CN107486420A - 一种钢网清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢网清洗装置，涉及电路板制造技术领域，对完成锡膏印刷操作后的钢网表面进行清洗，使得下一次印刷环境的整洁，以提高电路板印刷的成品率。包括移动架、用于吸附清洗纸的吸纸部，所述吸纸部包括固定座、用于形成低气压的真空管和擦拭板，所述擦拭板位于所述真空管上表面，所述固定座位于所述真空管和所述擦拭板两端，所述擦拭板上有吸风孔，所述吸风孔为贯穿所述擦拭板的上、下表面的通孔，所述吸风孔包括着力边和过渡边，所述着力边为向两侧的所述固定座延伸的、相互平行的直边，所述过渡边为连接所述着力边端部、向靠近两侧所述固定座方向凸起的弧形面。
Description
技术领域
本发明涉及电路板制造技术领域，尤其涉及一种钢网清洗装置。
背景技术
电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的印刷电路板（PCB）生产必定由表面组装技术（SMT）设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板（PCB）的生产质量。目前，印刷电路板（PCB）的锡膏印刷多采用半自动锡膏印刷机或全自动锡膏印刷机完成，然而如果要保证印刷电路板的成品质量，在进行生产时的每一个环节都应该保证电路板的表面洁净，防止污垢影响印刷效果，特别是在进行锡膏印刷的环节中，钢网一定要保持洁净状态。
发明内容
本发明提供一种钢网清洗装置，对完成锡膏印刷操作后的钢网表面进行清洗，使得下一次印刷环境的整洁，以提高电路板印刷的成品率。
一种钢网清洗装置，包括移动架、用于吸附清洗纸的吸纸部，其中，所述移动架包括前板、后板和分别连接所述前板和所述后板同一侧端部的侧板，所述前板、所述后板和所述侧板围成矩形的中空腔，所述吸纸部包括固定座、用于形成低气压的真空管和擦拭板，所述擦拭板位于所述真空管上表面，所述固定座位于所述真空管和所述擦拭板两端，所述真空管和所述擦拭板通过两侧的所述固定座与所述侧板的内壁面连接，所述擦拭板为长方体形平板面，所述擦拭板上有吸风孔，所述吸风孔为贯穿所述擦拭板的上、下表面的通孔，所述吸风孔包括着力边和过渡边，所述着力边为向两侧的所述固定座延伸的、相互平行的直边，所述过渡边为连接所述着力边端部、向靠近两侧所述固定座方向凸起的弧形面。
所述前板、所述后板和所述侧板围成俯视视图为矩形的中空腔，所述固定座连接在所述侧边的内表面上，所述真空管和所述擦拭板连接在两侧的所述固定座之间。当进行完锡膏印刷后的电路板被送出全自动锡膏印刷机后，钢网清洗装置可以通过传动装置移动到钢网的下方，从而准备清洗钢网下表面。在所述擦拭板上可以放上擦拭清洗纸，通过所述真空管将所述清洗纸吸附于所述吸风孔上，通过传动装置来移动所述钢网清洗装置，所述擦拭板跟随移动，实现清洗纸在钢网下表面的来回擦拭工作，从而达到清洁钢网下表面的目的。所述过渡边为弧形面，与所述着力边光滑衔接，可以使得所述真空管形成的“吸风”效果不出现漏风的现象，如果所述吸风孔的（俯视）形状为矩形，即所述过渡边为直平面，则在所述着力边和所述过渡边相接处在吸附清洗纸的时候，很容易出现漏风缺口，一来不利于清洗纸的稳固吸附，二来可能将钢网下表面的锡膏残渣吸入所述真空管，影响设备寿命。
作为本发明的优选，在所述侧板的内壁面上还有纸绕装置，所述纸绕装置包括用于放置清洗纸的被转轴、用于缠绕清洗纸的主转轴和用于布置清洗纸运动路径的导纸部。
作为本发明的优选，所述导纸部包括分别连接两侧的所述侧板的内壁面的第一导纸轴、第二导纸轴和第三导纸轴，所述被转轴和所述主转轴分别连接两侧的所述侧板的内壁面，所述被转轴和所述主转轴位于所述吸纸部靠近所述后板一侧，所述被转轴相对于所述主转轴更靠近所述后板，所述被转轴和所述主转轴的轴心线位于同一水平面，所述第一导纸轴位于所述被转轴和所述主转轴之间并且所述第一导纸轴的轴心线所在水平面低于所述被转轴的轴心线所在水平面，所述第二导纸轴的轴心线与所述第一导纸轴的轴心线位于同一水平面并且所述第二导纸轴位于所述吸纸部靠近所述前板一侧，所述第三导纸轴位于所述所述第二导纸轴竖直上方。
将擦拭卷纸套于所述被转轴上，擦拭卷纸首先经过所述第一导纸轴下方到达所述第二导纸轴下方，再从所述第二导纸轴靠近所述前板一侧绕至所述第三导纸轴上方，经过所述擦拭板上方绕在所述主转轴上。所述主转轴可以连接电机马达来实现电控转动，这样，通过所述主转轴的旋转，将套于所述被转轴上的清洗纸通过所述导纸部缠绕于所述主转轴上，可以实现清洗纸的自动更换，并且可以将用过的清洗纸一并卷拢成轴，拆卸后用于回收。
作为本发明的优选，在所述吸纸部上还有用于向清洗纸喷射清洗液的清洗喷管。
作为本发明的优选，所述清洗喷管位于所述擦拭板和所述第三导纸轴之间，所述清洗喷管为中空的、与所述第三导纸轴延伸方向一致的圆柱形通管，在所述清洗喷管上有清洗喷口，所述清洗喷口为自所述清洗喷管的中空腔上表面竖直向上延伸至所述清洗喷管的表面的间隔排列的通孔。
在所述主转轴旋转更换位于所述擦拭板上的清洗纸的过程中，可以通过位于所述擦拭板和所述第三导纸轴之间的清洗喷管来实现将清洗液喷附于即将用于清洁的清洗纸上，保证钢网清洗得更加洁净。可以根据不同的锡膏材料来确定是否使用清洗剂和使用不同的清洗剂，使粘附与钢网表面的锡膏更加容易除去。
作为本发明的优选，在拭板上表面有用于防止清洗纸移动时破损的缓滑部。
作为本发明的优选，所述缓滑部为自所述拭板上表面的四周边缘向外延伸、并且延伸方向由水平逐渐变为竖直的外凸弧形面。
在所述主转轴转动时，清洗纸跨过所述第三导纸轴经过所述擦拭板上方时，可能会被擦拭板边缘划割而导致清洗纸破裂。通过所述缓滑部的设计可以防止上述意外情况出现，保护清洗纸的完整，避免由于清洗纸的破裂而导致无法清洗钢网表面。
作为本发明的优选，在所述真空管靠近所述前板一侧的壁面上有用于将真空管内空气抽离的抽离管。
作为本发明的优选，在所述拭板上表面还有用于防止清洗纸被所述吸风孔吸入的均分吸力部。
作为本发明的优选，所述均分吸力部为垂直所述拭板上表面竖直向下延伸的条形凹槽。
所述均分吸力部为位于所述拭板上表面的一整条直条状凹槽，在所述抽离管的作用下，所述真空管通过所述吸风孔进行抽风，但是会使得位于所述吸风孔上的清洗纸受到较大吸附力，而其他地方的清洗纸不受力的情况出现，所述均分吸力部可以使得覆盖于所述拭板上表面的清洗纸整体受到向下的吸附力，防止出现清洗纸受力不均。
综上所述，本发明具有如下有益效果。
1.所述过渡边与所述着力边光滑衔接，可以使得所述真空管形成的“吸风”效果不出现漏风的现象，一来利于清洗纸的稳固吸附，二来防止将钢网下表面的锡膏残渣吸入所述真空管，影响设备寿命。
2.所述纸绕装置可以实现清洗纸的自动更换，并且可以将用过的清洗纸一并卷拢成轴，拆卸后用于回收。
3.所述清洗喷管实现了将清洗液喷附于即将用于清洁的清洗纸上，可以根据不同的锡膏材料来确定是否使用清洗剂和使用不同的清洗剂，使粘附与钢网表面的锡膏更加容易除去。
4.所述均分吸力部可以使得覆盖于所述拭板上表面的清洗纸整体受到向下的吸附力，防止出现清洗纸受力不均。
附图说明
图1为钢网清洗装置整体示意图。
图2为吸纸部放大示意图。
图3为钢网清洗装置侧向剖视图。
图中：11、前板，12、后板，21、固定座，22、真空管，23、擦拭板，231、拭板上表面，232、缓滑部，31、着力边，32、过渡边，41、被转轴，42、主转轴，5、清洗喷管，51、清洗喷口，6、抽离管，7、均分吸力部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1所示为钢网清洗装置整体示意图，一种钢网清洗装置，包括移动架、用于吸附清洗纸的吸纸部，其中，移动架包括前板11、后板12和分别连接前板11和后板12同一侧端部的侧板，前板11、后板12和侧板围成矩形的中空腔，吸纸部包括固定座21、用于形成低气压的真空管22和擦拭板23，擦拭板23位于真空管22上表面，固定座21位于真空管22和擦拭板23两端，真空管22和擦拭板23通过两侧的固定座21与侧板的内壁面连接，擦拭板23为长方体形平板面，擦拭板23上有吸风孔，吸风孔为贯穿擦拭板23的上、下表面的通孔，吸风孔包括着力边31和过渡边32，着力边31为向两侧的固定座21延伸的、相互平行的直边，过渡边32为连接着力边31端部、向靠近两侧固定座21方向凸起的弧形面。前板11、后板12和侧板围成俯视视图为矩形的中空腔，固定座21连接在侧边的内表面上，真空管22和擦拭板23连接在两侧的固定座21之间。当进行完锡膏印刷后的电路板被送出全自动锡膏印刷机后，钢网清洗装置可以通过传动装置移动到钢网的下方，从而准备清洗钢网下表面。在擦拭板23上可以放上擦拭清洗纸，通过真空管22将清洗纸吸附于吸风孔上，通过传动装置来移动钢网清洗装置，擦拭板23跟随移动，实现清洗纸在钢网下表面的来回擦拭工作，从而达到清洁钢网下表面的目的。过渡边32为弧形面，与着力边31光滑衔接，可以使得真空管22形成的“吸风”效果不出现漏风的现象，如果吸风孔的俯视形状为矩形，即过渡边32为直平面，则在着力边31和过渡边32相接处在吸附清洗纸的时候，很容易出现漏风缺口，一来不利于清洗纸的稳固吸附，二来可能将钢网下表面的锡膏残渣吸入真空管22，影响设备寿命。如图3所示，在侧板的内壁面上还有纸绕装置，纸绕装置包括用于放置清洗纸的被转轴41、用于缠绕清洗纸的主转轴42和用于布置清洗纸运动路径的导纸部。导纸部包括分别连接两侧的侧板的内壁面的第一导纸轴、第二导纸轴和第三导纸轴，被转轴41和主转轴42分别连接两侧的侧板的内壁面，被转轴41和主转轴42位于吸纸部靠近后板12一侧，被转轴41相对于主转轴42更靠近后板12，被转轴41和主转轴42的轴心线位于同一水平面，第一导纸轴位于被转轴41和主转轴42之间并且第一导纸轴的轴心线所在水平面低于被转轴41的轴心线所在水平面，第二导纸轴的轴心线与第一导纸轴的轴心线位于同一水平面并且第二导纸轴位于吸纸部靠近前板11一侧，第三导纸轴位于第二导纸轴竖直上方。将擦拭卷纸套于被转轴41上，擦拭卷纸首先经过第一导纸轴下方到达第二导纸轴下方，再从第二导纸轴靠近前板11一侧绕至第三导纸轴上方，经过擦拭板23上方绕在主转轴42上。主转轴42可以连接电机马达来实现电控转动，这样，通过主转轴42的旋转，将套于被转轴41上的清洗纸通过导纸部缠绕于主转轴42上，可以实现清洗纸的自动更换，并且可以将用过的清洗纸一并卷拢成轴，拆卸后用于回收。如图1、图2所示，在吸纸部上还有用于向清洗纸喷射清洗液的清洗喷管5。清洗喷管5位于擦拭板23和第三导纸轴之间，清洗喷管5为中空的、与第三导纸轴延伸方向一致的圆柱形通管，在清洗喷管5上有清洗喷口51，清洗喷口51为自清洗喷管5的中空腔上表面竖直向上延伸至清洗喷管5的表面的间隔排列的通孔。在主转轴42旋转更换位于擦拭板23上的清洗纸的过程中，可以通过位于擦拭板23和第三导纸轴之间的清洗喷管5来实现将清洗液喷附于即将用于清洁的清洗纸上，保证钢网清洗得更加洁净。可以根据不同的锡膏材料来确定是否使用清洗剂和使用不同的清洗剂，使粘附与钢网表面的锡膏更加容易除去。在拭板上表面231有用于防止清洗纸移动时破损的缓滑部232。缓滑部232为自拭板上表面231的四周边缘向外延伸、并且延伸方向由水平逐渐变为竖直的外凸弧形面。在主转轴42转动时，清洗纸跨过第三导纸轴经过擦拭板23上方时，可能会被擦拭板23边缘划割而导致清洗纸破裂。通过缓滑部232的设计可以防止上述意外情况出现，保护清洗纸的完整，避免由于清洗纸的破裂而导致无法清洗钢网表面。在真空管22靠近前板11一侧的壁面上有用于将真空管22内空气抽离的抽离管6。在拭板上表面231还有用于防止清洗纸被吸风孔吸入的均分吸力部7。均分吸力部7为垂直拭板上表面231竖直向下延伸的条形凹槽。均分吸力部7为位于拭板上表面231的一整条直条状凹槽，在抽离管6的作用下，真空管22通过吸风孔进行抽风，但是会使得位于吸风孔上的清洗纸受到较大吸附力，而其他地方的清洗纸不受力的情况出现，均分吸力部7可以使得覆盖于拭板上表面231的清洗纸整体受到向下的吸附力，防止出现清洗纸受力不均。
Claims (10)
1.一种钢网清洗装置，包括移动架、用于吸附清洗纸的吸纸部，其特征在于，所述移动架包括前板（11）、后板（12）和分别连接所述前板（11）和所述后板（12）同一侧端部的侧板，所述前板（11）、所述后板（12）和所述侧板围成矩形的中空腔，所述吸纸部包括固定座（21）、用于形成低气压的真空管（22）和擦拭板（23），所述擦拭板（23）位于所述真空管（22）上表面，所述固定座（21）位于所述真空管（22）和所述擦拭板（23）两端，所述真空管（22）和所述擦拭板（23）通过两侧的所述固定座（21）与所述侧板的内壁面连接，所述擦拭板（23）为长方体形平板面，所述擦拭板（23）上有吸风孔，所述吸风孔为贯穿所述擦拭板（23）的上、下表面的通孔，所述吸风孔包括着力边（31）和过渡边（32），所述着力边（31）为向两侧的所述固定座（21）延伸的、相互平行的直边，所述过渡边（32）为连接所述着力边（31）端部、向靠近两侧所述固定座（21）方向凸起的弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，在所述侧板的内壁面上还有纸绕装置，所述纸绕装置包括用于放置清洗纸的被转轴（41）、用于缠绕清洗纸的主转轴（42）和用于布置清洗纸运动路径的导纸部。
3.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，所述导纸部包括分别连接两侧的所述侧板的内壁面的第一导纸轴、第二导纸轴和第三导纸轴，所述被转轴（41）和所述主转轴（42）分别连接两侧的所述侧板的内壁面，所述被转轴（41）和所述主转轴（42）位于所述吸纸部靠近所述后板（12）一侧，所述被转轴（41）相对于所述主转轴（42）更靠近所述后板（12），所述被转轴（41）和所述主转轴（42）的轴心线位于同一水平面，所述第一导纸轴位于所述被转轴（41）和所述主转轴（42）之间并且所述第一导纸轴的轴心线所在水平面低于所述被转轴（41）的轴心线所在水平面，所述第二导纸轴的轴心线与所述第一导纸轴的轴心线位于同一水平面并且所述第二导纸轴位于所述吸纸部靠近所述前板（11）一侧，所述第三导纸轴位于所述所述第二导纸轴竖直上方。
4.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，在所述吸纸部上还有用于向清洗纸喷射清洗液的清洗喷管（5）。
5.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，所述清洗喷管（5）位于所述擦拭板（23）和所述第三导纸轴之间，所述清洗喷管（5）为中空的、与所述第三导纸轴延伸方向一致的圆柱形通管，在所述清洗喷管（5）上有清洗喷口（51），所述清洗喷口（51）为自所述清洗喷管（5）的中空腔上表面竖直向上延伸至所述清洗喷管（5）的表面的间隔排列的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，在拭板上表面（231）有用于防止清洗纸移动时破损的缓滑部（232）。
7.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，所述缓滑部（232）为自所述拭板上表面（231）的四周边缘向外延伸、并且延伸方向由水平逐渐变为竖直的外凸弧形面。
8.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，在所述真空管（22）靠近所述前板（11）一侧的壁面上有用于将真空管（22）内空气抽离的抽离管（6）。
9.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，在所述拭板上表面（231）还有用于防止清洗纸被所述吸风孔吸入的均分吸力部（7）。
10.根据权利要求1所述的一种钢网清洗装置，其特征在于，所述均分吸力部（7）为垂直所述拭板上表面（231）竖直向下延伸的条形凹槽。
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