CN103042845A - 一种热转印色带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热转印色带，包括基材、背涂层、色转移层，所述的基材为PET薄膜，所述背涂层为5%固体份的丙烯酸有机硅接枝共聚物，所述的色转移层包括颜料、树脂、蜡、助剂，所述的树脂中包含有SEBS嵌段共聚物（聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物），或者SEBS接枝聚合物和石油树脂的互穿网络结构，或者聚合物合金。本发明旨解决以往热转印色带抗刮擦性差、耐水性不够的缺点，采用SEBS或其接枝聚合物和石油树脂制成互穿网络结构或聚合物合金，提高抗刮擦性能和耐水性。

Description

一种热转印色带
技术领域
本发明涉及一种热转印色带。
背景技术
热转印方法以其低噪音，高速度，低成本，易数字化控制等优势与喷墨打印，激光打印和静电复印等方式并行于办公自动化，标签及售票打印等领域。尤其在条码现场印制中，热转印条码打印方法表现出一定的优势和竞争力，其应用领域及发展前景越来越广。
热打印作为一种记录方法时，遇到的一个最大的问题就是打印过程中会引起刮擦或污点。通常在被买卖的过程中和通过数据处理仪器时，都会引起热打印的打印介质的刮擦或污点。刮擦或污点这个问题在新近开发的一些转移介质上都会遇到。当刮擦或污点的问题出现时，虽然有时对于视觉标准来说没有多大影响，但也会严重影响标记的可信度。究其原因使用的热转印色带的构成不理想，在过去，热转印色带一般都包含一层薄片状的递质，承载物或基质，比如说一张纸或一层合成树脂，一层由染料或颜料混合在蜡中而形成的可熔性色转移层，而且在有些情况下，为了使图像在转移过程中拥有足够的分离度或区分度，会在基层与色转移层之间添置背涂层以便于转移。但是以往的技术，采用EVA或其他树脂制备成的热转印色带通常抗刮擦性能不够理想，耐水性差，在很多领域都未能完成客户的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热转印色带，为解决以往热转印色带抗刮擦性差、耐水性不够的缺点，采用SEBS或其接枝聚合物和石油树脂制成互穿网络结构或聚合物合金，提高抗刮擦性能和耐水性。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种热转印色带，包括基材、背涂层、色转移层，所述的基材为PET薄膜，所述背涂层为5%固体份的丙烯酸有机硅接枝共聚物，所述的色转移层包括颜料、树脂、蜡、助剂，所述的树脂中包含有SEBS嵌段共聚物（聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物），或者SEBS接枝聚合物和石油树脂所形成的互穿网络结构，或者聚合物合金。
优选地，所述的SEBS嵌段共聚物的苯乙烯含量为10-80%，最好在25-50%。
优选地，所述的SEBS接枝聚合物为马来酸酐接枝苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯嵌段共聚物，或者甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
优选地，所述的石油树脂为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）、氢化石油树脂任一。
优选地，所述PET薄膜为4.5um-12um。
优选地，所述的色转移层包括石蜡、巴西蜡、SEBS嵌段共聚物、氢化石油树脂、炭黑、分散剂、流平剂。
优选地，所述的色转移层包括微晶蜡、蒙旦蜡、巴西蜡、SEBS嵌段共聚物、氢化石油树脂、炭黑、分散剂、流平剂、消泡剂。
本发明提供的热转印色带，采用SEBS，其中SEBS是聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物, 是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。在常温下,SEBS的聚苯乙烯(PS)段硬塑性嵌段,与中间的乙烯/丁烯(EB)弹性体嵌段,这两种嵌段在热力学上彼此是不相容的,从而产生两相结构,呈微观相分离状态。SEBS的PS段形成相区,分散于EB段形成的橡胶相中,并与EB段形成物理交联网络。随着PS含量的增多,PS相在EB相中的分布从长蠕虫状变成网状结构。改性SEBS可以增加两相材料间的结合，产生化学键，提高热转印色带的韧性、相容性等综合性能。提高抗刮擦性能和耐水性。
具体实施方式
下面结合实施例进一步详细说明本发明。
实施例一：
一种热转印色带，包括基材、背涂层、色转移层，其中基材为4.5微米PET薄膜，背涂层为5%固体份的丙烯酸有机硅接枝共聚物，色转移层包含有石蜡90kg、巴西蜡30kg、SEBS嵌段共聚物3kg、氢化石油树脂 3kg、炭黑20kg、分散剂2kg、流平剂1kg。其中SEBS嵌段共聚物为马来酸酐接枝苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯嵌段共聚物，其中SEBS嵌段共聚物的苯乙烯含量为10%。本实施例较适用传真机碳带。
该实施例的制备步骤为：将反应釜加热到180℃，然后向反应釜中加入蜡搅拌使其熔融；向反应釜中加入SEBS嵌段共聚物，充分搅拌，高剪切使其内体系均匀；向反应釜中加入氢化石油树脂，充分搅拌，高剪切使其内体系均匀；最后加入其它的成分，充分搅拌，使其内体系均匀。将制得的含有SEBS接枝聚合物和氢化石油树脂形成互穿网络结构的涂抖放入篮磨机，碾磨得到合格的涂料，然后让其进入涂布机，使涂布槽温度保持在200℃，涂布温度保持在150℃，将涂料涂覆到PET薄膜上，然后冷却成成品。
实施例二：
一种热转印色带，包括基材、背涂层、色转移层，其中基材为12微米PET薄膜，背涂层为5%固体份的丙烯酸有机硅接枝共聚物，色转移层包含有微晶蜡100kg、蒙旦蜡40 kg、巴西蜡40kg、SEBS嵌段共聚物5kg、氢化石油树脂5kg、炭黑25kg、EVA2kg、分散剂1kg、流平剂1kg、消泡剂1kg。其中SEBS嵌段共聚物为甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，并且SEBS嵌段共聚物的苯乙烯含量为25%。本实施例较适用条形码碳带。
当然，可根据不同产品选择树脂中可包含有SEBS嵌段共聚物（聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物）、或SEBS接枝聚合物和石油树脂的互穿网络结构、聚合物合金任一一种，或者其中的组合。其中SEBS嵌段共聚物的苯乙烯含量也可为35%、50%、80%等。
根据产品石油树脂还可选择脂肪族树脂（C5）或脂环族树脂（DCPD）或芳香族树脂（C9）或脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）。
以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种热转印色带，包括基材、背涂层、色转移层，所述的基材为PET薄膜，所述背涂层为5%固体份的丙烯酸有机硅接枝共聚物，所述的色转移层包括颜料、树脂、蜡、助剂，其特征在于，所述的树脂中包含有SEBS嵌段共聚物（聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物）或SEBS接枝聚合物和石油树脂所形成的互穿网络结构或聚合物合金任一或者其组合。
2.根据权利要求1所述的热转印色带，其特征在于，所述的SEBS嵌段共聚物的苯乙烯含量为10-80%。
3.根据权利要求2所述的热转印色带，其特征在于，所述的SEBS嵌段共聚物的苯乙烯含量为25-50%。
4.根据权利要求1所述的热转印色带，其特征在于，所述的SEBS接枝聚合物为马来酸酐接枝苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯嵌段共聚物，或者甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
5.根据权利要求1所述的热转印色带，其特征在于，所述的石油树脂为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）、氢化石油树脂任一。
6.根据权利要求1所述的热转印色带，其特征在于，所述PET薄膜为4.5um-12um。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热转印色带，其特征在于，所述的色转移层包括石蜡、巴西蜡、SEBS嵌段共聚物、氢化石油树脂、炭黑、分散剂、流平剂。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热转印色带，其特征在于，所述的色转移层包括微晶蜡、蒙旦蜡、巴西蜡、SEBS嵌段共聚物、氢化石油树脂、炭黑、分散剂、流平剂、消泡剂。
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