CN110978823A - 一种树脂碳带及热转印结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于碳带打印技术领域，具体涉及一种碳带，包括带基，带基两侧分别覆盖有背涂层和转印层，所述转印层由带基至外包括依次覆盖的溶胶层、保护层和碳粉涂层；所述溶胶层由以下成分按质量比例配制而成：EEA‑2615，60份；增粘树脂，30份；AMS树脂，3份；SBS，5份；聚合蜡，3份；所述溶胶层通过温度高于120℃的热加工方式粘合在带基和保护层之间；所述溶胶层的熔点为120℃‑130℃。本发明记述的树脂碳带可适用范围广，所设的溶胶层在可升温至130℃的打印头的作用下，在打印过程中覆盖在打印内容下，当该溶胶层固化后形成对打印内容的保护，使该打印效果能够更好适应恶劣环境下，延长打印效果的持续时间。

Description

一种树脂碳带及热转印结构
技术领域
本发明属于碳带打印技术领域，具体涉及一种树脂碳带及热转印结构。
背景技术
条码打印机是一种专用的打印机。条形码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条形码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质（或直接使用热敏纸）完成打印，这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。碳带（色带）则是用于打印的碳粉的承载体，就目前而言，市场上碳带结构都是一样的，即包括三层：背涂层，带基和碳粉涂层。今时今日，越来越多的打印载体出现，传统的碳粉涂层难以保证打印效果以及其使用寿命，为此，不少人对碳粉涂层的配方进行改变，以求碳粉涂层能够适应不同的打印载体，有更好的显示效果。但是，单纯的改变碳粉涂层配方治标不治本，就是目前的碳带打印效果而言，还是容易出现碳粉转印牢度不高，容易掉色的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种树脂碳带及用于该种碳带使用的热转印结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种树脂碳带，其特征在于：包括带基，带基两侧分别覆盖有背涂层和转印层，所述转印层由带基至外包括依次覆盖的溶胶层、保护层和碳粉涂层；所述溶胶层由以下成分按质量比例配制而成：EEA-2615，60-65份；增粘树脂，20-40份；AMS树脂，2-3份；SBS，2-5份；聚合蜡，1-3份；所述溶胶层通过温度高于120℃的热加工方式粘合在带基和保护层之间。所述溶胶层的熔点为120℃-130℃。
进一步的，上述溶胶层具体由以下成分按质量比例配制而成：EEA-2615，60份；增粘树脂，30份；AMS树脂，3份；SBS，5份；聚合蜡，3份。
进一步的，上述带基为PET膜。
进一步的，上述背涂层由以下成分按质量比例配制而成：二苯基二氯硅烷，20-30份；PMHS，5-10份。
进一步的，上述保护层由以下成分按质量比例配制而成：聚氯乙烯树脂，10-20份；C9石油树脂，5-10份。
进一步的，上述碳粉涂层由以下成分按质量比例配制而成：碳粉，30-50份；酚醛树脂，50-60份；石蜡，20-30份； PBDE复合物，1-2份。
进一步的，上述增粘树脂由C9石油树脂和氢化松香组成，氢化C9石油树脂和氢化松香的混合比例为5∶1。
进一步的，上述C9石油树脂为75%氢化度C9石油树脂，氢化松香为全氢化松香。
进一步的，上述所述SBS为苯乙烯含量28%-32%的SBS。
一种使用上述树脂碳带的热转印结构，包括输出辊、回收辊，其特征在于：还包括位于输出辊、回收辊中部上方的打印头，打印头旁设置有与打印头形状匹配的冷却头，冷却头靠近回收辊一侧。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：该树脂碳带的可适用范围广，在包括PE、PET、PVC、BOPP、PS等材料上打印都具有出色的效果；设置有熔点在120℃-130℃的溶胶层，在可升温至130℃的打印头的作用下，该溶胶层会在打印过程中直接覆盖在打印内容下，当该溶胶层固化后形成对打印内容的保护，使该打印效果能够更好适应恶劣环境下，进一步延长该打印效果的持续时间。
附图说明
图1为本发明中碳带的结构示意图。
图2为本发明中热转印结构的结构示意图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，为本发明实施例提供的碳带的结构示意图。本实施例包括带基11，带基11两侧分别覆盖有背涂层12和转印层，转印层由带基11至外包括依次覆盖的溶胶层14、保护层15和碳粉涂层13。所设的溶胶层14通过温度高于120℃的热加工方式粘合在带基11和保护层15之间，该溶胶层14的熔点为120℃-130℃。
如图2所示，一种使用上述树脂碳带的热转印结构，包括输出辊21、回收辊22以及位于输出辊21、回收辊22中部上方的打印头23。所设的输出辊21用作放置该树脂碳带，所设的回收辊22用作收卷使用后的树脂碳带，该打印头23能够在垂直方向上升降且底面能够提升温度，该提升温度的上限为130℃，碳粉涂层13在打印头23发热的热力作用及打印头23的压力作用下，会脱落并转印到条码承印介质上，从而显示出要打印的图形及文字。
具体的，本实施例设置在上述的热转印结构中，打印过程中，由于打印头23的温度升至130℃，溶胶层14到达熔点后开始融化，因此在打印头23的压力作用下，溶胶层14会连带着保护层15和碳粉涂层13一起脱落，转印至条码承印介质上，从而显示出要打印的图形及文字。该溶胶层14在冷却硬化后，粘附在条码承印介质上，形成对打印内容的保护，延长该打印产品的使用寿命。而在熔融状态下的溶胶层14在受打印头23的挤压下更容易散开，覆盖在打印内容上，一方面保护范围更大，另一方面当该溶胶层14固化后，在触摸上不易发觉，与常规的碳粉打印效果无异。
本实施例中，该热转印结构还包括一设置在打印头23旁且能够降温的冷却头24，冷却头24靠近回收辊22一侧，该冷却头24能够在垂直方向上升降且与打印头23的形状匹配。所设的冷却头24与打印头23同步运动，具体的，输出辊21、回收辊22转动时，前部分完成打印的内容会运动至冷却头24下方，当打印头23下压时，冷却头24下压，使该内容部分降温，使溶胶层14加速冷却，从而成型对打印内容的保护。
本实施例包括带基11，带基11两侧分别覆盖有背涂层12和转印层，转印层由带基11至外包括依次覆盖的溶胶层14、保护层15和碳粉涂层13。
优选的，所述带基11为PET膜，PET膜具有耐高温，易加工等特点。
优选的，所述溶胶层14由以下成分按质量比例配制而成：EEA-2615，60-65份；增粘树脂，20-40份；AMS树脂，2-3份；SBS，2-5份；聚合蜡，1-3份。EEA（乙烯－丙烯酸乙酯共聚物）相较EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物），适用温度更宽，受热稳定性好，极性低，即对极性和非极性底材都有很好的粘结性，使用EEA材料作为基材能够使该溶胶层14对各类条码承印介质有较好的粘性。以EEA材料作为主体材料其熔融指数很高，故内聚强度很低，通过添加弹性材料SBS提高内聚强度，相较SIS、热塑性聚氨酯、有机硅改性材料，SBS材料成本更低，耐低温性好，提升了该溶胶层14可适用环境。作为作覆盖在打印内容外的溶胶层14，需要具有更好的耐黄变性能，使其能够长时间保持透明状态，以防其影响打印内容的可视度，加入AMS树脂能够提升溶胶层14的流动性，改善加工性能，使具有更好的耐黄变性。此外，该溶胶层14是使用在打印过程中，即需要整个冷却硬化过程尽可能的缩短，加入聚合蜡能够提高该溶胶层14的固化速度，缩短打印过程，提高打印的效果。
优选的，所述SBS为苯乙烯含量28%-32%的SBS。SBS在苯乙烯为28%-32%的比率范围内，由于嵌段弹性体中聚苯乙烯内聚能密度较大，故其两端分别与其它聚苯乙烯聚集在一起，形成相畴为10-30mn的球状物（称为微区）作为物理交联点分散在聚丁二烯的连续相中，该状态下聚苯乙烯不仅起到固定弹性链段的物理交联作用，同时也产生一定的补强作用，阻止分子链的冷流，即加入SBS能够使溶胶层14在常温下具有更好的弹性，使具有该溶胶层14的树脂碳带更易于收卷保存，同时该溶胶层14在打印后触摸上感觉更好。
优选的，所述增粘树脂由C9石油树脂和氢化松香组成，氢化C9石油树脂和氢化松香的混合比例为5∶1。上述C9石油树脂为75%氢化度C9石油树脂，氢化松香为全氢化松香。因C9 石油树脂的结构中不含极性基团，加入C9石油树脂使该溶胶层14具有良好的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性。C9 石油树脂相容性强，与全氢化松香混合能进一步提升该溶胶层14的抗氧性。
优选的，所述背涂层12由以下成分按质量比例配制而成：二苯基二氯硅烷，20-30份；PMHS，5-10份。将PMHS和二苯基二氯硅烷混合制成背涂层12，具有良好的防水性，摩擦系数低。
优选的，所述保护层15由以下成分按质量比例配制而成：聚氯乙烯树脂，10-20份；C9石油树脂，5-10份。C9 石油树脂相容性强，与聚氯乙烯树脂混合后，耐高温性能强，能够防止溶胶层14与碳粉涂层13在打印过程中相接，影响打印效果。
优选的，所述碳粉涂层13由以下成分按质量比例配制而成：碳粉，30-50份；酚醛树脂，50-60份；石蜡，20-30份； PBDE复合物，1-2份。在该碳粉涂层13加入有PBDE复合物，使碳粉涂层13在多种合成材料包括PE、PET、PVC、BOPP、PS上的打印都具有出色的效果。
实施例1-8。
各实施例的优选配方成分及其质量份数，其中增粘树脂由75%氢化度C9石油树脂和全氢化松香以4:1混合而成，如下表1所示：
Figure 615063DEST_PATH_IMAGE001
测试方法
通各本实施例1-8的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、粘度值，把预先熔融的溶胶层试样500ml放入粘度计的圆桶中，才测定温度（130±2℃）下保持5min，让转子旋转30-60s，读数。
2、固化时间，是指将溶胶层试样刮在一PE板上，然后将另外一PE板对其进行贴合，从贴合完成开始计时，从一端进行剥离，直至有PE板破损的情况出现时，即视为溶胶层试样已达到固化，记下的时间即为该溶胶层试样的固化时间。
实施例1-8制得的胶体性能参数如下表2所示：
Figure 938728DEST_PATH_IMAGE002
通过实例例1-8的测试可知实施例2、4配比得到的胶体综合性能最好。
实施例9-16。
上述实验得到的优选配方中，加入新的增性成分，其具体质量份数如下表3所示：
Figure 515203DEST_PATH_IMAGE003
测试方法
通过各实施例9-16的原料配比得到的胶体使用下述方法进行检测：
1、粘度值，把预先熔融的溶胶层试样500ml放入粘度计的圆桶中，才测定温度（130±2℃）下保持5min，让转子旋转30-60s，读数。
2、耐黄变性，造成溶胶层试样黄变大致有几个原因，包括光照、风化、氧化反应。将该些溶胶层试样涂敷在PE板上，放置在同一风口处，进行持续性光照，直至发生黄变取出。
3、固化时间，是指将溶胶层试样刮在一PE板上，然后将另外一PE板对其进行贴合，从贴合完成开始计时，从一端进行剥离，直至有PE板破损的情况出现时，即视为溶胶层试样已达到固化，记下的时间即为该溶胶层试样的固化时间。
将实施例9-16制得的胶体性能参数如下表4所示：
Figure 595898DEST_PATH_IMAGE004
基于上述实施例测试，本碳带原料优选由以下成分按质量比例配制而成：EEA-2615，60份；增粘树脂，30份；AMS树脂，3份；SBS，5份；聚合蜡，3份。其中，75%氢化度C9石油树脂，25份；全氢化松香，5份。
综上所述，本发明所记述的树脂碳带可适用范围广，在包括PE、PET、PVC、BOPP、PS等材料上打印都具有出色的效果。树脂碳带结构相较现有碳带，设置有熔点在120℃-130℃的溶胶层14，在可升温至130℃的打印头的作用下，该溶胶层14会在打印过程中直接覆盖在打印内容下，当该溶胶层14固化后形成对打印内容的保护，使该打印效果能够更好适应恶劣环境下，进一步延长该打印效果的持续时间。同时该溶胶层14透明无色，且具有优秀的耐黄变性，不会影响到打印内容的显示效果。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种树脂碳带，其特征在于：包括带基，带基两侧分别覆盖有背涂层和转印层，所述转印层由带基至外包括依次覆盖的溶胶层、保护层和碳粉涂层；
所述溶胶层由以下成分按质量比例配制而成：EEA-2615，60-65份；增粘树脂，20-40份；AMS树脂，2-3份；SBS，2-5份；聚合蜡，1-3份；
所述溶胶层通过温度高于120℃的热加工方式粘合在带基和保护层之间；所述溶胶层的熔点为120℃-130℃。
2.根据权利要求1所述的树脂碳带，其特征在于，所述溶胶层具体由以下成分按质量比例配制而成：EEA-2615，60份；增粘树脂，30份；AMS树脂，3份；SBS，5份；聚合蜡，3份。
3.根据权利要求1所述的树脂碳带，其特征在于，所述带基为PET膜。
4.根据权利要求1所述的树脂碳带，其特征在于，所述背涂层由以下成分按质量比例配制而成：二苯基二氯硅烷，20-30份；PMHS，5-10份。
5.根据权利要求1所述的树脂碳带，其特征在于，所述保护层由以下成分按质量比例配制而成：聚氯乙烯树脂，10-20份；C9石油树脂，5-10份。
6.根据权利要求1所述的树脂碳带，其特征在于：所述碳粉涂层由以下成分按质量比例配制而成：碳粉，30-50份；酚醛树脂，50-60份；石蜡，20-30份； PBDE复合物，1-2份。
7.根据权利要求1或2所述的树脂碳带，其特征在于：所述增粘树脂由C9石油树脂和氢化松香组成，氢化C9石油树脂和氢化松香的混合比例为5∶1。
8.根据权利要求7所述的树脂碳带，其特征在于：所述C9石油树脂为75%氢化度C9石油树脂，氢化松香为全氢化松香。
9.根据权利要求1或2所述的树脂碳带，其特征在于：所述SBS为苯乙烯含量28%-32%的SBS。
10.一种热转印结构，包括输出辊、回收辊，其特征在于：还包括位于输出辊、回收辊中部上方的打印头，打印头旁设置有与打印头形状匹配的冷却头，冷却头靠近回收辊一侧。
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