CN102616023A

CN102616023A - 一种水洗标碳带及其制备方法

Info

Publication number: CN102616023A
Application number: CN2012100856802A
Authority: CN
Inventors: 高华华; 谢旭初; 邓丽霞; 张军涛; 李金洞
Original assignee: Zhuoli Thermoprinting Material Co Ltd Jianzuo City
Current assignee: Zhuoli Thermoprinting Material Co Ltd Jianzuo City
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2012-08-01

Abstract

本发明涉及一种水洗标碳带，包括支持体，该支持体一面涂布背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其中，所述油墨层由丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂组成，所述丙烯酸树脂由下述重量百分比原料共聚制得：甲基丙烯酸甲酯0―3%、丙烯酸丁酯14―20%、丙烯酸羟乙酯1%、丙烯酰胺0―1%和溶剂75―85%。该标碳带打印能级较低，介质适应性强，在聚酯标签、尼龙及缎带上有很好的打印清晰度，且打印标签的耐水洗、耐干洗及耐热性能良好，优于目前市场上销售的同类产品。

Description

一种水洗标碳带及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种水洗标碳带，其具有耐水洗、干洗、耐热等特点，特别适用于服装、鞋帽、皮具等行业水洗标识标签的打印。

背景技术

热转印碳带（Thermal Transfer Ribbon，TTR）自70年代发明至今的几十年中，随着打印机技术和打印介质的发展，已从开始的简单多用途发展到多种类和极强的针对性，以适应打印机技术越来越快、打印分辨率越来越高、打印介质新材料不断出现、应用场合越来越复杂苛刻的发展趋势。

TTR主要由以下几部分构成：a）薄而强的涤纶或其他高密度材料带基；b）带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；c）蜡或树脂基的墨色层；d）带基的背涂层起防静电、均热及减少磨擦的作用，可以保护打印头，延长其使用寿命。

TTR可简单的分为下述三类产品。

蜡基（Wax）碳带：通常含有高百分比的蜡基原料(蜡含量大于65%)。由于蜡的熔点远低于树脂，用蜡基碳带打印需要的能级远低于使用混合基和树脂基打印；又由于多数蜡比树脂软，蜡基碳带打印图形的耐久性不如混合基和树脂基。蜡基碳带通常具有高密度、高敏度的特点，应用于纸质标签，打印效果优良，成本经济。

蜡/树脂混合基（Wax/Resin）碳带：一般含有高百分比的树脂成分原料(树脂含量在30一50%之间)，这就使得该类色带的熔点较高。与蜡基色带相比，用此种碳带打印所需要的能级更高。由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。混合基色带兼具优质打印效果与耐久性能，应用广泛，价效皆佳。

树脂基（Resin）碳带：含有最高比例的树脂成分，在打印时需要的能级也比蜡基和混合基高，由于多数的树脂比蜡硬，这种碳带的耐久性，耐磨擦、耐热、耐腐蚀等性能最佳。有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水洗或干洗等，但打印成本与前二类相比最高，介质适应性也最差。

发明内容

本发明目的在于提供一种水洗标碳带，该标碳带具有耐水洗、干洗、耐热等特点，特别适用于服装、鞋帽、皮具等行业水洗标识标签的打印。

本发明还提供了所述水洗标碳带的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水洗标碳带，包括支持体，该支持体一面涂布背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其中，所述油墨层由丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂组成，所述丙烯酸树脂由下述重量百分比原料共聚制得：甲基丙烯酸甲酯0―3%、丙烯酸丁酯14―20%、丙烯酸羟乙酯1%、丙烯酰胺0―1%和溶剂75―85%。

所述油墨层的各组分重量百分比如下：丙烯酸树脂12―20%、颜料2―5%、助剂1―5%和溶剂70―85%。

所述背涂层以重量百分比计，由5―10%改性硅树脂和90―95%溶剂组成。

所述辅助涂层的各组分重量百分比如下：PU树脂3―10%、EVA树脂2―5%、棕榈蜡10―15%和溶剂70―85%。其中，所选用的PU树脂粘度以在2000－6000cps之间为宜，选用的EVA树脂软化点以在20―30℃之间为宜。

所述溶剂优选为甲苯、丁酮或两者的混合液，其中两者混合时以甲苯与丁酮体积比1:1时效果最佳。所述支持体优选采用厚度为4.0―6.0μm 的PET薄膜。颜料选用碳黑，助剂选用硬化剂即可。

所述水洗标碳带的制备方法，包括以下步骤：

①在支持体的一面涂布背涂层，涂层厚度≤0.1μm，于100±5℃烘干，进入下一工序；

②在支持体的另一面涂布辅助涂层，涂层厚度0.5－1.0μm，于100±5℃烘干，进入下一工序；

③将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺和溶剂按比例混匀后回流6－8h，冷却至室温得丙烯酸树脂（所得丙烯酸树脂的比浓对数粘度为0.03－0.2dL/g）；然后按比例加入溶剂、颜料和助剂混匀、研磨后，涂布于辅助涂层的表面，涂层厚度1.0－1.5μm，于100±5℃烘干形成油墨层，即得厚度在6.0―8.0μm的水洗标碳带。

本发明通过在油墨层中使用由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酰胺共聚而得的丙烯酸树脂，使最后制得的标碳带具有耐水洗、干洗、耐热等优点。该种水洗标碳带在类别上属于树脂基碳带，可在尼龙、缎带等介质上打印，且耐水洗、干洗，可广泛用于服装、鞋帽、皮具等行业水洗标识标签的打印。此外，本发明克服了以往树脂基产品介质适应性差的缺点，且所用原料制备方法简单、环保、成本低廉。

具体实施方式

以下通过优选实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。下述实施例如无特殊说明，所用溶剂均为由甲苯与丁酮体积1：1组成的混合液；选用的PU树脂粘度在2000－6000cps之间，选用的EVA树脂软化点在20―30℃之间。

实施例1

一种水洗标碳带，包括支持体，所述支持体为厚度4.5μm的PET薄膜，该支持体一面涂布耐热的背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其中，所述耐热的背涂层由6g改性硅树脂和94g溶剂组成，所用改性硅树脂购自韩国科林株式会社生产的KR-605改性硅树脂。

所述辅助涂层由5g PU树脂、4g EVA树脂、13g棕榈蜡和78g溶剂组成。所用PU树脂选自韩国KORIM公司，EVA树脂选自Du Pont-Mitsui公司，棕榈蜡选自Foncepi公司。

所述油墨层由14g丙烯酸树脂、3g颜料、1g助剂和82g溶剂组成。所用颜料选用Degussa公司生产的碳黑，所用助剂为日本Mitsui公司生产的D-110硬化剂。所述丙烯酸树脂由2g甲基丙烯酸甲酯、16.5g丙烯酸丁酯、1g丙烯酸羟乙酯、0.5g丙烯酰胺和80g溶剂共聚制得。

所述水洗标碳带的制备方法，包括以下步骤：

①将改性硅树脂和溶剂按比例混匀后，直接在支持体PET薄膜的一面常温涂布，涂层厚度0.1μm，于105℃烘干形成背涂层，进入下一工序；

②用溶剂将PU树脂和EVA树脂溶解，然后加入棕榈蜡混匀、砂磨后直接在PET薄膜的另一面常温涂布，涂层厚度0.5μm，于105℃烘干形成辅助涂层，进入下一工序；

③将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺和溶剂按比例混匀后回流7h，冷却至室温得丙烯酸树脂；然后按比例加入溶剂、颜料和助剂混匀、砂磨（用以使体系分散均匀）后，用涂布机涂于辅助涂层的表面，涂层厚度1.4μm，于105℃烘干形成油墨层，即得厚度在6.5μm的水洗标碳带，热转印温度122℃。

实施例2

将丙烯酸树脂的各组分比例更改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚6.7μm，热转印温度122℃。

实施例3

实施例4

将油墨层的各组分比例更改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚7.0μm，热转印温度124℃。

实施例5

将辅助涂层的各组分比例更改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚6.5μm，热转印温度122℃。

实施例6

将油墨层的各组分比例更改如下：

同时，丙烯酸树脂的各组分比例更改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚6.8μm，热转印温度124℃。

实施例7

将油墨层的各组分比例更改如下：

实施例8

将油墨层比例更改如下：

同时，合成树脂比例改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚6.5μm，热转印温度122℃。

实施例9

将丙烯酸树脂的各组分比例更改如下，其它条件同实施例1，所制得的水洗标碳带厚7.0μm，热转印温度124℃。

本发明所涉及的水洗标碳带，打印能级较低，介质适应性强，在聚酯标签、尼龙及缎带上有很好的打印清晰度，且打印标签的耐水洗、耐干洗及耐热（测试方法参见国标GB/T 3921-2008、GB/T 8629-2001）性能良好，优于目前市场上销售的同类产品。该水洗标碳带的基本性能见下表：

Claims

1.一种水洗标碳带，包括支持体，该支持体一面涂布背涂层，另一面自内向外依次涂布辅助涂层、油墨层，其特征在于，所述油墨层由丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂组成，所述丙烯酸树脂由下述重量百分比原料共聚制得：甲基丙烯酸甲酯0―3%、丙烯酸丁酯14―20%、丙烯酸羟乙酯1%、丙烯酰胺0―1%和溶剂75―85%。

2.如权利要求1所述的水洗标碳带，其特征在于，所述油墨层的各组分重量百分比如下：丙烯酸树脂12―20%、颜料2―5%、助剂1―5%和溶剂70―85%。

3.如权利要求1所述的水洗标碳带，其特征在于，以重量百分比计，所述背涂层由5―10%改性硅树脂和90―95%溶剂组成。

4.如权利要求1所述的水洗标碳带，其特征在于，所述辅助涂层的各组分重量百分比如下：PU树脂3―10%、EVA树脂2―5%、棕榈蜡10―15%和溶剂70―85%。

5.如权利要求1至4任一所述的水洗标碳带，其特征在于，所述溶剂为甲苯和/或丁酮；所述支持体为厚度4.0―6.0μm 的PET薄膜。

6.权利要求1至4任一所述水洗标碳带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

①在支持体的一面涂布背涂层，烘干，进入下一工序；

②在支持体的另一面涂布辅助涂层，烘干，进入下一工序；

③将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺和溶剂按比例混匀后回流6－8h，冷却至室温得丙烯酸树脂；然后按比例加入溶剂、颜料和助剂混匀、研磨后，涂布于辅助涂层的表面，烘干形成油墨层，即得厚度在6.0―8.0μm的水洗标碳带。