CN102303459B - 一种高分辨率的热转印色带 - Google Patents

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Abstract

一种高分辨率的热转印色带,属于办公用消耗性材料的生产所用的化学技术领域。其特征是色带的面涂层为热转移油墨层,主要由复合蜡、复合树脂、和多种颜料组成,生产时,先将颜料最大限度的分散到树脂连接料中,再将蜡状物加入到上述混合物中一起充分搅拌,经150摄氏度加热融化后投入球磨机中一起进行高速分散,然后通过涂布机将热转移层涂料涂布于确定的聚酯薄膜上。而背涂层则主要应用了耐高温的有机硅树脂与丙烯酸树脂交联固化后达到耐热的效果,涂布方式同面涂层。本发明的效果和益处是获得的热转印色带印迹清晰、耐光照、耐摩擦、耐冷热性能好,尤其是打印出的条码具有很高的分辨率,且无毛边。

Description

一种高分辨率的热转印色带
技术领域
本发明属于办公用消耗性材料的生产所用的化学技术领域,特别涉及到一种具有高分辨率的新型热转印色带的面涂层涂料的配方。 
背景技术
自条形码技术问世以来,提高了社会生活中各行各业的管理技术和管理水平,从而受到广泛关注。该技术已经广泛应用于制造业、商业、金融保险业、服务业以及全球各国的政府的管理工作中。 
目前,生活中人们常见的条形码是由若干粗细不等的竖线条排列组成的。而热转印色带是打印条形码的必要消耗品,应用遍及各行各业多种领域。但是目前国内的热转印色带大部分来源于进口,由此,亟待开发各种新型的具有自主品牌的热转印色带。而且很多领域所用的色带(尤其是应用于商场、超市、车票的色带)要求打印后的条形码要具有很高的分辨率,且无毛边。但目前市场上的很多色带均不能满足这一要求,普遍存在着打印后的条码附着力不好,刮擦后字迹模糊,分辨率不高以及读取条码时易产生误差等缺点,故急需开发一种具有高分辨率的新型热转印色带。 
发明内容
本发明的目的是提供一种高分辨率的热转印色带的面涂配方。主要用于解决色带的耐刮擦性,印迹清晰度,尤其是打印后要具有很高的分辨率,且无毛边等技术问题。 
本发明的技术方案是:色带的面涂层为热转移油墨层,主要由复合蜡、复合树脂、和颜料组成,生产时,先将颜料最大限度的分散到树脂连接料中,再 将蜡状物加入到上述混合物中一起充分搅拌,经150度加热融化后投入球磨机中一起进行高速分散,然后通过涂布机将热转移层涂料涂布于确定的聚酯薄膜上;而背涂层则主要应用了耐高温的有机硅树脂与丙烯酸树脂交联固化后达到耐热的效果,涂布方式同面涂层。涂覆后根据配套使用的热转印打印机的规格要求,分切成卷,交付使用。 
(1)前述的一种高分辨率的热转印色带的面涂配方,其中所述的复合蜡是指不同的高温蜡和低温蜡按实验所获得最佳比例进行调和,其中包括巴西蜡、蒙旦蜡、FT蜡、PE蜡等多种蜡相混合。从而调节油墨的软化点,提高其内聚力,使其具有更好的熔融范围,达到提高其字迹清晰度及耐磨擦性的目的; 
(2)前述的一种高分辨率的热转印色带的面涂配方,其中所述的树脂为石油树脂、EVA等相溶的不同硬度的混合树脂,可达到防止油墨在非使用状态下从薄膜上脱落的粘结作用且可提高印记的可擦性和亮度。 
(3)前述的一种高分辨率的热转印色带的面涂配方,其中所述的颜料为油溶黑、导电碳黑、色素碳黑等不同种类的色素颜料的充分混合,可使颜料分散的的更好,晕染层次感强,从而提高打印后条码带的分辨率,达到高清晰的目的。 
本发明的效果和益处是获得的热转印色带印迹清晰、耐光照、耐摩擦、耐冷热性能好,并使其能适应绝大多数类型的打印机,能在较大的温度范围内打印成功,尤其是满足打印后具有很高的分辨率,且无毛边的性能。从而更加具有实用性,且具有产业上的利用价值,可应用于条形码打印等多种领域。故它对热转印技术的发展具有十分积极的现实意义。 
具体实施方式
以下结合技术方案详细叙述本发明的具体实施方式。 
本发明涉及一种高分辨率的热转印色带的面涂配方,其特征是在热转印打印机配套使用的热转印色带的生产过程中,在色带的面涂中使用复合蜡和复合树脂的配方,并使用多种炭黑混合的配方,从而使颜料分散的的更好。面涂层的主要成分及各成分质量百分含量如下: 
蜡      39.42%-81.56% 
碳黑    11.16%-34.58% 
树脂    4.15%-25.98% 
背涂层的主要成分及各成分的质量百分含量如下: 
Figure BSA00000551962900031
其制造步骤为: 
a:背涂的材料混合均匀备用,凹版涂布到薄膜上,涂布量2.5g/m2,经高温烘道吹走溶剂,烘干固化后备用。 
b:面涂材料混合均匀后经150度加热融化,再由篮式研磨机研磨,高速分散,过滤后,用凹版涂布到薄膜上,涂布量2.5g/m2 。
实施例 
一种高分辨率的热转印色带的最优配方的成分配比如下: 
面涂层: 
Figure BSA00000551962900041
背涂层: 
Figure BSA00000551962900042
其制造步骤为: 
a:背涂的材料混合均匀备用,凹版涂布到薄膜上,涂布量2.5g/m2,经高温烘道吹走溶剂,烘干固化后备用。 
b:面涂材料混合均匀后经150度加热融化,再由篮式研磨机研磨,高速分散,过滤后,用凹版涂布到薄膜上,涂布量2.5g/m2 。

Claims (4)

1.一种高分辨率的热转印色带,其特征在色带的面涂中使用复合蜡和相溶的复合树脂,再加入不同种类的炭黑颜料相混合的配方,并将其在加热熔融的状态下实现充分混合; 
面涂层的主要成分及各成分质量百分含量如下: 
复合腊                       39.42%~81.56% 
碳黑                         11.16%~34.58% 
复合树脂                     4.15%~25.98%
背涂层的主要成分及各成分的质量百分含量如下: 
Figure FSB00001095549800011
2.根据权利要求1所述的一种高分辨率的热转印色带,其特征在于其所述的复合蜡是指不同的高温蜡和低温蜡按实验所获得最佳比例进行调和,其中包括巴西蜡、蒙旦蜡、FT蜡、PE蜡,其中各成分的质量百分含量如下: 
Figure FSB00001095549800012
3.根据权利要求1所述的一种高分辨率的热转印色带,其特征在于其所述的复合树脂应用了石油树脂、EVA不同硬度的树脂的最佳比例进行配制,其中 
各成分的质量百分含量如下: 
石油树脂           0.91%~5.47% 
EVA                2.13%~6.69%。 
4.根据权利要求1所述的一种高分辨率的热转印色带,其特征在于其所述的颜料为油溶黑、导电碳黑、色素碳黑,其中各成分的质量百分含量如下: 
油溶黑              1.19%-14.15% 
导电碳黑            0.33%-10.57% 
色素碳黑            3.16%-19.12%。 
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