CN114015283A - 一种水性防水尼龙丝印油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种水性防水尼龙丝印油墨及其制备方法,由水性丙烯酸树脂53‑58%,不饱和单体改性的聚氨酯20‑23%,去离子水3‑5%,助溶剂2‑5%,润湿流平剂1‑2%,颜料8‑10%组成;将水性乳液型丙烯酸树脂与去离子水混合均匀,形成溶液;加入不饱和单体改性的聚氨酯、助溶剂,在25‑35℃的条件下,搅拌15‑25分钟直到全部溶解,制备成半成品A;在半成品A的基础上缓慢加入润湿剂流平剂和颜料,开启搅拌器充分搅拌3‑8分钟,制得成品。本发明产品具有高附着力,能快速干燥,耐水性较强,且没有任何刺激人体成分的优点。

Description

一种水性防水尼龙丝印油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子油墨涂料领域,尤其是涉及一种水性防水尼龙丝印油墨及其制备方法。
背景技术
近年来随着社会不断的迅速发展,技术在不断的进步,以及社会各界人士对经济效益的关注,对环保的日益重视,在尼龙丝网印刷行的环保行业标准更是大幅度的提高。由于传统溶剂型油墨对人体有害,有挥发性气体产生,易对环境造成污染,不符合国家节能减排的环保政策将被逐渐淘汰;而现有市场上的水性尼龙油墨应用于尼龙制品如高档运动服装、雨伞、遮阳伞、户外广告条幅会产生附着力低、干燥速度慢和防水性能较差的特点,不能满足市场的需求。
因此,亟需一种高附着力特性,能快速干燥,耐水性强,且没有任何刺激人体成分的水性防水尼龙丝印油墨。
发明内容
本发明为了解决现有市场上的水性尼龙油墨具有附着力低、干燥速度慢和防水性能较差的技术问题,提供一种高附着力特性,能快速干燥,耐水性强,且没有任何刺激人体成分的水性防水尼龙丝印油墨。
本发明的另一个目的是提供水性防水尼龙丝印油墨的制备方法。
水性防水尼龙丝印油墨,按重量百分比计,包括以下组分:
Figure BDA0003411504710000021
本申请提供一种水性防水尼龙丝印油墨,包括水性丙烯酸树脂53-57%,不饱和单体改性聚氨酯24-28%,去离子水3-5%,助溶剂2-5%,润湿流平剂1-2%,颜料8-10%,所制备的水性防水尼龙丝印油墨具有高附着力特性,能快速干燥,耐水性强,且没有任何刺激人体成分。
进一步地,所述水性丙烯酸树脂为水性乳液型丙烯酸树脂,采用帝斯曼NeoCrylA-1127,其有效物含量为43.5-48.5%,pH值:7.3-7.9,玻璃化温度为-18℃,该水性丙烯酸乳液具有高附着力特性、高光泽、柔韧性好、抗粘效果好等特点,具有良好的分散性能,与其他所述助剂具有良好的相容性,应用于尼龙制品如高档运动服装、雨伞、遮阳伞、户外广告条幅时,能有效减少油墨脱落的现象,提高了产品的附着力。
进一步地,所述不饱和单体改性的聚氨酯为水性聚氨酯树脂,所述水性聚氨酯树脂其固含为36%,pH值:6-8,采用武汉仕全兴的5136,产品为单组分自干,能有效改善水性油墨无法快速干燥的缺点。
进一步地,所述不饱和单体为聚四氢呋喃二醇,所述聚四氢呋喃二醇与水性聚氨酯树脂的配比是5:1,聚四氢呋喃二醇与水性聚氨酯树脂聚合后可以显著提高水性涂料漆膜的耐低温、耐水、耐油、耐磨及耐霉菌等性能。
进一步地,所述助溶剂为乙二胺,乙二胺中的氨基与水性聚氨酯树脂中的酯基反应形成脲键,增强了分子链段的硬段的交联作用,形成较高的结晶密度,导致水分子的渗透难度加大,从而使水性油墨的漆膜具有良好的耐水性能。
进一步地,所述润湿流平剂包括流平剂和消泡剂;所述流平剂采用的是德国的毕克BYK333,所述消泡剂采用的是迪高的825。
进一步地,所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷,所述聚醚改性聚二甲基硅氧烷能剧烈降低涂料体系的表面张力,能增进底材润湿性,防止缩孔,同时能增进表面滑爽性,在体系中可以改善抗粘连性,应用于尼龙制品如高档运动服装、雨伞、遮阳伞、户外广告条幅时,可以有效避免流挂现象。
进一步地,所述消泡剂为聚醚矽氧烷共聚物,其含有二氧化矽成分,具有超强的消除细小气泡的能力,且添加量少,消泡抑泡能力强。所述消泡剂属于乳液型消泡剂,具有自分散性能,使用极为方便,作用于制备过程中能有效减少搅拌产生的气泡。
一种水性防水尼龙丝印油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水性乳液型丙烯酸树脂与去离子水混合均匀,形成溶液;
(2)将不饱和单体改性的聚氨酯、助溶剂加入上述溶液中,在25-35℃的条件下,以600-800r/min的搅拌速率,优选为600r,搅拌15-20分钟,优选为15分钟,直到全部溶解,制备成半成品A;
(3)在半成品A的基础上缓慢加入润湿剂流平剂和颜料,以1200-1800r/min的搅拌速率,充分搅拌3-8分钟,制得成品。
上述各步骤都是在常温和常压下进行的。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本申请提供一种水性防水尼龙丝印油墨,包括水性丙烯酸树脂53-57%,不饱和单体改性的聚氨酯24-28%,去离子水3-5%,助溶剂2-5%,润湿流平剂1-2%,颜料8-10%,所制备的水性防水尼龙丝印油墨具有高附着力特性,能快速干燥,耐水性强,且没有任何刺激人体成分,应用于尼龙制品如高档运动服装、雨伞、遮阳伞、户外广告条幅时,可有效的增加产品的保存年限,且对人体没有任何的刺激成分,可以保证消费者的身体健康。
本申请的水性防水尼龙丝印油墨的制备方法所得的水性防水尼龙丝印油墨,具有能快速干燥、附着力强、耐水性强等优点,本申请先将水性乳液型丙烯酸树脂与去离子水混合均匀以形成乳液,成分中没有任何刺激人体成分,且能快速干燥,完全可以取代传统的溶剂型油墨,具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例1-3和对比例说明本发明的具体技术方案:
实施例1-3:
一种水性防水尼龙丝印油墨的制备方法,包括以下步骤:
(1)按表1重量份称取各组分;
(2)将水性乳液型丙烯酸树脂与去离子水混合均匀,形成溶液;
(3)将不饱和单体改性的聚氨酯、助溶剂加入上述溶液中,在25℃的条件下,以600r/min的搅拌速率,搅拌15分钟,直到全部溶解,制备成半成品A;
(4)在半成品A的基础上缓慢加入润湿剂流平剂和颜料,以1200r/min的搅拌速率,充分搅拌5分钟,制得成品。
表1:实施例1~3的水性防水尼龙丝印油墨的重量配比
Figure BDA0003411504710000051
将实施例1-3所制得的水性防水尼龙丝印油墨和对比例(市售传统溶剂型油墨对比例1和市售水性油墨对比例2)进行性能对比测试,测试项目和测试结果如表2所示:
表2:性能测试结果:
Figure BDA0003411504710000061
由表2测试数据可知,本发明专利中所得的水性防水尼龙丝印油墨具有能快速干燥、附着力强、耐水性强等优点,可以取代传统的溶剂型油墨。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于,按重量百分比计,包括以下组分:
Figure FDA0003411504700000011
2.根据权利要求1所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述水性丙烯酸树脂为水性乳液型丙烯酸树脂,其有效物含量为43.5-48.5%,pH值:7.3-7.9,玻璃化温度为-18℃。
3.根据权利要求1所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述不饱和单体改性聚氨酯中的聚氨酯为水性聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述不饱和单体为聚四氢呋喃二醇。
5.根据权利要求1所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述助溶剂为乙二胺。
6.根据权利要求1所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述润湿流平剂包括流平剂和消泡剂。
7.根据权利要求5所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
8.根据权利要求5所述的一种水性防水尼龙丝印油墨,其特征在于:所述消泡剂为聚醚矽氧烷共聚物,其含有二氧化矽成分。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水性防水尼龙丝印油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水性乳液型丙烯酸树脂与去离子水混合均匀,形成溶液;
(2)将不饱和单体改性的聚氨酯、助溶剂加入上述溶液中,在25-35℃的条件下,搅拌15-25分钟直到全部溶解,制备成半成品A;
(3)在半成品A的基础上缓慢加入润湿剂流平剂和颜料,充分搅拌3-8分钟,制得成品。
10.根据权利要求9所述的一种水性防水尼龙丝印油墨的制备方法,其特征在于:所述步骤2搅拌速率为600-800r/min,所述步骤3的搅拌速率为1200-1800r/min。
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