CN103074154A - 一种浓香型牡丹籽油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物油的制备方法领域，具体涉及一种浓香型牡丹籽油的制备方法。一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，高温处理；在粉碎后的牡丹籽饼粕粉中加水，再加入碱性蛋白酶酶解反应，然后加入菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶，在酶解液中加入牡丹籽毛油，加热，冷却，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。本发明的有益效果在于，对牡丹籽饼粕的烘焙技术，经水解和牡丹籽毛油的加热反应技术该方法制取的牡丹籽油香味浓郁、清新，有纯正的牡丹籽油特征香气，既无焦糊味道，也无牡丹籽的青味，且色泽透明鲜亮，口感好。
Description
技术领域
本发明属于植物油的制备方法领域，具体涉及一种浓香型牡丹籽油的制备方法。
背景技术
牡丹籽油2011年刚获批准一种新资源食品，牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量丰富，如亚油酸和亚麻酸，这是两种对人体健康特别重要的必需脂肪酸。亚油酸有抑制胆固醇合成，调节血压等功能，同时也是重要日用化工原料。亚麻酸具有降血脂、降胆固醇和促进脂肪代谢、肝细胞再生及增强免疫、抗过敏反应、延缓衰老等作用；此外，还含有能预防冠心病的油酸等。
牡丹籽油中所含的α-亚麻酸为n-3系列(或ω-3系列)多烯不饱和脂肪酸，由于该不饱和脂肪酸在体内不能自身合成，必须靠食物供给，故称为必需脂肪酸。α-亚麻酸是n-3系多不饱和脂肪酸的母体，摄入人体后可转变为EPA和DHA而发挥作用。越来越多的证据表明，n-3系列多烯不饱和脂肪酸在生物膜的结构和功能上起着特殊作用。动物缺乏必需脂肪酸会出现很多症状，尤其是中枢神经系统、视网膜和血小板功能异常。
常见食用油中亚麻酸含量都不高，因此，利用牡丹籽油与常见油源进行合理调配，开发具有高营养且能改善人体生理功能调和油，将有十分广阔的应用前景。
牡丹籽油能够明显抑制高血脂大鼠体重的增加、减少脂肪垫的生成，明显降低Lee’s指数及血清中TG、TCH、LDL-C、FFA含量，升高血清中HDL-C的含量，并且牡丹籽油能改善高血脂大鼠肝脏脂肪变性和炎症反应。且牡丹籽油上述降血脂作用，显著强于亚油酸组，具有降血脂、减肥的功效。
目前制作牡丹籽油的方法基本是采取传统的榨油方法，有高温蒸炒后榨油，一次浸出制油，低温冷榨制油，高温蒸炒后再压榨制油，高温处理后有利于提高油品得率，而产生香味的过程往往得不到控制，影响了食用者的食欲，而且不利的方面在于蛋白质变性严重，限制其深入利用，只能用作动物饲料或作为肥料使用。
为了克服传统制作牡丹籽油工艺的缺陷，我们研究出了一种理想的技术解决方案，能制作出具有传统浓香味的牡丹籽油。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种具有浓香味的牡丹籽油的制备方法，采用该方法制取的牡丹籽油香味浓郁、清新，有纯正的牡丹籽油特征香气既无焦糊味道，也无牡丹籽的青味，且色泽透明鲜亮，口感好。
一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至150～180℃，在该温度下保持15～30 min；
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的4～7倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.01%～0.03%的碱性蛋白酶，在40～55℃，pH为8～10的条件下，酶解1～3h；
调节上述酶解液的pH5～8，保持在45～60℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.02%～0.06%，酶解1～2h；
再调节上述的酶解液的pH6.5～7.5，保持在60～75℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.01%～0.06%，酶解1～2h，然后在95℃下灭酶5 min；
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用；
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量10～20倍的牡丹籽毛油，加热到110~145℃，加热时间为1～3 h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。
优选的，上述的步骤（1）中牡丹籽饼粕的温度为155～165℃，保持时间为25min。
优选的，上述的步骤（2）中碱性蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.02%，其作用的条件是，pH9，50℃，酶解时间1.5～2.5h。
优选的，上述的步骤（2）菠萝蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.03%，其作用的条件是pH7，55℃，反应时间1.5h。
优选的，上述的步骤（2）木瓜蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.02%，其作用的条件是pH7，70℃，反应时间1.5h。
优选的，上述的步骤（3）中，毛油的加入量为上清液重量的12～18倍，加热温度为115～125℃，加热时间为2h。
上述的步骤（3）中，所述的过滤步骤中，加入占牡丹籽毛油的重的1～3%的活性炭/白土过滤。
上述的精炼步骤中，采取传统工艺进行精炼。
本发明的有益效果在于，对牡丹籽饼粕的烘焙技术，经水解和牡丹籽毛油的加热反应技术该方法制取的牡丹籽油香味浓郁，既无焦糊味道，也无牡丹籽的青味，且色泽透明鲜亮，口感好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至160℃，在该温度下保持25 min。
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的4～7倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.02%的碱性蛋白酶，在50℃，pH为9的条件下，酶解2h；
调节上述酶解液的pH7，保持在55℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.03%，酶解1.5h；
再调节上述的酶解液的pH7，保持在70℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.02%，酶解1.5h，然后在95℃下灭酶5 min；
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用。
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量10～20倍的牡丹籽毛油，加热到110～145℃，加热时间为1～3 h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。
对比例1
一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至150～180℃，在该温度下保持15～30 min。
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的4～7倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.01%～0.03%的碱性蛋白酶，在40～55℃，pH为8～10的条件下，酶解1～3h，然后在95℃下灭酶5 min；
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用。
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量15倍的牡丹籽毛油，加热到110～145℃，加热时间为1～3 h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。
实施例2
一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至150℃，在该温度下保持15 min。
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的4倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.01%的碱性蛋白酶，在40℃，pH为8的条件下，酶解1h；
调节上述酶解液的pH5，保持在45℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.02%，酶解1h；
再调节上述的酶解液的pH7.5，保持在60℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.01%，酶解1h，然后在95℃下灭酶5 min。
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用。
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量10倍的牡丹籽毛油，加热到110℃，加热时间为1h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。
实施例3
一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至180℃，在该温度下保持30 min。
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的6倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.03%的碱性蛋白酶，在55℃，pH为10的条件下，酶解3h；
调节上述酶解液的pH8，保持在60℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.06%，酶解2h；
再调节上述的酶解液的pH7.5，保持在75℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.06%，酶解2h，然后在95℃下灭酶5 min；
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用。
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量20倍的牡丹籽毛油，加热到145℃，加热时间为3 h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。
实施例4
一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至165℃，在该温度下保持20 min。
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的7倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.03%的碱性蛋白酶，在55℃，pH为8的条件下，酶解2h；
调节上述酶解液的pH7，保持在55℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.02%，酶解1.5h；
再调节上述的酶解液的pH7，保持在70℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.04%，酶解1.5h，然后在95℃下灭酶5 min；
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用。
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量15倍的牡丹籽毛油，加热到125℃，加热时间为2 h，冷却至常温，过滤，采取传统工艺进行精炼，得浓香牡丹籽油。
Claims (6)
1.一种浓香型牡丹籽油的制备方法，其特征在于，包括下述的步骤：
（1）将牡丹籽饼粕先粉碎，过40目筛，得牡丹籽饼粕粉，将过筛后的牡丹籽饼粕粉加热至150～180℃，在该温度下保持15～30 min；
（2）在步骤（1）中的牡丹籽饼粕粉中加水，加水质量为牡丹籽饼粕粉的4～7倍，混合，再加入占牡丹籽饼粕粉重量0.01%～0.03%的碱性蛋白酶，在40～55℃，pH为8～10的条件下，酶解1～3h；
调节上述酶解液的pH5～8，保持在45～60℃下，在该酶解液中加入菠萝蛋白酶，所述的菠萝蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.02%～0.06%，酶解1～2h；
再调节上述的酶解液的pH6.5～7.5，保持在60～75℃下，在该酶解液中加入木瓜蛋白酶，所述的木瓜蛋白酶占牡丹籽饼粕粉的0.01%～0.06%，酶解1～2h，然后在95℃下灭酶5 min；
取出上述的灭酶后的酶解液冷却，在2000r/min下离心15min，得到上清液备用；
（3）在步骤（2）的上清液中加入该上清液重量10～20倍的牡丹籽毛油，加热到110～145℃，加热时间为1～3 h，冷却至常温，过滤，精炼，得浓香牡丹籽油。
2.如根据权利要求1所述的制备浓香型牡丹籽油的方法，其特征在于：所述的步骤（1）中牡丹籽饼粕的温度为155～165℃，保持时间为25min。
3.如根据权利要求1所述的制备浓香型牡丹籽油的方法，其特征在于：所述的步骤（2）中碱性蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.02%，其作用的条件是，pH9，50℃，酶解时间2h。
4.如根据权利要求1所述的制备浓香型牡丹籽油的方法，其特征在于：所述的步骤（2）菠萝蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.03%，其作用的条件是pH7，55℃，反应时间1.5h。
5.如根据权利要求1所述的制备浓香型牡丹籽油的方法，其特征在于：所述的步骤（2）木瓜蛋白酶的加入量为牡丹籽饼粕重量的0.02%，其作用的条件是pH7，70℃，反应时间1.5h。
6.如根据权利要求1所述的制备浓香型牡丹籽油的方法，其特征在于：所述的步骤（3）中，毛油的加入量为上清液重量的12～18倍，加热温度为115～125℃，加热时间为2h。
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