CN1030780C - 一种改进的在倍捻加捻机中气动穿纱的方法 - Google Patents

Abstract

一种含双空心心轴的倍捻锭子中改进气动穿纱的方法，它包括在锭子筐里从处在下空心心轴的筒管上抓取卷绕纱线的初始部分和通过上空心心轴喂入纱线的足够长度，然后使纱线能移横靠在初始卷绕线部分，退卷纱线装在上空心心轴的筒管上，这两根所述的初始纱线部分于是被夹持接合并搁置在上空心心轴的孔口处，位在上空心心轴上有一联结到压缩空气源的喷头被压置，以便在每次再启动捻纱过程中进行极可靠的穿纱和运用合理的自动化操作，并能快速而简单地使筒管得以替换。

Description

一种改进的在倍捻加捻机中气动穿纱的方法

本发明涉及一种改进的的在倍捻加加捻机中气动穿纱的方法。

本发明尤其涉及倍捻锭子，在这种锭子中两个纱线筒管是各自装在它们自己的空心心轴上，纱线在上面退卷出，每根纱线从它自己的筒管退卷出，当运转时不用传输直接进入它自己的空心心轴，进入另一个筒管周围的空间，完全如在以本申请人名义申请的No.0417850号的欧洲专利申请所描述和申请公开的那样。

纱线的制动装置，早先知道的(双膨胀半膜片式)是处于中心管道部分，包括捻纱锭子的下心轴的固定部分。双纱线被捻在一起形成捻纱穿过该下面的空心心轴，该纱线可以任意组合或配置，并将会在随后的说明书和权项中知道，简称为纱线或捻纱，其术语是用可互换地并包含所有人工和自然两者的单纤维、长纤维组合或纤维制品。在倍捻装置中，已知锭子的不同型式，也知道加拎纱线通过空心心轴的中心孔常常是一个问题，如操作困难和辛苦。已经为多种捻纱锭子研究了许多简化这种操作的方法，本发明人为此目的也提出了不同的申请。在这方面，具有单一的中心空心心轴的倍捻装置来说，自动气动穿纱已经是众所周知的，可是对具有双层中心心轴，其中用满筒管代替空筒管，或者在加捻过程中由于纱线断头而中断操作之后重新启动，都普遍地存在可靠性差造成代价昂贵和操作麻烦等问题。

因此，本发明的目的是提供一种改进的在锭子里气动穿纱的极可靠的方法，该锭子包括把从两个叠放的喂纱筒管退出的两根纱线加捻在一起的双中心空心心轴。

本发明提供了一种在倍捻加捻机中气动穿纱的方法，所述的加捻机包括双空心心轴型的锭子，在心轴筐里该锭子内两个喂纱筒管同轴地一个在另一个上面，每一个筒管是装在它自己的空心心轴上，当纱线传输进入另一个筒管周围空间的时候，它的纱线向上退卷而每一根纱线当筒管运转时无需传送直接进入它自己的筒管的空心心轴上，该方法包括下列操作步骤：

在锭子筐里从处在下空心心轴上的喂纱筒管上抓取卷绕纱线的初始部分并且退卷纱线到卷绕筐里外面，以便把纱线横向搁置在压缩空气喷射器的喷嘴处，该喷嘴刚性地固定到捻纱锭子的前框架上；

将已装在上空心心轴上的喂纱筒管，放在所述压缩空气喷射器的喷嘴上，在下空心心轴上的筒管纱线的端头保持横向地搁置在所述的喷嘴口；

用向下的推力压上空心心轴，以造成它与打开喷射器喷嘴的元件相接触并向下压它们，以致压缩空气流拉引出装在下空心心轴上的筒管纱线端头向上经过上空心心轴的中心孔，直至从所述上空心心轴的嘴部射出足够长度的纱线；

抓取来自安装在上空心心轴的筒管绕纱的初始部分和退卷出足够长的纱线使与所述的上空心心轴留下的纱线端头相接；

将装在上空心心轴上的筒管以垂直于下面的筒管的位置插入锭筐里；

将两根共同卡住的为两个喂纱筒管所固有的初始纱线部分设置在上空心心轴的中心孔口上；

将一连到压缩空气源的接头靠到上空心心轴的中心孔的孔口上；

压所述接头靠着下面的上空心心轴，使上空心心轴向下运动，以使其套筒状的端部与套筒接触，然后推入套筒，该套筒与膨胀纱线的制动装置的下支撑座固定联结，使该制动装置能移动斜向一边，并露出下空心心轴的中心孔；

通过一喷射喷嘴喷射出压缩空气，从该喷嘴喷出的空气射流拉引出两个筒管的初始纱线部分，向子运动经过两个同轴的空心心轴的中心孔，因而使他们穿过收集器的圆盘并传输到捻纱锭子筐的上边缘，在那里开始抓取，纱线进行已知的倍捻操作。

本发明的改进方法具有下列基本优点：

它能够使具有双层中心的空心心轴的倍捻锭子在每次再启动捻纱过程中极可靠的气动穿纱方法中得到效益。

它使昂贵的低可靠性操作能用合理的自动化操作，导致捻纱保养费较低。

它能快速地并简单的使筒管得以替换。

参照前述，附图示出一最佳实施例，就构件的相关位置而言，该实施例不具约束或限制的作用，从而该实施例尚可简化并从中衍生。有关该实施例方法的各种操作步骤说明如下，请参阅附图，其中：

图1是一个双空心心轴捻纱锭子的部分面轴侧正面示意图，它带有一个安装封装在捻纱锭筐里的下空心心轴上的平截锥筒管，该图示出一联接压缩空气源并处在捻纱锭子上方的喷头，和一固定在捻纱锭子的前框架上的压缩空气喷气喷嘴；

图2是图1所示的轴测透视示意图，图中维修操作人员正向下插入上空心心轴端，在该端上安装有一个平截锥筒管，它通过下圆盘支撑在压缩空气喷射喷嘴上，由于该推力已经打开了喷气的喷嘴，已把线端从安装在下空心心轴上的筒管通过上空心心轴从孔口的嘴部拉出，该图还示出操作者的手从处在喷射器的筒管上绕下卷纱线的起始部分；

图3是通过上空心心轴的支座端和下筒管的支撑圆盘的一个轴向剖面示意图，支撑圆盘装在压缩空气喷射喷嘴上，而喷嘴是保持关闭的；

图4是一个类似图3的局部轴向剖面示意图。在图中示出推力向下压上空心心轴，已把喷射器喷嘴打开了，这一动作把装在下空心心轴筒管中的纱线端，通过上空心心轴的中心孔拉出；

图5是通过双空心心轴捻纱锭子的一个轴向剖面示意图，示出在锭子筐里两个筒管一个在另一个上面的略图，从所述双筒管退卷纱线的初始部分并保持连接地，上空心心轴中心孔的孔口已露出具有足够长度的纱线，本图表示压缩空气喷嘴贴靠着上空心心轴中心孔孔口时的情况；

图6是一个通过图5上部的放大了的轴向剖面示意图，示出压缩空气喷射器喷嘴的喷头的下平面与上空心心轴孔口平面间的接触区；

图7是一个通过图5上部放大了的轴向剖面示意图，表示压缩空气喷嘴喷头已把在下面的上空气心心轴推向下，并且在推压动作终了已自动活化了压缩空气喷射器的喷嘴，通过两个叠置的空心心轴的中心孔拉引出两个筒管的初始纱线部分；

图8是一个沿图7的A—A线的剖面示意图，本图示出上空心心轴中心孔的圆形嘴与压缩空气喷流喷射头的下推力面脱离了接触，由操作者传送横过所述圆形嘴连结地保持了初始纱线部分；

图9是通过双空心心轴捻纱锭子的轴向剖面示意图，示出在锭子筐里两个筒管一个在另一个上面的外貌，并且纱线退卷的初始部分已经从所述筒管由空气流拉引经过两个同轴的空心心轴和穿过在收集器圆盘的孔悬到捻纱器锭子筐的上边缘，本图还示出被推向下的一个在另一个上面的两个筒管，并且纱线制动装置斜向一边的情况；

图10是图9轴向剖面的中心部分的一个放大示意图，示出了作为纱线制动装置彼此留有一定间隙的支撑座，通过与下空心心轴的罩壳相配合的永磁体吸引力的作用，该制动装置可往侧面自由运动。

在图中，相同元件或有等同的或者同样功能的零件采用同一标号，虽然描述的本发明涉及截头圆锥筒管，它可适用于圆柱形的筒管或任何其它型式的筒管。但为了总体的清楚的目的，对于了解本发明不必要的那些零件，既然它们已是众所周知的，并且因为与本发明的操作无关，因此略去了这些零件的标号。

在附图中，标号1是从下面的筒管4退卷下的初始纱线部分，筒管4是已经处在锭筐7内的下空心心轴40上。所述初始纱线部分1的未端已被带到捻纱锭子10的圆柱罩壳6的外面，为了把纱线横放在压缩空气喷射器喷嘴9的槽47内，喷嘴要刚性地固定到一个跟着另一个排列好的锭子10的前框架15上；标号3是从喂纱筒管2退卷下的初始纱线部分；标号5是空心心轴40的上端，也就是下退卷头，自喂纱筒管4和2退卷下的纱线进入及滑过该下退卷头5的中心孔19，形成捻纱；标号8是一个在锭子10上已知型号的纱线收集器圆盘，标号12是纱线1和3通过它离开圆盘8的通道；标号11是称为上退卷头空心心轴14的上端头在捻纱过程中纱线3滑过该上退卷头11的中心孔19，标号15是捻纱锭子10的前框架，捻纱锭依次设置形成捻纱机的整个表面；标号16和18是喂纱筒管的锥管，该管使筒管对相应的空心心轴对中；标号20是管件，它支撑喷头25并从软管27分流压缩空气气流到喷射器9，该软管有利于联结到工厂或压缩机的压缩空气系统上；标号26是一个喷射喷嘴经过管件部分23对它供给压缩空气，该管件23能通过由托架21固定到零件20的接头22回转；标号13是有利地固定到上空心心轴14上的一块板或圆盘，该板13如本行业的专家众所周知那样用来隔开两个筒管2和4，当该两者在锭子筐内一个插在另一个的上面时；标号24是一个斜的平面部分，当气动穿纱操作时，它使初始卷绕纱线部分3能进入并滑经空心心轴的孔19；标号28是喷头25的止推面部分，它压靠空心心轴14的上端11，把纱线制动装置30的下静止座33向下推；标号44是转动锭子10的已知回转件的皮带盘，该皮带盘44正如本行业专家所共知的通常是由皮带来转动的；标号30是为控制在锭子内的纱线拉力的伸缩纱线的制动装置。在本案图中所示的对象是现有技术已知的一种膨胀膜盒由两个圆柱形零件32和34，轴向设置并由有利的封装在某内部螺旋弹簧35的弹性力压靠着座子31和32，标号36是一个封住下空心心轴40的内套筒，该套筒36能向下滑移并且是固定到空心销37上，作为整体件，该销在腔中限定为纱线制动装置30的圆柱形零件34的下支撑座33；标号38是一个螺旋弹簧，封装在固定衬套39的腔内，该衬套由锭子10的固定管子零件41所支撑。所述的螺旋弹簧38对空心销37的下表面施加一连续向上的推力；标号42是上空心心轴14的端衬套，该衬套42固定在空心心轴14的下端，如一个单一的零件，并且沿轴向向下移动方向造成与套筒36的顶端接触，使套筒36轴向向下移动；标号46是导管，当它向上移动与压力区45联接的时候，它传输压缩空气进入喷射喷嘴26，压缩空气常常存在于这个压力区45；标号43是一个永磁件，它插在包住下空心心轴40的壁36内，所述永磁件43轴向向下运动至处于纱线制动装置的前面；标号50是导管，当它向下移动与压力区49相通的时候，导管传输压缩空气至喷射器9，由管件20供给的压缩空气常常存在于压力区49。所述的向下移动与零件48的移动同时发生，由衬套42的下表面的推力作用使零件48下降。

本发明的方法现在可以参照附图的标号予以说明，附图示出可便于了解结构和操作两者的图形。

假定采用截头锥喂纱筒管2和4喂给锭子10，提供纱线1和3形成捻纱。

筒管4是插入在筐7内，以便于封装在锭子的下空心心轴40的周围。一根足够长的纱线1的初始部分允许同步或超前插入在槽47中，该部分退卷并且允许从喷射器9中悬出一定长度(见图1)。喂纱筒管2可以从任一个商店买到它，首先把它装在空心心轴14的周围，贴靠在板13上，而后退卷出纱线3的初始部分，并将它装在喷射器9的上面(见图3)。

维修操作人员向下压空心心轴14，因此衬套42压靠并移动零件48，以使导管50接到压力区49上(见图4)，喷射器9通过一高能量的压缩空气气流，强制纱线1从空心心轴14的上端11射出(见图2)，当操作者留下纱线端头1和3时筒管2现在放在锭子筐7内与空心心轴14和板13在一起。于是移动喷头25，通过旋转喷头进入位置25a，使它与中心孔19的嘴11相接触(见图5)，这样喷头就向下压，与端头11相接触的推力面28，引起空心心轴14与衬套42的端部一起向下移动，由于衬套向下移动造成与套筒36接触并推动它与空心销37一起向下，该销内腔构成下支撑座33。通过上述座33向下运动解脱装置30，这时处在上述装置30的前面的永磁件43吸装置30斜向一边。在这方面，永磁件43与套筒36是刚性的也是向下移动的。在此时两个空心心轴14和40的中心孔19和29都是重合而同轴的，作为初始纱线部分1和3的通道也是畅通的。

图7和9上的喷头25假定处在25b时，此时操作者的推入力正好，超过在喷射器喷嘴块26上压缩空气产生的力，因此导管46向上移动就接通了送出压缩空气的压缩空气区45。压缩空气穿过所述的导管46和喷嘴26的孔口引出换气体流，该气体流拉引初始纱线部分1和3，向下经过两个同轴的空心心轴中心孔19和29，以致纱线1和3从贮存器圆盘8通过导管12射出。同样的气体流传输纱线的初始部分1和3至捻纱锭子10的筐7的上边缘(见图9)，在那儿它们被操作者抓住并喂入卷绕单元(已知类型未示出)，以便开始做已知的倍捻操作。

有关的专门术语，诸如“高于”“低于”等等用在说明书和/或权利要求书中，仅为了描述某些零件相对应其它零件的关系，当捻纱锭子是处在它的正常直立位置时，就没必要被说明为限制这种正确的位置。

Claims (1)

1. 一种改进的在倍捻加捻机中气动穿纱的方法，所述的加捻机包括双空心心轴型或形成多层捻纱的锭子，在心轴筐里锭子内两个喂纱筒管，同轴地一个处在另一个上面，每个筒管装在它自己的空心心轴上，它的纱线在上面退卷，而每根纱线当筒管运转时无需传输直接进入它自己的筒管的空心心轴上，纱线进入另一个筒管周围的空间，该方法的特征在于：

   在锭子筐里处在下空主心心轴上的喂纱筒管上抓取卷绕纱线的初始部分并且退卷纱线到卷绕筐外面，以便把纱线横向搁在压缩空气喷射器的喷嘴处，该喷嘴刚性地固定到捻纱绽子的前框架上；

   把已装在上空心心轴上的喂纱筒管放在所述压缩空气喷射器的喷嘴上，下空心心轴上的筒管的纱线的端头保持横向地搁置在所述的喷嘴口。

   用向下的推力压上空心心轴，以造成它与打开喷射器喷嘴的元件相接触并向下压它们，以造成压缩空气流拉引出装在下空心心轴上的筒管的纱线端头向上经过上空心心轴的中心孔直至从所述上空心心轴的嘴部射出足够长度的纱线；

   抓取来自安装在上空心心轴的筒管的绕纱的初始部分和退卷出足够长的纱线使与所述的上空心心轴留下的纱线端头相接，

   将装在上空心心轴上的筒管以垂直于下面的筒管的位置插入锭筐里，

   将两根共同卡住的为两个喂纱筒管所固有的初始纱线部分设置在上空心心轴的中心孔口上，

   将一连到压缩空气源的接头靠到上空心心轴中心孔的孔口上，

   压所述接头靠着下面的上空心心轴，使上空心心轴向下运动，以使其套筒状的端部与套筒接触，然后推下套筒与膨胀纱线的制动装置的下支近座固定联接，使该制动装置能够移动斜向一边，并露出下空心心轴的中心孔，

   通过一喷射喷嘴喷射出压缩空气，从该喷嘴喷出的空气射流拉引出两个筒管的初始纱线部分向下经过两个同轴的空心心轴的中心孔，以便使他们穿过收集器圆盘并传输到捻纱锭子框的上边缘，在那里开始抓取纱线进行已知的倍捻操作。

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