TW201934357A - 轉印有印刷像之物品的製法及其相關技術 - Google Patents

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水原智浩
光本欣正
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日商麥克賽爾控股股份有限公司
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Abstract

係提供一種能夠盡可能地維持由布狀的纖維製品所構成之衣服等物品的質感等之原先的性質並同時轉印所需的印刷像之物品、該物品的製法、用於該轉印之轉印材料，以及用以得到該轉印材料之轉印用材料。
於基材的既定面上之既定的事後印刷用區域部上形成熱熔性接著層部，並在與基材之間可剝離地形成之轉印用材料中之接著層部上，藉由無版印刷來形成事後印刷像層而做為轉印材料。在轉印材料的事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱接著層部及事後印刷像層並與對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，然後藉由冷卻將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品。

Description

轉印有印刷像之物品的製法及其相關技術
本發明係關於將印刷像轉印形成於由布狀的纖維製品所構成之衣服等之物品的製法及其相關技術。
以往，做為將圖樣形成於構成衣服等之布狀的纖維製品(一般而言為白色纖維製品或藉由染色等而著色之纖維製品)之手段，為人所知者大致上可區分為3種手法。
第1種，於白色纖維製品時，藉由將著色顏料油墨印染於其上以形成圖樣，此外，於藉由染色等而著色之纖維製品時，藉由將具有隱蔽性之顏料著色油墨印染於其上以形成圖樣，或者是於纖維製品上以具有隱蔽性之白色油墨形成隱蔽層，並藉由將著色油墨印染於該隱蔽層上以形成圖樣之直接印染法。
第2種，在由具有耐熱性之紙或合成樹脂薄膜所構成之基礎薄片上，依序層合脫模層、圖樣層及接著層以製作轉印薄片，並藉由熱壓機或熨斗將轉印薄片的接著層加熱壓著於纖維製品上並將圖樣轉印後，剝離基礎薄片之熱轉印法。
第3種，藉由噴墨法以無製版將顏料油墨直接印刷於纖維製品上之數位法。
第1種之直接印染法，由於需製作各種色彩的網版等而耗費製版成本，同時須對各纖維製品分別進行印染作業來形成圖樣，所以效率並不佳，並且印染作業要求熟練的技巧。
第2種之熱轉印法，可使用印刷機並藉由樹脂油墨於基礎薄片上依序印刷脫模層、圖樣形成層及接著層而容易製作轉印薄片，在1片基礎薄片上形成多數的剝離層、圖樣層及接著層並切離基礎薄片，藉此可一次得到多數的轉印薄片。
並且，使用該轉印薄片並藉由熱壓機或熨斗將接著層加熱壓著於纖維製品上，藉此可有效率地轉印形成纖細、鮮明且牢固的圖樣(日本特開平5-287686號公報)。
然而，此方法中為了製造轉印薄片，對於各層必須準備網版，並且在圖樣形成層中需準備因應色彩數之網版。因而需耗費用在網版製版之成本與天數，故不適合於近年來布狀的纖維製品，尤其是衣服等之製造流通呈現小批量、多品項、短交期地變化之狀況。
此外，尺寸或纖維的原料、洗滌顯示、生產者、原產地的顯示，與品牌標誌等不同而產生變動之情形亦不少，於第1種及第2種方法中，因應不同狀況將網版製版以製造轉印薄片之作法，就交期或價格上乃逐漸變得無法對應。
第3種方法，係做為第1種及第2種方法中之課題的改善對策而採用無製版方式於纖維製品上形成圖像之方法，雖不須製造網版，但必須藉由噴墨印刷機將圖像形成於各纖維製品，故例如在尺寸或纖維的原料、洗滌顯示、生產者、原產地的顯示等之僅於纖維製品的一部分形成圖像時，效率並不可謂良好。對於纖維製品之尺寸顯示或纖維的原料、洗滌顯示、生產者、原產地等的變動，仍有難以對應於短交期、低成本之問題。
做為解決此等課題之方法之一，係有人提出一種以無製版的噴墨方式來印刷圖樣形成層之轉印薄片(日本特許第4452004號公報)。
然而，此方法中所得到之轉印薄片，由於接著層層合於基材全面，所以轉印至纖維製品之圖樣因接著層所使用之樹脂成分而使其質感變硬，存在著阻礙透氣性之課題，再者，亦有因轉印加工時的熱壓著使接著層滲出並汙染熱壓板，且所滲出之接著層附著於纖維製品之轉印圖樣的周邊之疑慮。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平5-287686號公報
[專利文獻2]日本特許第4452004號公報
[發明所欲解決之課題]
本發明之課題在於提供一種能夠盡可能地維持由布狀的纖維製品所構成之衣服等物品的質感等之原先的性質，並同時轉印可對應於少樣多品項之所需的印刷像之物品、該物品的製法、用於該轉印之轉印材料，以及用以得到該轉印材料之轉印用材料。

[用以解決課題之手段]
本發明之轉印有印刷像之物品的製法及其相關技術可表示如下。
(1)一種轉印有印刷像之物品的製法，其特徵為具有：
於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式形成熱熔性接著層部之接著層部形成步驟；及
於前述接著層部上，藉由無版印刷來形成用以表示所需圖像之事後印刷像層之事後印刷像層形成步驟；以及
在該事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱前述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品之轉印步驟，並且
固定在前述對象物品並且經冷卻後之接著層部具有透明性或透光性，在去除前述基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
藉由無版印刷將用以表示所需圖像之事後印刷像層形成於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上所形成之熱熔性接著層部上。亦即，可藉由無版印刷另外於事後形成表示1或2以上種類的所需圖像之事後印刷像層，或視需要進一步追加之表示所需圖像之事後印刷像層，即使每次皆為少量，亦可視需要來形成。
將如此之藉由無版印刷形成於熱熔性接著層部上之事後印刷像層設成為抵接於對象物品之狀態，加熱接著層部及事後印刷像層並與對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並藉由冷卻或是在加熱時將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品。
對象物品中之對應於事後印刷用區域部之區域以外，由於未形成熱熔性接著層部，所以可避免因不必要的熱熔性接著層部所帶來之缺失。
接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後的狀態之接著層部，由於具有透明性或透光性，所以在去除基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由被固定在對象物品之事後印刷像層所表示之所需圖像。
(2)如上述(1)之製法，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層之藉由無版印刷的形成，係藉由噴墨印刷來進行。
(3)如上述(1)或(2)之製法，其中往熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，係以熱熔性接著層部存在於事後印刷像層的周緣部之方式來進行。
(4)如上述(1)至(3)中任一項之製法，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層之藉由無版印刷的形成，係藉由形成樹脂膜之印刷來進行。
(5)如上述(4)之製法，其中樹脂膜為基於能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成者。
(6)如上述(5)之製法，其中上述樹脂膜係藉由以下能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成：該能量線硬化型噴墨油墨組成物至少含有可藉由活性自由基而聚合之聚合性單體及聚合性低聚物，以及光聚合起始劑；且相對於油墨組成物100質量份，前述聚合性單體的含量為8至84質量份，前述聚合性低聚物的含量為5至40質量份。
(7)如上述(5)或(6)之製法，其中上述樹脂膜藉由以下能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成：該能量線硬化型噴墨油墨組成物至少含有單官能聚合性單體與2官能聚合性單體做為聚合性單體；且相對於油墨組成物100質量份，前述單官能聚合性單體的含量為4至80質量份，前述2官能聚合性單體的含量為4至40質量份。
(8)如上述(5)至(7)中任一項之製法，其中上述樹脂膜藉由以下能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成：該能量線硬化型噴墨油墨組成物含有胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物做為聚合性低聚物。
(9)如上述(4)至(8)中任一項之製法，其中上述熱熔性接著層部與樹脂膜分別由含有胺基甲酸酯系樹脂者所構成，且可相互地密著。
(10)如上述(4)至(9)中任一項之製法，其中在轉印步驟後之經冷卻後的狀態下，藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層，對於對象物品之固著力較熱熔性接著層部的固著力低，該事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與在該事後印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部成為一體，而將前述藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層保持在對象物品。
(11)如上述(1)至(10)中任一項之製法，其中直接或介隔其他層往基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上之藉由樹脂油墨之熱熔性接著層部的形成，係藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
(12)如上述(1)至(11)中任一項之製法，其中於事後印刷像層形成步驟前，具有：於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，直接或介隔其他層以既定的內容來形成既定像層之既定像層形成步驟。
(13)如上述(1)至(12)中任一項之製法，其中於事後印刷像層形成步驟前，具有：於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，以既定的內容來形成既定像層之既定像層形成步驟。
(14)如上述(13)之製法，其中往熱熔性接著層部上之既定像層的形成，係以熱熔性接著層部存在於既定像層的周緣部之方式來進行，並且，往既定像層或熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，係以熱熔性接著層部存在於事後印刷像層的周緣部之方式來進行。
(15)一種物品，其係具有：對象物品、藉由樹脂膜所形成之印刷像層且密著於對象物品者、被覆該印刷像層的表側之熱熔性接著層部，以及在前述印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部；
前述印刷像層，對於對象物品之固著力較前述熱熔性接著層部的固著力低，該印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與在該印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部成為一體，而將前述藉由樹脂膜所形成之印刷像層保持在對象物品；
前述熱熔性接著層部具有透明性或透光性，可通過該熱熔性接著層部辨識或識別出由印刷像層所表示之所需圖像。
(16)如上述(15)之物品，其中上述印刷像層是由藉由噴墨印刷所形成之樹脂膜來形成者。
(17)如上述(16)之物品，其中上述樹脂膜為藉由能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成者。
(18)如上述(15)至(17)中任一項之物品，其中於熱熔性接著層部上具有既定像層。
(19)一種轉印材料，其特徵為具有：
基材；及
於該基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式所形成之熱熔性接著層部；以及
藉由無版印刷形成於前述接著層部上之用以表示所需圖像之事後印刷像層；
在該事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱前述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並在將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後之狀態下，前述接著層部具有透明性或透光性，在去除前述基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
(20)如上述(19)之轉印材料，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層之藉由無版印刷的形成，係藉由噴墨印刷來進行。
(21)如上述(19)或(20)之轉印材料，其中於事後印刷像層的周緣部上存在有熱熔性接著層部。
(22)如上述(19)至(21)中任一項之轉印材料，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層是由樹脂膜所構成。
(23)如上述(22)之轉印材料，其中樹脂膜為基於能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成者。
(24)如上述(22)或(23)之轉印材料，其中上述熱熔性接著層部與樹脂膜分別由含有胺基甲酸酯系樹脂者所構成，且相互地密著。
(25)如上述(22)至(24)中任一項之轉印材料，其中在事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱上述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並在將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後之狀態下，
藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層，對於對象物品之固著力較熱熔性接著層部的固著力低，該事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與在該事後印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部成為一體，而將前述藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層保持在對象物品。
(26)如上述(19)至(25)中任一項之轉印材料，其中直接或介隔其他層往基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上之藉由樹脂油墨之熱熔性接著層部的形成，係藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
(27)如上述(19)至(26)中任一項之轉印材料，其中於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，直接或介隔其他層以既定的內容來形成既定像層。
(28)如上述(19)至(27)中任一項之轉印材料，其中於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，以既定的內容來形成既定像層。
(29)如上述(28)之轉印材料，其中於熱熔性接著層部上之既定像層的周緣部上存在有熱熔性接著層部，並且，於既定像層或熱熔性接著層部上之事後印刷像層的周緣部上存在有熱熔性接著層部。
(30)一種轉印用材料，其特徵為具有：
基材；以及
於該基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式所形成之熱熔性接著層部；
該接著層部係用以藉由無版印刷來形成用以表示所需圖像之事後印刷像層者，
在該事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱前述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並在將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後之狀態下，前述接著層部具有透明性或透光性，在去除前述基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
(31)一種噴墨油墨組成物，其係於上述(1)至(14)中任一項之製法中，使用在用以表示所需圖像之事後印刷像層的無版印刷。
根據本發明，將藉由無版印刷形成於熱熔性接著層部上之事後印刷像層設成為抵接於對象物品之狀態，加熱接著層部及事後印刷像層並與對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品而能夠將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品。
對象物品中之對應於事後印刷用區域部之區域以外，由於未形成熱熔性接著層部，所以可避免因不必要的熱熔性接著層部所帶來之缺失。
說明本發明之實施形態。
本發明之轉印有印刷像之物品的製法，具有：形成熱熔性接著層部之接著層部形成步驟；及形成事後印刷像層之事後印刷像層形成步驟；以及將接著層部及事後印刷像層固定在對象物品之轉印步驟。所謂熱熔性，意指藉由加熱而液狀化並潤濕被接著體表面部，然後冷卻硬化，發揮充分的強度而接著接合之性質。
(1)對象物品
對象物品例如可列舉出織物、編物、不織布等之著色或非著色的布狀纖維製品、以該布狀纖維製品為材料之纖維製品(例如運動服、T恤、POLO衫等之衣服、帽子、圍巾、襪子、領帶、手帕、毛巾、床單、窗簾、布製標籤等)、皮革或以皮革為材料之製品(例如衣服、皮帶、靴類、帽子等)，除了包含此布狀纖維製品或由布狀纖維製品所構成之纖維製品以及皮革製品之具有伸縮性或可撓性且表面部呈細微凹凸狀之物品之外，亦可以此等以外的物品，例如不具有可撓性或伸縮性之物品或表面部呈平滑之物品為對象。
(2)於形成熱熔性接著層部之接著層部形成步驟中，係於基材的既定面上所設定之1個或2個以上之事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式來形成熱熔性接著層部。
例如，亦可於基材的既定面上設定既定的複數個區隔，並於每1區隔或2個以上之區隔群中的每1區隔設定同一之1個或2個以上的事後印刷用區域部。
(2-1)基材
形成熱熔性接著層部之對象的基材，較佳係形成為薄片狀，但只要可實施各步驟即可，並不限於薄片狀。
基材可設成為具有可承受藉由加熱及壓著所進行之轉印步驟的條件(例如轉印溫度100至200℃、轉印時間2至30秒、轉印壓力10至500kPa)之耐熱性和耐壓性等者。
於基材的既定面上，在對應於之後所形成之事後印刷像層之位置上設定1個或2個以上的事後印刷用區域。
基材之既定面的全面或至少事後印刷用區域部，係於該上方以與基材之間可剝離之方式形成熱熔性接著層部。如此，例如於基材的至少事後印刷用區域部上形成可剝離前述接著層部之脫模層，或是可將基材之至少事後印刷用區域部的材料本身形成為可剝離前述接著層部者。脫模層可預先形成於基材。
脫模層所使用之材料，例如可例示出蠟、石蠟、聚矽氧油、聚矽氧樹脂、氟樹脂等之相對於熱熔性接著層部或後述保護層之脫模性良好之材料。
脫模層例如可藉由塗覆或印刷而形成於基材之既定面的全面或一部分上。
基材，當設置脫模層時，該全體或至少形成脫模層之既定面較佳係具有適合於脫模層的形成之表面平滑性。
薄片狀基材例如可使用紙或合成樹脂薄膜，從耐熱性、表面平滑性之點來看，較佳為聚酯薄膜、聚醯亞胺薄膜。於相對低溫的轉印時，亦可使用聚丙烯薄膜等之聚烯烴薄膜做為基材。
薄片狀基材的厚度較佳例如約為50至200μm，但並不限於此。
薄片狀基材的形態，除了形成為既定尺寸的長方形薄片等之單片狀之外，例如亦可形成為捲取成圓筒狀者(輥狀的薄片)般之連續狀。
(2-2)熱熔性接著層部
熱熔性接著層部，係用以將至少事後印刷像層固定在對象物品者，並於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層(例如脫模層及後述保護層的一者或兩者)來形成。
熱熔性接著層部，係在加熱加壓下熔著於對象物品，並藉由自然冷卻或其他冷卻來固化而固定在對象物品者。其加熱溫度可設成為在本發明之轉印材料中，可使熱熔性接著層部熔融且熱熔性接著層部以外不會產生熔融或損傷等之溫度。
可在加熱加壓下熔著於對象物品並冷卻固化而固定之熱熔性接著層部的形成，例如可藉由以下手法來形成：
a)使用具有熱熔接著性之樹脂油墨來形成者，
b)使用使熱熔樹脂粒子分散於樹脂油墨中所得到之油墨來形成者，
c)於藉由樹脂油墨所形成之層上散布熱熔樹脂粒子，進行加熱使熱熔樹脂粒子稍微熔融並保持在層上者。
直接或介隔其他層往基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上之藉由樹脂油墨所進行之熱熔性接著層部的形成，較佳係藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
此外，熱熔性接著層部的表面亦可非平滑面，而是設成為具有微小凹凸之面。
前述具有熱熔接著性之樹脂油墨所使用之樹脂，較佳係使用聚胺基甲酸酯樹脂、聚酯樹脂、尼龍樹脂等，亦可混合此等而使用。
當未進行使顏料或隱蔽性物質等含有於形成熱熔性接著層部之樹脂油墨等時，熱熔性接著層部，在藉由加壓加熱及冷卻而轉印有印刷像之狀態下具有透明性或透光性，在去除基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
熱熔性接著層部，較佳係適合於對具有伸縮性或可撓性之對象物品之固定者。
前述熱熔樹脂粒子，為了成為適合於對具有伸縮性或可撓性之對象物品之固定，較佳為平均粒徑20至300μm、軟化點70至130℃、100%模數0.5至10.0之胺基甲酸酯樹脂的粉末樹脂。
熱熔性接著層部的厚度例如可設成為約30至200μm，但並不限定於此。
(2-3)保護層
本發明之轉印有印刷像之物品的製法中，可設成為具有於基材或脫模層與熱熔性接著層部之間設置保護層之保護層形成步驟。
保護層，可於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上及/或既定像層區域部上，直接或介隔其他層(例如脫模層)來形成。
保護層，係用以保護由轉印至對象物品之事後印刷像層所形成之印刷像或後述的既定像層等之層，較佳係被覆保護對象部並具有用於保護之充分的強度，且為無色透明。
保護層所使用之材料，可例示出聚胺基甲酸酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚合樹脂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚合樹脂、苯乙烯/丁二烯共聚合樹脂、聚酯樹脂、尼龍樹脂等，特佳為聚胺基甲酸酯樹脂。
使用此樹脂來形成保護層時，較佳係藉由使樹脂溶解及/或分散於有機溶劑，或是進行水分散或藉由乳化液化，使樹脂油墨化而使用。
保護層的形成，較佳係使用此樹脂油墨並藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
(3)於形成事後印刷像層之事後印刷像層形成步驟(亦即將事後印刷像層形成於上述所得到之轉印用材料而得到轉印材料之步驟)中，係於接著層部形成步驟中所形成之熱熔性接著層部上，藉由無版印刷來形成用以表示所需圖像之事後印刷像層。
(3-1)事後印刷像的無版印刷
往熱熔性接著層部上之事後印刷像的無版印刷，例如可藉由噴墨印刷、熱轉印印刷、藉由色劑(著色樹脂粉或微粒子)所進行之印刷(帶電色劑的轉印定著等)等來進行。
藉由事後印刷像層所形成之印刷像，例如可設成為繪畫、文字、圖形或記號，或是此等之2種以上的組合，可設成為單色或2色或以上之多色的圖樣。
較佳的無版印刷為形成樹脂膜做為事後印刷像層之印刷，尤其是噴墨印刷。噴墨印刷所使用之油墨，可使用能量線硬化型、水性或油性的噴墨用油墨。特佳者是可做為事後印刷像層而高度地顯現發色及隱蔽性之能量線硬化型油墨。
無版印刷例如可設成為形成非熱熔性的樹脂膜做為事後印刷像層之印刷，尤其是噴墨印刷(例如藉由能量線硬化型、水性或油性的油墨所進行之油墨噴墨印刷)。非熱熔性的樹脂膜，意指至少在適合於往對象物品(例如布狀纖維製品)之上述熱熔性接著層部的熔著之溫度以下不具有熱熔性之樹脂膜。
噴墨印刷所使用之油墨，較佳為對於熱熔性接著層部之定著性良好之油墨。
噴墨印刷中的噴墨方式並無特別限定，例如可列舉出利用靜電拉引力來吐出油墨之電荷控制方式；利用壓電元件的振動壓力之控制液滴方式(壓力脈衝方式)；利用將電訊號轉換為音響束並照射在油墨之放射壓之音響噴墨方式；加熱油墨以形成氣泡，並利用所產生之壓力之熱噴墨方式等。
能量線硬化型油墨的噴墨印刷中，對於吐出至熱熔性接著層部上之油墨之能量線照射手段，除了汞燈或金屬鹵化物燈之外，亦可使用紫外線LED、紫外線雷射等。能量線，較佳是在使油墨組成物吐出至熱熔性接著層部上後，於經過1至1000ms為止之間照射在油墨組成物。經過時間未達1ms時，噴墨頭與光源之距離過短，而有因能量線照射在噴墨頭而導致不測事態之疑慮。另一方面，經過時間超過1000ms時，尤其在利用複數種色彩的油墨時，由於油墨滲透而使畫質有劣化之傾向。
(3-2)藉由以事後印刷像層的周緣部與熱熔性接著層部的周緣部成為同一之方式來進行往熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，能夠盡可能地防止損及對象物的質感或透氣性之情形。
(3-3)往熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，係可以熱熔性接著層部(於熱熔性接著層部上未形成事後印刷像層之部分)存在於事後印刷像層的周緣部之方式來進行。
周緣部，在如文字或圖形的環狀部分般之存在有外周與內周的兩者時，包含外周緣部與內周緣部。周緣部較佳為全周。
熱熔性接著層部的周緣部之從事後印刷像層的周緣部突出之突出寬度，例如可設成為0.1至2.0mm，較佳為0.5至1.0mm，亦可設成為一定寬度。對於事後印刷像層的寬度較大之部分，熱熔性接著層部的周緣部之從事後印刷像層的周緣部突出之突出寬度，較佳係較大。
以藉由能量線硬化型油墨形成於熱熔性接著層部上之樹脂膜所形成之事後印刷像層，在藉由後續轉印步驟將熱熔性接著層部及事後印刷像層加熱(例如200℃以下)加壓後冷卻而固定在對象物品時，對於對象物品之固著力較熱熔性接著層部的固著力低(例如50%以下或30%或20%以下)，雖然容易變得不足，但藉由轉印步驟中的加熱加壓及冷卻，使事後印刷像層的周緣部之熱熔性接著層部直接固著於對象物品，事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與直接固著於對象物品之熱熔性接著層部，亦即事後印刷像層的周緣部之熱熔性接著層部成為一體，而將藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層保持在對象物品。
此時，藉由能量線硬化型油墨本身的物性以及該油墨與熱熔性接著層部之關係等(例如可藉由使用同種類的樹脂[較佳例皆為胺基甲酸酯系樹脂]等，盡可能地提高藉由油墨的樹脂膜所形成之事後印刷像層與熱熔性接著層部之親和性，此外，可藉由加壓加熱轉印，使藉由油墨的樹脂膜所形成之事後印刷像層的物性，具有包含即使具備凹凸時亦可密著於對象物品的表面部之適當的模數等)，使事後印刷像層的表側密著或接著於熱熔性接著層部，使事後印刷像層的裏側密著於對象物品的表面部(當對象物品的表面部如纖維製品等之具有細微凹凸時，亦包含因應該凹凸之密著)，而能夠良好地跟隨對象物品的變形或伸縮等，藉此使事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部與事後印刷像層的周緣部之熱熔性接著層部成為一體，而能夠將藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層良好地保持在對象物品。
(3-4)用以藉由無版印刷來形成事後印刷像層之噴墨印刷用能量線硬化型油墨，例如可設成為由聚合性化合物、光聚合起始劑、顏料(著色劑)、顏料分散劑及其他添加劑所構成之組成物。然而並不限定於此，例如亦可使用各種染料等做為著色劑，從耐候性之觀點來看，較佳為顏料。此外，若使用無色的油墨，則該油墨不含著色劑。
(i)聚合性化合物
上述聚合性化合物，只要是可藉由因光的作用從光聚合起始劑所產生之活性自由基等而聚合之化合物即可，並無特別限制，可以得到期望之油墨組成物的特性之方式，單獨或組合複數種以往所知的單官能聚合性單體、多官能聚合性單體及聚合性低聚物來使用。
本說明書中所謂「單體」，意指重量平均分子量未達800者，所謂「低聚物」，意指重量平均分子量為800以上10,000以下者。本說明書中所謂「重量平均分子量」，對於單體，意指從該結構所算出之值，對於低聚物，意指藉由GPC(Gel Permeation Chromatography：凝膠滲透層析法)所測定之經聚苯乙烯換算的重量平均分子量。
單官能聚合性單體為在具有藉由能量線所硬化之特性之分子內具有1個乙烯性雙鍵之聚合性單體，例如可列舉出單官能(甲基)丙烯酸酯化合物、(甲基)丙烯醯胺化合物及芳香族乙烯化合物等。
單官能(甲基)丙烯酸酯化合物的具體例，例如可列舉出(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸三級辛酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸異硬脂酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸4-正丁基環己酯、(甲基)丙烯酸莰酯、(甲基)丙烯酸異莰酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基二甘醇酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-氯乙酯、(甲基)丙烯酸4-溴丁酯、(甲基)丙烯酸氰基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸丁氧基甲酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸烷氧基甲酯、(甲基)丙烯酸烷氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2,2,2-三氟乙酯、(甲基)丙烯酸1H,1H,2H,2H-全氟癸酯、(甲基)丙烯酸4-丁基苯酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸2,4,5-四甲基苯酯、(甲基)丙烯酸4-氯苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基甲酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油氧基丁酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油氧基乙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油氧基丙酯、(甲基)丙烯酸環狀三羥甲基丙烷縮甲醛酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸羥基烷酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸二乙基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸三甲氧基矽基丙酯、(甲基)丙烯酸三甲基矽基丙酯、聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、低聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷(甲基)丙烯酸酯、低聚環氧乙烷(甲基)丙烯酸酯、低聚環氧乙烷單烷醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單烷醚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、聚環氧丙烷單烷醚(甲基)丙烯酸酯、低聚環氧丙烷單烷醚(甲基)丙烯酸酯、2-甲基丙烯醯氧基琥珀酸、2-甲基丙烯醯氧基六氫磷苯二甲酸、2-甲基丙烯醯氧基乙基-2-羥丙基鄰苯二甲酸酯、(甲基)丙烯酸丁氧基二乙二醇酯、(甲基)丙烯酸三氟乙酯、(甲基)丙烯酸全氟辛基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、經EO變性酚(甲基)丙烯酸酯、經EO變性甲酚(甲基)丙烯酸酯、經EO變性壬酚(甲基)丙烯酸酯、經PO變性壬酚(甲基)丙烯酸酯及經EO變性(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等。
本說明書中所謂「(甲基)丙烯酸酯」，表示選自丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯之至少1種，可包含(甲基)丙烯醯胺化合物或N-乙烯基化合物。(甲基)丙烯醯胺化合物，具體可列舉出(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N-乙基(甲基)丙烯醯胺、N-丙基(甲基)丙烯醯胺、N-正丁基(甲基)丙烯醯胺、N-三級丁基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-異丙基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺及(甲基)丙烯醯氧基嗎啉等。N-乙烯基化合物，具體可列舉出N-乙烯基己內醯胺、N-乙烯基甲醯胺、N-乙烯基咔唑、N-乙烯基乙醯胺、N-乙烯基吡咯啶酮等。
此外，芳香族乙烯化合物的具體例，可列舉出苯乙烯、甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、三甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、異丙基苯乙烯、氯甲基苯乙烯、甲氧基苯乙烯、乙醯氧基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、溴苯乙烯、乙烯基苯甲酸甲酯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、3-乙基苯乙烯、4-乙基苯乙烯、3-丙基苯乙烯、4-丙基苯乙烯、3-丁基苯乙烯、4-丁基苯乙烯、3-己基苯乙烯、4-己基苯乙烯、3-辛基苯乙烯、4-辛基苯乙烯、3-(2-乙基己基)苯乙烯、4-(2-乙基己基)苯乙烯、烯丙基苯乙烯、異丙烯基苯乙烯、丁烯基苯乙烯、辛烯基苯乙烯、4-三級丁氧基羰基苯乙烯、4-甲氧基苯乙烯及4-三級丁氧基苯乙烯等。
多官能聚合性單體為在具有藉由能量線所硬化之特性之分子內具有2個以上的乙烯性雙鍵之聚合性單體，例如可列舉出2官能、3官能、4官能、5官能及6官能的(甲基)丙烯酸酯化合物等。
2官能(甲基)丙烯酸酯化合物，具體而言例如可列舉出1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、2,4-二甲基-1,5-戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁基乙基丙烷二醇(甲基)丙烯酸酯、乙氧化環己烷甲醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、低聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、2-乙基-2-丁基-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、羥基三甲基乙酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、經EO變性雙酚A二(甲基)丙烯酸酯、雙酚F聚乙氧基二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、低聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、2-乙基-2-丁基丙烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬烷二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化乙氧基化雙酚A二(甲基)丙烯酸酯及三環癸烷二(甲基)丙烯酸酯。
3官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯化合物，例如可列舉出三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷之經環氧烷變性三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三((甲基)丙烯醯氧基丙基)醚、經三聚異氰酸環氧烷變性三(甲基)丙烯酸酯、丙酸二新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三((甲基)丙烯醯氧基乙基)三聚異氰酸酯、經羥基三甲基乙醛變性二羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、山梨醇三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯及乙氧基化甘油三丙烯酸酯等之3官能(甲基)丙烯酸酯；
新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、山梨醇四(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、丙酸二新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯及環氧化新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等之4官能(甲基)丙烯酸酯；
山梨醇五(甲基)丙烯酸酯及二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等之5官能(甲基)丙烯酸酯；以及
二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、山梨醇六(甲基)丙烯酸酯、膦氮烯之經環氧烷變性六(甲基)丙烯酸酯及經己內酯變性二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等之6官能(甲基)丙烯酸酯。
聚合性低聚物例如可列舉出胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物及丙烯酸環氧酯低聚物等。
聚合性低聚物較佳者為胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物，對於藉由油墨的樹脂膜所形成之事後印刷像層，從得到對於藉由加壓加熱所轉印之對象物品之密著性(當對象物品的表面部如纖維製品等之具有細微凹凸時，亦包含因應該凹凸之密著性)以及可良好地跟隨對象物品的變形或伸縮等之柔軟性者來看為佳，此外，從與使用聚胺基甲酸酯樹脂等之胺基甲酸酯系材料做為較佳材料之熱熔性接著層部之親和性以及密著性或接著性良好之點來看，較佳係含有胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。
胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物，對於藉由油墨的樹脂膜所形成之事後印刷像層，從易於得到對於藉由加壓加熱所轉印之對象物品之前述密著性以及可良好地跟隨對象物品的變形或伸縮等之柔軟性，並且耐光性良好者等來看，較佳是由脂肪族異氰酸酯與具有羥基之丙烯酸酯所構成之脂肪族系胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物。
聚合性低聚物(重量平均分子量800以上)的重量平均分子量可設成為5000以下，較佳為900以上3500以下。若聚合性低聚物的重量平均分子量為前述範圍內，則可使油墨組成物達到低黏度化，藉此可將充分的柔軟性賦予至藉由油墨的樹脂膜(塗膜)所形成之事後印刷像層。分子量增大時，低聚物本身的黏度有增高之傾向，當所使用之低聚物的分子量過大時，所使得到之油墨組成物的黏度增高，於噴墨印刷中會有無法確保穩定的吐出性之疑慮。
聚合性低聚物在做為單體進行聚合時，較佳係具有30℃以下的玻璃轉移溫度(Tg)，更佳具有25℃以下的玻璃轉移溫度。此外，以聚合性低聚物做為單體進行聚合時之玻璃轉移溫度，較佳為-50℃以上，尤佳為-30℃以上。若聚合性低聚物的玻璃轉移溫度為前述範圍內，則可得到具有適度的塗膜柔軟性之油墨組成物。玻璃轉移溫度過高時，變得不易賦予充分的塗膜柔軟性，另一方面，玻璃轉移溫度過低時，塗膜表面變得柔軟，容易產生黏附。
可用做為聚合性胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物之市售品，例如可列舉出Daicel Allnex公司製的EBECRYL210、EBECRYL230、EBECRYL270、EBECRYL284、EBECRYL264、EBECRYL265、EBECRYL8402、EBECRYL8804、EBECRYL8411、EBECRYL8807、EBECRYL3708、EBECRYL745、KRM8098、KRM7735、KRM8296；Sartomer公司製的CN980、CN981、CN982、CN991、CN996、CN9001、CN9002、CN9004、CN9007、CN9009、CN9014、CN9178、CN9893、CN971、CN973、CN2256等。
藉由適當地選擇使用此等單官能聚合性單體、多官能聚合性單體、聚合性低聚物來做為聚合性化合物，可得到能夠形成在轉印至對象物品(包含如纖維製品等之於表面部具有細微凹凸者或具有柔軟性或伸縮性者)時之對於對象物品之密著性，或是於進行洗滌之對象物品時之洗滌牢固性等為優異之事後印刷像層之油墨組成物。
除了使用聚合性單體之外亦使用聚合性低聚物來做為聚合性化合物時之油墨組成物中之聚合性單體與聚合性低聚物的含量，相對於油墨組成物100質量份，前述聚合性單體的含量較佳為8至84質量份，前述聚合性低聚物的含量較佳為5至40質量份。聚合性低聚物的含量未達5質量份時，無法得到充分的柔軟性，超過40質量份時，由於聚合性低聚物的黏度相對較高，使做為油墨組成物的黏度變得過高，而有使噴墨印刷中的吐出變得不穩定之疑慮。
油墨組成物中的聚合性單體，較佳係至少含有單官能聚合性單體與2官能聚合性單體；且相對於油墨組成物100質量份，前述單官能聚合性單體的含量為4至80質量份(亦可設成為4至60質量份)，前述2官能聚合性單體的含量為4至40質量份。為此範圍時，可得到能夠形成在轉印至對象物品(包含如纖維製品等之於表面部具有細微凹凸者或具有柔軟性或伸縮性者)時之柔軟性，以及於進行洗滌之對象物品時之洗滌牢固性等為優異之事後印刷像層之油墨組成物。關於相對於油墨組成物100質量份之前述單官能聚合性單體的含量，尤佳的上限為75質量份，尤佳的下限為50質量份，更佳的下限為55質量份。關於相對於油墨組成物100質量份之前述2官能聚合性單體的含量，尤佳的上限為30質量份，尤佳的下限為10質量份。
(ii)光聚合起始劑
上述光聚合起始劑，為了藉由低能量的照射手段來起始聚合，較佳係含有於油墨組成物。
此光聚合起始劑的例子，可列舉出醯基膦氧化物系起始劑、α-胺基烷基苯酮系起始劑、噻吨酮(Thioxanthone)系起始劑、芳基烷基酮系起始劑、肟酮系起始劑、醯基亞膦酸酯系起始劑、硫代苯甲酸S-苯酯系起始劑、二茂鈦(Titanocene)系起始劑、芳香族酮系起始劑、苄基系起始劑、醌衍生物系起始劑、香豆素酮(Ketocoumarin)系起始劑等。
上述油墨組成物，此等當中，較佳係含有選自由醯基膦氧化物系起始劑、α-胺基烷基苯酮系起始劑及噻吨酮系起始劑所組成之群組的至少1種光聚合起始劑。藉由使用此光聚合起始劑，可將充分的硬化性賦予至藉由油墨的樹脂膜(塗膜)所形成之事後印刷像層。
醯基膦氧化物系起始劑，具體而言例如可列舉出2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,6-二甲氧基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,6-二氯苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,3,5,6-四甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、2,6-二甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、4-甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、4-乙基苯甲醯基二苯基膦氧化物、4-異丙基苯甲醯基二苯基膦氧化物、1-甲基環己醯基苯甲醯基二苯基膦氧化物、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物、2,4,6-三甲基苯甲醯基苯基膦酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲醯基苯基膦酸異丙酯、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)-2,4,4-三甲基戊基膦氧化物等。此等可單獨或混合複數種使用。市場上可取得之醯基膦氧化物系起始劑，例如可列舉出BASF公司製的IRGACURETPO等。
α-胺基烷基苯酮系起始劑，具體而言例如可列舉出2-甲基-1[4-(甲基硫)苯基]-2-嗎啉丙烷-1-酮、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮-1,2-甲基-1-[4-(甲氧基硫)-苯基]-2-嗎啉丙烷-2-酮等。此等可單獨或混合複數種使用。市場上可取得之α-胺基烷基苯酮系起始劑，例如可列舉出BASF公司製的IRGACURE 369、IRGACURE 907等。
噻吨酮系起始劑，具體而言例如可列舉出噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-異丙基噻吨酮、4-異丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、1-氯-4-丙氧基噻吨酮等。此等可單獨或混合複數種使用。市場上可取得之噻吨酮系起始劑，例如可列舉出日本化藥公司製的KAYACURE DETX-S、Double Bond Chemical公司製的Chivacure ITX等。
(iii)顏料(著色劑)
上述顏料可使用無機顏料及有機顏料之一者或兩者。
無機顏料，具體而言例如可列舉出氧化鈦、鋅鉻黃、氧化鋅、Tripon、氧化鐵、氧化鋁、二氧化矽、高嶺石(Kaolinite)、蒙特石(Montmorillonite)、滑石、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化矽、氧化鋁、鎘紅、紅色氧化鐵、鉬紅、鉻鉛丹、鉬酸鹽橙、鉻酸鉛、鉻黃、鎘黃、黃色氧化鐵、鈦黃、氧化鉻、鉻綠、鈷綠、鈦鈷綠、鈷鉻綠、群青、群青藍、靛青、鈷藍、天藍、錳紫、鈷紫、雲母、由酸性、中性或鹼性碳所構成之碳黑等。
有機顏料，具體而言例如可列舉出偶氮系、次甲偶氮系、多偶氮系、酞菁系、喹吖啶酮(Quinacridone)系、蒽醌(Anthraquinone)系、靛藍系、硫靛藍系、喹啉黃(Quinophthalone)系、苯并咪唑酮(Benzimidazolone)系、異吲哚啉(Isoindoline)系顏料等。再者，亦可使用經交聯之丙烯酸樹脂的中空粒子等做為有機顏料。
具有青藍色之顏料，具體而言例如可列舉出
C.I. Pigment Blue 1、C.I. Pigment Blue 2、C.I. Pigment Blue 3、C.I. Pigment Blue 15、C.I. Pigment Blue 15：1、
C.I. Pigment Blue 15：3、C.I. Pigment Blue 15：4、C.I. Pigment Blue 16、C.I. Pigment Blue 22、C.I. Pigment Blue 60等。此等當中，從耐候性、著色力等之點來看，較佳係使用C.I. Pigment Blue 15：3、C.I. Pigment Blue 15：4中任一者或兩者。
具有洋紅色之顏料，具體而言例如可列舉出C.I. Pigment Red 5、C.I. Pigment Red 7、C.I. Pigment Red 12、C.I. Pigment Red 48(Ca)、C.I. Pigment Red 48(Mn)、
C.I. Pigment Red 57(Ca)、C.I. Pigment Red 57：1、C.I. Pigment Red 112、C.I. Pigment Red 122、C.I. Pigment Red 123、C.I. Pigment Red 168、C.I. Pigment Red 184、C.I. Pigment Red 202、C.I. Pigment Red 209、C.I. Pigment Red 254、C.I. Pigment Violet 19等。此等當中，從耐候性、著色力等之點來看，較佳係使用選自由C.I. Pigment Red 122、C.I. Pigment Red 202、C.I. Pigment Red 209、C.I. Pigment Red 254及C.I. Pigment Violet 19所組成之群組的至少1種。
具有黃色之顏料，具體而言例如可列舉出C.I. Pigment Yellow 1、C.I. Pigment Yellow 2、C.I. Pigment Yellow 3、C.I. Pigment Yellow 12、C.I. Pigment Yellow 13、C.I. Pigment Yellow 14C、C.I. Pigment Yellow 16、C.I. Pigment Yellow 17、C.I. Pigment Yellow 73、C.I. Pigment Yellow 74、C.I. Pigment Yellow 75、C.I. Pigment Yellow 83、C.I. Pigment Yellow 93、C.I. Pigment Yellow 95、C.I. Pigment Yellow 97、C.I. Pigment Yellow 98、C.I. Pigment Yellow 109、C.I. Pigment Yellow 110、C.I. Pigment Yellow 114、C.I. Pigment Yellow 120、C.I. Pigment Yellow 128、C.I. Pigment Yellow 129、C.I. Pigment Yellow 130、C.I. Pigment Yellow 138、C.I. Pigment Yellow 139、C.I. Pigment Yellow 147、C.I. Pigment Yellow 150、C.I. Pigment Yellow 151、C.I. Pigment Yellow 154、C.I. Pigment Yellow 155、C.I. Pigment Yellow 180、C.I. Pigment Yellow 185、C.I. Pigment Yellow 213、C.I. Pigment Yellow 214等。此等當中，從耐候性等之點來看，較佳係使用選自由C.I. Pigment Yellow 74、C.I. Pigment Yellow 83、C.I. Pigment Yellow 109、C.I. Pigment Yellow 110、C.I. Pigment Yellow 120、C.I. Pigment Yellow 128、C.I. Pigment Yellow 138、C.I. Pigment Yellow 139、C.I. Pigment Yellow 150、C.I. Pigment Yellow 151、C.I. Pigment Yellow 154、C.I. Pigment Yellow 155、C.I. Pigment Yellow 213及C.I. Pigment Yellow 214所組成之群組的至少1種。
具有黑色之顏料，具體而言例如可列舉出三菱化學公司製的HCF、MCF、RCF、LFF、SCF；Cabot公司製的Monarch、Regal；Orion Engineered Carbons公司製的Color Black、Special Black、Printex；Tokai Carbon公司製的Toka Black；Columbia公司製的Raven等。此等當中，較佳係使用選自由三菱化學公司製的HCF#2650、HCF#2600、HCF#2350、HCF#2300、MCF#1000、MCF#980、MCF#970、MCF#960、MCF88、LFFMA7、MA8、MA11、MA77、MA100，以及Orion Engineered Carbons公司製的Printex 95、Printex 85、Printex 75、Printex 55、Printex 45所組成之群組的至少1種。
上述噴墨油墨組成物中之著色劑的含量，相對於噴墨油墨組成物100質量份，較佳為0.1質量份以上，尤佳為0.3質量份以上，此外，較佳為20質量份以下，尤佳為15質量份以下。著色劑的含量位於前述範圍時，可在不會提高油墨組成物的黏度下維持流動性，可得到具有優異的圖像著色力之油墨組成物。
當使用顏料做為著色劑時，為了提升顏料的分散性，可使用顏料衍生物或顏料分散劑。
顏料衍生物，具體而言例如可列舉出具有二烷基胺基烷基之顏料衍生物、具有二烷基胺基烷基磺酸醯胺基之顏料衍生物等。
顏料分散劑，具體而言例如可列舉出離子性或非離子性的界面活性劑，或是陰離子性、陽離子性或非離子性的高分子化合物等。此等當中，從分散穩定性之觀點來看，較佳為含有陽離子性基或陰離子性基之高分子化合物。市場上可取得之顏料分散劑，可列舉出Lubrizol公司製的SOLSPERSE、BYK Chemie公司製的DISPERBYK、BASF公司製的EFKA等。
油墨組成物中之顏料衍生物及顏料分散劑的含量，相對於油墨組成物100質量份，較佳分別為0.05質量份以上5質量份以下。
(iv)其他添加劑
較佳係含有油墨保存穩定化劑做為添加劑。藉由含有油墨保存穩定化劑，可提高保存穩定性。此外，從藉由熱能來防止因聚合性化合物的聚合所造成之噴墨頭的阻塞之觀點來看，較佳係添加油墨保存穩定化劑。
油墨保存穩定化劑，例如可列舉出受阻胺系化合物(HALS)，或是酚系抗氧化劑、磷系抗氧化劑等。具體而言可列舉出氫醌(Hydroquinone)、甲醌(Methoquinone)、苯醌(Benzoquinone)、對甲氧基酚、氫醌單甲醚、氫醌單丁醚、TEMPO、TEMPOL、銅鐵試劑(Cupferron)A1、IRGASTAB UV-10、IRGASTAB UV-22、FIRSTCURE ST-1(ALBEMARLE公司製)、三級丁基兒茶酚、五倍子酚、BASF公司製的TINUVIN 111 FDL、TINUVIN 144、TINUVIN 292、TINUVIN XP40、TINUVIN XP60、TINUVIN 400等。此等油墨保存穩定化劑可單獨或混合複數種使用。
本發明之油墨組成物中之油墨保存穩定化劑的含量，相對於油墨組成物100質量份，較佳為0.001質量份以上，尤佳為0.01質量份以上，此外，較佳為5質量份以下，尤佳為1質量份以下。
除了油墨保存穩定化劑之外可視需要調配之添加劑，例如可列舉出界面活性劑、勻整劑、消泡劑、抗氧化劑、pH調整劑、電荷賦予劑、殺菌劑、防腐劑、防臭劑、電荷調整劑、濕潤劑、抗結皮劑、香料等之一般所知的添加劑。
(v)油墨組成物的調製方法
可藉由以往一般所知的方法來調製。具體而言，例如可調製出將著色劑、做為聚合性化合物之聚合性低聚物及/或各聚合性單體的一部分或全部，以及視需要之顏料分散劑預混合後之混合物，藉由分散機使此混合物分散而調製一次分散體。分散機例如可列舉出分散器；球磨機、離心研磨機、行星式球磨機等之容器驅動介質研磨機；砂磨機等之高速旋轉研磨機；攪拌槽型研磨機等之介質攪拌研磨機等。
接著於一次分散體中，於殘留時使剩餘的聚合性化合物、光聚合起始劑及界面活性劑等之界面調製物質，以及視需要添加油墨保存穩定化劑等之其他添加劑，使用攪拌機均一地混合。攪拌機，具體而言例如可列舉出Three-One Motor攪拌器、磁攪拌器、分散機、均質機等。此外，亦可使用管內混合器等之混合機來混合油墨組成物。再者，以使油墨組成物中的粒子更細微化者為目的，可使用球磨機或高壓噴射研磨機等之分散機來混合油墨組成物。
(4)既定像層
本發明之轉印有印刷像之物品的製法中，除了將於熱熔性接著層部上可藉由以任意內容所形成之事後印刷像層所形成之任意內容的圖像轉印至對象物品之外，於事後印刷像層形成步驟前，可設成為具有：於既定像層區域部上以既定的內容來形成既定像層之既定像層形成步驟。
(4-1)既定像層，可藉由：在基材的既定面上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，直接或介隔其他層(例如脫模層及保護層的一者或兩者)來形成者，以及形成於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上者之一者或兩者而得到。
(4-2)藉由既定像層所形成之圖像，例如可設成為繪畫、文字、圖形或記號，或是此等之2種以上的組合，可設成為單色或2色或以上之多色的圖樣。
(4-3)此外，既定像層的形成較佳係藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
(4-4)可用於形成既定像層之網版印刷用油墨或其他油墨，可藉由以各種樹脂為主成分且視需要藉由著色劑所著色，並可含有其他成分之材料來形成。
可使用之樹脂，可例示出聚胺基甲酸酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚合樹脂、乙烯/乙酸乙烯酯共聚合樹脂、苯乙烯/丁二烯共聚合樹脂、聚酯樹脂、尼龍樹脂等。
樹脂的選擇，例如於轉印固定在衣服等纖維製品或其他對象物品來使用時，可從以洗滌牢固性、摩擦牢固性、耐光性為首之牢固性的要求等之點來選擇，就此點而言可較佳地使用之樹脂，可列舉出脂肪族胺基甲酸酯樹脂。
前述著色劑例如可列舉出做為黑色顏料的碳黑、氧化鐵黑顏料等；做為黃色顏料的偶氮系顏料、咪唑酮(Imidazolone)系顏料、鈦黃色顏料等；做為紅色顏料的偶氮系顏料、喹吖啶酮系顏料、Cromophtal系顏料、二酮吡咯并吡咯(Diketo Pyrrolo Pyrrole)系顏料、蒽醌系顏料等；做為藍色顏料的酞菁系顏料；做為白色顏料的氧化鈦、鋁矽酸鹽、氧化矽等；做為橙色系顏料的陰丹士林系顏料；做為紫色顏料的二噁嗪(Dioxazine)系顏料；做為綠色顏料的酞菁系顏料等，但並不必然限定於此。此外，著色劑除了鋁粉等之金屬粉、鋁膏、珍珠顏料、黃銅粉、亮片等之外，亦可使用感溫變色性顏料、感光變色性顏料、蓄光性顏料等之特殊色素。著色劑不僅為1種亦可混合2種以上而使用。
(4-5)既定像層區域部可設成為不與事後印刷用區域部重複，或是與事後印刷用區域部一致，或是與事後印刷用區域部部分地重複。此等亦可一次進行2種或3種(事後印刷用區域部設定為2個以上時)的設定。
於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上直接或介隔其他層(例如脫模層及保護層的一者或兩者)來形成既定像層時，以及於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上形成既定像層時之任一情形時，對於既定像層區域部中之未與事後印刷用區域部重複之部分，於接著層部形成步驟中可於所對應之位置上形成熱熔性接著層部。
此外，於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上形成既定像層時，當與事後印刷用區域部重複時，關於該重複部分之事後印刷像層的無版印刷，係對既定像層進行。
此時，往熱熔性接著層部上之既定像層的形成，係可以熱熔性接著層部(於熱熔性接著層部上未形成事後印刷像層之部分)存在於既定像層的周緣部之方式來進行，往既定像層或熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，係可以熱熔性接著層部(於熱熔性接著層部上未形成事後印刷像層之部分)存在於事後印刷像層的周緣部之方式來進行。
周緣部，在如文字或圖形的環狀部分般之存在有外周與內周的兩者時，包含外周緣部與內周緣部。周緣部較佳為全周。
熱熔性接著層部的周緣部從既定像層及/或事後印刷像層的周緣部突出之突出寬度，例如可設成為0.1至2.0mm，較佳為0.5至1.0mm，亦可設成為一定寬度。對於既定像層及/或事後印刷像層的寬度較大之部分，熱熔性接著層部的周緣部從既定像層及/或事後印刷像層的周緣部突出之突出寬度，較佳係較大。
以藉由噴墨油墨組成物，尤其是能量線硬化型噴墨油墨組成物形成於熱熔性接著層部上之樹脂膜所形成之事後印刷像層，在藉由後續轉印步驟將熱熔性接著層部及事後印刷像層加熱(例如200℃以下)加壓後冷卻而固定在對象物品時，對於對象物品之固著力較熱熔性接著層部的固著力容易變得不足，關於既定像層亦有同樣的可能性，但藉由轉印步驟中的加熱加壓及冷卻，使既定像層及/或事後印刷像層的周緣部之熱熔性接著層部直接固著於對象物品，既定像層及/或事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與直接固著於對象物品之熱熔性接著層部，亦即既定像層及/或事後印刷像層的周緣部之熱熔性接著層部成為一體，而將藉由既定像層及/或樹脂膜所形成之事後印刷像層保持在對象物品。
此時，藉由既定像層及/或噴墨油墨組成物，尤其是能量線硬化型噴墨油墨組成物本身的物性以及該既定像層及/或噴墨油墨組成物與熱熔性接著層部之關係等(例如可藉由使用同種類的樹脂[較佳例皆為胺基甲酸酯系樹脂]等，盡可能地提高藉由既定像層及/或噴墨油墨組成物的樹脂膜所形成之事後印刷像層與熱熔性接著層部之親和性，以及既定像層與藉由噴墨油墨組成物的樹脂膜所形成之事後印刷像層的親和性，此外，可藉由加壓加熱轉印，使藉由既定像層及/或噴墨油墨組成物的樹脂膜所形成之事後印刷像層的物性，具有包含即使具備凹凸時亦可密著於對象物品的表面部之適當的模數等)，使既定像層及/或事後印刷像層的表側密著或接著於熱熔性接著層部，使既定像層及/或事後印刷像層的裏側密著於對象物品的表面部(當對象物品的表面部如纖維製品等之具有細微凹凸時，亦包含因應該凹凸之密著)，而能夠良好地跟隨對象物品的變形或伸縮等，藉此使既定像層及/或事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部與既定像層及/或事後印刷像層的周緣部之熱熔性接著層部成為一體，而能夠將藉由既定像層及/或樹脂膜所形成之事後印刷像層良好地保持在對象物品。
(5)使用上述所得到之轉印材料將接著層部及事後印刷像層固定在對象物品之轉印步驟中，在事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱熱熔性接著層部及事後印刷像層並與對象物品壓著，藉此使熱熔性接著層部熔著於對象物品，然後藉由冷卻將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品。
於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上形成既定像層時，當於既定像層上具有不與事後印刷用區域部重複之部分時，在既定像層及事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱熱熔性接著層部以及既定像層及事後印刷像層並與對象物品壓著，藉此使熱熔性接著層部熔著於對象物品，然後藉由冷卻將該接著層部以及既定像層及事後印刷像層固定在對象物品。
然後藉由從熱熔性接著層部(以及具有保護層時從保護層)中剝離基材(以及具有脫模層時為脫模層)，使熱熔性接著層部(以及存在時為保護層)顯現於對象物品上，可通過該熱熔性接著層部(以及存在時為保護層)辨識或識別出由事後印刷像層所表示之印刷像。具有既定像層時，亦可辨識或識別出由既定像層所表示之圖像。
加熱加壓，例如可使用熱壓機或熨斗，以使熱熔性接著層部熔融且熱熔性接著層部以外的部分不會產生熔融或損傷等之方式來進行。當基材為薄片狀之一般情形時，可從基材側加熱。

[實施例]
以下列舉實施例及比較例來更詳細說明本發明，但本發明並不限定於此等。實施例等所提及之「份」，在未特別言明時意指「質量份」。
實施例及比較例中所使用之材料及裝置如下所述。
＜基材＞
A3尺寸之100μm厚的聚酯薄膜
＜熱時脫模層油墨＞
含有蠟、醯胺樹脂、溶劑、聚矽氧系消泡劑之形成熱時脫模層(於熱時具有脫模性之脫模層之油墨(松井色素化學工業所股份有限公司製)
＜冷卻時脫模層油墨＞
含有聚矽氧樹脂、溶劑、聚矽氧系消泡劑之形成冷卻時脫模層(於冷卻時具有脫模性之脫模層之油墨(松井色素化學工業所股份有限公司製)
＜接著層油墨A＞
含有胺基甲酸酯樹脂、熱熔胺基甲酸酯樹脂粒子、溶劑、聚矽氧系消泡劑之形成熱熔性接著層部(加熱加壓及冷卻後為無色透明)之油墨(松井色素化學工業所股份有限公司製)
＜保護層油墨＞
含有胺基甲酸酯樹脂、溶劑、聚矽氧系消泡劑之形成保護層(加熱加壓及冷卻後為無色透明)之油墨(松井色素化學工業所股份有限公司製)
＜能量線硬化型噴墨油墨＞
油墨組1及油墨組2所使用之材料如表1所示。
對於表2所示之油墨組1及表3所示之油墨組2的各組中之各色彩的油墨(各表中之材料量的單位為g)，係以表2及表3所示之量將著色劑、顏料分散劑、2官能單體量取至100cc的塑膠製塑膠瓶，並加入100g之φ0.3mm的鋯石珠粒，然後以漆料調整劑(東洋精機公司製)對此進行1小時的分散處理而調製分散體。
對於將表2及表3所示之量的剩餘材料分別加入於所得到之分散體者，藉由磁攪拌器進行30分鐘的攪拌，攪拌後使用玻璃過濾器(桐山製作所公司製)來進行吸引過濾，藉此調製各色彩的油墨組成物而製作油墨組1及2。
＜事後印刷像層形成用的噴墨印表機裝置＞
UV-LED印表機(UJF-3042HG：Mimuka Engineering股份有限公司製)
＜印刷條件＞
解像度900×600dpi
道次次數6pass
黑色：K(黑)100%濃度印刷
白色：W(白)100%濃度印刷
灰色：以由C(靛藍)M(洋紅)Y(黃)的3色彩混色所形成之期望的灰色來印刷後，於上方以W(白)100%濃度來印刷(用以遮蔽對象物品的色彩或圖樣之白色印刷)
＜既定像層油墨＞
相對於含有胺基甲酸酯樹脂、溶劑、聚矽氧系消泡劑、氧化矽之透明油墨(松井色素化學工業所股份有限公司製)100份，調配含有碳黑、溶劑、胺基甲酸酯樹脂、分散劑之黑色色劑顏料(松井色素化學工業所股份有限公司製)10份之油墨。
轉印材料1-1及1-2
於基材之一方的面上，使用縱長40.0mm、橫長30.0mm的長方形以等間隔排列於橫向上9個、縱向上5個之合計45個之200網目的網版，藉由熱時脫模層油墨來印刷而設置熱時脫模層。
於該熱時脫模層上，使用以使熱時脫模層的各長方形與中心位置成為同一之方式等間隔地排列有45個縱長39.2mm、橫長29.2mm的長方形之100網目的網版，藉由接著層油墨A來印刷而設置熱熔性接著層。
於該縱長39.2mm、橫長29.2mm之各長方形狀的熱熔性接著層上中，位於較外周為1.0mm以上的內側區域中，藉由填充有能量硬化型噴墨油墨(對於轉印材料1-1為油墨組1，對於轉印材料1-2為油墨組2。以下同樣地對於附加有-1之轉印材料為油墨組1，附加有-2之轉印材料為油墨組2)之油墨噴墨裝置，印刷形成以下的共通印刷像及個別印刷像做為事後印刷像層。
共通印刷像為分別反印有「日本製」、「100% 棉」及「請使用洗衣網」的文字等之圖像，以及由JIS L0001(關於纖維製品的處理之顯示記號及其顯示方法)所規定之記號號碼141、200、300、445、520、600所指定之圖樣的反印圖像。
個別印刷像，於45個長方形中，分別從上方開始之第1行的9個上反印有「XL」、第2行的9個上反印有「L」、第3行的9個上反印有「M」、第4行的9個上反印有「S」、第5行的9個上反印有「XS」做為尺寸表記之圖像。
上述全部事後印刷像層，係藉由依循上述灰色的印刷條件之印刷來形成。
然後沿著熱時脫模層的長方形進行裁切，藉此得到對於各尺寸表記分別為9片，合計為45片之轉印材料1-1及1-2。
轉印材料2-1及2-2
與轉印材料1-1及1-2同樣地於基材上設置熱時脫模層，於該熱時脫模層上，使用以使熱時脫模層的各長方形與中心位置成為同一之方式等間隔地排列有45個縱長38.8mm、橫長28.8mm的長方形之150網目的網版，藉由保護層油墨來印刷而設置保護層。
於該保護層上，以使保護層的各長方形與中心位置成為同一之方式與轉印材料1-1及1-2同樣地設置熱熔性接著層，然後與轉印材料1-1及1-2同樣地形成事後印刷像層，而得到45片轉印材料2-1及2-2。
轉印材料3-1及3-2
與轉印材料1-1及1-2同樣地於基材上設置熱時脫模層、熱熔性接著層，並使用以於該各長方形狀的熱熔性接著層上之未形成事後印刷像層之區域上形成既定像層之方式製版有45個一邊為10.0mm的正方形之180網目的網版，藉由既定像層油墨來印刷該正方形圖樣，而設置既定像層。
接著與轉印材料1-1及1-2同樣地形成事後印刷像層，而得到45片轉印材料3-1及3-2。
轉印材料4-1及4-2
除了將脫模層油墨變更為冷卻時脫模層油墨之外，其他與轉印材料1-1及1-2相同而得到45片轉印材料4-1及4-2。
轉印材料5-1及5-2
將接著層油墨A變更為含有聚酯樹脂、熱熔尼龍樹脂粒子、溶劑、聚矽氧系消泡劑之形成熱熔性接著層部(加熱加壓及冷卻後為無色透明)之接著層油墨B(松井色素化學工業所股份有限公司製)，除此之外，其他與轉印材料3-1及3-2相同而得到45片轉印材料5-1及5-2。
轉印材料6-1及6-2
與轉印材料1-1及1-2同樣地於基材上設置熱時脫模層、熱熔性接著層。
於該熱熔性接著層上，藉由填充有能量線硬化型噴墨油墨之油墨噴墨裝置，以使輪廓與前述熱熔性接著層一致之方式印刷形成縱長39.2mm、橫長29.2mm的長方形圖樣做為事後印刷像層。
又，此事後印刷像層係藉由依循上述灰色的印刷條件之印刷來形成。
然後沿著熱時脫模層的長方形進行裁切，藉此得到45片轉印材料6-1及6-2。
轉印材料NG1-1及1-2
於基材之一方的面上，使用等間隔地排列有45個縱長39.2mm、橫長29.2mm的長方形之100網目的網版，藉由接著層油墨來印刷而設置熱熔性接著層。
接著與轉印材料1-1及1-2同樣地形成事後印刷像層，而得到合計45片之轉印材料NG1-1及1-2。
轉印材料NG2-1及2-2
與轉印材料1-1及1-2同樣地於基材上設置熱時脫模層，於該各熱時脫模層上與轉印材料1-1及1-2同樣地形成事後印刷像層，而得到合計45片之轉印材料NG2-1及2-2。
轉印材料NG3-1及3-2
涵蓋基材之一方的面之全面，均一狀地塗佈熱時脫模層油墨而設置熱時脫模層。
涵蓋該熱時脫模層上之全面，均一狀地塗佈接著層油墨A而設置熱熔性接著層。
於該熱熔性接著層上，與轉印材料1-1及1-2同樣地印刷形成事後印刷像層，以分別成為縱長39.2mm、橫長29.2mm的長方形之方式裁切而得到轉印材料NG3-1及3-2。
實施例1至12及比較例1至6
將上述所得到之各轉印材料，在事後印刷像層(實施例3及9中為事後印刷像層及既定像層)抵接於白色棉T恤的既定部分之狀態下，使用熱壓機於180℃、35kPa的條件下進行加熱加壓10秒。
扣除轉印材料4-1及4-2之轉印材料，係於熱時從白色棉T恤中將基材剝離，轉印材料4-1及4-2係冷卻至室溫為止後將基材剝離。
關於實施例1至6及比較例1至3，對轉印材料的穩定性、連續轉印性，以及熱轉印後之圖樣的明瞭性、伸縮性及洗滌牢固性進行評估之結果如表4所示。此外，關於實施例7至12及比較例4至6進行相同評估之結果如表5所示。
(轉印材料的穩定性)
為了確認所得到之轉印材料之熱熔性接著層與事後印刷像層或熱熔性接著層與既定像層的接著狀況，將膠帶以黏著面貼附於各轉印材料之形成有熱熔性接著層之側，並從轉印材料中將該膠帶剝離後，以目視來確認由事後印刷像層或既定像層所表示之圖樣及文字，以評估進行熱轉印時之影響。
◎：全部的圖樣及文字皆無問題
○：圖樣及文字雖有部分地浮起之處，但進行熱轉印時未觀察到影響
×：圖樣及文字的全部或許多部分從基材中剝離，無法使用作為轉印材料
(圖樣的明瞭性)
以目視來確認T恤之進行熱轉印後的圖樣部分。
○：可識別出全部的圖樣及文字(皆為灰色)
×：圖樣及文字的一部分或全部未被轉印至T恤或從T恤中脫落而無法識別
(圖樣的伸縮性)
拉伸熱轉印後之T恤的圖樣部分以確認伸縮性。
◎：全部的圖樣、文字未產生破裂或脫落，皆無問題
○：部分地產生破裂
×：涵蓋全體產生破裂或脫落
(連續轉印性)
於相同條件下連續地加熱加壓各轉印材料30片，並確認轉印時之作業性。
○：30片皆可實施同樣的熱轉印
×：熱熔融後之接著層油墨附著於熱壓機、轉印材料、T恤而損及作業性
(洗滌牢固性)
進行藉由JIS L-1930 C4M法之30次的重複洗滌試驗，並確認T恤之熱轉印後的圖樣及文字部分是否有脫落或破裂。
◎：全部的圖樣、文字未產生破裂或脫落，皆無問題
○：部分地產生破裂
×：涵蓋全體產生破裂或脫落
(事後印刷像層與熱熔性接著層部相對於T恤之接著性)
對於實施例1至5及7至11中進行熱轉印後之T恤，將包含藉由事後印刷像層所表示之圖樣部分以及包圍藉由該事後印刷像層所表示之圖樣部分的周緣部之熱熔性接著層部之部分裁斷，並對於暴露出之剖面部分，確認是否可藉由別針從T恤中將藉由事後印刷像層所表示之圖樣部分以及包圍該周緣部之熱熔性接著層部剝離。
於任一實施例中，熱熔性接著層接觸於T恤之部分對於T恤之接著性皆強，藉由別針幾乎無法剝離，事後印刷像層接觸於T恤之部分對於T恤之接著性未及於熱熔性接著層，可藉由別針進行某種程度的剝離。

Claims (31)

  1. 一種轉印有印刷像之物品的製法，其特徵為具有： 於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式形成熱熔性接著層部之接著層部形成步驟；及 於前述接著層部上，藉由無版印刷來形成用以表示所需圖像之事後印刷像層之事後印刷像層形成步驟；以及 在該事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱前述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品之轉印步驟，並且 固定在前述對象物品並且經冷卻後之接著層部具有透明性或透光性，在去除前述基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
  2. 如請求項1之製法，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層之藉由無版印刷的形成，係藉由噴墨印刷來進行。
  3. 如請求項1或2之製法，其中往熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，係以熱熔性接著層部存在於事後印刷像層的周緣部之方式來進行。
  4. 如請求項1至3中任一項之製法，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層之藉由無版印刷的形成，係藉由形成樹脂膜之印刷來進行。
  5. 如請求項4之製法，其中樹脂膜為基於能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成者。
  6. 如請求項5之製法，其中上述樹脂膜係藉由以下能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成：該能量線硬化型噴墨油墨組成物至少含有可藉由活性自由基而聚合之聚合性單體及聚合性低聚物，以及光聚合起始劑；且相對於油墨組成物100質量份，前述聚合性單體的含量為8至84質量份，前述聚合性低聚物的含量為5至40質量份。
  7. 如請求項5或6之製法，其中上述樹脂膜藉由以下能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成：該能量線硬化型噴墨油墨組成物至少含有單官能聚合性單體與2官能聚合性單體做為聚合性單體；且相對於油墨組成物100質量份，前述單官能聚合性單體的含量為4至80質量份，前述2官能聚合性單體的含量為4至40質量份。
  8. 如請求項5至7中任一項之製法，其中上述樹脂膜藉由以下能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成：該能量線硬化型噴墨油墨組成物含有胺基甲酸酯丙烯酸酯低聚物做為聚合性低聚物。
  9. 如請求項4至8中任一項之製法，其中上述熱熔性接著層部與樹脂膜分別由含有胺基甲酸酯系樹脂者所構成，且可相互地密著。
  10. 如請求項4至9中任一項之製法，其中在轉印步驟後之經冷卻後的狀態下，藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層，對於對象物品之固著力較熱熔性接著層部的固著力低，該事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與在該事後印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部成為一體，而將前述藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層保持在對象物品。
  11. 如請求項1至10中任一項之製法，其中直接或介隔其他層往基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上之藉由樹脂油墨之熱熔性接著層部的形成，係藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
  12. 如請求項1至11中任一項之製法，其中於事後印刷像層形成步驟前，具有：於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，直接或介隔其他層以既定的內容來形成既定像層之既定像層形成步驟。
  13. 如請求項1至12中任一項之製法，其中於事後印刷像層形成步驟前，具有：於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，以既定的內容來形成既定像層之既定像層形成步驟。
  14. 如請求項13之製法，其中往熱熔性接著層部上之既定像層的形成，係以熱熔性接著層部存在於既定像層的周緣部之方式來進行，並且，往既定像層或熱熔性接著層部上之事後印刷像層的無版印刷，係以熱熔性接著層部存在於事後印刷像層的周緣部之方式來進行。
  15. 一種物品，其係具有：對象物品、藉由樹脂膜所形成之印刷像層且密著於對象物品者、被覆該印刷像層的表側之熱熔性接著層部，以及在前述印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部； 前述印刷像層，對於對象物品之固著力較前述熱熔性接著層部的固著力低，該印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與在該印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部成為一體，而將前述藉由樹脂膜所形成之印刷像層保持在對象物品； 前述熱熔性接著層部具有透明性或透光性，可通過該熱熔性接著層部辨識或識別出由印刷像層所表示之所需圖像。
  16. 如請求項15之物品，其中上述印刷像層是由藉由噴墨印刷所形成之樹脂膜來形成者。
  17. 如請求項16之物品，其中上述樹脂膜為藉由能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成者。
  18. 如請求項15至17中任一項之物品，其中於熱熔性接著層部上具有既定像層。
  19. 一種轉印材料，其特徵為具有： 基材；及 於該基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式所形成之熱熔性接著層部；以及 藉由無版印刷形成於前述接著層部上之用以表示所需圖像之事後印刷像層； 在該事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱前述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並在將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後之狀態下，前述接著層部具有透明性或透光性，在去除前述基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
  20. 如請求項19之轉印材料，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層之藉由無版印刷的形成，係藉由噴墨印刷來進行。
  21. 如請求項19或20之轉印材料，其中於事後印刷像層的周緣部上存在有熱熔性接著層部。
  22. 如請求項19至21中任一項之轉印材料，其中用以表示所需圖像之事後印刷像層是由樹脂膜所構成。
  23. 如請求項22之轉印材料，其中樹脂膜為基於能量線硬化型噴墨油墨組成物所形成者。
  24. 如請求項22或23之轉印材料，其中上述熱熔性接著層部與樹脂膜分別由含有胺基甲酸酯系樹脂者所構成，且相互地密著。
  25. 如請求項22至24中任一項之轉印材料，其中在事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱上述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並在將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後之狀態下， 藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層，對於對象物品之固著力較熱熔性接著層部的固著力低，該事後印刷像層之表側的熱熔性接著層部係與在該事後印刷像層的周緣部上直接固著於對象物品之熱熔性接著層部成為一體，而將前述藉由樹脂膜所形成之事後印刷像層保持在對象物品。
  26. 如請求項19至25中任一項之轉印材料，其中直接或介隔其他層往基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上之藉由樹脂油墨之熱熔性接著層部的形成，係藉由網版印刷或其他製版印刷來進行。
  27. 如請求項19至26中任一項之轉印材料，其中於基材的既定面上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，直接或介隔其他層以既定的內容來形成既定像層。
  28. 如請求項19至27中任一項之轉印材料，其中於熱熔性接著層部上之1個或2個以上之既定的既定像層區域部上，以既定的內容來形成既定像層。
  29. 如請求項28之轉印材料，其中於熱熔性接著層部上之既定像層的周緣部上存在有熱熔性接著層部，並且，於既定像層或熱熔性接著層部上之事後印刷像層的周緣部上存在有熱熔性接著層部。
  30. 一種轉印用材料，其特徵為具有： 基材；以及 於該基材的既定面上之1個或2個以上之既定的事後印刷用區域部上，直接或介隔其他層以與前述基材之間可剝離之方式所形成之熱熔性接著層部； 該接著層部係用以藉由無版印刷來形成用以表示所需圖像之事後印刷像層者， 在該事後印刷像層抵接於對象物品之狀態下，加熱前述接著層部及事後印刷像層並與前述對象物品壓著，藉此使接著層部熔著於前述對象物品，並在將該接著層部及事後印刷像層固定在對象物品並且經冷卻後之狀態下，前述接著層部具有透明性或透光性，在去除前述基材後之狀態下，可通過接著層部辨識或識別出由事後印刷像層所表示之所需圖像。
  31. 一種噴墨油墨組成物，其係於請求項1至14中任一項之製法中，使用在用以表示所需圖像之事後印刷像層的無版印刷。
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