CN1628031A - 具有恒定接触区域的清洁胶印滚筒用囊 - Google Patents

Abstract

一种用于将清洁布(105)与胶印滚筒(100)相接触并配合的囊(218)。所述囊(218)具有模制的(挤压或者车加工)形状，所述形状被最优化成在囊(218)的其余部分之上提供升高的接触表面(500)。当囊(218)没有充气时，接触表面(500)或者中心部分在其余部分之上保持升高。此外，所述装置具有改良的接触特性，对接触表面的一致性提供了显著的改良，与现有技术相比，对滚筒(100)和囊(218)之间的压力波动更加不敏感。

Description

具有恒定接触区域的清洁胶印滚筒用囊

技术领域

本发明涉及一种用于清洁胶印滚筒的改良系统和方法；具体而言，涉及一种在具有囊的自动胶印滚筒清洁机中保持清洁布和胶印滚筒之间接触的一致的方法。

背景技术

本发明涉及印刷过程中用于自动清除收集在胶印平版印刷机的胶印滚筒上以及印版滚筒或者压印滚筒上的油墨、污染物和碎屑的装置。为了维持较高的印刷质量，必须周期性地清洁和修理(condition)印刷机的胶印滚筒。由于清洁过程必然导致印刷机“停机”，非常希望能够有效地在可能最少的时间内清洁胶印滚筒。

有好几种方法来清洁印刷机的胶印滚筒。一种方法使用机械装置来将刮刀或者刷子与胶印滚筒相接触。此方法不是优选的，因为所述移动清洁表面的装置在被夹紧的印刷机中占据了相当大的空间。

另外的清洁系统使用了推动清洁布或者织物到胶印滚筒上的清洁表面。与喷洒到清洁布上的清洁溶剂一起，机械清洁表面从胶印滚筒移除碎屑。此类系统被公开在1982年8月17日授予J.MacPheet等的美国专利US4,344,361中。

胶印清洁操作所使用的布必须具有特定的质量，即，其必须既吸收水也吸收溶剂并且其吸收性是均匀的。换言之，布不能具有诸如格子型织物中那样的开口或者孔。所述布必须具有充分的抗磨性以不会脱落棉绒或者其它微粒，棉绒或者其它微粒在产生业内称为“吻痕”。所述布也必须具有机械强度，以避免断裂并且足够软，以不会刮伤胶印滚筒。

使用可变形囊提供了比其它类型的机械清洁装置更多的优点。将囊作为机械擦洗装置而使用可以被用于很多不同类型和尺寸的印刷机上。使用囊而不是诸如辊、刷子、或者海绵允许构造更紧凑的装置。囊可以通过对位于前述提及的囊之下的腔进行充气而气动配合，或者可以通过机械定位装置来进行配合。

提供了一个系统来以最佳的方式在胶印滚筒上推动布。已经发现需要清洁胶印滚筒的布量、依赖于布的前进与胶印滚筒的旋转同步所采取的方式。优选使用以简单和节省的方式渐进推进清洁布。推进装置独立于供给和拉紧辊上的布量而推进清洁布，且使得清洁布被拖入印刷机中并缠绕印刷机辊或者滚筒的可能性最小化。或者是清洁布可以在囊配合时移动，或者囊可以移动出位，布被移动，然后囊再次配合。

使用充气装置来移动囊的胶印滚筒清洁装置的主要缺点是，对应于空气或者液压中相对小量的变化，囊的高度发生显著波动。现有技术的实施例中的接触表面(特别是囊)对每1psi空气压力变化波动高度为1/8英寸，这样改变了捏持的轮廓和宽度。这可能导致对操作在较高压力上的系统而言，清洁质量显著降低(在压力被向上调整以获得对应的捏持尺寸时)。为了克服这个限制，现有的努力是需要使用额外的清洁布和溶剂，导致停机时间和材料成本的增加。即使在使用气压的、不配合系统中，传统的囊也没有达到预期的效果，因为囊上的压力经常导致比所预期的接触区域更小。

此种类型的清洁装置的另外的缺点是囊必须附着到集管上以防止充气装置泄漏，这典型地需要硅胶等密封介质来保证可靠的密封。这样，需要提供一种在具有囊的自动胶印滚筒清洁器中保持清洁布和胶印滚筒之间接触的一致方法。

发明内容

在此公开的内容中所限定的囊提供了接触清洁布的表面，它们一起配合到胶印滚筒，这样尽管有充气装置的波动，也能保证与胶印滚筒的相一致接触。本发明是一种成形的可充气囊，其用作单件，以安装到将囊作为清洁装置的一部分而配合到胶印滚筒的装置上。囊的表面具有纵向对称的形状，其中中心被升高的区域提供了与所述装置的清洁表面相接触，囊延展了胶印滚筒的长度。中心部分在囊的边缘之上被升高。

在一个实施例中，凸缘/夹具设计成将囊固定到集管上。

通过一种在清洁布、和胶印滚筒还有印版滚筒或者压印滚筒之间更加一致的接触，此发明提供了对清洁布和溶剂更加可以预测的用途，导致成本降低、废物减少、可更加精确地估计所需的清洁产品。囊也减小了对清洁装置的精细调节。在具有用于移动囊的机械装置的实施例中，可以从该公开内容、的主题中获得显著的效果。

附图说明

图1是胶印滚筒、印版滚筒或者压印滚筒以及胶印滚筒、印版滚筒或者压印滚筒清洁装置的透视图；

图2是显示了囊没有充气并且清洁布从胶印滚筒分开的垂直截面；

图3是显示了囊充气并且清洁布接触胶印滚筒、印版滚筒或者压印滚筒的垂直剖面；

图4是集管的安装区域的详细横截面图；

图5是用于产生一个囊的实施例的模具的制造视图；

图6是用于产生囊的一个实施例的模具的俯视图；

图7是囊以及通过凸缘/夹具设计连接到集管的囊的垂直剖面图；

图8是显示了新的囊以及新的通过凸缘/夹具设计连接到集管的囊的透视图。

具体实施方式

已表明可变形囊提供了比其它现有的用于清洁胶印滚筒的可获得类型的装置具有优点。例如，在授予MacPhee等的美国专利US4,757,763中，可变形囊被充气以将清洁布与印刷机中的胶印滚筒相接触。此可变形囊提供了半刚性表面，所述表面相对胶印滚筒挤压浸有溶剂的清洁布，以清洁所述胶印滚筒。

胶印滚筒、印版滚筒或者压印滚筒和可变形囊之间的捏持表面接触的不一致是MacPhee所教导的系统、以及链接系统中所存在的主要限制。清洁系统依赖于胶印滚筒和用于清洁周期的持续用可变形囊之间的一致接触，但是气压启动所述系统的波动可能导致可变形囊的接触表面中的显著改变。这些可变形囊的变化导致清洁周期不完全，部分滚筒可能没有完全接触，或者在所述过程中没有与清洁布相一致地接触。

不适当的完全清洁周期可能导致需要充分清洁周期。这导致：

A)  由于重复清洁操作所引起的额外的停工期，

B)  由于经常替换清洁布所引起的额外的停工期，

C)  使用额外的清洁布所引起的成本，

D)  使用溶剂所产生的成本，或者

E)  需要清洗或者润色的手工操作所引起的成本。

本发明公开的主题通过提供特别形状的可充气囊，解决与现有技术可变形囊的当前状况有关的的问题。所公开的可充气囊通过在清洁的循环中提供与胶印滚筒、印版滚筒或者压印滚筒保持恒定接触的区域而提供了比现有技术相比所不具有的显著优点，而不管充气装置内的变化。

本公开的几何形状产生当其承受的压力显著的变化时不改变其轮廓或者变形的区域。MacPhee专利中所教导的可变形囊基本是扁平的。所公开的可变形囊在囊被充气时或者一旦当囊被充气时的压力发生变化时，具有保持扁平但是不变形(但是稍微可变形，以顺应接触表面上的滚筒的曲率)的中心区域。可充气囊具有被某一区域所支撑的升高部分，该区域具有被设计成不具有作为应力集中点的曲线段。

具有所讨论的中心升高部分的可变形囊结构可以自由上下移动，但是被限制的方式使得其不能变形并保持扁平或者顺应接触表面。此相对可变形性使得升高部分是将清洁布与胶印滚筒相接触的一致表面。

图1显示了印刷机中清洁胶印滚筒、印版滚筒或者压印滚筒的装置，但是不一定局限于印刷机。可以理解此说明书中的术语“胶印滚筒”也可以称为印版滚筒、压印滚筒等。框架103被安置相邻于胶印滚筒100。在框架上安置清洁布供给辊101以及被使用清洁布拉紧(take-up)辊102，两者平行于胶印滚筒。清洁布105被缠绕到清洁布供给辊并传输到清洁布拉紧辊。清洁布被安置成通过与胶印滚筒相对的侧面上的两个辊之间。用于调整清洁布104的运动的装置被连接到清洁布拉紧辊。

连接到布拉紧辊的装置104需要间断地将布推进到拉紧辊上。此装置包括与布拉紧辊或者所使用的辊上的布相接触的装置，并且控制布的供给量，这样在各布的推进过程中基本上供给相同的布量，而与拉紧或者所使用的辊上的布量无关。所述系统还包括自动或者手动控制清洁装置操作的装置。

当胶印滚筒清洁装置被配合时，用于调整清洁布拉紧辊的运动的装置导致清洁布推进的均匀距离为其直径的函数，而与在各辊上有多少布无关。胶印滚筒通过静止的清洁布，所述清洁布被囊保持接触。清洁布与胶印滚筒相接触，出现和施加水和溶剂，这样滚筒被清洁。所使用的清洁布在清洁的过程中被推进，或者在位或者在推进之前脱离囊，然后将囊往回移动到原位。

此方法的可选方案可以理解为，诸如将清洁布供给辊用盒中的折叠清洁布进行替换，所述清洁布被清洁布拉紧辊所移除。用于推进清洁布均匀距离的装置可以以任何的多种方式实现，包括手转清洁布拉紧辊。

用于公知系统的其它的实施例是将布在购买之前进行处理，或者到现场之前或者在清洁的过程中进行处理。

在图2中，在框架103的侧面之间是基本上呈L形的支撑部件200，所述支撑部件200通常在胶印滚筒100、布拉紧辊102和布供给辊101的中心安置。L形支撑部件包括通常垂直设置的腿202以及通常水平设置的腿204。在腿之间延展的是支架部件206，所述支架部件206例如通过螺钉装置208被适当地连接到腿202和204。所述支架部件使得支撑部件200具有刚性和强度。支撑部件可以任何传统的方式连接到框架103的侧面。

通过任何适当的装置，集管部件212通过诸如螺钉装置210连接到支撑部件的大致水平的腿204的底部表面。所述集管是实心、U形或者任何其它的方便结构。橡胶等的可变形囊128被连接到U形集管的腿214和216上。囊的安装部分220被附着到集管。在一个实施例中，安置部分具有进行大致矩形的凸缘部件22，其被以任何传统的方式附着到集管的夹具224所保持，诸如螺钉装置226。集管和囊可以理解延展了胶印滚筒以及框架103端部之间的长度。

集管被安置使得囊可以在胶印滚筒的方向中膨胀。整个支撑部件被安置以使得囊在清洁循环中接触胶印滚筒，而在通常的印刷过程中不介入。集管以任何的方式连接到导致囊波动的压缩空气供给器。

在一个实施例中，三个管形部件被附着到支撑部件103并能够平行于胶印滚筒延展。第一管形部件228沿着所述管形部件的长度具有多个开口或者喷口230。所述管形部件在一端连接到水供给装置，所述水供给装置典型地是工厂水。如图所示，所述管形部件的外表面用作在缠绕到布拉紧辊之前的清洁布的引导装置。所述管形部件的喷口230指向清洁布和胶印滚筒之间的接触点。

在布没有被溶剂饱和的情况下，第二管形部件232被安置在L形支撑件的腿之间并具有多个喷口234，所述喷口通过开口236延展，所述开口236沿着所述支撑部件的长度延展。此第二管形部件通过导管装置被连接到非水溶溶剂供给装置，诸如碳氢溶剂或者其它墨或者碎片特定清洁溶剂。所述管形部件的喷口234指向将通过囊之上的清洁布区域。

可以预见，管形部件之一可以被用于多种液体喷洒(供给)，例如溶剂和水。但是，这些管和喷洒喷口并不总是需要的(只是在特定的条件下)。

沿着所述管形部件的长度安置具有多个喷口或者开口240的第三管形部件238。喷口或者开口指向胶印滚筒的表面，以使得残余在胶印上的水或者溶剂在布被撤下之后变干。此管形部件被安置在清洁布的尾边上，这样清洁过程的最后部分也是这样的，以与胶印滚筒相互作用。

从图2和3的比较中可以看出，通过将集管在压力之下填充以液体，囊的下表面242将从图2的非操作位置运动到图3的操作位置，布105在所述操作位置被移动到与胶印滚筒的表面相配合，以由此清洁所述滚筒。这在下面以顺序控制的方式进行。

当囊被充气以将清洁布与胶印滚筒相接触时，开始所述清洁过程。调整清洁布运动的装置104配合并横过胶印滚筒的表面拉清洁布。在布移动时，清洁溶液开始从管形部件施加；水供给管形部件228开始将水释放到清洁布上。用已处理的清洁布擦洗胶印滚筒的表面的囊产生了清洁胶印滚筒所需要的效果。同时，连接到空气供给器的管形部件在其从清洁布之下出现时，开始空气干燥胶印滚筒。但是，滚筒的干燥操作可以并且几乎在清洁循环的端部进行。

管形部件不必然用于印刷操作，可以被取消或者用单个用于将清洁布引导到清洁布拉紧辊的装置与多个用于传输溶剂、水和干燥压力至胶印滚筒的独立管一起使用而替换掉。此外，原先浸有溶剂的布不再需要此溶剂施加过程。

压缩空气供给器典型地可以在工厂中找到，但是使用其它流体充气介质也是可以的。还有对滚筒清洁装置的特定实施用的其它多个实施例。在一个实施例中，供给辊上的布可以预先与必须的清洁溶剂进行处理，不管是在印刷现场还是在购买之前。溶剂也可以在解开供给辊之前在供给管和囊之间的特定点上或者相邻于囊本身施加到印刷机上，如前实施例所述。其它可能的实施例中没有干燥装置，或者其它用于干燥滚筒的装置。

集管不需要是“U”形通道，但是可以是杆和囊之间的较小的间隙，只足以用于充气。此外，囊可以安装到一个装置上以将清洁布机械配合到滚筒上。

图4显示了附着到集管壁216上的囊的安置部分220的细节。安置部分的特征在于具有基本矩形的凸缘部件。此凸缘通过夹具224保持，所述夹具通过一些方便的装置，诸如螺钉装置226安置到集管上。凸缘/夹具结构基本减小了需要在集管和囊之间的密封剂，因为模制的形状比扁平的橡胶囊不太容易变形。

将囊固定到集管上的凸缘/夹具结构是几个可能将囊附着到集管上的方法之一。它们的可能的措施包括使用具有扁平安置部分的囊以及使用密封剂和螺钉将囊绑定在集管和衬垫之间。

此安置装置的其它实施例也是可能的，可以理解用于减小需要改变或者机械加工囊(在其制造之后)的方法是优选的。

图2、5中的囊218被模制，以形成允许在清洁的过程中与胶印滚筒相连续接触的特定形状，尽管集管内的压力有波动。在其未连接形式的囊的一个实施例被显示在图5、6中。此纵向对称囊具有通过弧形部分502升高的中心部分500。扁平或者稍微弧形部分(如果几何形状需要这样)504连接到弧形部分，其通过膨胀在充气的过程中用于将囊朝向胶印滚筒移动。扁平部分被连接到安置部分220，所述安置部分220连接到集管的侧面。当直吸墨纸材料被安装时，囊被折叠为图7中的U形装置。

图中描述的是就位的夹具224，囊的特征更加明显。具有相对囊的其它部分升高的中间部分500。中心部分通过弧形区域502升高。囊通过连接到扁平部分504的安置部分220连接到集管，这导致弧形部分。当囊被充气时，安置部分被拉伸成就象扁平部分那样。扁平部分自集管膨胀开，这也将弧形部分升高。弧形部分没有应力集中器，这样的变形使得恒定中间部分恒定。中间部分没有承受变形，但是可以在扁平和弧形部分屈曲时自由上下移动。中心部分可以稍微弧形，以顺应将被清洗的圆柱表面。

通过将中心部分保持在恒定的表面区域，中心部分被用作与胶印滚筒相接触的橡胶垫。此垫的方法将气动清洁系统优选元件的结构、小尺寸和机械清洁系统的结构、接触的一致性相结合。

扁平部分、弧形部分以及中间升高部分都安置在集管的开口端上，同时安置部分附着到集管的侧面上。其它的实施例也是可能的，囊可以构造在具有升高部分的任何布置中。

囊的另外的视图显示在图8中。这显示了囊通过夹具安置到集管并被固定。在此透视图中，囊被显示为对称布置。

所描述的囊被附着到清洁装置。这通过使用螺钉，通过附着到形成在囊中的集管保持凸缘222的夹具224或者特定的其它装置来完成。

囊的中心部分500用作胶印滚筒的接触表面。囊的设计结构对胶印滚筒给予了充分接触面积的升高部分，以使得集管内的波动效果最小化。囊的中间部分是将与、并且将与清洁布相接触并配合的表面。可以看出囊的顶部基本是扁平的，并具有不同高度的部分。在此实施例中，囊纵向对称并具有三个成对区域，和用作单个单元的囊的一个中心区域。

可充气囊用作具有多个区域的单个物体。囊被构造成具有均匀的厚度和密度，并由均匀的材料制造。在一个实施例中，囊通过从几个件用粘合剂放置在一起而制造。

从此公开的内容中可以理解，囊的其它结构包括下列如何结构，即囊被安装成在不用于安装的囊的其它部分上具有升高部分。通过在囊的各拐角上、以及区域之间，诸如用于升高中心区域的区域和中心区域自身之间的边界使用径向边可以获得进一步的优点。这样，拐角的应力最小化，这使得产品更加耐用。此外，囊的形成在不具有拐角时变得更加容易，这在业内是很容易理解的。

囊的一个实施例通过两个安置部分形成的，该两个安置部分利用用于升高囊的中心部分的弧形部分结合在一起。

清洁操作涉及通过空气压力或者其它这样的装置对囊进行充气。在一个实施例中，囊通过机械装置被移动就位。一旦囊被充气，并与胶印滚筒印版滚筒或者压印滚筒相一致地接触，胶印滚筒就开始移动。清洁布可以缓慢推进，或者通过在其运动的过程中对囊进行放气而逐渐前进。溶剂，与通过接触到可充气囊而导致的机械摩擦相结合而清洗胶印滚筒。在清洁布通过胶印滚筒的表面之上后，多个空气喷口可以干燥胶印滚筒。

在清洁整个胶印滚筒之后，可充气囊被放气，导致清洁布从胶印滚筒收缩离开。此外，囊可以在清洁布的推进之间进行放气。

可以理解，囊不需要安置到集管上，但是可以是附着到框架和空气供给器的半容纳单元。这样，使用集管就不是必要的。在另外的实施例中，通过对囊充气所实现的功能被机械装置所取代。此机械装置将囊和布配合到胶印滚筒的方式与气压极其相同。此实施例中的囊将被安置成在囊和支撑其的任何部件之间具有间隙，以利用囊的所需的特性。

也可以理解上述说明只是所示出的实施例和实施方式的代表。为了读者的方便，上述说明集中在所有的可能实施例的典型示例上，即实施本发明的教导的示例上。其它的实施例可以从不同的实施例的不同部分组合而产生。本说明书并没有企图穷其所有可能的实施方式。

可选的实施例可以对本发明的特定部分进行实施。一些可选的实施例可以通过对所需的不同部分进行组合而产生。这不应该视为对本发明的限制。许多这样的实施例方式是在本发明的权利要求中所要保护的范围之内。

Claims (24)

1.一种用于将清洁布与胶印滚筒相接触的囊，所述囊包括：

中心部分，所述中心部分具有平行于胶印滚筒并相对所述囊升高的表面；以及

与中心部分相邻的部分，该与中心部分相邻的部分在清洁操作过程中导致中心部分的表面将清洁布与胶印滚筒以一致的方式相接触。

2.根据权利要求1所述的囊，其特征在于，囊是可充气的。

3.根据权利要求1所述的囊，其特征在于，囊具有与中心部分相邻的弧形部分。

4.根据权利要求1所述的囊，其特征在于，囊具有平行于胶印滚筒的扁平部分。

5.根据权利要求1所述的囊，其特征在于，囊具有用于将囊附着到充气装置的安置部分。

6.根据权利要求1所述的囊，其特征在于，囊是U形的。

7.一种用于清洁印刷机的胶印滚筒的装置中所使用的囊，所述囊包括：

近端，所述近端用于提供与胶印滚筒的恒定接触，同时将清洁织物与所述胶印滚筒相接触；

用作基部的远端；以及

部件，所述部件相对近端和远端基本垂直，用于在该部件与胶印滚筒相接触的过程中产生保持近端基本恒定的动量。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，囊可以被充气以与胶印滚筒相接触。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，囊被机械地连接以接触胶印滚筒。

10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，清洁布在配合囊之前被饱和，以进行功能性平衡。

11.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，囊被安置到集管上。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，集管基本是U形的。

13.一种清洁胶印滚筒的囊，所述囊包括：

升高的中间部分，用于当囊被充气时保持与胶印滚筒相一致接触的清洁布，而与充气装置中的变化无关；

安置部分，所述安置部分具有凸缘，以通过固定到囊的夹具将囊附着到集管；

扁平部分，所述扁平部分与囊的安置部分相邻；以及

弧形部分，所述弧形部分连接到扁平部分和中间部分，用于升高中间部分，以提供在被充气的囊和胶印滚筒之间的一致接触区域。

14.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，所述囊被构造为单个单元。

15.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，囊相对胶印滚筒纵向对称。

16.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，囊是非浸透的。

17.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，集管被连接到印刷机。

18.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，囊的形状将在囊和集管之间对密封剂的需要最小化。

19.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，胶印滚筒通过空气压力而变干。

20.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，集管在压力下填充以空气，以将清洁装置和囊滚筒相接触。

21.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，集管在压力下填充以一定的液体，以将清洁装置和胶印滚筒相接触。

22.根据权利要求13所述的囊，其特征在于，清洁装置是清洁布。

23.根据权利要求22所述的囊，其特征在于，清洁布在囊将布和胶印滚筒相接触时被清洁溶剂处理。

24.根据权利要求23所述的囊，其特征在于，在囊上通过之前，从布供给辊移除清洁布。

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