CN117261435B - 一种芯片印刷钢网擦拭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷钢网清洁技术领域，具体涉及一种芯片印刷钢网擦拭装置，包括安装架、收卷机构、酒精滴入机构、顶升机构、擦拭纸和清洁推移机构，该芯片印刷钢网擦拭装置，通过酒精滴入机构向擦拭纸上滴入酒精，即可实现通过使用酒精的方式对钢网底部进行清洁，并且不会使得酒精滴落在台面上，避免发生火灾，还可以采用酒精向上挤出的方式，对擦拭纸进行湿润，在结合上收卷机构对擦拭纸进行收卷，使得在清洁时，擦拭纸能够不断的切换位置，提高清洁效率，根据清洁的阶段，可通过顶升气缸向上或向下调节挤压柱，使擦拭纸与弧形接触板形成或关闭间隙，以起到增加湿润面积或者起到擦拭纸喷出酒精的效果。

Description

一种芯片印刷钢网擦拭装置

技术领域

本发明涉及印刷钢网清洁技术领域，具体涉及一种芯片印刷钢网擦拭装置。

背景技术

在芯片印刷钢网对芯片表面印刷后，钢网的底部会有缠留污垢，而这写污垢会导致后续进行印刷时，两个印刷点之间产生连接，导致后续芯片在使用时发生短路的现象。

中国申请号：CN201720098442.3，名称：一种钢网擦拭装置及印刷机，公开了在支架上设置结构，可以实现传统的湿洗、干洗和真空洗外，还能进行气体清洗，实现对钢网更加彻底的清洗，大大提高了印刷机的良品率。但上述不管传统的方式还是上述申请的方式，均为采用清洁剂进行清洁的方式，并未公开采用酒精清洁的方式，而通过清洁剂进行清洁，由于清洁会干燥粘附在钢网的底部进而形成膜状物，不利于印刷点间隙较小的芯片进行丝印，因为申请人才通过采用酒精进行清洁的方式，酒精在清洁后，粘附在钢网底部的酒精会干燥挥发，无任何缠留，并且清洁时由于酒精能够对锡膏更快的溶解，使得清洁效果会更好。

由于酒精为易燃物，采用酒精进行清洁，若是清洁时酒精滴到台面上，长期以往形成小水潭，这将会有起火的风险，因此，有必要设计一种芯片印刷钢网擦拭装置，能够通过使用酒精的方式对钢网底部进行清洁，并且清洁时，不会使得酒精滴落在台面上，避免发生火灾。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种芯片印刷钢网擦拭装置，能够通过使用酒精的方式对钢网底部进行清洁，并且清洁时，不会使得酒精滴落在台面上，避免发生火灾。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种芯片印刷钢网擦拭装置，包括安装架、收卷机构、酒精滴入机构、顶升机构、擦拭纸和清洁推移机构，清洁推移机构固定安装于安装架上，清洁推移机构用于带动擦拭纸靠近或远离钢网，纸张卷辊可转动的安装于清洁推移机构上，纸张卷辊上的擦拭纸一端与收卷机构固定连接，收卷机构固定安装于清洁推移机构上，收卷机构用于将纸张卷辊上的擦拭纸拉出，纸张卷辊与收卷机构之间设置有顶升杆，顶升杆的顶部与擦拭纸抵触，顶升杆固定安装于顶升机构上，酒精滴入机构安装于安装架上，酒精滴入机构上设置有可沿着擦拭纸宽度方向移动的喷头，当清洁推移机构带动擦拭纸运动至初始位置时，酒精滴入机构上的喷头位于顶升杆的正上方。

优选地，顶升杆包括弧形接触板和容纳盒，弧形接触板固定安装于容纳盒的顶部，擦拭纸的外缘与弧形接触板的顶部接触，弧形接触板的顶部开设有供酒精流出出液口，出液口与容纳盒的内部腔室联通，容纳盒的底部设置有挤压机构，挤压机构固定安装于清洁推移机构上，挤压机构包括可上下移动的挤压板，挤压板位于容纳盒的腔室内，清洁推移机构上设置有用于向容纳盒内自动加入酒精的加液机构，加液机构上的出液管与容纳盒内部腔室连接。

优选地，当擦拭纸与顶升杆接触时，擦拭纸与顶升杆的接触位置覆盖出液口。

优选地，弧形接触板的两侧分别设置有挤压柱，左侧的挤压柱通过固定座与容纳盒的外壁固定连接，右侧的挤压柱通过升降座与容纳盒连接，擦拭纸的底部与挤压柱抵触，两个挤压柱底部均设置有接水盒，接水盒固定安装于转座上，左侧的接水盒底部固定设置有储水盒，右侧的接水盒底部设置有回收管道，回收管道与容纳盒的内部联通，回收管道内部设置有单向阀，挤压板的上开设有出液孔，出液孔上盖合设置有单向闸板。

优选地，升降座的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的输出端与升降座固定连接，顶升气缸与容纳盒固定连接，当顶升气缸向上推动升降座运动至最终位置时，擦拭纸与的弧形接触板顶部一侧留有间隙。

优选地，弧形接触板的外缘上固定设置有挡水盒，挡水盒的底部设置有出水管，出水管与回收管道连接。

优选地，回收管道包括竖直滑管、三通管和分支管，竖直滑管固定安装于接水盒的出水口底部，竖直滑管插设于三通管内，三通管的底部为封口结构，三通管的一端与容纳盒的内部腔室连接，分支管固定安装于三通管的外缘，分支管的顶部与挡水盒底部的出水管连接，分支管的底部与三通管的内部联通，竖直滑管的侧面开设有出液缺口。

优选地，单向阀包括螺纹管体、滑动环、密封挡环和限位挡环，容纳盒上设置有与三通管一端连接的进水口，螺纹管体啮合连接于进水口的管体内，滑动环滑动安装于螺纹管体的内部，限位挡环固定安装于螺纹管体的一侧，密封挡环固定安装于螺纹管体的另一侧。

优选地，挤压机构还包括顶升推杆、推升板和两个延伸柱，顶升推杆固定安装于安装架上，推升板固定安装于顶升推杆的输出端，两个延伸柱固定安装于推升板的顶部，且延伸柱插设于容纳盒内，挤压板固定安装于两个延伸柱的顶部。

本发明的有益效果在于：该芯片印刷钢网擦拭装置，通过酒精滴入机构向擦拭纸上滴入酒精，即可实现通过使用酒精的方式对钢网底部进行清洁，并且不会使得酒精滴落在台面上，避免发生火灾。

且还可以采用酒精向上挤出的方式，对擦拭纸进行湿润，在结合上收卷机构对擦拭纸进行收卷，使得在清洁时，擦拭纸能够不断的切换位置，提高清洁效率。

根据清洁的阶段，可通过顶升气缸向上或向下调节挤压柱，使得擦拭纸与弧形接触板形成或关闭间隙，以起到增加湿润面积或者起到擦拭纸喷出酒精的效果。

并且沿着擦拭纸向下流出的酒精，能够被挤压柱阻挡收集，避免滴落在台面上引发火灾，且对于右侧的挤压柱所收集的酒精，能够通过回收管道再次进行回收利用，节约酒精的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的安装状态示意图。

图2为图1的局部主视图。

图3为本发明的立体结构示意图。

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图5为图4的局部剖视图。

图6为图5的A处局部放大图、且为挤压柱未上升前的剖视图。

图7为挤压柱上升前的剖视图。

图8为出液管安装状态的示意图。

图9为挤压板和单向闸板的立体结构示意图。

图10为顶升气缸安装状态的示意图。

图11为回收管道的立体结构分解示意图。

图12为单向阀的立体结构示意图。

图13为限位挡环的安装状态示意图。

图14为挤压机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1-安装架；2-收卷机构；3-酒精滴入机构；4-顶升机构；5-擦拭纸；6-清洁推移机构；7-钢网；8-顶升杆；8a-弧形接触板；8a1-出液口；8b-容纳盒；9-挤压机构；9a-挤压板；9b-顶升推杆；9c-延伸柱；9d-推升板；10-出液管；11-挤压柱；12-接水盒；13-升降座；14-回收管道；14a-竖直滑管；14b-三通管；14c-分支管；15-单向阀；15a-螺纹管体；15b-滑动环；15c-密封挡环；15d-限位挡环；16-单向闸板；17-顶升气缸；18-挡水盒。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：本发明提供了一种芯片印刷钢网擦拭装置，如图1-6所示，包括安装架1、收卷机构2、酒精滴入机构3、顶升机构4、擦拭纸5和清洁推移机构6，清洁推移机构6固定安装于安装架1上，清洁推移机构6用于带动擦拭纸5靠近或远离钢网7，纸张卷辊可转动的安装于清洁推移机构6上，纸张卷辊上的擦拭纸一端与收卷机构2固定连接，收卷机构2固定安装于清洁推移机构6上，收卷机构2用于将纸张卷辊上的擦拭纸拉出，纸张卷辊与收卷机构2之间设置有顶升杆8，顶升杆8的顶部与擦拭纸5抵触，顶升杆8固定安装于顶升机构4上，通过顶升机构4向上推升顶升杆8，使得顶升杆8能够向上推动擦拭纸5与钢网7的底部平齐，在通过清洁推移机构6水平推动擦拭纸5在钢网7的底部运动，即可将钢网7底部的锡膏进行擦拭干净，并且在每次擦拭完成后，通过收卷机构2进行守军擦拭纸5，使得与顶升杆8接触的擦拭纸5能够进行运动切换。酒精滴入机构3安装于安装架1上，酒精滴入机构3上设置有可沿着擦拭纸5宽度方向移动的喷头，当清洁推移机构6带动擦拭纸5运动至初始位置时，酒精滴入机构3上的喷头位于顶升杆8的正上方，这时就可以通过酒精滴入机构3沿着擦拭纸5的宽度方向进行水平移动，即可使得擦拭纸5的表面被酒精湿润，滴加酒精后的擦拭纸5能够有更好的清洁效果，并且利用酒精可挥发的特性，残留在钢网7底部的酒精可挥发，避免在后续印刷时造成影响。

但通过上述的方式对钢网7底部进行清洁，将会出现下列问题，擦拭纸5在对钢网7底部擦拭时，由于收卷机构2不带动擦拭纸5进行收卷，使得所使用的擦拭纸5面积较小，导致需要重复多次才能够对钢网7的底部清洁完成，但若是在清洁的过程中进行收卷擦拭纸5，则会使得滴有酒精的区域无法在与钢网7底部接触。为此，如图5-图10所示，顶升杆8包括弧形接触板8a和容纳盒8b，弧形接触板8a固定安装于容纳盒8b的顶部，擦拭纸5的外缘与弧形接触板8a的顶部接触，弧形接触板8a的顶部开设有供酒精流出出液口8a1，出液口8a1与容纳盒8b的内部腔室联通，容纳盒8b的底部设置有挤压机构9，挤压机构9固定安装于清洁推移机构6上，挤压机构9包括可上下移动的挤压板9a，挤压板9a位于容纳盒8b的腔室内，通过挤压板9a在腔室内向上推动，使得容纳盒8b内的酒精被沿着出液口8a1挤出，即可对擦拭纸5进行湿润，清洁推移机构6上设置有用于向容纳盒8b内自动加入酒精的加液机构，加液机构上的出液管10与容纳盒8b内部腔室连接，当容纳盒8b内的酒精被完全挤出后，即可通过加液机构沿着出液管10向容纳盒8b内部重新加入酒精，为下次挤压板9a的顶部做准备。通过上述将酒精挤出的方式，即可在擦拭纸5对钢网7底部进行擦拭时，可通过收卷机构2对擦拭纸5进行收卷，通过向上挤出的酒精对擦拭纸5进行持续润湿。

如图6所示，当擦拭纸5与顶升杆8接触时，擦拭纸5与顶升杆8的接触位置覆盖出液口8a1，这使得在沿着出液口8a1流出的酒精能够直接浸入到擦拭纸5内部，避免沿着擦拭纸5的底部和顶升杆8流出。并且在后对钢网7底部进行擦拭时，可通过提高挤压机构9向上挤压的速率，使得酒精能够沿着擦拭纸5的顶部缓慢流出，形成水流，实现对钢网7底部的冲洗，进一步的提高清洁效果。

但通过上述方式，会使得流出的酒精滴入到安装架1的台面上，会有发生火灾的危险。为此，如图5所示，弧形接触板8a的两侧分别设置有挤压柱11，左侧的挤压柱11通过固定座与容纳盒8b的外壁固定连接，右侧的挤压柱11通过升降座13与容纳盒8b连接，挤压柱11无法进行转动，擦拭纸5的底部与挤压柱11抵触，通过挤压柱11与擦拭纸5接触，使得二者之间产生挤压，而挤压时酒精将沿着挤压柱11进行向下流动，两个挤压柱11底部均设置有接水盒12，接水盒12固定安装于转座上，使得沿着挤压柱11向下流动的酒精将进入到接水盒12内部，左侧的接水盒12底部固定设置有储水盒，因为沿着左侧挤出的酒精内带有锡膏残留物，因此只能进行收集，无法再次使用，右侧的接水盒12底部设置有回收管道14，回收管道14与容纳盒8b的内部联通，使得沿着右侧挤出的酒精能够再次进入到容纳盒8b的腔室内，节约酒精，回收管道14内部设置有单向阀15，避免在挤压板9a向下运动时，将已经进入到容纳盒8b腔室内部的酒精被挤出，挤压板9a的上开设有出液孔，出液孔上盖合设置有单向闸板16，在挤压板9a向下运动时，单向闸板16自动打开，使得挤压板9a能够向下运动。而在挤压板9a向上运动时，单向闸板16关闭，使得挤压板9a能够将酒精向上推出。通过上述方式，避免酒精滴到安装架1的台面上，增加设备使用的安全性。

但是通过上述这种浸入方式，这就导致擦拭纸5湿润的区域较小，使得收卷机构2收卷擦拭纸5的速度不宜过快。但在最开始钢网7底部锡膏较多时，就需要收卷机构2的收卷速度较快，才能够对钢网7的底部清洁效果更好，为此，如图7和图10所示，升降座13的底部设置有顶升气缸17，顶升气缸17的输出端与升降座13固定连接，顶升气缸17与容纳盒8b固定连接。通过顶升气缸17向上推动升降座13，即可使得挤压柱11向上运动，这就可将原本呈现图6所示状态的擦拭纸5推送至图7所示的状态，即，当顶升气缸17向上推动升降座13运动至最终位置时，擦拭纸5与弧形接触板8a的顶部一侧留有间隙，而通过该间隙，即可使得被推出的酒精能够沿着擦拭纸5的地面向下缓慢的流动，使得擦拭纸5所示湿润的面积能够扩大，使得收卷机构2收卷速度可因此而提升，并且流出的酒精无需担心浪费，因其会被右侧的挤压柱11再次回收利用，通过右侧的挤压柱11起到了进一步节约酒精的效果。

而顶升气缸17向上顶升后，部分酒精将会沿着弧形接触板8a的外壁向下流出，为了解决该处酒精的问题，为此，如图7所示，弧形接触板8a的外缘上固定设置有挡水盒18，挡水盒18的底部设置有出水管，出水管与回收管道14连接。沿着弧形接触板8a流出的酒精将进入到挡水盒18内，最后沿着出水管回流到回收管道14内，避免酒精浪费和滴到台面上。

如图7和图11所示，回收管道14包括竖直滑管14a、三通管14b和分支管14c，竖直滑管14a固定安装于接水盒12的出水口底部，竖直滑管14a插设于三通管14b内，三通管14b的底部为封口结构，三通管14b的一端与容纳盒8b的内部腔室连接，分支管14c固定安装于三通管14b的外缘，且如图7所示，分支管14c的顶部与挡水盒18底部的出水管连接，分支管14c的底部与三通管14b的内部联通。沿着接水盒12向下流出的酒精将进入到竖直滑管14a内，随后沿着三通管14b进入到容纳盒8b内。沿着接水盒12向下流出的酒精将沿着分支管14c和三通管14b进入到容纳盒8b内。其中，由于顶升气缸17需要向上推动挤压柱11，进而将会一同带动接水盒12向上运动，因此，通过竖直滑管14a能够向上滑动，使得接水盒12能够保持与三通管14b连接，竖直滑管14a的侧面开设有出液缺口，如图5所示，当竖直滑管14a还未进行上升时，出液缺口即可与三通管14b的中管联通。保证在最开始时，沿着竖直滑管14a下流的酒精能够进入到容纳盒8b内。

如图5、12和13所示，单向阀15包括螺纹管体15a、滑动环15b、密封挡环15c和限位挡环15d，容纳盒8b上设置有与三通管14b一端连接的进水口，螺纹管体15a啮合连接于进水口的管体内，滑动环15b滑动安装于螺纹管体15a的内部，限位挡环15d固定安装于螺纹管体15a的一侧，密封挡环15c固定安装于螺纹管体15a的另一侧。当挤压板9a在向下运动时，挤压板9a将通过气流和液体的推动力，使得滑动环15b对密封挡环15c进行封堵，容纳盒8b内的溶液不会回流到回收管道14内。反之，挤压板9a向上运动，将会使得滑动环15b与限位挡环15d贴合，能够将回收管道14内的酒精吸入到容纳盒8b内，同时，沿着回收管道14，使得气流的吸力能够作用在擦拭纸5上，保证酒精形成的水滴若是可能掉落时，能够准确的掉落在挡水盒18或接水盒12内。

如图14所示，挤压机构9还包括顶升推杆9b、推升板9d和两个延伸柱9c，顶升推杆9b固定安装于安装架1上，推升板9d固定安装于顶升推杆9b的输出端，两个延伸柱9c固定安装于推升板9d的顶部，且延伸柱9c插设于容纳盒8b内，挤压板9a固定安装于两个延伸柱9c的顶部。通过控制顶升推杆9b进行工作，将使得顶升推杆9b可带动挤压板9a进行上下运动。而通过延伸柱9c，使得顶升推杆9b的输出端无需插入到容纳盒8b内。

使用时，在最开始进行清洁时，首先通过顶升机构4将顶升杆8带动上升至与钢网7底部贴合，随后在通过调节擦拭纸5呈现图7所示的状态。至此以后，清洁推移机构6带动擦拭纸5对钢网7底部进行擦拭，在擦拭的同时，收卷机构2对擦拭纸5进行收卷，使得在擦拭的过程中擦拭纸5的位置在不断的进行移动，起到更好的清洁效果。

而在上述过程中所流出的多余酒精将被回收到容纳盒8b内再次利用，并且避免酒精滴落在台面上，即避免发生火灾的危险。

在最后需要对钢网7底部进行冲洗时，通过擦拭纸5呈现图6所示的状态，使得水流沿着擦拭纸5上表面喷出，即可对钢网7底部冲洗式清洁。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种芯片印刷钢网擦拭装置，其特征在于，包括安装架（1）、收卷机构（2）、顶升机构（4）、擦拭纸（5）和清洁推移机构（6），清洁推移机构（6）固定安装于安装架（1）上，清洁推移机构（6）用于带动擦拭纸（5）靠近或远离钢网（7），纸张卷辊可转动的安装于清洁推移机构（6）上，纸张卷辊上的擦拭纸一端与收卷机构（2）固定连接，收卷机构（2）固定安装于清洁推移机构（6）上，收卷机构（2）用于将纸张卷辊上的擦拭纸拉出，纸张卷辊与收卷机构（2）之间设置有顶升杆（8），顶升杆（8）的顶部与擦拭纸（5）抵触，顶升杆（8）固定安装于顶升机构（4）上；

顶升杆（8）包括弧形接触板（8a）和容纳盒（8b），弧形接触板（8a）固定安装于容纳盒（8b）的顶部，擦拭纸（5）与弧形接触板（8a）的顶部接触，弧形接触板（8a）的顶部开设有供酒精流出的出液口（8a1），出液口（8a1）与容纳盒（8b）的内部腔室联通，容纳盒（8b）的底部设置有挤压机构（9），挤压机构（9）固定安装于清洁推移机构（6）上，挤压机构（9）包括可上下移动的挤压板（9a），挤压板（9a）位于容纳盒（8b）的腔室内，清洁推移机构（6）上设置有用于向容纳盒（8b）内自动加入酒精的加液机构，加液机构上的出液管（10）与容纳盒（8b）的内部腔室连接；

弧形接触板（8a）的两侧分别设置有挤压柱（11），左侧的挤压柱（11）通过固定座与容纳盒（8b）的外壁固定连接，右侧的挤压柱（11）通过升降座（13）与容纳盒（8b）连接，擦拭纸（5）的底部与挤压柱（11）抵触，两个挤压柱（11）底部均设置有接水盒（12），接水盒（12）固定安装于转座上，左侧的接水盒（12）底部固定设置有储水盒，右侧的接水盒（12）底部设置有回收管道（14），回收管道（14）与容纳盒（8b）的内部联通，回收管道（14）内部设置有单向阀（15），挤压板（9a）上开设有出液孔，出液孔上盖合设置有单向闸板（16）；

升降座（13）的底部设置有顶升气缸（17），顶升气缸（17）的输出端与升降座（13）固定连接，顶升气缸（17）与容纳盒（8b）固定连接，右侧的挤压柱未上升前，当擦拭纸（5）与顶升杆（8）接触时，擦拭纸（5）与顶升杆（8）的接触位置覆盖出液口（8a1），这可使得沿着出液口（8a1）流出的酒精能够直接浸入到擦拭纸（5）内部，避免沿着擦拭纸（5）的底部和顶升杆（8）流出，当顶升气缸（17）向上推动升降座（13）运动至最终位置时，擦拭纸（5）与弧形接触板（8a）的顶部一侧留有间隙，通过该间隙可使得被推出的酒精能够沿着擦拭纸（5）的底面向下缓慢的流动，使得擦拭纸（5）所湿润的面积能够扩大；

弧形接触板（8a）的外缘上固定设置有挡水盒（18），挡水盒（18）的底部设置有出水管，出水管与回收管道（14）连接；

回收管道（14）包括竖直滑管（14a）、三通管（14b）和分支管（14c），竖直滑管（14a）固定安装于接水盒（12）的出水口底部，竖直滑管（14a）插设于三通管（14b）内，三通管（14b）的底部为封口结构，三通管（14b）的一端与容纳盒（8b）的内部腔室连接，分支管（14c）固定安装于三通管（14b）的外缘，分支管（14c）的顶部与挡水盒（18）底部的出水管连接，分支管（14c）的底部与三通管（14b）的内部联通，竖直滑管（14a）的侧面开设有出液缺口。

2.如权利要求1所述的一种芯片印刷钢网擦拭装置，其特征在于，单向阀（15）包括螺纹管体（15a）、滑动环（15b）、密封挡环（15c）和限位挡环（15d），容纳盒（8b）上设置有与三通管（14b）一端连接的进水口，螺纹管体（15a）啮合连接于进水口的管体内，滑动环（15b）滑动安装于螺纹管体（15a）的内部，限位挡环（15d）固定安装于螺纹管体（15a）的一侧，密封挡环（15c）固定安装于螺纹管体（15a）的另一侧。

3.如权利要求1所述的一种芯片印刷钢网擦拭装置，其特征在于，挤压机构（9）还包括顶升推杆（9b）、推升板（9d）和两个延伸柱（9c），推升板（9d）固定安装于顶升推杆（9b）的输出端，两个延伸柱（9c）固定安装于推升板（9d）的顶部，且延伸柱（9c）插设于容纳盒（8b）内，挤压板（9a）固定安装于两个延伸柱（9c）的顶部。