CN107699040A - 一种聚氨酯型油墨的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚氨酯型油墨的制备方法，在反应釜中，按重量份计加入聚四氢呋喃二醇，异佛尔酮二异氰酸酯，1,4‑双(羟基二甲基硅烷基)苯，4‑甲基‑3,6‑二羟基哒嗪，二月桂酸二丁基锡，升温反应，即得到聚氨酯树脂产品；再加入着色颜料，醋酸丙酸纤维素，双醚芴丙烯酸酯，升温，搅拌，再加入醋酸丁酯，四丁基二氟三苯基锡酸铵，搅拌均匀后，即得到油墨组合物产品。

Description

一种聚氨酯型油墨的制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨的制备方法，尤其是一种聚氨酯型油墨的制备方法。
背景技术
聚氨酯油墨按照所用连结料的组成和固化原理的不同,可分为单组分挥发型聚氨酯油墨、双组分反应型聚氨酯油墨。
单组份挥发型稳定的优点,能适合各种印刷方式的要求,主要应用在塑料复合包装等方面,国内外已经实现工业化,并得到了广泛的应用。这类油墨合成机理主要是通过其中含有大量的易挥发性溶剂的挥发,使得油墨中 的树脂和颜料一起形成固体膜层而附着于承印物表面上,达到印刷的目的。这种方法的优点是反应均匀、易于控制、重现性好。单组分聚氨酯油墨在许多塑料基 材上均有较好的附着性、耐油性和耐蒸煮性等。
双组分油墨也叫化学反应型油墨,印刷之前一 定要加入催化剂,使油墨中的树脂发生反应,通过聚合反应来达到油墨干燥的目的;其中甲组分为端羟基的预聚物、颜料及其它助剂的混合物,乙组分是端基为异氰酸酯基的固化剂。使用时将两组分按一定比例混合即可印刷。这种双组分反应型聚氨酯油墨对塑料薄膜具有良好的粘附力和粘度稳定性。甲组分性能稳定、相对分子质量低,具有很好的流动性,对颜料的润湿性也很好。
CN102300941B 公开了一种喷墨油墨组合物，其包括：0.25到6wt％的着色剂；7到40wt％的溶剂，0.05到5wt％的表面活性剂；和占喷墨油墨组合物至少0.5wt％的聚氨酯粘合剂，但其量不超过着色剂重量百分数的两倍。聚氨酯粘合剂分子量为32k到50k，酸值为40到45。聚氨酯粘合剂包含聚醚多元醇、脂肪族异氰酸酯和酸基，不包含增链剂。
CN104497699A 公开了一种水性聚氨酯油墨，该油墨由聚氨酯乳胶和色浆混合配制而成，两种原料的重量百分比为：聚氨酯乳胶60%-70%：色浆30%-40%，所述的聚氨酯乳胶的主要成分为：聚酯二元醇、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、功能性单体、甲苯-2,4-二异氰酸酯和催化剂，所述的色浆的主要成分为：颜料、聚丙烯乳胶、润湿剂和去离子水。
现有的聚氨酯型油墨产品，有着干燥速度较慢，溶剂较多容易向周围扩散，造成混色等缺点。
发明内容
本发明的目的是：提供一种聚氨酯型油墨组合物的制备方法，其特征在于以下步骤：
在反应釜中，按重量份计加入聚四氢呋喃二醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯20-30份，1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯1-3份，4-甲基-3,6-二羟基哒嗪1-3份，二月桂酸二丁基锡1-2.5份，在80-90℃反应2-5h，即得到聚氨酯树脂产品；再加入着色颜料，醋酸丙酸纤维素，双醚芴丙烯酸酯，在升温至90-110℃，以200-400rpm的转速搅拌1-2h，再加入醋酸丁酯，四丁基二氟三苯基锡酸铵，以100-300rpm的转速搅拌1-3h，即得到油墨组合物产品。
所述的着色颜料为炭黑，茜素红，偶淡黄，酞菁蓝，其质量用量为聚氨酯树脂的3-15%。
所述的醋酸丙酸纤维素，其质量用量为聚氨酯树脂的1-4%。
所述的双醚芴丙烯酸酯，其质量用量为聚氨酯树脂的0.1-0.5。
所述的醋酸丁酯，其质量用量为聚氨酯树脂的45-70%。
所述的四丁基二氟三苯基锡酸铵,其质量用量为聚氨酯树脂的0.5-1.5%。
所述的聚四氢呋喃二醇，异佛尔酮二异氰酸酯，1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯，4-甲基-3,6-二羟基哒嗪，二月桂酸二丁基锡，着色颜料，醋酸丙酸纤维素，双醚芴丙烯酸酯，醋酸丁酯，四丁基二氟三苯基锡酸铵，均为市售产品。
本发明的产品具有以下有益效果：
本发明所生产的聚氨酯型油墨产品，其颜料分散均匀，且具有干燥速度较快，油墨扩散速度较慢的优点，克服了聚氨酯型油墨易扩散、混色、飞墨的缺点，加快了聚氨酯型油墨的干燥速度。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
在反应釜中，加入聚四氢呋喃二醇100Kg，异佛尔酮二异氰酸酯25Kg，1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯2Kg，4-甲基-3,6-二羟基哒嗪2Kg，二月桂酸二丁基锡1.5Kg，升温至85℃反应3.5h，反应结束后得到聚氨酯树脂产品；再加入炭黑9Kg，醋酸丙酸纤维素2.5Kg，双醚芴丙烯酸酯0.3Kg，升温至100℃以300rpm的转速搅拌1.5h，再加入醋酸丁酯57Kg，四丁基二氟三苯基锡酸铵1Kg，以200rpm的转速搅拌2h，即得到油墨组合物产品。
实施例2
在反应釜中，加入聚四氢呋喃二醇100Kg，异佛尔酮二异氰酸酯20Kg，1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯1Kg，4-甲基-3,6-二羟基哒嗪1Kg，二月桂酸二丁基锡1Kg，升温至80℃反应2h，反应结束后得到聚氨酯树脂产品；再加入炭黑3Kg，醋酸丙酸纤维素1Kg，双醚芴丙烯酸酯0.1Kg，升温至90℃以200rpm的转速搅拌1h，再加入醋酸丁酯45Kg，四丁基二氟三苯基锡酸铵0.5Kg，以100rpm的转速搅拌1h，即得到油墨组合物产品。
实施例3
在反应釜中，加入聚四氢呋喃二醇100Kg，异佛尔酮二异氰酸酯30Kg，1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯3Kg，4-甲基-3,6-二羟基哒嗪3Kg，二月桂酸二丁基锡2.5Kg，升温至90℃反应5h，反应结束后得到聚氨酯树脂产品；再加入炭黑15Kg，醋酸丙酸纤维素4Kg，双醚芴丙烯酸酯0.5Kg，升温至110℃以400rpm的转速搅拌2h，再加入醋酸丁酯70Kg，四丁基二氟三苯基锡酸铵1.5Kg，以300rpm的转速搅拌3h，即得到油墨组合物产品。
对比例1
不加入1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯，其他条件同实施例1。
对比例2
不加入4-甲基-3,6-二羟基哒嗪，其他条件同实施例1。
对比例3
不加入四丁基二氟三苯基锡酸铵，其他条件同实施例1。
对比例4
不加入双醚芴丙烯酸酯，其他条件同实施例1。
实施例4
分别检验实施例1-3与对比例1-4所生产出聚氨酯油墨产品的粘度，按标准GB/T13217.5-2008检验油墨产品的初干性。
表1 聚氨酯油墨产品的粘度和初干性。

Claims (6)

1.一种聚氨酯型油墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
在反应釜中，按重量份计加入聚四氢呋喃二醇100份，异佛尔酮二异氰酸酯20-30份，1,4 - 双(羟基二甲基硅烷基)苯1-3份，4-甲基-3,6-二羟基哒嗪1-3份，二月桂酸二丁基锡1-2.5份，在80-90℃反应2-5h，即得到聚氨酯树脂产品；再加入着色颜料，醋酸丙酸纤维素，双醚芴丙烯酸酯，在升温至90-110℃，以200-400rpm的转速搅拌1-2h，再加入醋酸丁酯，四丁基二氟三苯基锡酸铵，以100-300rpm的转速搅拌1-3h，即得到油墨组合物产品。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型油墨的制备方法，其特征在于：所述的着色颜料为炭黑，茜素红，偶淡黄，酞菁蓝，其质量用量为聚氨酯树脂的3-15%。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型油墨的制备方法，其特征在于：所述的醋酸丙酸纤维素，其质量用量为聚氨酯树脂的1-4%。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型油墨的制备方法，其特征在于：所述的双醚芴丙烯酸酯，其质量用量为聚氨酯树脂的0.1-0.5。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型油墨的制备方法，其特征在于：所述的醋酸丁酯，其质量用量为聚氨酯树脂的45-70%。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯型油墨的制备方法，其特征在于：所述的四丁基二氟三苯基锡酸铵，其质量用量为聚氨酯树脂的0.5-1.5%。
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