CN206436635U - 一种钢网擦拭装置及印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢网擦拭装置，包括支架和通气管，所述支架与所述通气管并排设置，且所述通气管固定于所述支架上；所述通气管包括管体和进气嘴，所述进气嘴用于接入外界的气体，所述管体上周壁设有若干第一通孔。本实用新型还公开了一种印刷机。本实用新型所提供的一种钢网擦拭装置及印刷机，其特点在于，钢网擦拭装置除了可以实现传统的湿洗、干洗和真空洗外，还能增加气体清洗功能，实现对钢网更加彻底的清洗，大大提高了印刷机的良品率。

Description

一种钢网擦拭装置及印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机设备领域，更具体地说，涉及一种钢网擦拭装置及印刷机。

背景技术

电子产品中的PCB板上都装配有许多电子元器件，例如芯片、电阻、电容及电感等，以便形成具有特定功能的电路。因此，PCB板上会设置多个用于焊接上述元器件的许多焊接点，为了获得较佳的焊接效果并提高焊接的效率，在焊接上述元器件前会在PCB板的焊接点上涂一层能够辅助焊接的材料，辅助焊接材料一般选用锡膏。在PCB板上涂锡膏时，一般是先根据PCB板上设置的焊接点的位置来制作相应的模板，模板常用的材料为钢，因此该模板俗称钢网，钢网上设置有对应PCB板上的焊接点的通孔，孔用来将锡膏导入至PCB板上相应的焊接点。

在涂锡膏的过程中，首先将钢网放置于待涂锡膏的PCB板上，让钢网上的通孔对准PCB板上的焊接点；然后，将锡膏放置在钢网上，并利用刮刀在钢网上来回刮动锡膏。最后，锡膏在刮动过程中会穿过钢网上的通孔而落在PCB板的焊接点上。但锡膏在钢网上面来回的滚动印刷造成钢网上面的通孔以及钢网下表面有残留，其孔壁及钢网下表面残留的锡膏会影响到印刷效果，造成少锡，连锡，拉尖等不良，因此必须对钢网下表面进行及时清洗，在印刷过程中根据所生产PCB的工艺复杂程度设定清洗频率，以保证印刷效果。印刷机一般都配有钢网擦拭装置，通过软件编程对钢网擦拭装置进行清洗模式的程序设定，钢网擦拭装置中的卷纸马达通过连动装置带动滚筒擦拭纸的卷轴一起运动，完成对钢网的清洗。但是这种清洗方式比较单一，很难将钢网孔壁内的杂质清洗干净，造成钢网堵孔一致产生印刷少锡制程不良，从而影响产品品质和生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种稳定可靠、维护方便的钢网擦拭装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢网擦拭装置，包括支架和通气管，所述支架与所述通气管并排设置，且所述通气管固定于所述支架上；所述通气管包括管体和进气嘴，所述进气嘴用于接入外界的气体，所述管体的周壁上设有若干用于排气的第一通孔。

优选地，所述管体呈圆柱形，其内部中空两端实心，所述进气嘴设于所述管体的一端且与所述管体的中空部分连通，所述第一通孔与所述管体的中空部分连通。

优选地，所述支架上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的朝向相同。

优选地，所述管体两端的实心部分沿径向开设有贯穿的第一螺纹孔，所述支架上开设有与所述第一螺纹孔配合的第二螺纹孔。

优选地，所述第二通孔为多个，沿所述支架的长度方向上间隔设置优选地，所述第一通孔沿所述支架的长度方向上间隔设置。

优选地，所述第二通孔呈喇叭状，且朝向钢网的一端开口较小。

优选地，所述支架还包括设置在所有的所述第二通孔外围的一圈阻挡部。

本实用新型还提供了一种印刷机，包括上述任一种钢网擦拭装置。

本实用新型所提供的一种钢网擦拭装置及印刷机，其特点在于，钢网擦拭装置除了可以实现传统的湿洗、干洗和真空洗外，还能进行气体清洗，实现对钢网更加彻底的清洗，大大提高了印刷机的良品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的钢网擦拭装置的部分结构的立体图。

图2为本实用新型实施例的钢网擦拭装置的部分结构分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1所示，本实用新型实施例的钢网擦拭装置除了包括用于带动擦拭纸运动的连动装置(图未示)外，还包括支架10和通气管20，连动装置主要包括主动卷轴、从动卷轴，擦拭纸卷绕在主动卷轴和从动卷轴上并呈张紧状态，通过使擦拭纸贴合钢网并使主动卷轴、从动卷轴转动即可对钢网进行擦拭。通气管20与支架10并排设置在连动装置的主动卷轴和从动卷轴之间，通气管20包括管体21和设置于管体21一端的进气嘴22，管体21上还设有第一通孔21a，支架10设有第二通孔11，第二通孔11和第一通孔21a同时正对主动卷轴和从动卷轴之间的擦拭纸，通过将钢网设置在擦拭纸与第二通孔11、第一通孔21a之间，利用擦拭纸、第二通孔11、第一通孔21a配合对钢网进行清洗。

具体地，管体21为长条的圆柱形钢管，管体21的两端为实心，进气嘴22设于管体21的管壁上，且与管体21的中空部分连通；管体21的外侧开设有两排第一通孔21a，第一通孔21a与管体21的中空部分连通，第一通孔21a设于管体21的管壁且沿轴向方向排列，这样在进气嘴22接入外界气体，气体可通过第一通孔21a朝钢网排出，从而对钢网进行气体清洗。

上述的第二通孔11和第一通孔21a的朝向一致，以便更好地对钢网清洗。另外，上述的第一通孔21a不限于两排，在其他实施方式中也可以设置为一排或者三排等。

结合图2所示，管体20在靠近两端的实心部的管壁表面分别设有贯穿的第一螺纹孔21b，在支架10的侧面上开设有与第一螺纹孔21b配合的第二螺纹孔，组装时，可利用螺丝钉30穿过螺纹孔21b将管体21固定在支架10上。

多个第二通孔11沿支架10长度方向上间隔设置，当支架10安装于外部设备上时，可以通过第二通孔11注入清洗液等对钢网实现真空洗和干洗。

为了达到更好的清洗效果，第二通孔11呈喇叭状，其开口较小的一端朝向钢网，保证了通过第二通孔11的清洗液等有一定喷射压力。同时，所有的第二通孔的外围设置一圈阻挡部12，用于聚气和聚流，且在使用过程中阻挡部12抵接于钢网上，可以使清洗液的喷射更加集中。

钢网擦拭装置的工作原理如下：支架上方依次设有钢网(图未标)和擦拭纸(图未标)，且擦拭纸贴合在钢网上表面，通过将擦拭纸沾有酒精可利用擦拭纸对钢网进行湿洗，通过第二通孔可实现真空洗和干洗，同时还可通气管喷射气体对钢网的细孔进行清洗，可以进一步清除擦拭纸擦拭后钢网表面残留的细小毛屑或碎锡膏等杂质，这样在实现了湿洗、干洗和真空洗的基础上，再增加气体清洗功能，可以对钢网进行更彻底的清洗。

本实用新型实施例还提供了一种具有该钢网擦拭装置的印刷机，使得印刷机自带钢网擦拭功能。

本实用新型提供的钢网擦拭装置及印刷机，其特点在于，钢网擦拭装置可以实现湿洗、干洗、真空洗和气体清洗四种清洗方式，实现对钢网更加彻底的清洗，大大提高了印刷机的良品率。

上面对本实用新型的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢网擦拭装置，其特征在于，包括支架(10)和通气管(20)，所述支架(10)与所述通气管(20)并排设置，且所述通气管(20)固定于所述支架(10)上；所述通气管(20)包括管体(21)和进气嘴(22)，所述进气嘴(22)用于接入外界的气体，所述管体(21)的周壁上设有若干用于排气的第一通孔(21a)。

2.根据权利要求1所述的钢网擦拭装置，其特征在于，所述管体(21)呈圆柱形，其内部中空且两端实心，所述进气嘴(22)设于所述管体(21)的一端且与所述管体的中空部分连通，所述第一通孔(21a)与所述管体的中空部分连通。

3.根据权利要求1所述的钢网擦拭装置，其特征在于，所述支架(10)上设有第二通孔(11)，所述第一通孔(21a)与所述第二通孔(11)的朝向相同。

4.根据权利要求2所述的钢网擦拭装置，其特征在于，所述管体(21)两端的实心部分沿径向开设有贯穿的第一螺纹孔(21b)，所述支架(10)上开设有与所述第一螺纹孔(21b)配合的第二螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的钢网擦拭装置，其特征在于，所述第二通孔(11)为多个，沿所述支架(10)的长度方向上间隔设置。

6.根据权利要求3所述的钢网擦拭装置，其特征在于，所述第二通孔(11)呈喇叭状，且朝向钢网的一端开口较小。

7.根据权利要求5所述的钢网擦拭装置，其特征在于，所述支架(10)还包括设置在所有的所述第二通孔(11)外围的一圈阻挡部(12)。

8.一种印刷机，包括权利要求1～7任一项所述的钢网擦拭装置。