CN104804521A - 一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺,主要由水溶性树脂与色浆组成，两种原料之间的质量比例为100:1，所述水溶性树脂包括水性羟基树脂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、催化剂与去离子水，所述色浆包括颜填料、聚酯二元醇、润湿剂、pH稳定剂、增稠剂、分散剂、催化剂与去离子水；该环保型水性涂料用油墨的调色工艺的制备过程是先将色浆按色料三原色黄、品红与青制成各种不同颜色的色板，并将色浆中色素种类与份量用任意记号进行标记，再将色浆与水溶性树脂按规定好的比例进行混合，混合后的颜色制备成色表，便于非熟练的调色工人也能够进行快速的调色，并避免了调色过程中油墨的浪费，有效的保障色调及品质的稳定性。

Description

一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺

技术领域

本发明涉及一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨一般由颜料、连结料、溶剂和助剂等组成，这些成分均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。目前油墨的调色工作都是需要熟练操作工人进行操作，不仅在调色油墨的过程中极易浪费油墨，且在调色时由于没有很好的标准，很容易出现调色的油墨不达标的现象，大大的增加油墨调色大大困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种便于工人对油墨进行调色处理，并避免调色油墨浪费的环保型水性涂料用油墨的调色工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案，主要由水溶性树脂与色浆组成，两种原料之间的质量比例为100:1，所述水溶性树脂包括水性羟基树脂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、催化剂与去离子水，所述色浆包括颜填料、聚酯二元醇、润湿剂、pH稳定剂、增稠剂、分散剂、催化剂与去离子水。

作为优选，所述水溶性树脂中水性羟基树脂的质量分数比为45%、水性丙烯酸树脂的质量分数比为37%、消泡剂为有机硅类消泡剂质量分数比为2%、催化剂为三乙烯二胺溶液质量分数比为3%、去离子水的质量分数比为13%。

作为优选，所述色浆中颜填料为无机颜料质量分数比为42%、聚酯二元醇的质量分数比为36%、润湿剂为聚氨酯水性润湿剂质量分数比为1.4%、pH稳定剂的质量分数比为2.7%、增稠剂为酮醛树脂质量分数比为1.6%、分散剂为亲水性高分子聚合物质量分数比为1.3%、催化剂为三乙烯二胺溶液质量分数比为1%与去离子水的质量分数比为14%。

一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，包括以下步骤：

1）、首先将质量分数比为42%的颜填料、聚酯二元醇质量分数比为36%、润湿剂质量分数比为1.4%、pH稳定剂的质量分数比为2.7%、增稠剂质量分数比为1.6%、分散剂质量分数比为1.3%、催化剂质量分数比为1%与去离子水的质量分数比为14%放入到搅拌机中进行搅拌处理，搅拌速度为600r/min 均匀搅拌50分钟，然后冷却静止放置30分钟，制成各种颜色的色浆。

2）、再将不同的颜色的色浆按不同比例进行混合搅拌，并按色浆内色素种类与份量用任意记号进行标记；

3）、然后将水性羟基树脂质量分数比为45%、水性丙烯酸树脂的质量分数比为37%、消泡剂质量分数比为2%、催化剂质量分数比为3%、去离子水的质量分数比为13%放置到搅拌桶中制成水溶性树脂，并将水溶性树脂与色浆按质量比例为100:1放入到反应釜中进行加热、搅拌、混合，加热温度为75℃，搅拌速度为450r/min进行搅拌30分钟，制成具有颜色的混合物。

4）、然后将搅拌后的混合物在室温的温度下静止3-4小时；并按静止后混合物的颜色制成色表。

本发明的有益效果是：本发明便于操作工人对油墨进行调色操作，并有效的避免油墨调色过程中的浪费，极大的降低油墨调色的困难程度，有效的保障油墨色调及品质的稳定性。

具体实施方式

一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，主要由水溶性树脂与色浆组成，两种原料之间的质量比例为100:1，所述水溶性树脂包括水性羟基树脂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、催化剂与去离子水，所述色浆包括颜填料、聚酯二元醇、润湿剂、pH稳定剂、增稠剂、分散剂、催化剂与去离子水。

所述水溶性树脂中水性羟基树脂的质量分数比为45%、水性丙烯酸树脂的质量分数比为37%、消泡剂为有机硅类消泡剂质量分数比为2%、催化剂为三乙烯二胺溶液质量分数比为3%、去离子水的质量分数比为13%。

所述色浆中颜填料为无机颜料质量分数比为42%、聚酯二元醇的质量分数比为36%、润湿剂为聚氨酯水性润湿剂质量分数比为1.4%、pH稳定剂的质量分数比为2.7%、增稠剂为酮醛树脂质量分数比为1.6%、分散剂为亲水性高分子聚合物质量分数比为1.3%、催化剂为三乙烯二胺溶液质量分数比为1%与去离子水的质量分数比为14%。

一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，包括以下步骤：

1）、首先将质量分数比为42%的颜填料、聚酯二元醇质量分数比为36%、润湿剂质量分数比为1.4%、pH稳定剂的质量分数比为2.7%、增稠剂质量分数比为1.6%、分散剂质量分数比为1.3%、催化剂质量分数比为1%与去离子水的质量分数比为14%放入到搅拌机中进行搅拌处理，搅拌速度为600r/min 均匀搅拌50分钟，然后冷却静止放置30分钟，制成各种颜色的色浆。

2）、再将不同的颜色的色浆按不同比例进行混合搅拌，并按色浆内色素种类与份量用任意记号进行标记；

3）、然后将水性羟基树脂质量分数比为45%、水性丙烯酸树脂的质量分数比为37%、消泡剂质量分数比为2%、催化剂质量分数比为3%、去离子水的质量分数比为13%放置到搅拌桶中制成水溶性树脂，并将水溶性树脂与色浆按质量比例为100:1放入到反应釜中进行加热、搅拌、混合，加热温度为75℃，搅拌速度为450r/min进行搅拌30分钟，制成具有颜色的混合物。

4）、然后将搅拌后的混合物在室温的温度下静止3-4小时；并按静止后混合物的颜色制成色表。

本发明由各种颜色的色浆制备成的色板，及水溶性树脂与色浆按质量比例为100:1混合后制成的色表，便于操作工人通过色表了解各种成分的色浆与水溶性树脂，便于操作工作对油墨颜色的调节。

本发明的有益效果是：本发明便于操作工人对油墨进行调色操作，并有效的避免油墨调色过程中的浪费，极大的降低油墨调色的困难程度，有效的保障油墨色调及品质的稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，其特征在于：主要由水溶性树脂与色浆组成，两种原料之间的质量比例为100:1，所述水溶性树脂包括水性羟基树脂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、催化剂与去离子水，所述色浆包括颜填料、聚酯二元醇、润湿剂、pH稳定剂、增稠剂、分散剂、催化剂与去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，其特征在于：所述水溶性树脂中水性羟基树脂的质量分数比为45%、水性丙烯酸树脂的质量分数比为37%、消泡剂为有机硅类消泡剂质量分数比为2%、催化剂为三乙烯二胺溶液质量分数比为3%、去离子水的质量分数比为13%。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，其特征在于：所述色浆中颜填料为无机颜料质量分数比为42%、聚酯二元醇的质量分数比为36%、润湿剂为聚氨酯水性润湿剂质量分数比为1.4%、pH稳定剂的质量分数比为2.7%、增稠剂为酮醛树脂质量分数比为1.6%、分散剂为亲水性高分子聚合物质量分数比为1.3%、催化剂为三乙烯二胺溶液质量分数比为1%与去离子水的质量分数比为14%。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水性涂料用油墨的调色工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）、首先将质量分数比为42%的颜填料、聚酯二元醇质量分数比为36%、润湿剂质量分数比为1.4%、pH稳定剂的质量分数比为2.7%、增稠剂质量分数比为1.6%、分散剂质量分数比为1.3%、催化剂质量分数比为1%与去离子水的质量分数比为14%放入到搅拌机中进行搅拌处理，搅拌速度为600r/min 均匀搅拌50分钟，然后冷却静止放置30分钟，制成各种颜色的色浆，

2）、再将不同的颜色的色浆按不同比例进行混合搅拌，并按色浆内色素种类与份量用任意记号进行标记；

3）、然后将水性羟基树脂质量分数比为45%、水性丙烯酸树脂的质量分数比为37%、消泡剂质量分数比为2%、催化剂质量分数比为3%、去离子水的质量分数比为13%放置到搅拌桶中制成水溶性树脂，并将水溶性树脂与色浆按质量比例为100:1放入到反应釜中进行加热、搅拌、混合，加热温度为75℃，搅拌速度为450r/min进行搅拌30分钟，制成具有颜色的混合物，

4）、然后将搅拌后的混合物在室温的温度下静止3-4小时；并按静止后混合物的颜色制成色表。