CN109198046A - 一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法 - Google Patents
一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109198046A CN109198046A CN201811398461.3A CN201811398461A CN109198046A CN 109198046 A CN109198046 A CN 109198046A CN 201811398461 A CN201811398461 A CN 201811398461A CN 109198046 A CN109198046 A CN 109198046A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- seed oil
- accompaniment
- nutrition
- peony seed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/007—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明提供了一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法,属于高营养伴随物技术领域,包括将牡丹籽粕与复合酶溶液混合后进行酶解,得到酶解物;所述复合酶溶液的组分包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、半纤维素酶和糖苷酶中的两种或两种以上;将酶解物与牡丹籽油混合、匀浆,得到匀浆液;将匀浆液固液分离,得到的液体为营养伴随物牡丹籽油。由以上实施例可以得出,采用本发明提供给的方法制备的营养伴随物牡丹籽油中,白藜芦醇的含量为10.07~10.21μg/mL。
Description
技术领域
本发明涉及高营养物伴随技术领域,具体涉及一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法。
背景技术
目前国内食用油的营养伴随物也收到了人们关注,央视特别节目《中国制造》首次披露了存在于花生油中的“活性营养伴随物”,花生油中富含锌、维生素E、铁、钙等一系列的微量元素,并通过鲁花集团生产花生油全过程得出结论,认为中国食用油行业在保留“活性营养伴随物”技术方面,已经取得了一定进展。除此之外文献报道油菜籽油富含功能脂质伴随物(含有菜籽磷脂、菜籽多酚、植物甾醇、类胡萝卜素、生育酚等),成为油菜籽营养功能开发与利用的关键。
目前油菜籽脂质伴随物营养功能研究相较于其他来源脂质伴随物而言,单一脂质伴随物营养功能与机制研究较少,且成分之间对慢性疾病协同作用的构效、量效不明确。据中国粮油学会油脂专业分会副会长王兴国教授介绍,伴随物也称活性营养素,是对人体有营养价值的微量元素群。但是以白藜芦醇作为营养伴随物牡的丹籽油并没用报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法,采用本发明提供给的方法制备的营养伴随物牡丹籽油中,白藜芦醇的含量为10.07~10.21μg/mL。
本发明提供了一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)将牡丹籽粕与复合酶溶液混合后进行酶解,得到酶解物;
所述复合酶溶液的组分包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、半纤维素酶和糖苷酶中的两种或两种以上;
2)将所述步骤1)得到的酶解物与牡丹籽油混合、匀浆,得到匀浆液;
3)将所述步骤2)得到的匀浆液固液分离,得到的液体为营养伴随物牡丹籽油。
优选的,所述步骤1)复合酶溶液中酶的总浓度为1~3%。
优选的,当所述复合酶溶液的组分包括纤维素酶、果胶酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶时,所述纤维素酶与果胶酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶的质量比为(0.5~2):(0.5~2):(0.5~2):(0.5~2)。
优选的,所述牡丹籽粕的质量与复合酶溶液的质量比为1:(1~4)。
优选的,所述步骤1)酶解的温度为30~50℃。
优选的,所述步骤1)酶解的时间为0.5~12h。
优选的,所述步骤2)酶解物与牡丹籽油的质量比为(1~4):1。
优选的,所述步骤3)匀浆的转速为2000~4000r/min。
优选的,所述步骤3)匀浆的时间为30~60min。
优选的,所述步骤3)匀浆的温度为30~60℃。
本发明提供了一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法,本发明利用酶法辅助酶解牡丹籽粕,让牡丹籽粕中的白藜芦醇得到释放,在利用得到的牡丹籽油提取酶解籽粕中的白藜芦醇,来提高牡丹籽油中白藜芦醇的含量。
本发明实施例的结果显示:采用本发明提供的制备方法制备得到的营养伴随物牡丹籽油中,白藜芦醇的含量为10.07~10.21μg/mL。
具体实施方式
本发明提供了一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)将牡丹籽粕与复合酶溶液混合后进行酶解,得到酶解物;
所述复合酶溶液的组分包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、半纤维素酶和糖苷酶中的两种或两种以上;
2)将所述步骤1)得到的酶解物与牡丹籽油混合、匀浆,得到匀浆液;
3)将所述步骤2)得到的匀浆液固液分离,得到的液体为营养伴随物牡丹籽油。
本发明将牡丹籽粕与复合酶溶液混合后进行酶解,得到酶解物;所述复合酶溶液的组分包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、半纤维素酶和糖苷酶中的两种或两种以上。
本发明对所述牡丹籽粕没有特殊限定,为牡丹籽榨油后的剩余物即可。
在本发明中,所述牡丹籽粕的质量与复合酶溶液的质量比优选为1:(1~4)。
在本发明中,所述复合酶溶液中酶的总浓度优选为1~3%。
在本发明中,所述复合酶溶液的组分优选包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、半纤维素酶和糖苷酶中的两种或两种以上。在本发明中,当所述合酶溶液的组分优选包括纤维素酶、果胶酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶时,所述纤维素酶与果胶酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶的质量比优选为(0.5~2):(0.5~2):(0.5~2):(0.5~2),更优选为(0.8~1.5):(0.8~1.5):(0.8~1.5):(0.8~1.5),最优选为1:1:1:1。
在本发明中,所述复合酶溶液的制备方法优选包括:将复合酶与水混合,在30~60℃下活化20~50min,得到复合酶溶液。
在本发明中,所述酶解的温度优选为30~50℃,更优选为35~45℃,最优选为40℃;所述酶解的时间优选为0.5~12h,更优选为2~10h,最优选为6h。
本发明将得到的酶解物与牡丹籽油混合、匀浆,得到匀浆液。
在本发明中,所述酶解物与牡丹籽油的质量比优选为(1~4):1,更优选为(2~3):1。
本发明对所述牡丹籽油没有特殊限定,采用常规即可。
在本发明中,所述匀浆的转速优选为2000~4000r/min,更优选为2500~3500r/min,最优选为3000r/min;所述匀浆的温度优选为30~60℃,更优选为35~55℃,最优选为40~50℃,所述匀浆的时间优选为30~60min,更优选为35~55min,最优选为40~50min。
本发明将得到的匀浆液固液分离,得到的液体为营养伴随物牡丹籽油。
本发明对所述固液分离的方法没有特殊限定,采用常规分离食用油的方法即可。
在发明中,所述固液分离后还包括:固液分离后得到第一液体和第一固体,将所述第一固体进行压滤,得到第二液体,将所述第一液体和第二液体混合后,得到营养伴随物牡丹籽油。本发明对所述压滤的条件没有特殊限定,采用常规条件即可。
下面结合具体实施例对本发明所述的一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法做进一步详细的介绍,本发明的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
称取复合酶(纤维素酶与果胶酶的质量比为1:1)100g溶解于2000g水中,在50℃的恒温水浴中活化15分钟,得到活化的复合酶溶液,将活化的复合酶溶液均匀的与5000g牡丹籽粕混合,在50℃的条件下酶解6小时,得到酶解物。称取10000g的牡丹籽油(白藜芦醇含量为0.4μg/mL)与酶解物混合,在50℃的条件下匀浆(2800r/min)富集20min,离心后得8053g油,再将离心后的沉淀进行压滤得到1875g油;即得到高营养伴随物牡丹籽油为9928g,经过高效液相色谱法检测白藜芦醇含量为10.21μg/mL。
实施例2
称取复合酶(纤维素酶与果胶酶的质量比为1:1)1kg溶解于40kg水中,在50℃的夹层罐中活化15分钟,得到活化的复合酶溶液,将活化的复合酶溶液均匀的与50kg牡丹籽粕混合,在50℃的条件下酶解6小时,得到酶解物。称取150kg的牡丹籽油(白藜芦醇含量为0.4μg/mL)与酶解物混合,在50℃的条件下匀浆(2800r/min)30min,离心后所得121.6kg油,再将离心后的沉淀进行压滤得到27.8kg油;即得到高营养伴随物牡丹籽油为149.4kg,经过高效液相色谱法检测白藜芦醇含量为10.07μg/mL。
由以上实施例可以得出,采用本发明提供给的方法制备的营养伴随物牡丹籽油中,白藜芦醇的含量为10.07~10.21μg/mL,与原牡丹籽油中白藜芦醇的含量相比,提高了白藜芦醇的含量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法,包括以下步骤:
1)将牡丹籽粕与复合酶溶液混合后进行酶解,得到酶解物;
所述复合酶溶液的组分包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、果胶酶、半纤维素酶和糖苷酶中的两种或两种以上;
2)将所述步骤1)得到的酶解物与牡丹籽油混合、匀浆,得到匀浆液;
3)将所述步骤2)得到的匀浆液固液分离,得到的液体为营养伴随物牡丹籽油。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)复合酶溶液中酶的总浓度为1~3%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,当所述复合酶溶液的组分包括纤维素酶、果胶酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶时,所述纤维素酶与果胶酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶的质量比为(0.5~2):(0.5~2):(0.5~2):(0.5~2)。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述牡丹籽粕的质量与复合酶溶液的质量比为1:(1~4)。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)酶解的温度为30~50℃。
6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)酶解的时间为0.5~12h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)酶解物与牡丹籽油的质量比为(1~4):1。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)匀浆的转速为2000~4000r/min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)匀浆的时间为30~60min。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)匀浆的温度为30~60℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811398461.3A CN109198046A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811398461.3A CN109198046A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109198046A true CN109198046A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64994091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811398461.3A Pending CN109198046A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109198046A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116218597A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-06-06 | 济宁学院 | 水酶-超临界萃取两步提取牡丹籽油的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103074154A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 菏泽尧舜牡丹生物科技有限公司 | 一种浓香型牡丹籽油的制备方法 |
CN103484235A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-01 | 铜陵瑞璞牡丹产业发展有限公司 | 一种从牡丹籽或牡丹籽粕中提油的方法 |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201811398461.3A patent/CN109198046A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103074154A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-01 | 菏泽尧舜牡丹生物科技有限公司 | 一种浓香型牡丹籽油的制备方法 |
CN103484235A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-01 | 铜陵瑞璞牡丹产业发展有限公司 | 一种从牡丹籽或牡丹籽粕中提油的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张正周等: "油用牡丹籽油水酶法提取工艺的研究", 《农业与技术》 * |
陈选等: "水酶法制备牡丹籽油的研究进展", 《食品与机械》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116218597A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-06-06 | 济宁学院 | 水酶-超临界萃取两步提取牡丹籽油的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104667021B (zh) | 一种含竹叶黄酮的复方制品及其制备方法 | |
CN104313099B (zh) | 一种高抗氧化活性鸡蛋清蛋白肽的制备方法 | |
CN103265614A (zh) | 豆制品废水一步法提取大豆蛋白、低聚糖及异黄酮的方法 | |
CN104292352B (zh) | 一种杜仲精粉、杜仲多糖及杜仲胶联产提取分离方法 | |
CN103641933A (zh) | 一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法 | |
CN105523875A (zh) | 从提取精油后的玫瑰花废液中提取玫瑰花氨基酸的方法 | |
CN102718817A (zh) | 一种从黑豆皮中制备花色苷提取物的方法 | |
CN109198046A (zh) | 一种营养伴随物牡丹籽油的制备方法 | |
CN102302557B (zh) | 一种连续提取天然α-葡萄糖苷酶抑制剂的方法 | |
CN105996036A (zh) | 一种朝鲜蓟酵素片及其制备方法 | |
CN104312865B (zh) | 一种参蚝保健酒的制备方法 | |
CN103509047A (zh) | 一种南极磷虾来源的磷脂酰胆碱的提取工艺和磷脂酰丝氨酸的制备方法 | |
CN103864956B (zh) | 一种从茄子果实中提取果胶的方法 | |
CN103719879B (zh) | 一种海带膳食纤维的制取方法 | |
CN109266702A (zh) | 一种青钱柳提取多糖的方法 | |
CN103301321A (zh) | 一种溶栓活性多糖合剂的制作工艺 | |
CN109529404B (zh) | 利用重瓣红玫瑰花渣制备多酚提取物的方法 | |
CN101744092A (zh) | 一种羊血红蛋白多肽粉及其制备方法 | |
CN102669523A (zh) | 功能性大豆低聚糖的制备方法 | |
CN109223872A (zh) | 一种富含黄酮的牡丹壳油的提取方法 | |
CN102477105A (zh) | 以南瓜藤蔓为原料联合制取多糖和黄酮的方法 | |
CN107669713A (zh) | 一种银杏叶黄酮类化合物的提取工艺 | |
CN107661361A (zh) | 一种银杏叶黄酮类化合物的超临界提取工艺 | |
CN103789082B (zh) | 一种葵花籽油萃取剂 | |
CN106070723A (zh) | 一种营养价值丰富的有机瓜蒌籽油的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |