CN103053654B - 一种海带苏打饼干及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海带苏打饼干及其制作方法，解决了传统苏打饼干食用后血压升高、加重身体水肿、易变胖的问题。其原料中由脱腥海带粉、小麦粉、燕麦粉、白砂糖、奶粉、小苏打、碳酸氢铵、活性干酵母组成；工艺上依次经过脱腥海带粉的制备、原料处理、第一次调制面团、第一次发酵、第二次调制面团、第二次发酵、辊轧、成型、烘烤、冷却和包装，即制得产品。本发明在原料中增添了海带粉、燕麦粉，提高了苏打饼干的营养价值，制得的苏打饼干成为一补碘、降血脂、降血压、阻止脂肪吸收、预防糖尿病的保健食品。本发明制作方法工艺简单，工序合理，生产周期短。

Description

一种海带苏打饼干及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种糕点的焙烤，尤其一种海带苏打饼干及其制作方法。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的提高与营养学知识的普及，食品与健康的关系越来越受到人们的重视。现在人们对食品的要求不仅仅停留在对口味的需求，而是要求吃得健康、吃得均衡，希望通过强化补充和改善营养成分来调节日常膳食结构，提高食品的保健功能，从而预防和减少各种疾病的发生，增强人体免疫能力，保持健康。

苏打饼干作为市场上广泛销售的一种食品，深受人们的喜爱。现有的苏打饼干通常是将一部分小麦粉中加入酵母，然后调成面团，经较长时间发酵后加入其余小麦粉，再经短时间发酵后整型。这种苏打饼干一般为甜饼干，含有碳酸氢钠，可以平衡人体酸碱度。但是，苏打饼干中加入了精盐，使钠含量增加，能升高人体血压，加重水肿；苏打饼干中，加入精炼混合油，使其脂肪的含量增高，食用后人体容易变胖，并且增加患糖尿病等慢性病的风险。

如何改善苏打饼干的营养物质成分，解决传统苏打饼干存在的不足，通过食用苏打饼干来进一步降低人体血压，消除水肿，阻止对脂肪、胆固醇的吸收，增强苏打饼干的保健功能，是一亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种海带苏打饼干及其制作方法。该海带苏打饼干是在传统苏打饼干原料的基础上通过添加海带粉、燕麦粉，并利用发酵、烘烤工艺制作而成，不仅风味独特、营养丰富、品质稳定、易消化吸收，而且具有健胃助消化、预防心血管疾病等功效；该海带苏打饼干的制作方法工序合理，制作简单，生产周期短，适合工业化生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海带苏打饼干，其特征在于：其包括下列重量份的原料：脱腥海带粉20～30份、小麦粉60～70份、燕麦粉10份 、白砂糖1～3份、奶粉3～5份、小苏打0.1～0.3份、碳酸氢铵0.1～0.3份、活性干酵母0.3～0.7份。

一种海带苏打饼干的制作方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：

（1）脱腥海带粉的制备

选取新鲜海带为原料进行多次换水清洗，去除包括泥沙、盐卤在内的杂质，浸泡24小时以上，使其含砷量降至1mg/kg以下；然后采用浓度为1%的醋酸溶液没入浸泡，将其软化同时脱腥；再将软化、脱腥后的海带搭在绳子上晾晒，除去附着水分至微干；再将海带用刀切成丝或碎块，置于100～110℃烘箱中，烘干至海带无残留水分为止；将干燥后的碎海带用电动粉碎机粉碎至粉末状，过100目或120目筛，即得脱腥海带粉；

（2）原料处理

按重量份称取白砂糖1～3份、奶粉1～3份，加入温度为50～60℃的水10份，搅拌溶解；在混合温度为30～40℃时，加入活性干酵母0.3～0.7份，搅拌均匀，制得悬浮液；

（3）第一次调制面团

在搅拌机中按重量份称取加入小麦粉25～35份、燕麦粉5份、步骤(1)制得的脱腥海带粉10～15份及步骤（2）中制得的悬浮液，加入温度为28～32℃的水35～50份，搅拌均匀，得第一次调制面团；

（4）第一次发酵

将步骤（3）所得到的第一次调制面团控制温度25～30℃，发酵6～10h，得到第一次发酵的面团；

（5）第二次调制面团

在搅拌机中按重量份称取加入小麦粉35～45份、燕麦粉5份、白砂糖0～2份、奶粉0～4份、小苏打0.1～0.3份、碳酸氢铵0.1～0.3份、步骤(1)制得的脱腥海带粉10～15份及步骤（4）中得到的第一次发酵的面团，加入温度为28～32℃的水50～60份，搅拌均匀，得第二次调制面团；

（6）第二次发酵

将步骤（5）得到的第二次调制面团控制温度30～35℃，发酵3～5h，得到第二次发酵的面团；

（7）辊轧

将步骤(6)所得到的第二次发酵面团使用压面机压成光滑面片；

（8）成型

采用辊切成型，多针印模，制成饼干胚，厚道为1.5～2.0mm；

（9）烘烤

将制成的饼干胚放入烘烤炉中，控制烘烤温度为230～250℃，烘烤时间为6～8min，其中，前期面火低于底火；定型后，调高面火；

（10）冷却、包装

出炉后的饼干自然降温至38～40℃时，然后采用复合膜包装机进行包装，检验合格，即成成品。

本发明的海带苏打饼干是将传统的苏打饼干原料进行了改善，添加海带粉、燕麦粉，并进一步改进了面团调制、发酵、烘烤等工艺制作而成。其中所采用的原料海带又名昆布，具有清热利水，软坚消瘿的功能，其不仅含有大量粗纤维和较多糖类，而且还含有多种有机物和碘、钙、磷、铁、氟等10 多种矿物元素；海带中的淀粉硫酸酯为多糖类物质，具有降血脂的功效；海带中的褐藻酸钠盐有降血压和预防白血病和胃病的作用，对动脉出血亦有止血效果；海带中含有的丰富甘露醇，对治疗急性肾功能衰退、脑水肿、乙型脑炎及急性青光眼皆有一定疗效；海带中的粗纤维也有重要的保健功能和生理作用，有利于肠胃的蠕动，阻止对脂肪，胆固醇的吸收，并加速其排泄，可预防心血管疾病。原料中的燕麦是我国传统的小杂粮之一，在所有谷类作物中燕麦的可溶性纤维含量最高，它能促进胃肠蠕动，防止便秘，抑制肠癌，同时能够降血脂，降血糖，也是预防与治疗糖尿病的最好谷物。制得的苏打饼干成为一补碘、降血脂、降血压、阻止脂肪吸收、预防糖尿病的保健食品。

本发明制得的海带苏打饼干表面裂纹均匀，色泽金黄，具有明显的海带风味，入口香、甜、脆，不仅具有风味独特、营养丰富、品质稳定、易消化吸收的特点，而且具有健胃助消化、预防心血管疾病等功效。本发明进一步改进了制作工艺，进行了不同成份面团的两次调制、两次发酵，然后进行辊轧制片、辊切成型，多针印模，制成饼干胚，再进行、控时烘烤，制得海带苏打饼干。与现有技术相比，本发明的海带苏打饼干的制作方法工序合理，制作简单，生产周期短，适合工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种海带苏打饼干的制作方法，经过下列工艺步骤：

（1）脱腥海带粉的制备

选取新鲜海带为原料进行多次换水清洗，去除包括泥沙、盐卤在内的杂质，浸泡36小时，使其含砷量降至1mg/kg以下；然后采用浓度为1%的醋酸溶液没入浸泡，将其软化同时脱腥；再将软化、脱腥后的海带搭在绳子上晾晒，除去附着水分至微干；再将海带用刀切成丝或碎块，置于110℃烘箱中，烘干3小时，至海带无残留水分；将干燥后的碎海带用电动粉碎机粉碎至粉末状，过100目筛，即得脱腥海带粉； 

（2）原料处理

称量白砂糖2kg、奶粉1kg，加入温度为50℃的水10kg，搅拌溶解；在混合温度为30℃时，加入活性干酵母0.3kg，搅拌均匀，制得悬浮液，备用；

（3）第一次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉30kg、燕麦粉5kg、步骤(1)制得的脱腥海带粉10kg及步骤（2）中制得的悬浮液，加入温度为28℃的水35kg，搅拌均匀，得第一次调制面团； 

（4）第一次发酵

将步骤（3）所得到的第一次调制面团控制温度25℃，发酵10h，得到第一次发酵的面团；

（5）第二次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉40kg、燕麦粉5kg、白砂糖1kg、奶粉2kg、小苏打0.1kg、碳酸氢铵0.1kg、步骤(1)制得的脱腥海带粉10kg及步骤（4）中得到的第一次发酵的面团，加入温度为28℃的水55kg，搅拌均匀，得第二次调制面团； 

（6）第二次发酵

将步骤（5）得到的第二次调制面团控制温度30℃，发酵5h，得到第二次发酵的面团；

（7）辊轧

将步骤(6)所得到的第二次发酵面团使用压面机压成光滑面片；

（8）成型

采用辊切成型，多针印模，制成饼干胚，厚道为1.5mm；

（9）烘烤

将制成的饼干胚放入烘烤炉中，控制烘烤温度为230℃，烘烤时间为8min，其中，前期面火低于底火；定型后，调高面火；

（10）冷却、包装

出炉后的饼干自然降温至38℃时，然后采用复合膜包装机进行包装，检验合格，即成成品。

实施例2

一种海带苏打饼干的制作方法，经过下列工艺步骤：

（1）脱腥海带粉的制备

选取新鲜海带为原料进行多次换水清洗，去除包括泥沙、盐卤在内的杂质，浸泡24小时，使其含砷量降至1mg/kg以下；然后采用浓度为1%的醋酸溶液没入浸泡，将其软化同时脱腥；再将软化、脱腥后的海带搭在绳子上晾晒，除去附着水分至微干；再将海带用刀切成碎块，置于100℃烘箱中，烘干4小时，至海带无残留水分；将干燥后的碎海带用电动粉碎机粉碎至粉末状，过120目筛，即得脱腥海带粉； 

 （2）原料处理

称量白砂糖1kg、奶粉3kg，加入温度为60℃的水10kg，搅拌溶解；在混合温度为40℃时，加入活性干酵母0.7kg，搅拌均匀，制得悬浮液，备用；

（3）第一次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉30kg、燕麦粉5kg、步骤(1)制得的脱腥海带粉10kg及步骤（2）中制得的悬浮液，加入温度为32℃的水35kg，搅拌均匀，得第一次调制面团； 

（4）第一次发酵

将步骤（3）所得到的第一次调制面团控制温度30℃，发酵6h，得到第一次发酵的面团；

（5）第二次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉35kg、燕麦粉5kg、奶粉2kg、小苏打0.3kg、碳酸氢铵0.3kg、步骤(1)制得的脱腥海带粉15kg及步骤（4）中得到的第一次发酵的面团，加入温度为32℃的水65kg，搅拌均匀，得第二次调制面团； 

（6）第二次发酵

将步骤（5）得到的第二次调制面团控制温度35℃，发酵3h，得到第二次发酵的面团；

（7）辊轧

将步骤(6)所得到的第二次发酵面团使用压面机压成光滑面片；

（8）成型

采用辊切成型，多针印模，制成饼干胚，厚道为1.8mm；

（9）烘烤

将制成的饼干胚放入烘烤炉中，控制烘烤温度为240℃，烘烤时间为7min，其中，前期面火低于底火；定型后，调高面火；

（10）冷却、包装

出炉后的饼干自然降温至40℃时，然后采用复合膜包装机进行包装，检验合格，即成成品。

实施例3

一种海带苏打饼干的制作方法，经过下列工艺步骤：

（1）脱腥海带粉的制备

选取新鲜海带为原料进行多次换水清洗，去除包括泥沙、盐卤在内的杂质，浸泡48小时，使其含砷量降至1mg/kg以下；然后采用浓度为1%的醋酸溶液没入浸泡，将其软化同时脱腥；再将软化、脱腥后的海带搭在绳子上晾晒，除去附着水分至微干；再将海带用刀切成丝，置于105℃烘箱中，烘干至海带无残留水分；将干燥后的碎海带用电动粉碎机粉碎至粉末状，过120目筛，即得脱腥海带粉； 

（2）原料处理

称量白砂糖2kg、奶粉2kg，加入温度为55℃的水10kg，搅拌溶解；在混合温度为35℃时，加入活性干酵母0.5kg，搅拌均匀，制得悬浮液，备用；

（3）第一次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉25kg、燕麦粉5kg、步骤(1)制得的脱腥海带粉15kg及步骤（2）中制得的悬浮液，加入温度为30℃的水40kg，搅拌均匀，得第一次调制面团； 

（4）第一次发酵

将步骤（3）所得到的第一次调制面团控制温度28℃，发酵8h，得到第一次发酵的面团；

（5）第二次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉35kg、燕麦粉5kg、奶粉2kg、小苏打0.2kg、碳酸氢铵0.2kg、步骤(1)制得的脱腥海带粉15kg及步骤（4）中得到的第一次发酵的面团，加入温度为30℃的水55kg，搅拌均匀，得第二次调制面团； 

（6）第二次发酵

将步骤（5）得到的第二次调制面团控制温度32℃，发酵4h，得到第二次发酵的面团；

（7）辊轧

将步骤(6)所得到的第二次发酵面团使用压面机压成光滑面片；

（8）成型

采用辊切成型，多针印模，制成饼干胚，厚道为2mm；

（9）烘烤

将制成的饼干胚放入烘烤炉中，控制烘烤温度为250℃，烘烤时间为5min，其中，前期面火低于底火；定型后，调高面火；

（10）冷却、包装

出炉后的饼干自然降温至40℃时，然后采用复合膜包装机进行包装，检验合格，即成成品。

本发明制得的海带苏打饼干色泽金黄，具有明显的海带风味，入口香、甜、脆，不仅具有风味独特、营养丰富、品质稳定、易消化吸收的特点，而且具有健胃助消化、预防心血管疾病等保健功效。

Claims (1)

1.一种海带苏打饼干的制作方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：

（1）脱腥海带粉的制备

选取新鲜海带为原料进行多次换水清洗，去除包括泥沙、盐卤在内的杂质，浸泡36小时，使其含砷量降至1mg/kg以下；然后采用浓度为1%的醋酸溶液没入浸泡，将其软化同时脱腥；再将软化、脱腥后的海带搭在绳子上晾晒，除去附着水分至微干；再将海带用刀切成丝或碎块，置于110℃烘箱中，烘干3小时，至海带无残留水分；将干燥后的碎海带用电动粉碎机粉碎至粉末状，过100目筛，即得脱腥海带粉； 

（2）原料处理

称量白砂糖2份、奶粉1份，加入温度为50℃的水10份，搅拌溶解；在混合温度为30℃时，加入活性干酵母0.3份，搅拌均匀，制得悬浮液，备用；

（3）第一次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉30份、燕麦粉5份、步骤(1)制得的脱腥海带粉10份及步骤（2）中制得的悬浮液，加入温度为28℃的水35份，搅拌均匀，得第一次调制面团； 

（4）第一次发酵

将步骤（3）所得到的第一次调制面团控制温度25℃，发酵10h，得到第一次发酵的面团；

（5）第二次调制面团

在搅拌机中称量加入小麦粉40份、燕麦粉5份、白砂糖1份、奶粉2份、小苏打0.1份、碳酸氢铵0.1份、步骤(1)制得的脱腥海带粉10份及步骤（4）中得到的第一次发酵的面团，加入温度为28℃的水55份，搅拌均匀，得第二次调制面团； 

（6）第二次发酵

将步骤（5）得到的第二次调制面团控制温度30℃，发酵5h，得到第二次发酵的面团；

（7）辊轧

将步骤(6)所得到的第二次发酵面团使用压面机压成光滑面片；

（8）成型

采用辊切成型，多针印模，制成饼干胚，厚道为1.5mm；

（9）烘烤

将制成的饼干胚放入烘烤炉中，控制烘烤温度为230℃，烘烤时间为8min，其中，前期面火低于底火；定型后，调高面火；

（10）冷却、包装

将出炉后的饼干自然降温至38℃时，然后采用复合膜包装机进行包装，检验合格，即成成品。