CN103052347A - 手干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够不使干燥性能降低而使噪音降低，且防止异物从吹出口进入的手干燥装置。该手干燥装置包括朝向外侧开口的手插入部（2）、和配置于构成手插入部（2）的壁面的喷嘴（4a）和喷嘴（4b），利用从喷嘴（4a）和喷嘴（4b）喷出的空气流拂拭附着在手上的水分，喷嘴（4a）和喷嘴（4b）的前端的喷嘴孔（5）是波状的狭缝形状。

Description

手干燥装置

技术领域

本发明涉及利用从喷嘴孔喷出的空气流使湿润的手干燥的手干燥装置。

背景技术

利用从喷嘴孔喷出的空气流使湿润的手干燥的手干燥装置与纸巾、出租的毛巾相比，具有运营成本便宜、由于能够以非接触使用因此卫生、省维护等优点。

但是，手干燥装置从吹出口（相当于以下记载的喷嘴孔）喷出由风扇等生成的空气流，在为了提高干燥性能而使空气流高速化时，存在噪音增加这样的课题。

此外，作为解决上述的课题的手干燥装置，例如具有如下的记载，“一种手干燥装置，其特征在于，具备：手插入部，敞开箱体的正面和侧面，插通自如地设置；吹出喷嘴，分别配设于上述手插入部的上表面部和下表面部，具有将高压空气作为高速的风而喷出的截面形状为三次曲线的喷嘴孔；以及高压空气产生部，向上述吹出喷嘴输送高压空气。”（参照专利文献1）。

专利文献1：日本专利第2720722号的公报（第1页）

发明内容

在如专利文献1那样的手干燥装置中，为了不降低干燥性能而进一步降低噪音，有通过降低气流的速度而使风量增加的方法。并且，为了使风量增加，需要扩大喷嘴孔的面积。但是，在专利文献1的手干燥装置中，由于空气流的喷嘴孔是大致菊花形状，所以在扩大喷嘴孔的面积时直径会变得过大，因此，存在异物从喷嘴孔进入这样的课题。

本发明是为了解决如上述那样的课题而提出的，其目的在于，提供一种能够不降低干燥性能而降低噪音，并防止异物从喷嘴孔进入的手干燥装置。

本发明的手干燥装置包括：手插入部，朝向外侧开口；以及喷嘴，配置于构成上述手插入部的壁面，该手干燥装置利用从上述喷嘴喷出的空气流拂拭附着在手上的水分，其中，上述喷嘴的前端的喷嘴孔是波状的狭缝形状。

根据本发明，由于喷嘴孔是波状，能够获得不使干燥性能降低而使噪音降低的手干燥装置，由于喷嘴孔是狭缝，能够获得防止异物从喷嘴孔进入的手干燥装置。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的手干燥装置的侧剖视图。

图2是表示本发明的实施方式1的手干燥装置的概略外观的立体图。

图3是表示本发明的实施方式1的手干燥装置的喷嘴孔的主视图。

图4是表示图3的A1、A2和A3的剖视图。

图5是表示将本发明的实施方式1的手干燥装置的背面侧的喷嘴孔投射到正面侧的喷嘴孔的主视图。

图6是表示本发明的实施方式2的手干燥装置的喷嘴孔的主视图。

图7是本发明的实施方式3的手干燥装置的正面侧的喷嘴孔的主视图和背面侧的喷嘴孔的主视图。

图8是本发明的实施方式4的手干燥装置的喷嘴孔的主视图。

图9是图8的C1、C2和C3的剖视图。

图10是表示本发明的实施方式5的手干燥装置的侧剖视图。

具体实施方式

以下，用附图详细地说明本发明的手干燥装置的一个例子。

实施方式1

图1是本发明的实施方式1的手干燥装置的侧剖视图，图2是表示本发明的实施方式1的手干燥装置的概略外观的立体图。

另外，在以下说明的所有的附图中，将纸面上部作为手干燥装置或其构成部分的上部，将纸面下部作为手干燥装置或其构成部分的下部。

如图1所示，本发明的实施方式1的手干燥装置包括：箱体1，构成手干燥装置本体的轮廓；以及手插入部2，敞开箱体1的上表面和侧面，插通自如地开设。在这里，如图2所示，手插入部2的两侧面的开口部2a、2b被敞开，以使手容易插入。另外，两侧的开口部2a、2b也可以被堵住，能够与敞开的情况获得同等的干燥性能。此外，在该手插入部2的内壁，例如实施有硅系或氟系等的防水性涂层、氧化钛等的具有亲水性的涂层、或浸渍抗菌剂。由此，减轻污垢附着于内表面的状况，或减轻细菌繁殖的状况。

此外，如图1所示，在手插入部2的正面侧的外侧壁面（相当于本发明的第1壁面）设有喷嘴4a，在手插入部2的背面侧的外侧壁面（相当于本发明的第2壁面）设有喷嘴4b。并且，喷嘴4a和喷嘴4b设于互相相向的位置和角度。并且，在喷嘴4a和喷嘴4b的前端，波状且狭缝形状的喷嘴孔5以其长度方向成为与手干燥装置的左右方向大致平行的方式分别开设。并且，能够通过空气流通过喷嘴孔5并流出到手插入部2而使手干燥。此外，由于2个喷嘴4a、4b相向地设置，所以能够使风同时与插入到手插入部2的手（未图示）的手背侧和手掌侧双方碰撞。另外，为了缩短手干燥时间，考虑使风速以及喷嘴4a和喷嘴4b的间隔等为最佳。

此外，由于使空气从喷嘴孔5流出到手插入部2，所以需要增高喷嘴孔5的入口侧的压力。作为为此的加压装置，如图1所示，在箱体1的内部设置有鼓风机6（相当于本发明的空气流产生部）。鼓风机6主要由电动机和风扇构成。此外，作为鼓风机6的一个例子，有由用于驱动DC无电刷电动机的驱动电路（未图示）、和利用DC无电刷电动机而旋转的涡轮风扇（未图示）构成的鼓风机。

此外，在箱体1中，鼓风机6的上游侧的空间8和下游侧的空间7由鼓风机6隔开。从吸气口9流入的空气由于鼓风机6而成为高压的空气流。并且，从鼓风机6流出的空气流在下游侧的空间7分支为2个路径地流入各自的喷嘴孔5。另外，鼓风机6的上游侧的空间8成为弯曲流路。由此，对从吸气口9流入的空气来说成为微弱的阻力，但是具有使由鼓风机6产生的噪音不易辐射到周围的效果。此外，在手插入部2的底面设有排出从手飞散了的水的排水口（未图示），在排水口连接有排水管（未图示），在排水管连接有积存从这里流出的排泄水的排泄罐（未图示）。

此外，在手插入部2的入口附近的正面侧和背面侧以及手插入部2的下部的正面侧和背面侧，配置有检测手的传感器（未图示）。并且，控制电路（未图示）处理来自该传感器的信号，基于其处理结果，适宜控制鼓风机6的运转等。

另外，本实施方式1的手干燥装置的整体结构并不限于上述，只要是能够从喷嘴孔5喷出空气流的结构即可。

接着，说明本实施方式1的手干燥装置的动作。

例如，向手插入部2插入湿润了的手并由传感器检测到该手时，向控制电路（未图示）输送手检测信号。并且，控制电路使鼓风机6起动，涡轮风扇（未图示）旋转。并且，从吸气口9被吸入的空气流通过空间8，流入鼓风机6，由于鼓风机6而成为高压的空气流。并且，成为高压的空气流在上游侧的空间7中分支为2个，从设于喷嘴4a和喷嘴4b的喷嘴孔5喷出。所喷出的空气流与插入到手插入部2的手的手背侧和手掌侧双方碰撞，使附着于手的水飞散以及气化。并且，在使用者的手从手插入部2取出时，传感器的手检测信号消失，控制电路使鼓风机6停止。

在上述的手干燥装置中，作为产生大的噪音的要素，有以下3个，即，高速的空气流在静止的壁面附近流动的喷嘴孔5、从各自的喷嘴孔5喷出的高速的空气流碰撞的手插入部2、具有高速旋转体的鼓风机6。由于鼓风机6被收纳于箱体1的内部，所以比其他的2个要素对噪音的综合值造成的影响小。因此，为了降低手干燥装置的噪音，需要降低喷嘴孔5和手插入部2的噪音。在这里，喷嘴孔5中的噪音和从喷嘴孔5喷出的高速的空气流在手插入部2碰撞产生的噪音，由喷嘴孔5的形状带来的影响大。

图3是表示本发明的实施方式1的喷嘴孔的主视图。

如图3所示，喷嘴孔5为在长度方向具有多个峰和谷的波状（大致正弦波状）的狭缝。并且，如A部放大图所示，喷嘴孔5的谷的部分由上端的轮廓12a和下端的轮廓12b构成，具有由该轮廓12a包围的空间14。并且，喷嘴孔5的峰的部分由上端的轮廓13a和下端的轮廓13b构成，具有由该轮廓13b包围的空间15。

接着，说明由波状的喷嘴孔5带来的噪音降低效果。

在高速的气流从喷嘴孔5喷出时产生的噪音的来源大致分为三个。第一个是从形成于喷嘴孔5的表面的边界层产生的边界层噪音。第二个是由于从喷嘴孔5的下游侧出口排出的旋涡的排出而产生的旋涡噪音。第三个是由乱流扩散层的剪切流产生的喷流噪音，该乱流扩散层由于从喷嘴孔5喷出的气流中的、不受到搅拌的影响的势核（potential core）的主流与其周围的静止的空气的速度差而产生。

在这里，在着眼于喷流噪音时，通过缩小周围的静止的空气与高速的空气的流动的速度差而能够降低噪音。即，在本发明的实施方式1的手干燥装置中，从喷嘴孔5流出的空气流与周围的静止的空气的速度差成为问题。

本发明的实施方式1的喷嘴孔5如上述那样是波状，具有相邻的峰部分之间的空间14和相邻的谷部分之间的空间15。例如，在空间14中，利用从喷嘴孔5的轮廓12a和轮廓12b之间的间隙喷出的空气流而供给能量，诱发空气。在该情况下，空间14的所诱发的空气流的速度比直线状的喷嘴孔的情况下的周边的空间的速度大。其结果，与直线状的喷嘴孔的情况相比，从喷嘴孔5直接喷出的高速的空气流与周边的空间的空气流的速度差小，产生的喷流噪音降低。另外，对于空间15中的空气流，也同样地因为与从喷嘴孔5直接喷出的空气流的速度差小，所以产生的喷流噪音降低。

但是，由于未由喷嘴孔包围轮廓12b的下方的空间16周围，所以与直线状的喷嘴孔的情况相同地，从喷嘴孔5直接喷出的空气流与周边的空气流的速度差大，噪音不降低。但是，因为在喷嘴孔5的上下方向形成噪音降低了的空间14和噪音未降低的空间16，所以成为噪音源的流动的变化（压力变动）的相位在手插入部2在上下方向不一致。因此，声音的相关面积变小，能够降低噪音。相对于此，在直线状的喷嘴孔的情况下，是在喷嘴孔的上下方向、宽度方向，空气流的相位均一致的状态，由于相位的一致，噪音增大。另外，对于轮廓13a的上方的空间17，噪音的状态也与上述的空间16的状态相同。

图4是图3的A1、A2和A3的剖视图。

在这里，A1是通过喷嘴孔5的峰部分的中心的线，A2是通过峰部分和谷部分的交界的线，A3是通过谷部分的中心的线。在这里，在A1剖视图中，说明喷嘴4a的截面形状。在图4中，空气流流入喷嘴4a的纸面。并且，为了减小压力损失，喷嘴4a在喷嘴入口18，以朝向空气流的下游侧间隙一点一点地缩小的方式实施倒圆角。并且，在空气流动的情况下，随着该间隙的减少，一点一点地增速。此外，在喷嘴入口18与喷嘴孔5之间具有相同间隔的间隙连续的直线部19。在喷嘴入口18增速的空气通过直线部19，从喷嘴孔5被喷出到手插入部2。

在这里，在喷嘴入口18的圆角面上，空气流的速度是从上下的壁面附近直到中心大致相同的速度。但是，随着空气流通过直线部19而接近喷嘴孔5，成为中心附近最大且上下的壁面附近小的抛物线状的速度分布。由于喷嘴孔5的壁面附近的速度越小，边界噪音越小，所以通过拉长直线部19形成为如上述那样的速度分布，噪音降低。但是，若直线部19变得过长，则由高速的空气与静止的壁面之间产生的摩擦造成的压力损失变大，所以需要形成为适当的长度。在笔者的实验中，直线部19的最佳长度是喷嘴4a的上下方向的宽度的4倍～10倍左右。

此外，如图4所示，喷嘴4a的直线部19的长度（空气流的流动方向的长度）以A1、A2、A3的顺序依次变长。即，喷嘴4a的空气流的流动方向的长度在与流动方向垂直的方向上各自不同。由此，到喷嘴孔5的流动的发展状态不同，能够使在喷嘴孔5的速度分布沿喷嘴孔5的长度方向变化。其结果，将成为由喷嘴孔5产生的旋涡噪音的音源的压力变动的相位在喷嘴孔5的长度方向错开，能够减小声音的相关面积，能够降低噪音。

另外，在图4中，说明了喷嘴4a，但是关于喷嘴4b，也能够通过形成为相同的形状而发挥同样的效果。

到这里，说明了喷嘴孔5中的噪音的降低方法。如上述那样，作为手干燥装置的噪音的另外的要素，有从各自的喷嘴孔5喷出的相向的高速的空气流碰撞的手插入部2中的噪音。在手干燥装置中，使手干燥时，手阻挡来自正面侧和背面侧的相向的气流的碰撞，但是在没有手的部分，相向的空气流碰撞，所以使该噪音降低也是重要的。

图5是将本发明的实施方式1的手干燥装置的背面侧的喷嘴孔投射到正面侧的喷嘴孔的主视图。

为了降低因如上述那样的相向的高速的空气流的碰撞而产生的噪音，需要沿喷嘴孔的长度方向改变碰撞的空气流的速度，错开在碰撞位置的压力变动的相位。喷嘴孔5的下游的空气流的截面的速度分布是以喷嘴孔5的中心为极值的抛物线状，若改变相向的喷嘴孔5的位置关系、从喷嘴孔5到碰撞位置的距离，则碰撞的空气流的速度变化。在图5中，实线是正面侧的喷嘴孔5，虚线是背面侧的喷嘴孔5。在这里，如图5那样，将正面侧的喷嘴孔5和背面侧的喷嘴孔5配置成互相的峰部分彼此和谷部分彼此不相向。即配置成，正面侧的喷嘴孔5的峰部分与背面侧的喷嘴孔5的相邻的峰部分之间的空间14相向，正面侧的喷嘴孔5的谷部分与背面侧的喷嘴孔5的相邻的谷部分之间的空间15相向。

如上述那样，由于空间14和空间15中的空气流是从喷嘴孔5诱发的空气流，所以流速比从喷嘴孔5直接喷出的空气流慢。因此，通过将正面侧和背面侧的喷嘴孔5形成为上述所示的结构，由于从喷嘴孔5直接喷出的空气流彼此碰撞的面积变少，所以能够降低产生的噪音。此外，在图5所示的正面侧和背面侧的喷嘴孔5相向的部分，即喷嘴孔5中的谷部分和峰部分之间的区域，由于从喷嘴孔5喷出的空气流彼此直接碰撞，所以碰撞时的速度快。但是，由于在喷嘴孔5的长度方向上具有速度分布，所以在碰撞位置的压力变动的相位错开，能够降低由于碰撞而产生的噪音。

此外，在本实施方式1中，对将正面侧和背面侧的喷嘴孔5均形成为波状的情况进行了说明，然而即使将任一方形成为直线状的喷嘴孔，也能够同样地在碰撞位置使成为喷嘴孔5的长度方向的音源的压力变动的相位不一致，所以能够降低由于碰撞而产生的噪音。另外，即使使波的峰与峰（或谷与谷）的节距在正面侧和背面侧不同，也能够同样地在碰撞位置使成为喷嘴孔5的长度方向的音源的压力变动的相位不一致，所以能够降低由于碰撞而产生的噪音。

另外，本实施方式1的喷嘴孔5只要不使正面侧的喷嘴孔5和背面侧的喷嘴孔5互相的峰部分彼此或谷部分彼此相向即可，并不限定于图5所示的配置。

在这里，说明使喷嘴孔5相向地配置时的喷嘴孔5的纵向的长度。在本发明的实施方式的手干燥装置中，相向的喷嘴孔5中的、一喷嘴孔使高速的空气流与手掌碰撞，另一喷嘴孔使高速的空气流与手背碰撞，使附着在手上的水滴飞散、蒸发，使其干燥。但是，手掌与手背相比有多个褶皱，由于容易保持水滴，所以为了使手掌干燥，与手背侧相比更需要空气流的速度和流量。为了增大手掌侧的空气流的速度和流量，使手掌侧的喷嘴孔5的纵向的长度大于手背侧的喷嘴孔5。保持有喷嘴孔5附近的空气流的速度的区域即势核的最远点，与喷嘴孔5的纵向的长度成正比地变远，这是因为，喷嘴孔5的纵向的长度越长，与手碰撞的空气的速度和流量越增加。

如上所述，由于喷嘴孔是波状，能够获得不使干燥性能降低而使噪音降低的手干燥装置，由于喷嘴孔是狭缝形状，能够获得防止异物从吹出口进入的手干燥装置。

此外，通过使喷嘴入口18为圆角面，并使直线部19的长度为最佳，能够降低边界噪音。此外，通过使喷嘴4a的直线部19的长度（空气流的流动方向的长度）为在与流动方向垂直的方向上不同的长度，能够降低旋涡噪音。

此外，通过将正面侧的喷嘴孔5和背面侧的喷嘴孔5配置成直接喷出的空气流彼此碰撞的面积小，能够降低由于手插入部2中的空气流的碰撞而造成的噪音。

实施方式2

图6是表示本发明的实施方式2的手干燥装置的喷嘴孔5的主视图。此外，本实施方式2的手干燥装置的结构和功能在没有特别记载的情况下，作为与实施方式1所示的相同。

如图6所示，喷嘴孔5成为在喷嘴孔5的长度方向上具有多个峰和谷的波状（大致三角波状）的狭缝形状。并且，如B部放大图所示，喷嘴孔5的谷部分由上端的轮廓23a和下端的轮廓23b构成，具有由轮廓23a包围的空间21。并且，峰部分由上端的轮廓24b和下端的轮廓24a构成，具有由轮廓24a包围的空间22。

在这里，如实施方式1的图3所示那样，在喷嘴孔5是正弦波状的情况下，例如在轮廓12b中，波的最下部接近直线。因此，对于使周边的静止的空气产生速度的能量，由于与空间14中的量相比，赋予波的最下部附近的空间16中的量的区域受限，所以少。

相对于此，在本实施方式2中，轮廓23a和轮廓23b的倾斜部分是直线，在轮廓23b中，波的最下部弯曲。通过使喷嘴孔5形成为这样的形状，所赋予的能量的量多的空间21和空间22的面积比图3中的空间14和空间15大。即，与图3所示的正弦波形状相比，由于能够减少喷嘴孔5与周边空间的速度差大的部分，所以能够进一步降低喷流噪音。

但是，若过于增大对周边的静止的空气的影响，则在手插入部2，也有可能减小影响干燥的最大速度。因此，不只考虑噪音也考虑干燥性能，需要适当地选择轮廓23a或轮廓24a的倾斜角度等。

此外，关于喷嘴4a和喷嘴4b的侧截面形状，也可以与实施方式1的图4所示同样地，使喷嘴入口18为圆角面，直线部19的空气流的流动方向的长度在与流动方向垂直的方向上分别不同。由此，与实施方式1相同地，能够使成为喷嘴孔5的长度方向的旋涡噪音的音源的压力变动的相位不一致，能够进一步降低噪音。

另外，关于相向的喷嘴孔5的配置，也可以与实施方式1的图4所示同样地，配置成使正面侧的喷嘴孔5的峰部分与相向的背面侧的相邻的峰部分之间的空间相面对。由此，与实施方式1相同地，能够降低由于相向的空气流的碰撞而产生的噪音。

此外，在本实施方式中，说明了将正面侧和背面侧的喷嘴孔5均形成为三角波状的情况，然而即使使任一方为直线状的喷嘴孔，也同样能够在碰撞位置，使成为喷嘴孔5的长度方向的音源的压力变动的相位不一致，所以能够降低由于碰撞而产生的噪音。

另外，即使在正面侧和背面侧变更三角波的峰与峰（或谷与谷）的节距，也同样能够在碰撞位置，使成为喷嘴孔5的长度方向的音源的压力变动的相位不一致，所以能够降低由于碰撞而产生的噪音。

如上所述，由于喷嘴孔是三角波状，能够获得不使干燥性能降低而使噪音降低的手干燥装置，由于喷嘴孔是狭缝形状，能够获得防止异物从吹出口进入的手干燥装置。此外，由于喷嘴孔是三角波状，与正弦波状的喷嘴孔相比，喷嘴孔与其周边的空气流的速度差小的区域增大，能够进一步降低噪音。

实施方式3

图7是本发明的实施方式3的手干燥装置正面侧的喷嘴孔的主视图和背面侧的喷嘴孔的主视图。此外，本实施方式3的手干燥装置的结构和功能，在没有特别记载的情况下与实施方式1所示相同。

图7的（a）是正面侧的喷嘴孔5，（b）是相向的背面侧的喷嘴孔5。另外，与实施方式1的图5所示同样，正面侧的喷嘴孔5的峰部分与由背面侧的喷嘴孔5的谷部分包围的空间相向地配置。

在图7中，本实施方式3的手干燥装置是使用者将双手插入到手插入部2而使其干燥，所以喷嘴孔5的宽度27被设定为比人的双手的宽度大。并且，在使用者使双手干燥时，由于右手和左手在手插入部2的中央附近彼此抵接，所以手几乎不位于手插入部2的中央附近。因此，从喷嘴孔5的中央附近向手插入部2喷出无助于干燥的空气流。为了降低噪音，尽可能消灭无助于干燥的高速的流动是重要的。因此，在喷嘴孔5的长度方向中央附近，设置为了防止空气流通过而被堵住的中央封闭区域28。由此，在手插入部2，因为能够减少没有使用者的手的相向的空气流碰撞的区域，所以能够降低噪音。

在这里，在喷嘴孔5设置中央封闭区域28时，最好在不同的范围堵住正面侧和背面侧。由此，在手插入部2中的正面侧的中央封闭区域28和背面侧的中央封闭区域28之间的区域也存在周围的高速的气流扩散了的、速度小的流动。这是因为，在使正面侧和背面侧的中央封闭区域28为相同的范围的情况下，因为会出现空气流完全消失的区域，所以对于将手插入到该区域而使其干燥的特定的使用者，有可能干燥状态不充分。

此外，在喷嘴孔5的、中央封闭区域28以外的部分，在特定的小的范围内，也最好设置空气流不喷出的封闭区域29。这是因为，在手插入部2中，不是高速的空气流碰撞的位置的位置在喷嘴的宽度方向上随机地存在。由此，能够避免由于碰撞而产生的噪音的喷嘴孔5的长度方向的相位一致而被增幅，能够降低噪音。另外，封闭区域29最好设于正面侧和背面侧的喷嘴孔5的不相向的位置。这是因为，在将封闭区域29设于相向的位置的情况下，手插入部2的特定部分的空气流消失，使用者的手的干燥状态有可能不充分。

此外，若不喷出高速的气流的封闭区域29变得过大，则使附着在手上的水飞散、干燥的高速空气流的宽度减小，引起干燥性能的降低。因此，不喷出高速的空气流的封闭区域29最好不过大。

由此，由于在喷嘴孔5设置如中央封闭区域28那样的不喷出空气流的区域，所以空气流的碰撞变少，能够降低噪音。此外，由于在喷嘴孔5的中央封闭区域28以外也设置不喷出空气流的封闭区域29，所以能够避免由于碰撞而产生的噪音的喷嘴孔5的长度方向的相位一致而被增幅，能够降低噪音。

在这里，本实施方式3的波状的喷嘴孔5也可以是实施方式2的图6所示那样的三角波状。即使在那样的喷嘴孔5中，也可以如上述那样通过设置不喷出空气流的区域，同样地能够降低噪音。

此外，在图7中，相对于中央封闭区域28的左右方向（长度方向）的封闭区域29的位置不同，然而从干燥性能的观点出发，也可以以中央封闭区域28为中心，使封闭区域29的位置为左右对称。

实施方式4

图8是本发明的实施方式4的手干燥装置的喷嘴孔的主视图，图9是图8的C1、C2和C3的剖视图。另外，本实施方式4中的手干燥装置的结构和功能在没有特别记载的情况下，与实施方式1所示相同。

在图8中，喷嘴孔5的轮廓的形状与实施方式1中的图3所示的轮廓的形状相同，为波状，然而在喷嘴孔5的纵向中央附近，设有将喷嘴孔5在上下方向分开的分断板30。此外，分断板30的正面方向的形状是波状即沿着喷嘴孔5的形状。此外，如图9所示，分断板30的截面形状是从喷嘴孔5的出口侧32朝向喷嘴孔5的入口侧31，上下方向的宽度变大那样的形状。

并且，在从图8、图9所示的喷嘴孔5喷出空气流的情况下，从分断板30的出口侧32的上下分别喷出高速的空气流。一般而言，在相邻地存在具有二维的速度分布的高速的空气流时，各自的喷流互相加强，形成更加高速的一个喷流。因此，在距喷嘴孔5离开某个程度的位置，通过两个喷流合成而生成的一个合成喷流速度，比没有分断板30的情况下的来自喷嘴孔5的喷出速度大。即，因为手插入部2中的速度大，所以使附着在手上的水滴飞散以及干燥的能力提高，能够用更短时间使手干燥。

另一方面，在欲使用本实施方式4的喷嘴孔5而获得与使用了一个喷嘴孔5的情况下的手插入部2中的喷气流速度相同的速度的情况下，能够减小喷嘴孔5的出口附近的流速。即，通过使用本实施方式4的喷嘴孔5，即使喷嘴孔5的出口附近的喷流速度小，也能够获得相同的干燥性能。在这里，从喷嘴孔5产生的噪音与喷嘴孔5的出口速度的5次方~6次方成正比地增大。因此，在本实施方式4中，通过在喷嘴孔5具备分断板30，能够降低手干燥装置的噪音。

另外，对于本实施方式4的喷嘴孔5，说明了大致正弦波状的喷嘴孔，但是即使使用实施方式2所示那样的三角波状的喷嘴孔5，也能够发挥与上述同样的噪音降低效果。此外，也可以如实施方式3所示那样堵住喷嘴孔5的一部分，在该情况下也能够发挥与上述同样的噪音降低效果。

实施方式5

图10是本发明的实施方式5的手干燥装置的纵剖视图。

如图10所示，构成外壳的箱体41在正面具有手插入口42，并具备与手插入口42连续的作为处理空间的手插入部43，能够使手插入或取出。手插入部43在箱体41的正面（纸面左方向）下部，形成为正面和两侧面敞开的敞开水槽状的凹部。此外，在形成下部的水接收部44和里侧（纸面右方向），在其端缘部设有由曲面结构的直立带来的屏障构造45，防止水向侧方和近前侧飞散。水接收部44的底部朝向前方而向下倾斜，在其倾斜下端设有排水口46。

在水接收部44的下方，储存从排水口46滴下的水的排泄容器47插拔自如地设置。另外，在手插入部43的内表面，实施有硅系或氟系等的防水性涂层、氧化钛等的具有亲水性的涂层、或浸渍抗菌剂，减轻污垢附着于内表面的状况，或减轻细菌繁殖的状况。

在箱体41内装入有高压空气流产生装置48，该高压空气流产生装置48由DC无电刷电动机（也可以是通常的整流子电动机或感应电动机）、驱动该DC无电刷电动机的驱动电路、和利用DC无电刷电动机而旋转的涡轮风扇构成，该高压空气流产生装置48被安装在箱体41的手插入部43的正上方。高压空气流产生装置48的吸气侧与箱体41的背面侧即手插入部43的里侧背面接近，并面对纵向设置的下端敞开了的吸气通路50，能够从吸气通路50的下端，通过能够装卸的空气过滤器51而吸入空气。

高压空气流产生装置48的吹出口在圆形杯状的风扇罩的外周，在周向上隔开间隔地朝向半径方向开设多个。该风扇罩的外侧由在沿着涡轮风扇的旋转方向的方向设有感应路径的圆形杯状的罩49覆盖，在罩49的感应路径的端部，连接有将从高压空气流产生装置48被输送来的高压空气变换为高速的气流并吹出到手插入部43的喷嘴52。

喷嘴52以喷出口为向下地安装在手插入部43的手插入口附近的上部，从形成于喷嘴52的喷嘴孔53a和喷嘴孔53b喷射吹跑附着在插入到手插入部43内的手上的水分的高速的气流，不会使手相互滑动地从手的表面剥离水滴并将其吹跑。另外，在喷嘴52的背后，设有面对手插入部43而检测手的插入、取出的手检测传感器54。

设于喷嘴52的前端的喷嘴孔53被配向，使得箱体41的宽度方向（图10的纸面的前后方向）成为喷嘴孔53的长度方向，例如与实施方式1的图3所示的喷嘴孔5同样地形成为该波状的狭缝。此外，喷嘴孔53由第1喷嘴孔53a和第2喷嘴孔53b这两列的喷嘴孔构成，设于箱体41的前后方向（图10的纸面的左右方向）。另外，本实施方式5中的喷嘴孔当然既可以是1列，也可以是3列以上。

另外，关于由波状的喷嘴孔53a和喷嘴孔53b带来的噪音降低效果，由于与对实施方式1的喷嘴孔5进行了的说明相同，所以说明省略。

由此，即使在本实施方式5中的将喷嘴孔不相向地配置的手干燥装置中，也能够通过形成为波状的喷嘴孔，而能够与实施方式1和2的手干燥装置相同地降低噪音。

此外，喷嘴52例如通过使用与在实施方式1的图4中所示的喷嘴4a相同的形状的喷嘴，能够发挥相同的效果。

此外，喷嘴孔53a和喷嘴孔53b也可以是如实施方式2的图6所示那样的三角波状，能够发挥相同的效果。

附图标记的说明

1、箱体；2、手插入部；2a、2b、开口部；4a、4b、喷嘴；5、喷嘴孔；6、鼓风机；7、8、空间；9、吸气口；12a、12b、13a、13b、轮廓；14、15、16、17、空间；18、喷嘴入口；19、直线部；21、22、空间；23a、23b、24a、24b、轮廓；25；26、空间；27、宽度；28、中央封闭区域；29、封闭区域；30、分断板；31、入口侧；32、出口侧；41、箱体；42、手插入口；43、手插入部；44、水接收部；45、屏障构造；46、排水口；47、排泄容器；48、高压空气流产生装置；49、罩；50、吸气通路；51、空气过滤器；52、喷嘴；53、53a、53b、喷嘴孔；54、手检测传感器。

Claims (10)

1.一种手干燥装置，包括：

手插入部，朝向外侧开口；以及

喷嘴，配置于构成上述手插入部的壁面，

该手干燥装置利用从上述喷嘴喷出的空气流拂拭附着在手上的水分，

该手干燥装置的特征在于，

上述喷嘴的前端的喷嘴孔是波状的狭缝形状。

2.根据权利要求1所述的手干燥装置，其特征在于，

上述手插入部具有相向的壁面，

上述喷嘴配置于构成上述手插入部的第1壁面和构成上述手插入部且与上述第1壁面相向的第2壁面中的每个壁面。

3.根据权利要求1或2所述的手干燥装置，其特征在于，

上述喷嘴孔是大致正弦波状的狭缝形状。

4.根据权利要求1或2所述的手干燥装置，其特征在于，

上述喷嘴孔是大致三角波状的狭缝形状。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的手干燥装置，其特征在于，

上述喷嘴在上述空气流的出口侧具有直线部分，

在上述直线部分，上述空气流的流动方向的长度在与上述流动方向垂直的方向上分别不同。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的手干燥装置，其特征在于，

将上述喷嘴孔配置成，正面侧的上述喷嘴孔的峰部分与背面侧的上述喷嘴孔的峰部分不相向，且正面侧的上述喷嘴孔的谷部分与背面侧的上述喷嘴孔的谷部分不相向。

7.根据权利要求6所述的手干燥装置，其特征在于，

将上述喷嘴孔配置成，正面侧的上述喷嘴孔的峰部分与背面侧的上述喷嘴孔的相邻的峰部分之间的空间相向，且正面侧的上述喷嘴孔的谷部分与背面侧的上述喷嘴孔的相邻的谷部分之间的空间相向。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的手干燥装置，其特征在于，

在正面侧的上述喷嘴孔和背面侧的上述喷嘴孔中的至少任一喷嘴孔的一部分上，具备不喷出空气流的封闭区域。

9.根据权利要求8所述的手干燥装置，其特征在于，

在正面侧的上述喷嘴孔和背面侧的上述喷嘴孔中的各自的长度方向中央附近，具备不喷出空气流的中央封闭区域。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的手干燥装置，其特征在于，

在正面侧的上述喷嘴和背面侧的上述喷嘴中的至少一喷嘴中，具备将上述喷嘴在上下方向上分开的分断板。

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