件面向印刷丝网PS的底面，清洁片7的一部段布置在丝网接触件上，借此当清洁头3提升至丝网接触位置时，丝网接触件17接触印刷丝网PS的底面。

丝网接触件17包括第一丝网干燥部段17a、第二真空部段17b和第三丝网润湿部段17c。该第一丝网干燥部段在该实施例中是平坦部段，其被构造成支承位于干燥部段上的清洁片7的干部段。在该第二真空部段处提供真空用以将杂质抽吸进清洁片7并使印刷丝网PS被抽吸到丝网接触件17上，从而形成与清洁片7牢固紧密接触。该第三丝网润湿部段在该实施例中是平坦部段，其被构造成支承位于该润湿部段上的清洁片7的湿部段，这将在下文中进行更详细的描述。

通过这种构造，清洁头3提供了在对整个印刷丝网PS的单次清扫中对印刷丝网PS的清洁，其中丝网接触件17的丝网润湿部段17c限定出清洁头3的前边缘，丝网接触件17的丝网干燥部段17a限定出清洁头3的后边缘，由此，印刷丝网PS的底面通过位于其上面的清洁片7的湿部段润湿，然后被润湿的残留物在真空部段17b处被抽吸进入清洁片7。同时，真空起到将印刷丝网PS吸附到丝网接触件17上的作用。最后，洁净的印刷丝网PS的底面在丝网干燥部段17a处被干燥。

通过能够在单次清扫步骤中执行润湿、抽真空和干燥步骤，用于清洁操作的周期时间与现有的旋风式网下清洁器相比缩短了，与现有的清洁器在单次清扫中仅执行润湿和抽真空步骤的情况相比，缩短了1/3的时间，与现有的清洁器在单次清扫中执行润湿、抽真空和干燥步骤的情况相比，缩短了2/3的时间。这个缩短的周期时间容许每次印刷操作之后执行清洁操作，这对于一些工序来说是必要的，而且也能阻止印刷材料聚积。而且，与现有的清洁器相比，清洁片7的用量同样减少了1/3或2/3。

另外，通过使丝网润湿部件17c处于清洁头3的前边缘，清洁头3容许当清洁头3一离开存放位置就能够即刻开始清洁。

在本实施例中，丝网接触件17的真空部段17b包括邻近丝网接触件17的丝网干燥部段17a的第一细长真空孔21、邻近丝网接触件17的丝网润湿部段17c的第二细长真空孔23和布置在两个真空孔21、23之间的细长支承平台25。

在本实施例中，丝网干燥部段17a、真空部段17b和丝网润湿部段17c在清洁头3的移动方向X上具有基本相同的长度。

在本实施例中，擦拭件15包括沿着其长度延伸的真空管27，并且丝网接触件17的真空部段17b和真空源28流体连通到该真空管。由此，在真空源28运行时抽吸形成通过丝网接触件17的真空部段17b的整个长度的真空。在本实施例中，真空源28仅在清洁操作期间运行，但在替代实施例中可以连续运行。

清洁头3还包括液体供应装置31，可操作该供应源沿着清洁片7的一部段的整个宽度供应清洁液。

在本实施例中，液体供应装置31包括细长的液体供应构件33，该构件包括沿着其长度间隔布置的多个液体输送出口35，用于向清洁片7的一部段的整个宽度输送清洁液。

在本实施例中，液体供应构件33包括流体连通到液体输送出口35和液体源38的液体供应管37，本实施例中的液体源38是泵，由此，液体源38的操作起到将清洁液从输送出口35输送向清洁片7的一部段的整个宽度的作用。

在本实施例中，清洁片7的湿部段的尺寸由操作液体源38输送液体的时间长短决定。在本实施例中，液体源38被操作以使清洁片7的一部段变湿，该清洁片部段在移动方向X上的长度基本上等于丝网接触件17的丝网润湿部段17c在移动方向X上的长度。

在本实施例中，进给机构5包括清洁片7的供给辊41、用于卷绕用过的清洁片7的收卷辊43和可操作地抽取预定长度的清洁片7覆盖清洁头3的驱动装置45，在此是驱动马达，该预定长度是这样的，即被液体供应构件33润湿的一段清洁片7能被抽拉至丝网接触件17的丝网润湿部段17c。

在本实施例中，供给辊41包括提供摩擦力矩的拖曳机构47，驱动装置45克服该摩擦力矩抽拉清洁片7。

本实施例中，液体供应构件33设置在丝网接触件17的丝网干燥部段17a附近。在一个优选实施例中，如在本实施例中，该液体供应构件与擦拭件15一体形成，在这里是一次挤出成型。

在本实施例中，清洁片7包括织物片，例如由DEK(德可)公司提供的DEK SMT高性能清洁卷。

振动机构8(在本实施例中是马达驱动机构)可操作以使清洁头3在印刷丝网PS的整个表面上振动，在该实施例中是在移动方向X上来回移动。在本实施例中，振动机构8可操作以同时使清洁头3和进给机构5振动。

在本实施例中，定位器9包括致动器，此处是气动致动器，其用于在较低的静止位置和较高的丝网接触位置之间升降清洁头3。

下面将结合附图中的图3(a)至图3(h)描述丝网清洁装置2的运行。

图3(a)示出停靠在基台58处的清洁头3。

在第一步骤中，如图3(b)所示，致动液体供应装置31以向一段清洁片7的整个宽度提供清洁液，本实施例中是通过使液体源38工作一段预定时间以在移动方向X上润湿预定长度的清洁片7，该预定长度等于丝网接触件17的丝网润湿部段17c在移动方向X上的长度。

在第二步骤中，如图3(c)所示，操作进给机构5以抽拉出预定长度的清洁片7覆盖清洁头3，在本实施例中，该预定长度是抽取清洁片7的湿部段以完全覆盖丝网接触件17的丝网润湿部段17c的长度。

在第三步骤中，如图3(d)所示，清洁头3向前靠近印刷丝网PS的一个边缘，本实施例中，该边缘是安装在丝网印刷机1上的印刷丝网PS的前边缘。

在第四步骤中，如图3(e)所示，致动该振动机构8以振动清洁头3，操作该定位机构9以提升清洁头3至丝网清洁位置，致动该真空源28以抽吸形成经过丝网接触件17的丝网真空部段17b的真空，由此，真空起到将印刷丝网PS吸附到丝网接触件17上的作用。

在第五步骤中，如图3(f)所示，在该实施例中清洁头3在单次清扫中借助丝网印刷机1的视觉相机的滑架12移动横过印刷丝网PS底面的整个长度，到达印刷丝网PS的对置边缘。本实施例中，该对置边缘是安装在丝网印刷机1上的印刷丝网PS的后边缘。

在第六步骤中，如图3(g)所示，停止致动振动机构8和真空源28，操作定位机构9以使清洁头3降低到静止位置。

在最后一步骤中，如图3(h)所示，在本实施例中清洁头3借助丝网印刷机1的视觉相机的滑架12返回基台58。

最后应理解，本发明虽然描述了其优选实施例，但在不脱离由权利要求所限定的本发明保护范围的情况下，能对本发明做出各种不同的改变。

例如在其它运行模式中，丝网清洁装置2会容许在单次清扫中执行润湿、抽真空和干燥步骤或允许在一次清扫中执行一对步骤，即润湿步骤和抽真空步骤或者抽真空步骤和干燥步骤，而在第二次清扫中执行其它步骤，即干燥步骤或润湿步骤。

同样，清洁头3可被构造成在相反的方向上移动时实施清洁，此时丝网接触件17的丝网干燥部段17a成为丝网润湿部段，而丝网接触件17的丝网润湿部段17c成为丝网干燥部段。这种构造容许基台58设置在安装在丝网印刷机1上的印刷丝网PS的后部。在另一实施例中，丝网清洁装置2可构造成当清洁头3在两个方向上移动时实施清洁，在这个实施例中丝网印刷机1可以包括分别设置在印刷丝网PS相应边缘处的两个基台58。

Claims (50)

1.一种丝网清洁装置，包括：

可操作以接触印刷丝网表面的丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的该清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段，构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；和

支承架，该清洁头支承在该支承架上且该支承架能在该印刷丝网的整个表面上移动以清洁该印刷丝网。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述真空部段布置在所述第一部段和第三部段中间。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述真空部段包括靠近所述第一部段的第一细长真空孔、靠近所述第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第一部段是平坦部段。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第三部段是平坦部段。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述真空部段和该第三部段在所述清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁头包括延伸横过印刷丝网表面的细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁装置，其特征在于，当所述清洁头在单次清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网表面，并且所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，该第三部段在该清扫方向上位于该真空部段和该丝网干燥部段的上游。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁装置，其特征在于，当所述清洁头在两个相反的清扫方向中的一个清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网的表面；其中，当该清洁头在一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，且该第三部段在所述一个清扫方向上位于所述真空部段和该丝网干燥部段的上游；当该清洁头在另一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的湿部段，所述第三部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，且该第三部段在所述另一个清扫方向上位于该丝网润湿部段和该真空部段的下游。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁头还包括清洁液供应源，其可操作以向所述清洁片的一部段的整个宽度供给清洁液。

11.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该液体供应构件包括用于向所述清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

12.根据权利要求11所述的清洁装置，其特征在于，所述液体供应构件包括液体供应管，该液体供应管与所述多个液体输送出口和液体源流体连通，由此操作该液体源起到将从该输送出口向所述清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的作用。

13.根据权利要求11或12所述的清洁装置，其特征在于，所述液体供应构件靠近所述第一部段设置。

14.根据权利要求10-13中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁片的湿部段的尺寸由操作所述液体源以输送清洁液的时间长短决定。

15.根据权利要求14所述的清洁装置，其特征在于，操作所述液体源润湿所述清洁片的一部段，该部段在清洁头的移动方向上的长度与所述丝网接触件的丝网润湿部段在该清洁头的移动方向上的长度基本相等。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括进给机构，该进给机构用于将清洁片送至该清洁头并覆盖该清洁头的丝网接触件。

17.根据权利要求16所述的清洁装置，其特征在于，所述进给机构包括所述清洁片供给辊，用于卷绕该清洁片的收卷辊和可操作以抽取由所述清洁液供应源润湿的该清洁片的一部段以覆盖所述丝网润湿部段的驱动装置。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括定位机构，其用于提升所述清洁头以接触所述印刷丝网和降低该清洁头以与该印刷丝网脱离接触。

19.根据权利要求1-18中任一项所述的清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括用于对所述清洁头施以振动的振动机构。

20.根据权利要求1-19中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁片包括织物片。

21.一种包含根据权利要求1-20中任一项所述的丝网清洁装置的丝网印刷机。

22.根据权利要求21所述的丝网印刷机，其特征在于，它还包括用于移动所述清洁头横过所述印刷丝网的表面的滑架。

23.根据权利要求22所述的丝网印刷机，其特征在于，所述滑架是用于移动视觉相机的滑架。

24.一种用于清洁印刷丝网的丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的该清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段、在其位置处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段和构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段。

25.根据权利要求24所述的清洁头，其特征在于，所述真空部段设置在所述第一部段和所述第三部段中间。

26.根据权利要求25所述的清洁头，其特征在于，所述真空部段包括靠近所述第一部段的第一细长真空孔、靠近所述第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

27.根据权利要求24-26中的任一项所述的清洁头，其特征在于，所述第一部段是平坦部段。

28.根据权利要求24-27中的任一项所述的清洁头，其特征在于，所述第三部段是平坦部段。

29.根据权利要求24-28中的任一项所述的清洁头，其特征在于，该第一部段、该真空部段和该第三部段在清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

30.根据权利要求24-29中的任一项所述的清洁头，其特征在于，所述清洁头包括细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条形式。

31.一种清洁印刷丝网的方法，包括以下步骤：

提供丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的该清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段、在其位置处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段和构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；

润湿该清洁片的一部段；

移动该清洁片的湿部段以覆盖该丝网润湿部段；

向该真空部段施以真空；

移动该清洁头经过该印刷丝网的整个表面以清洁该印刷丝网表面。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述真空部段设置在该第一部段和该第三部段中间。

33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，所述真空部段包括靠近所述第一部段的第一细长真空孔、靠近所述第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

34.根据权利要求31-33中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一部段是平坦部段。

35.根据权利要求31-34中任一项所述的方法，其特征在于，所述第三部段是平坦部段。

36.根据权利要求31-35中任一项所述的方法，其特征在于，该第一部段、该真空部段和该第三部段在所述清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

37.根据权利要求31-36中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁头包括延伸横过所述印刷丝网的细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条形式。

38.根据权利要求31-37中任一项所述的方法，其特征在于，当所述清洁头在单次清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网的表面，并且所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，且该第三部段在该清扫方向上位于所述真空部段和该丝网干燥部段的上游。

39.根据权利要求31-37中任一项所述的方法，其特征在于，当所述清洁头在两个相反的清扫方向中的一个清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网的表面，其中，当该清洁头在一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，且该第三部段在该所述一个清扫方向上位于所述真空部段和该丝网干燥部段的上游；当该清洁头在另一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的湿部段，所述第三部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，且该第三部段在所述另一个清扫方向上位于该丝网润湿部段和该真空部段的下游。

40.根据权利要求31-39中任一项所述的方法，其特征在于，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括：

利用清洁液供应源向所述清洁片的一部段的整个宽度供给清洁液。

41.根据权利要求40所述的方法，其特征在于，所述清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该液体供应构件包括用于向所述清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

42.根据权利要求41所述的方法，其特征在于，所述液体供应构件包括液体供应管，该液体供应管与所述多个液体输送出口和液体源流体连通，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括操作该液体源从该多个输送出口向该清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液。

43.根据权利要求41或42所述的方法，其特征在于，所述液体供应构件靠近所述第一部段设置。

44.根据权利要求40-43中任一项所述的方法，其特征在于，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括：

操作所述清洁液供应源一段预定时间以形成具有预定尺寸的湿部段。

45.根据权利要求44所述的方法，其特征在于，操作所述清洁液供应源润湿所述清洁片的一部段，该部段在该清洁头的移动方向上的长度与所述丝网接触件的丝网润湿部段在该清洁头的移动方向上的长度基本相等。

46.根据权利要求31-45中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁片放置在供给辊上，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括：

从该供给辊抽取预定长度的清洁片到收卷辊上，以使该清洁片的湿部段移动至覆盖所述丝网润湿部段。

47.根据权利要求31-46中任一项所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

在移动所述清洁头之前提升该清洁头与所述印刷丝网接触；和

在移动所述清洁头之后降低该清洁头以使该清洁头与该印刷丝网脱离接触。

48.根据权利要求31-47中任一项所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

对所述清洁头施以振动。

49.根据权利要求41-48中任一项所述的方法，其特征在于，通过操作用于视觉相机的滑架使所述清洁头移动经过所述印刷丝网的表面。

50.根据权利要求41-49中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁片包括织物片。

1.一种丝网清洁装置，包括：

可操作以接触印刷丝网表面的丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的该清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段，在此处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段，构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；和

支承架，该清洁头支承在该支承架上且该支承架能在该印刷丝网的整个表面上移动以清洁该印刷丝网。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述真空部段布置在所述第一部段和第三部段中间。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述真空部段包括靠近所述第一部段的第一细长真空孔、靠近所述第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第一部段是平坦部段。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述第三部段是平坦部段。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述真空部段和该第三部段在所述清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁头包括延伸横过印刷丝网表面的细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条的形式。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁装置，其特征在于，当所述清洁头在单次清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网表面，并且所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，该第三部段在该清扫方向上位于该真空部段和该丝网干燥部段的上游。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁装置，其特征在于，当所述清洁头在两个相反的清扫方向中的一个清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网的表面；其中，当该清洁头在一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，且该第三部段在所述一个清扫方向上位于所述真空部段和该丝网干燥部段的上游；当该清洁头在另一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的湿部段，所述第三部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，且该第三部段在所述另一个清扫方向上位于该丝网润湿部段和该真空部段的下游。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁头还包括清洁液供应源，其可操作以向所述清洁片的一部段的整个宽度供给清洁液。

11.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该液体供应构件包括用于向所述清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

12.根据权利要求11所述的清洁装置，其特征在于，所述液体供应构件包括液体供应管，该液体供应管与所述多个液体输送出口和液体源流体连通，由此操作该液体源起到将从该输送出口向所述清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的作用。

13.根据权利要求11或12所述的清洁装置，其特征在于，所述液体供应构件靠近所述第一部段设置。

14.根据权利要求10-13中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁片的湿部段的尺寸由操作所述液体源以输送清洁液的时间长短决定。

15.根据权利要求14所述的清洁装置，其特征在于，操作所述液体源润湿所述清洁片的一部段，该部段在清洁头的移动方向上的长度与所述丝网接触件的丝网润湿部段在该清洁头的移动方向上的长度基本相等。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括进给机构，该进给机构用于将清洁片送至该清洁头并覆盖该清洁头的丝网接触件。

17.根据权利要求16所述的清洁装置，其特征在于，所述进给机构包括所述清洁片供给辊，用于卷绕该清洁片的收卷辊和可操作以抽取由所述清洁液供应源润湿的该清洁片的一部段以覆盖所述丝网润湿部段的驱动装置。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括定位机构，其用于提升所述清洁头以接触所述印刷丝网和降低该清洁头以与该印刷丝网脱离接触。

19.根据权利要求1-18中任一项所述的清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括用于对所述清洁头施以振动的振动机构。

20.根据权利要求1-19中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁片包括织物片。

21.一种包含根据权利要求1-20中任一项所述的丝网清洁装置的丝网印刷机。

22.根据权利要求21所述的丝网印刷机，其特征在于，它还包括用于移动所述清洁头横过所述印刷丝网的表面的滑架。

23.根据权利要求22所述的丝网印刷机，其特征在于，所述滑架是用于移动视觉相机的滑架。

24.一种用于清洁印刷丝网的丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片在使用中安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的该清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段、在其位置处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段和构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段。

25.根据权利要求24所述的清洁头，其特征在于，所述真空部段设置在所述第一部段和所述第三部段中间。

26.根据权利要求25所述的清洁头，其特征在于，所述真空部段包括靠近所述第一部段的第一细长真空孔、靠近所述第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

27.根据权利要求24-26中的任一项所述的清洁头，其特征在于，所述第一部段是平坦部段。

28.根据权利要求24-27中的任一项所述的清洁头，其特征在于，所述第三部段是平坦部段。

29.根据权利要求24-28中的任一项所述的清洁头，其特征在于，该第一部段、该真空部段和该第三部段在清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

30.根据权利要求24-29中的任一项所述的清洁头，其特征在于，所述清洁头包括细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条形式。

31.一种清洁印刷丝网的方法，包括以下步骤：

提供丝网清洁头，其中该丝网清洁头包括丝网接触件，清洁片安放在该丝网接触件上，该丝网接触件包括构造成支承位于该丝网接触件上的该清洁片的干部段或湿部段中的一个的第一部段、在其位置处提供真空以抽吸形成通过位于其上的清洁片的真空的第二真空部段和构造成支承位于其上的该清洁片的湿部段或干部段中的另一个的第三部段；

润湿该清洁片的一部段；

移动该清洁片的湿部段以覆盖该丝网润湿部段；

向该真空部段施以真空；

移动该清洁头经过该印刷丝网的整个表面以清洁该印刷丝网表面。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述真空部段设置在该第一部段和该第三部段中间。

33.根据权利要求32所述的方法，其特征在于，所述真空部段包括靠近所述第一部段的第一细长真空孔、靠近所述第二部段的第二细长真空孔和设置在这两个真空孔中间的支承平台。

34.根据权利要求31-33中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一部段是平坦部段。

35.根据权利要求31-34中任一项所述的方法，其特征在于，所述第三部段是平坦部段。

36.根据权利要求31-35中任一项所述的方法，其特征在于，该第一部段、该真空部段和该第三部段在所述清洁头的移动方向上具有基本相等的长度。

37.根据权利要求31-36中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁头包括延伸横过所述印刷丝网的细长擦拭件，该擦拭件优选呈擦拭条形式。

38.根据权利要求31-37中任一项所述的方法，其特征在于，当所述清洁头在单次清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网的表面，并且所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，且该第三部段在该清扫方向上位于所述真空部段和该丝网干燥部段的上游。

39.根据权利要求31-37中任一项所述的方法，其特征在于，当所述清洁头在两个相反的清扫方向中的一个清扫方向上移动经过所述印刷丝网表面时，该清洁头用于在单次清扫中清洁该印刷丝网的表面，其中，当该清洁头在一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的干部段，所述第三部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的清洁片的湿部段，且该第三部段在该所述一个清扫方向上位于所述真空部段和该丝网干燥部段的上游；当该清洁头在另一个清扫方向上移动时，所述第一部段是丝网润湿部段，其构造成支承位于其上的所述清洁片的湿部段，所述第三部段是丝网干燥部段，其构造成支承位于其上的清洁片的干部段，且该第三部段在所述另一个清扫方向上位于该丝网润湿部段和该真空部段的下游。

40.根据权利要求31-39中任一项所述的方法，其特征在于，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括：

利用清洁液供应源向所述清洁片的一部段的整个宽度供给清洁液。

41.根据权利要求40所述的方法，其特征在于，所述清洁液供应源包括细长的液体供应构件，该液体供应构件包括用于向所述清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液的多个液体输送出口。

42.根据权利要求41所述的方法，其特征在于，所述液体供应构件包括液体供应管，该液体供应管与所述多个液体输送出口和液体源流体连通，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括操作该液体源从该多个输送出口向该清洁片的一部段的整个宽度输送清洁液。

43.根据权利要求41或42所述的方法，其特征在于，所述液体供应构件靠近所述第一部段设置。

44.根据权利要求40-43中任一项所述的方法，其特征在于，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括：

操作所述清洁液供应源一段预定时间以形成具有预定尺寸的湿部段。

45.根据权利要求44所述的方法，其特征在于，操作所述清洁液供应源润湿所述清洁片的一部段，该部段在该清洁头的移动方向上的长度与所述丝网接触件的丝网润湿部段在该清洁头的移动方向上的长度基本相等。

46.根据权利要求31-45中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁片放置在供给辊上，所述润湿该清洁片的一部段的步骤包括：

从该供给辊抽取预定长度的清洁片到收卷辊上，以使该清洁片的湿部段移动至覆盖所述丝网润湿部段。

47.根据权利要求31-46中任一项所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

在移动所述清洁头之前提升该清洁头与所述印刷丝网接触；和

在移动所述清洁头之后降低该清洁头以使该清洁头与该印刷丝网脱离接触。

48.根据权利要求31-47中任一项所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

对所述清洁头施以振动。

49.根据权利要求41-48中任一项所述的方法，其特征在于，通过操作用于视觉相机的滑架使所述清洁头移动经过所述印刷丝网的表面。

50.根据权利要求41-49中任一项所述的方法，其特征在于，所述清洁片包括织物片。

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