CN101249763A - 热升华数码影像色带及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种热升华数码影像色带及其制作方法，其中，热升华数码影像色带具有基带，基带的一侧涂覆有覆膜层和热升华油墨层，基带的另一侧涂覆有抗热润滑层。方法包括：以聚酯薄膜作为基带；将高分子分散剂和溶剂、助剂、树脂类粘合剂和着色剂高速分散后进行研磨，得到油墨层浆料；用凹版涂布机分别将热塑性树脂、油墨浆料、耐热的硅树脂涂覆在基带的两面，形成覆膜层、油墨层和抗热润滑层，最后裁切成所需尺寸。本发明的色带生产及使用成本低，色带硬度、耐热性、耐磨性、附着率和打印清晰度等综合性能优异。

Description

热升华数码影像色带及其制作方法

【技术领域】

本发明涉及用于热升华打印机的色带，特别是涉及一种热升华数码影像色带及其制作方法。

【背景技术】

随着数码照相机和可拍照手机的迅速普及，迄今为止中国已有数千万台数码相机和数亿部手机，使得数码照片打印机，特别是便携式家用照片打印机得以迅速普及。目前的便携式家用照片打印采用热升华色带打印方式，其热升华打印头分辨率为360dpi。因高温染料升华成雾状时具有7200dpi的效果，而且它通过色带上的每一个半导体元件调节出的不同的温度，可以组合出色彩的比例和浓淡程度，并可实现连续色调的彩照效果。因此就照片打印质量方面而言，热升华打印机打印出的图像的色彩逼真度和还原性与喷墨打印机或彩色激光打印机相比更胜一筹。热升华打印机专用色带含有独特保护膜，将照片镀膜之后，其整体的色彩感觉更加明亮鲜艳，而且还具有放水、抗氧化及防指纹的功能，且照片的保存比传统的喷墨打印机出来的照片更加长久。染料热升华转移打印采用专用纸输出，输出效果细腻精美，画质可与银盐照片比美。

目前，市售的色带都是使用蜡或蜡+树脂做为粘合剂的热转印色带，打印的图像存在硬度差、耐热性差、耐磨性差、附着率差和打印清晰程度低等的缺点，不适用于要求更高的照片打印。

【发明内容】

本发明旨在克服现有热升华打印机色带的缺陷，而提供一种生产及使用成本低，色带硬度、耐热性、耐磨性、附着率和打印清晰度等综合性能优异的热升华数码影像色带。

本发明的目的还在于提供该热升华数码影像色带的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供一种热升华数码影像色带，该热升华数码影像色带具有基带，基带的一侧涂覆有覆膜层和热升华油墨层，基带的另一侧涂覆有抗热润滑层。

基带是双向拉伸的3～12微米的聚酯薄膜，优选3～6微米的聚酯薄膜。

覆膜层为热塑性树脂，例如聚丙乙烯树脂、聚酯树脂或热敏树脂，优选其Tg在50-80℃。覆膜层厚度为1～5微米。

油墨层为热升华油墨层，该热升华油墨层的组分及重量百分比含量为：

树脂    10～50

着色剂  10～40

溶剂    30～50

助剂    10～20。

树脂为聚氨树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂中的一种或几种的组合，其可以使着色剂粘接在基带薄膜上，防止其脱落。所述助剂包括分散剂、润湿剂、稳定剂和表面活性剂。

着色剂为热升华染料，其组分及重量百分比含量为：

热升华染料黄86     10～60

热升华染料红180    10～60

热升华染料蓝199    10～60。

油墨层的厚度为1～5微米。

抗热润滑层为耐热的硅树脂，其厚度为2～5微米。

本发明也提供了该热升华数码影像色带的制作方法，该方法包括以下步骤：

a、选取3～12微米的聚酯薄膜作为基带；

b、先将高分子分散剂和溶剂按1∶1～5比例溶解混合，进行高速分散，再投入助剂10g～20g、树脂类粘合剂10g～50g和着色剂10g～40g一起进行高速分散，分散均匀后进行纳米级研磨，得到油墨层浆料；

c、用凹版涂布机将热塑性树脂涂覆在基带的一面，形成覆膜层；

d、用凹版涂布机将步骤(b)得到的油墨浆料涂覆在覆膜层上，形成油墨层；

e、用凹版涂布机将耐热的硅树脂涂覆在与所述覆膜层和油墨层相对的另一面，形成抗热润滑层；

f、裁切成所需尺寸。

所述的硅树脂为聚酯改性硅树脂。

本发明的贡献在于，它解决了现有热升华色带生产及使用成本高及产品的质量问题。本发明的热升华数码影像色带具有油墨层与基带附着力强，图像清晰，色彩逼真、精度高、分辨率高、抗磨损、抗潮湿、耐冷热性能好等特点，且价格低廉。本发明的热升华数码影像色带的制作方法实现了以低的成本生产高质量热升华色带耗材的目的，有利于数码照片打印的普及，以取代传统的银盐照片冲洗。

【附图说明】

图1是本发明的热升华数码影像色带结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。

实施例1

先将10份高分子分散剂和60份环保性溶剂溶解混合，进行高速分散，再投入5份研磨助剂、10份丙烯酸树脂和15份热升华染料黄86一起进行高速分散，分散均匀后进行纳米级研磨，得到油墨层黄色浆料。用凹版涂布机分别将热塑性树脂和油墨浆料按工艺要求涂覆在作为基带的聚酯薄膜的一面，将聚酯改性硅树脂涂覆在聚酯薄膜的另一面，得到热升华数码影像色带。

实施例2

将8份高分子分散剂和60份环保性溶剂溶解混合，进行高速分散，再投入7份研磨助剂、10份丙烯酸树脂和15份热升华染料红180一起进行高速分散，分散均匀后进行纳米级研磨，得到油墨层红色浆料。用凹版涂布机分别将热塑性树脂和油墨浆料按工艺要求涂覆在作为基带的聚酯薄膜的一面，将聚酯改性硅树脂涂覆在聚酯薄膜的另一面，得到热升华数码影像色带。

实施例3

将12份高分子分散剂和58份环保性溶剂溶解混合，进行高速分散，再投入5份研磨助剂、10份丙烯酸树脂和15份热升华染料蓝199一起进行高速分散，分散均匀后进行纳米级研磨，得到油墨层蓝色浆料。用凹版涂布机分别将热塑性树脂和油墨浆料按工艺要求涂覆在作为基带的聚酯薄膜的一面，将聚酯改性硅树脂涂覆在聚酯薄膜的另一面，得到热升华数码影像色带。

Claims (10)

1、一种热升华数码影像色带，其特征在于，它具有基带(1)，基带(1)的一侧涂覆有覆膜层(2)和热升华油墨层(3)，基带的另一侧涂覆有抗热润滑层(4)。

2、如权利要求1所述的热升华数码影像色带，其特征在于，所述的基带(1)是双向拉伸的3～12微米的聚酯薄膜。

3、如权利要求1所述的热升华数码影像色带，其特征在于，所述的覆膜层(2)为热塑性树脂，其厚度为1～5微米。

4、如权利要求1所述的热升华数码影像色带，其特征在于，所述的油墨层(3)为热升华油墨层，该热升华油墨层的组分及重量百分比含量为：

树脂    10～50

着色剂  10～40

溶剂    30～50

助剂    10～20。

5、如权利要求4所述的热升华数码影像色带带，其特征在于，所述树脂为聚氨树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂中的一种或几种的组合；所述助剂包括分散剂、润湿剂、稳定剂和表面活性剂。

6、如权利要求4所述的热升华数码影像色带带，其特征在于，所述着色剂为热升华染料，其组分及重量百分比含量为：

热升华染料黄86      10～60

热升华染料红180     10～60

热升华染料蓝199     10～60。

7、如权利要求4所述的热升华数码影像色带，其特征在于，所述的油墨层(3)的厚度为1～5微米。

8、根据权利要求1所述的热升华数码影像色带带，其特征是所述的抗热润滑层(4)为耐热的硅树脂，其厚度为2～5微米。

9、一种热升华数码影像色带的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：

a、选取3～12微米的聚酯薄膜作为基带；

b、先将高分子分散剂和溶剂按1∶1～5比例溶解混合，进行高速分散，再投入助剂10g～20g、树脂类粘合剂10g～50g和着色剂10g～40g一起进行高速分散，分散均匀后进行纳米级研磨，得到油墨层浆料；

c、用凹版涂布机将热塑性树脂涂覆在基带的一面，形成覆膜层；

d、用凹版涂布机将步骤(b)得到的油墨浆料涂覆在覆膜层上，形成油墨层；

e、用凹版涂布机将耐热的硅树脂涂覆在与所述覆膜层和油墨层相对的另一面，形成抗热润滑层；

f、裁切成所需尺寸。

10、如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的硅树脂为聚酯改性硅树脂。