JP2801221B2 - 熱転写シート及び熱転写法 - Google Patents
熱転写シート及び熱転写法Info
- Publication number
- JP2801221B2 JP2801221B2 JP63256090A JP25609088A JP2801221B2 JP 2801221 B2 JP2801221 B2 JP 2801221B2 JP 63256090 A JP63256090 A JP 63256090A JP 25609088 A JP25609088 A JP 25609088A JP 2801221 B2 JP2801221 B2 JP 2801221B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- formula
- transfer sheet
- thermal transfer
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/3858—Mixtures of dyes, at least one being a dye classifiable in one of groups B41M5/385 - B41M5/39
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/3852—Anthraquinone or naphthoquinone dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/388—Azo dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写（TTP）、特に染料混合物を担持するT
TPシート及び染料混合物を熱を適用することにより受容
シートに転写させる熱転写法に関する。
TPシート及び染料混合物を熱を適用することにより受容
シートに転写させる熱転写法に関する。
従来の技術 TTPにおいて、熱転写可能な染料を、一般に基材に染
料を結合させるための重合体系又は樹脂系のバインダー
を含有するインキの形でシート状基材に施して、転写シ
ートを形成する。その後、このシートをプリントすべき
材料（一般にポリエステルシートのような重合体物質の
フイルム；以下受容シートと記載する）と接触させ、か
つ選択的にパターンインフオメーシヨンシグナルにより
加熱すると、転写シートの選択的に加熱された区域から
の染料が受容シートに転写されかつ転写シートに適用さ
れた熱のパターンによりその上にそのパターンを形成す
る。
料を結合させるための重合体系又は樹脂系のバインダー
を含有するインキの形でシート状基材に施して、転写シ
ートを形成する。その後、このシートをプリントすべき
材料（一般にポリエステルシートのような重合体物質の
フイルム；以下受容シートと記載する）と接触させ、か
つ選択的にパターンインフオメーシヨンシグナルにより
加熱すると、転写シートの選択的に加熱された区域から
の染料が受容シートに転写されかつ転写シートに適用さ
れた熱のパターンによりその上にそのパターンを形成す
る。
TTPの染料を選択する際の重要な基準は熱的特性、色
相の明るさ、光堅牢性のような堅牢特性及び転写シート
を製造する際に基材への適用の容易さである。良好な性
能のためには、染料はTTPシートに適用した熱に比例し
て均一に転写されるべきであり、それにより受容シート
上の色相の深さが適用した熱に対して均一でありかつ染
色の真のグレースケールが受容シート上で達成される。
色相の明るさは、染料の３原色の黄、マゼンタ及びシア
ンによる色相の範囲を広くするために重要である。染料
は、迅速に転写シートから受容シートに温度150〜400℃
で拡散するように十分に移動性である必要があるので、
一般にイオン性基あるいは水溶性化基を含有せず、それ
故水及びエタノールのような水性又は水混合性媒体中で
簡単には溶解しない。また、多くの好適な染料はプリン
ト業で一般に使われ、それ故認容されている溶剤、例え
ばｉ−プロパノールのようなアルコール、メチル−エチ
ルケトン（MEK）、メチル−ｉ−ブチルケトン（MIBK）
及びシクロヘキサノンのようなケトン、テトラヒドロフ
ランのようなエーテル及びトルエンのような芳香族炭化
水素中で易可溶性ではない。染料を好適な溶剤中の分散
液として施すことはできるが、染料を基材に溶液で施す
場合には、より明るくて、光沢のあるかつ滑らかな最終
プリントが達成されることが判明た。受容シート上に深
い色相の可能性を達成するためには、染料がインキ媒体
中で易溶性であることが望ましい。転写シートに溶液か
ら施される染料は結晶化に対して抵抗性であることも重
要であり、それによつて染料は転写シート上に無定形層
として長時間保持される。
相の明るさ、光堅牢性のような堅牢特性及び転写シート
を製造する際に基材への適用の容易さである。良好な性
能のためには、染料はTTPシートに適用した熱に比例し
て均一に転写されるべきであり、それにより受容シート
上の色相の深さが適用した熱に対して均一でありかつ染
色の真のグレースケールが受容シート上で達成される。
色相の明るさは、染料の３原色の黄、マゼンタ及びシア
ンによる色相の範囲を広くするために重要である。染料
は、迅速に転写シートから受容シートに温度150〜400℃
で拡散するように十分に移動性である必要があるので、
一般にイオン性基あるいは水溶性化基を含有せず、それ
故水及びエタノールのような水性又は水混合性媒体中で
簡単には溶解しない。また、多くの好適な染料はプリン
ト業で一般に使われ、それ故認容されている溶剤、例え
ばｉ−プロパノールのようなアルコール、メチル−エチ
ルケトン（MEK）、メチル−ｉ−ブチルケトン（MIBK）
及びシクロヘキサノンのようなケトン、テトラヒドロフ
ランのようなエーテル及びトルエンのような芳香族炭化
水素中で易可溶性ではない。染料を好適な溶剤中の分散
液として施すことはできるが、染料を基材に溶液で施す
場合には、より明るくて、光沢のあるかつ滑らかな最終
プリントが達成されることが判明た。受容シート上に深
い色相の可能性を達成するためには、染料がインキ媒体
中で易溶性であることが望ましい。転写シートに溶液か
ら施される染料は結晶化に対して抵抗性であることも重
要であり、それによつて染料は転写シート上に無定形層
として長時間保持される。
次の特性の組合わせはTTPで使われる染料にとつて極
めて望ましい： 理想的なスペクトル特性（例えば写真又は印刷で使わ
れる減色法原色に近い最大吸収を有する狭い吸収曲
線）； 高い着色力（吸光係数＞40000）； 正しい熱化学特性（高い熱安定性及び熱による良好な
転写性）； プリテイング時の高い光学濃度； プリント業に認容されている溶剤中での良好な溶解性
（これは溶液塗布された染料シートを製造するのに望ま
しい）； 安定な染料シート（染料の移染料又は結晶化に対する
抵抗性）； 受容シート上の安定なプリント画像（熱及び特に光に
対して）。
めて望ましい： 理想的なスペクトル特性（例えば写真又は印刷で使わ
れる減色法原色に近い最大吸収を有する狭い吸収曲
線）； 高い着色力（吸光係数＞40000）； 正しい熱化学特性（高い熱安定性及び熱による良好な
転写性）； プリテイング時の高い光学濃度； プリント業に認容されている溶剤中での良好な溶解性
（これは溶液塗布された染料シートを製造するのに望ま
しい）； 安定な染料シート（染料の移染料又は結晶化に対する
抵抗性）； 受容シート上の安定なプリント画像（熱及び特に光に
対して）。
TTPにおける高い着色力と良好な光堅牢性との組合わ
せを達成することは、特にマゼンタ染料の場合に極めて
困難である。それというのも好ましくない染料の環境、
即ち白色着色ベースと表面印刷ポリエステルのためであ
る。ポリエステル繊維上の高い光堅牢性（国際スケー
ル:International Scale1〜８で＞６）を有するポリエ
ステル繊維用の多くの公知の染料はTTPにおいては低い
光堅牢性（＜３）を呈する。
せを達成することは、特にマゼンタ染料の場合に極めて
困難である。それというのも好ましくない染料の環境、
即ち白色着色ベースと表面印刷ポリエステルのためであ
る。ポリエステル繊維上の高い光堅牢性（国際スケー
ル:International Scale1〜８で＞６）を有するポリエ
ステル繊維用の多くの公知の染料はTTPにおいては低い
光堅牢性（＜３）を呈する。
発明の構成 アントラキノン染料とモノアゾ染料との特定の組合わ
せにより、（ｉ）明るさ、（ii）高い着色力及び（ii
i）高い光堅牢性という望ましい特性を高い光学濃度及
び染料シートの簡単な製造のような他の望ましい特性と
共に有するマゼンタ色相が得られることが判明した。
せにより、（ｉ）明るさ、（ii）高い着色力及び（ii
i）高い光堅牢性という望ましい特性を高い光学濃度及
び染料シートの簡単な製造のような他の望ましい特性と
共に有するマゼンタ色相が得られることが判明した。
本発明により、 （１） 式： 〔式中R1及びR2はそれぞれ独立して水素又はＣ１〜４−
アルキルを表わし、かつ環Ａ及びＢは場合により自由位
置で非イオン性基により置換されている〕のアントラキ
ノン染料及び （２） 式： 〔式中、R3及びR4はそれぞれ独立し、場合によりハロゲ
ン、シアノ、フエニル、Ｃ１〜４−アルコキシ、Ｃ
１〜４−アルコキシカルボニル、Ｃ１〜４−アルキルカ
ルボニルオキシ、R6CONH−、R6NHCO又はR6NHCOO−によ
り置換されているＣ１〜４−アルキルを表わし、その際
にR6はＣ１〜４−アルキル又は場合により置換されてい
るアリールを表わし； R5は水素、ハロゲン、Ｃ１〜４−アルキル、Ｃ１〜４
−アルコキシ、Ｃ１〜４−アルキルチオ、β−シアノエ
チル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニルアミノ又はＣ
１〜４−アルキルスルホニルアミノを表わし；かつ Ｑは式： （式中Ｖは水素又はメチルを表わす）、 （式中Ｘはハロゲン、メチル又はメトキシを表わし、か
つＹ及びＺはそれぞれ独立してシアノ、ニトロ、メチル
アミノカルボニル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニル又は
Ｃ１〜４−アルコキシカルボニルを表わし、その際にこ
れらの置換基は染料がマゼンタの色相を有するように組
合わせられている）及び （式中R7は場合によりハロゲン、シアノ、Ｃ１〜４−ア
ルキルカルボニル又はＣ１〜４−アルコキシカルボニル
により置換されているＣ１〜４−アルキルを表わし、か
つｎは０、１又は２を表わす）の基から選択されるヘテ
ロ環式基を表わす〕のモノアゾ染料 を含有して成るコーチングを備えた基材を包含する熱転
写シートが得られる。
アルキルを表わし、かつ環Ａ及びＢは場合により自由位
置で非イオン性基により置換されている〕のアントラキ
ノン染料及び （２） 式： 〔式中、R3及びR4はそれぞれ独立し、場合によりハロゲ
ン、シアノ、フエニル、Ｃ１〜４−アルコキシ、Ｃ
１〜４−アルコキシカルボニル、Ｃ１〜４−アルキルカ
ルボニルオキシ、R6CONH−、R6NHCO又はR6NHCOO−によ
り置換されているＣ１〜４−アルキルを表わし、その際
にR6はＣ１〜４−アルキル又は場合により置換されてい
るアリールを表わし； R5は水素、ハロゲン、Ｃ１〜４−アルキル、Ｃ１〜４
−アルコキシ、Ｃ１〜４−アルキルチオ、β−シアノエ
チル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニルアミノ又はＣ
１〜４−アルキルスルホニルアミノを表わし；かつ Ｑは式： （式中Ｖは水素又はメチルを表わす）、 （式中Ｘはハロゲン、メチル又はメトキシを表わし、か
つＹ及びＺはそれぞれ独立してシアノ、ニトロ、メチル
アミノカルボニル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニル又は
Ｃ１〜４−アルコキシカルボニルを表わし、その際にこ
れらの置換基は染料がマゼンタの色相を有するように組
合わせられている）及び （式中R7は場合によりハロゲン、シアノ、Ｃ１〜４−ア
ルキルカルボニル又はＣ１〜４−アルコキシカルボニル
により置換されているＣ１〜４−アルキルを表わし、か
つｎは０、１又は２を表わす）の基から選択されるヘテ
ロ環式基を表わす〕のモノアゾ染料 を含有して成るコーチングを備えた基材を包含する熱転
写シートが得られる。
本発明による熱転写シートのコーチングは場合により
式： 〔式中R8はＣ５〜12−アルキルを表わし、かつR9はＨ又
はＣ１〜４−アルキルを表わし、かつ環Ｅ及びＦは場合
により自由位置で非イオン性基により置換されている〕
のアントラキノン染料を有含有する。
式： 〔式中R8はＣ５〜12−アルキルを表わし、かつR9はＨ又
はＣ１〜４−アルキルを表わし、かつ環Ｅ及びＦは場合
により自由位置で非イオン性基により置換されている〕
のアントラキノン染料を有含有する。
コーチングが場合によつてはVII式の染料１種以上を
含めてＩ式の染料１種以上及びII式の染料１種以上と一
緒にバインダーを含有すると好適である。バインダーと
染料との比は有利には少なくとも1:1、更に有利には1.
5:1〜4:1であり、これによつて染料と基材との間の良好
な接着が得られかつ貯蔵する際に起り得る染料の移染が
阻止される。
含めてＩ式の染料１種以上及びII式の染料１種以上と一
緒にバインダーを含有すると好適である。バインダーと
染料との比は有利には少なくとも1:1、更に有利には1.
5:1〜4:1であり、これによつて染料と基材との間の良好
な接着が得られかつ貯蔵する際に起り得る染料の移染が
阻止される。
コーチングは硬化剤、保存剤等のような他の添加物を
含有していてもよく、これらや他の成分はヨーロツパ公
開特許第133011号、同第133012号及び同第111004号に詳
しく記載されている。
含有していてもよく、これらや他の成分はヨーロツパ公
開特許第133011号、同第133012号及び同第111004号に詳
しく記載されている。
バインダーは、インキ媒体、即ち染料及びバインダー
を転写シートに施す際の媒体中で許容される溶解性を有
する染料を基材に結合させるのに好適な樹脂材料又は重
合体材料であつてよい。バインダーの例としてはセルロ
ース誘導体、例えばエチルヒドロキシエチルセルロース
（EHEC）、ヒドロキシプロピルセルロース（HPC）、エ
チルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、
セルロースアセテートブチレート；デンプンのような炭
水化物；アルギン酸誘導体；アルキド樹脂；ビニル樹脂
及び誘導体、例えばポリビニルアルコール、ポリビニル
アセテート、ポリビニルブチラール及びポリビニルピロ
リドン；アクリレート及びアクリレート誘導体から誘導
される重合体及び共重合体、例えばポリアクリル酸、ポ
リメチルメタクリレート及びスチレン／アクリレート−
共重合体；ポリエステル樹脂；メラミンのようなポリア
ミド樹脂；ポリ尿素及びポリウレタン樹脂；オルガノシ
リコーン、例えばポリシロキサン；エポキシ樹脂；天然
樹脂、例えばトラガカントゴム及びアラビアゴムが挙げ
られる。
を転写シートに施す際の媒体中で許容される溶解性を有
する染料を基材に結合させるのに好適な樹脂材料又は重
合体材料であつてよい。バインダーの例としてはセルロ
ース誘導体、例えばエチルヒドロキシエチルセルロース
（EHEC）、ヒドロキシプロピルセルロース（HPC）、エ
チルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、
セルロースアセテートブチレート；デンプンのような炭
水化物；アルギン酸誘導体；アルキド樹脂；ビニル樹脂
及び誘導体、例えばポリビニルアルコール、ポリビニル
アセテート、ポリビニルブチラール及びポリビニルピロ
リドン；アクリレート及びアクリレート誘導体から誘導
される重合体及び共重合体、例えばポリアクリル酸、ポ
リメチルメタクリレート及びスチレン／アクリレート−
共重合体；ポリエステル樹脂；メラミンのようなポリア
ミド樹脂；ポリ尿素及びポリウレタン樹脂；オルガノシ
リコーン、例えばポリシロキサン；エポキシ樹脂；天然
樹脂、例えばトラガカントゴム及びアラビアゴムが挙げ
られる。
しかしながら、前記の市場で許容される有機溶剤の１
つの中で可溶性であるバインダーを使用すると優れてい
る。この種の優れたバインダーはEHEC、特に低粘度及び
極低粘度級品、及びエチルセルロースである。
つの中で可溶性であるバインダーを使用すると優れてい
る。この種の優れたバインダーはEHEC、特に低粘度及び
極低粘度級品、及びエチルセルロースである。
Ｉ式の染料において、R1がＣ１〜６−アルキルである
場合にそれが環Ｂ及びＤの間の結合に対してパラ位であ
ると優れている。環Ａ、Ｂ及びＤが自由位置で更に置換
されていないのも優れている。
場合にそれが環Ｂ及びＤの間の結合に対してパラ位であ
ると優れている。環Ａ、Ｂ及びＤが自由位置で更に置換
されていないのも優れている。
殊に好適なＩ式の染料は１−アミノ−２−フエノキシ
−４−ヒドロキシアントラキノン〔CIデイスペース レ
ツド（Disperse Red）60として公知〕である。
−４−ヒドロキシアントラキノン〔CIデイスペース レ
ツド（Disperse Red）60として公知〕である。
II式の染料では、R5が水素、塩素、メチル及びアセチ
ルアミノ、特に水素及びメチルであると優れている。ま
た、ＱがIII式の基、特にＶがメチル基であると優れて
いる。II式において、ｎが０であるVI式の基である染料
も非常に有用である。
ルアミノ、特に水素及びメチルであると優れている。ま
た、ＱがIII式の基、特にＶがメチル基であると優れて
いる。II式において、ｎが０であるVI式の基である染料
も非常に有用である。
式Ｉ及びIIの染料を、その混合物がII式の染料５〜40
重量％、殊に10〜30重量％、特に15〜25重量％を含有す
るような割合で使用すると好適である。
重量％、殊に10〜30重量％、特に15〜25重量％を含有す
るような割合で使用すると好適である。
殊に好適な染料の組合わせはCIデイスパース レツド
60と式： の染料である。
60と式： の染料である。
VII式の染料も含まれる場合、R8が環Ｆ及びＧの間の
結合に対してパラ位でありかつＣ６〜10−アルキル、殊
にC8−アルキルであり、かつ分枝状アルキル、特に多分
枝状アルキルであるものが有利である。VII式の特に好
適な染料は１−アミノ−２−（４−〔1,1,3,3−テトラ
メチルブチル〕−フエノキシ−４−ヒドロキシアントラ
キノンである。
結合に対してパラ位でありかつＣ６〜10−アルキル、殊
にC8−アルキルであり、かつ分枝状アルキル、特に多分
枝状アルキルであるものが有利である。VII式の特に好
適な染料は１−アミノ−２−（４−〔1,1,3,3−テトラ
メチルブチル〕−フエノキシ−４−ヒドロキシアントラ
キノンである。
一般に、VII式の染料は少量の成分として、全染料の2
5％より少ない、殊に10％より少ない成分として存在す
る。その存在はＩ式の染料の溶解性を高めかつ染料シー
トの安定性を改良する。
5％より少ない、殊に10％より少ない成分として存在す
る。その存在はＩ式の染料の溶解性を高めかつ染料シー
トの安定性を改良する。
式Ｉ及びIIの染料は殊に良好な熱的特性を有し、これ
が受容シート上に均質なプリントを生ぜしめ、その色相
の深さは適用する熱量に正確に比例し、それ故真の着色
のグレースケールが得られる。
が受容シート上に均質なプリントを生ぜしめ、その色相
の深さは適用する熱量に正確に比例し、それ故真の着色
のグレースケールが得られる。
式Ｉ及びIIの染料は強力な着色特性を有しかつ広範な
種類の溶剤、特に広範に使われていてプリント業で許容
される溶剤、例えばテトラヒドロフラン、ｉ−プロパノ
ール及びブタノールのようなアルカノール、トルエンの
ような芳香族炭化水素及びMEK、MIBK及びシクロヘキサ
ノンのようなケトン中に良好に可溶性でもある。これに
より、安定でありかつ溶液被覆される染料シートの製造
を許容するインキ（溶剤＋染料及びバインダー）が製造
される。この染料シートは安定であり、長時間貯蔵の際
に染料の結晶化又は移染に対して抵抗性である。
種類の溶剤、特に広範に使われていてプリント業で許容
される溶剤、例えばテトラヒドロフラン、ｉ−プロパノ
ール及びブタノールのようなアルカノール、トルエンの
ような芳香族炭化水素及びMEK、MIBK及びシクロヘキサ
ノンのようなケトン中に良好に可溶性でもある。これに
より、安定でありかつ溶液被覆される染料シートの製造
を許容するインキ（溶剤＋染料及びバインダー）が製造
される。この染料シートは安定であり、長時間貯蔵の際
に染料の結晶化又は移染に対して抵抗性である。
強力な着色特性及び優れた溶剤中での良好な可溶性の
組合わせが受容シート上の深くて均一な色相を達成させ
る。本発明により受容シートは光及び熱に対して堅牢性
である明るくて、強力で均一なマゼンタ色相を有する。
組合わせが受容シート上の深くて均一な色相を達成させ
る。本発明により受容シートは光及び熱に対して堅牢性
である明るくて、強力で均一なマゼンタ色相を有する。
単独で使用する場合、Ｉ式の染料はII式の染料よりも
高い光堅牢度の着色を与える。それ故、Ｉ式の染料とII
式の染料とを組合わせることによりＩ式の染料により得
られる光堅牢性の少なくとも同程度の光堅牢性を有する
着色が得られる。
高い光堅牢度の着色を与える。それ故、Ｉ式の染料とII
式の染料とを組合わせることによりＩ式の染料により得
られる光堅牢性の少なくとも同程度の光堅牢性を有する
着色が得られる。
基材は20ミリ秒（msec）までの時間で400℃までのTPP
で適用される温度に耐性であり、更に一方の面に適用し
た熱を他方の面の染料に伝達するのに十分に薄く、それ
程短時間で、代表的には１〜10msecで受容シートに転写
することのできるシート材料であつてよい。好適な材料
の例は重合体、例えばポリエステル、ポリアクリレー
ト、ポリアミド、セルロース及びポリアルキレンフイル
ム、そのメタライジング形であり、共重合体及び積層フ
イルム、特にコンデンサ紙のような染料を沈着させたポ
リエステル受容層と均一な厚さと滑らかな表面を有する
薄い高品質紙との組合わせた積層材も含む。そのような
積層材がその受容層とは反対側の面に熱硬化性樹脂、例
えばシリコーン、アクリレート又はポリウレタン樹脂の
ような耐熱性材料からのバツクコートを有して、熱源を
ポリエステルから分離して熱転写操作中にポリエステル
が溶融するのを阻止すると有利である。基材の厚さはあ
る程度熱伝導性に左右されるが、20μｍより薄い、殊に
10μｍより薄いと有利である。
で適用される温度に耐性であり、更に一方の面に適用し
た熱を他方の面の染料に伝達するのに十分に薄く、それ
程短時間で、代表的には１〜10msecで受容シートに転写
することのできるシート材料であつてよい。好適な材料
の例は重合体、例えばポリエステル、ポリアクリレー
ト、ポリアミド、セルロース及びポリアルキレンフイル
ム、そのメタライジング形であり、共重合体及び積層フ
イルム、特にコンデンサ紙のような染料を沈着させたポ
リエステル受容層と均一な厚さと滑らかな表面を有する
薄い高品質紙との組合わせた積層材も含む。そのような
積層材がその受容層とは反対側の面に熱硬化性樹脂、例
えばシリコーン、アクリレート又はポリウレタン樹脂の
ような耐熱性材料からのバツクコートを有して、熱源を
ポリエステルから分離して熱転写操作中にポリエステル
が溶融するのを阻止すると有利である。基材の厚さはあ
る程度熱伝導性に左右されるが、20μｍより薄い、殊に
10μｍより薄いと有利である。
更に本発明により転写法が得られ、これはＩ式の染料
及びII式の染料でコーチングした転写シートを受容シー
トと接触させて、染料を受容シートと接触させ、かつ転
写シートの区域を選択的に加熱し、その際に転写シート
の加熱された区域の染料が選択的に受容シートに転写さ
れることを包含する。
及びII式の染料でコーチングした転写シートを受容シー
トと接触させて、染料を受容シートと接触させ、かつ転
写シートの区域を選択的に加熱し、その際に転写シート
の加熱された区域の染料が選択的に受容シートに転写さ
れることを包含する。
選択された区域における加熱は200〜400℃、殊に200
〜360℃に加熱された加熱部材と２〜10msec間接触させ
ることにより行なうことができ、その際に染料は加熱時
間に相応して150〜300℃に加熱され、かつその際に主に
転写シートから受容シートへの拡散により転写される。
加熱点の染料と受容シートとの間の良好な接触が転写を
促進するのに重要である。プリント画像の濃度は転写シ
ートが加熱される時間に関連する。
〜360℃に加熱された加熱部材と２〜10msec間接触させ
ることにより行なうことができ、その際に染料は加熱時
間に相応して150〜300℃に加熱され、かつその際に主に
転写シートから受容シートへの拡散により転写される。
加熱点の染料と受容シートとの間の良好な接触が転写を
促進するのに重要である。プリント画像の濃度は転写シ
ートが加熱される時間に関連する。
受容シートはポリエステルシート材料、殊に白色ポリ
エステルフイルム、特にポリエチレンテレフタレート
（PET）より成ると有利である。若干の式Ｉ及びIIの染
料はPETより成る繊維材料を着色することは知られてい
るが、染色又は捺染による繊維材料の着色は染料がPET
中に浸透しかつその中に固定される時間と温度の条件下
に実施する。熱転写法では、その時間はPETの浸透が余
り効果的ではない位に短かく、かつ有利には基材の、染
料が塗布される側に受容層を設けると有利であり、その
層中に染料は更に容易に拡散して安定な画像を形成す
る。
エステルフイルム、特にポリエチレンテレフタレート
（PET）より成ると有利である。若干の式Ｉ及びIIの染
料はPETより成る繊維材料を着色することは知られてい
るが、染色又は捺染による繊維材料の着色は染料がPET
中に浸透しかつその中に固定される時間と温度の条件下
に実施する。熱転写法では、その時間はPETの浸透が余
り効果的ではない位に短かく、かつ有利には基材の、染
料が塗布される側に受容層を設けると有利であり、その
層中に染料は更に容易に拡散して安定な画像を形成す
る。
同時押出法又は溶液塗布法により施すことのできる受
容層はPET基材よりも染料に対して浸透性である変性ポ
リエステル又は種々の重合体材料の薄層より成つていて
よい。受容層の特性は得られるプリントの色相の深さ及
び品質に若干作用するが、式Ｉ及びIIの染料の組合わせ
が、熱転写に関して提案された類似構造の他の染料と比
較して、特定の転写シート又は受容シート上に殊に強力
かつ良好な品質のプリント（例えば光、熱に対する堅牢
性、貯蔵性）を生成することが明らかになつた。受容シ
ート及び転写シートのデザインについてはヨーロツパ特
許第133011号及び同第1330112号に記載されている。
容層はPET基材よりも染料に対して浸透性である変性ポ
リエステル又は種々の重合体材料の薄層より成つていて
よい。受容層の特性は得られるプリントの色相の深さ及
び品質に若干作用するが、式Ｉ及びIIの染料の組合わせ
が、熱転写に関して提案された類似構造の他の染料と比
較して、特定の転写シート又は受容シート上に殊に強力
かつ良好な品質のプリント（例えば光、熱に対する堅牢
性、貯蔵性）を生成することが明らかになつた。受容シ
ート及び転写シートのデザインについてはヨーロツパ特
許第133011号及び同第1330112号に記載されている。
実施例 次に本発明を実施例により詳説する。すべての「部」
及び「％」は特に記載のない限り「重量部」、「重量
％」である。
及び「％」は特に記載のない限り「重量部」、「重量
％」である。
インキは次のように生成した： インキ１ １−アミノ−４−ヒドロキシ−２−フエノキシ−アン
トラキノン（染料Ａ）0.4、Ｎ−（２−アセトキシエチ
ル）−４−〔（４−シアノ−３−メチルイソチアゾール
−５−イル）アゾ〕−Ｎ−エチル−３−メチルアニリン
（染料Ｂ）0.1g、エチルセルロースT10 1.0g及びテトラ
ヒドロフラン（THF）8.5gより成る溶液を、成分を一緒
にして均質な溶液が得られるまで振盪することにより生
成した。
トラキノン（染料Ａ）0.4、Ｎ−（２−アセトキシエチ
ル）−４−〔（４−シアノ−３−メチルイソチアゾール
−５−イル）アゾ〕−Ｎ−エチル−３−メチルアニリン
（染料Ｂ）0.1g、エチルセルロースT10 1.0g及びテトラ
ヒドロフラン（THF）8.5gより成る溶液を、成分を一緒
にして均質な溶液が得られるまで振盪することにより生
成した。
インキ２ インキ１において染料A0.375g及び染料B0.125gを使用 インキ３〜５ インキ１と同様に生成したが、次の組成を有してい
た： 染料Ａ 染料Ｂ EC T10 THF インキ 0.4g 0.1g 0.75g 8.75g ３ 0.4g 0.1g 0.5g 9.0g ４ 0.48g 0.12g 1.2g 8.2g ５ 例 １ 厚さ６μのポリエチレンテレフタレートシートにイン
キ１を線巻金属マイヤーバー（Mayerbar）（K3）を用い
て施してシート面上にインキ層を形成して転写シートを
生成した。インキを熱風で乾燥した（TS1）。
た： 染料Ａ 染料Ｂ EC T10 THF インキ 0.4g 0.1g 0.75g 8.75g ３ 0.4g 0.1g 0.5g 9.0g ４ 0.48g 0.12g 1.2g 8.2g ５ 例 １ 厚さ６μのポリエチレンテレフタレートシートにイン
キ１を線巻金属マイヤーバー（Mayerbar）（K3）を用い
て施してシート面上にインキ層を形成して転写シートを
生成した。インキを熱風で乾燥した（TS1）。
TS1の試料をコポリエステル受容面を有する白色ポリ
エステル基材をベースとする複合構造より成る受容シー
トと重ね合わせた。その際に受容シートの受容面がTSの
インキ面と接触した。このサンドイツチ構造の転写機の
ドラム上に配置し、かつ選択的にパターンインフオメー
シヨンシグナルにより300〜350℃に２〜10msec加熱され
る接近配置されたピクセル（pixel）のマトリクス上を
通過させた。その際に熱時にピクセルと接触する転写シ
ート上の点から染料量は加熱時間に比例して転写シート
から受容シートに転写された。ピクセルアレーを通過
後、転写シートを受容シートから分離した。
エステル基材をベースとする複合構造より成る受容シー
トと重ね合わせた。その際に受容シートの受容面がTSの
インキ面と接触した。このサンドイツチ構造の転写機の
ドラム上に配置し、かつ選択的にパターンインフオメー
シヨンシグナルにより300〜350℃に２〜10msec加熱され
る接近配置されたピクセル（pixel）のマトリクス上を
通過させた。その際に熱時にピクセルと接触する転写シ
ート上の点から染料量は加熱時間に比例して転写シート
から受容シートに転写された。ピクセルアレーを通過
後、転写シートを受容シートから分離した。
例 ２ 転写シートをインキ１の代りにインキ２を使つて例１
と同様にして生成した（TS2）。相応する受容シートも
例１と同様に生成した。
と同様にして生成した（TS2）。相応する受容シートも
例１と同様に生成した。
例３〜５ インキ３〜５を使つて例１と同様にしてTS3〜５を生
成した。相応する受容シートは例１と同様に生成した。
成した。相応する受容シートは例１と同様に生成した。
受容シートの刷りの品質は色の反射濃度（プリント時
間10msec）をサクラデジタル濃度計により評価した。
間10msec）をサクラデジタル濃度計により評価した。
TS RSの色濃度 １ 2.1 ２ 2.1 ３ 2.4 ４ 2.8 ５ 2.0 インキ６ 染料A0.445g、染料B0.055g、エチルヒドロキシエチル
セルロース1.0g及びテトラヒドロフラン8.5gより成る溶
液は、成分を一緒にして均質な溶液が得られるまで振盪
することにより生成した。
セルロース1.0g及びテトラヒドロフラン8.5gより成る溶
液は、成分を一緒にして均質な溶液が得られるまで振盪
することにより生成した。
インキ７ 染料A0.5gを使いかつアゾ染料（染料Ｂ）を使わずに
インキ６と同様に生成した。
インキ６と同様に生成した。
インキ８ 染料Ａを使わずかつ染料B0.5gを使つてインキ６と同
様に生成した。
様に生成した。
例６〜８ 転写シート（TS6〜８）をインキ６〜８を使つて例１
と同様に生成した。
と同様に生成した。
転写シート６〜８を前記のように評価すると次の結果
が得られた。
が得られた。
TS RSの色濃度 光堅牢性 ６ 2.01 ５ ７ 1.68 ５ ８ 3.5 ３〜４ 例 ９ インキを次のように生成した： 9A 9B 9C 染料Ａ 0.5 0.43 − アゾ染料 − 0.07 0.5 EHEC 0.5 0.5 0.5 THF 9.0 9.0 9.0 使用したアゾ染料はN,N−ジエチル−４−〔（３−メ
チルチオ−1,2,4−チアジアゾール−５−イル）アゾ〕
−３−メチルアニリンであつた。
チルチオ−1,2,4−チアジアゾール−５−イル）アゾ〕
−３−メチルアニリンであつた。
前記のインキを使つて転写シート及び相応する受容シ
ートを例１と同様に生成した。次の特性が認められた： RSの色濃度 光堅牢性 9A 2.24 ４ 9B 2.97 ４ 9C 3.66 ３ 例10 インキを次のように生成した： 10A 10B 染料Ａ 0.437 − アゾ染料 0.063 0.1 EHEC 1.0 0.2 THF 8.5 9.7 使用したアゾ染料はN,N−ジエチル−４−〔（１−シ
アノメチル−3,4−ジシアノピラゾール−５−イル）ア
ゾ〕−３−メチルアニリンであつた。
ートを例１と同様に生成した。次の特性が認められた： RSの色濃度 光堅牢性 9A 2.24 ４ 9B 2.97 ４ 9C 3.66 ３ 例10 インキを次のように生成した： 10A 10B 染料Ａ 0.437 − アゾ染料 0.063 0.1 EHEC 1.0 0.2 THF 8.5 9.7 使用したアゾ染料はN,N−ジエチル−４−〔（１−シ
アノメチル−3,4−ジシアノピラゾール−５−イル）ア
ゾ〕−３−メチルアニリンであつた。
これらのインキから例１に記載されているように転写
シート及び相応する受容シートを生成した。次の特性が
認められた： RSの色濃度 光堅牢性 10A 1.96 ４ 10B 2.95 ３ 例11 インキを次のように生成した： 11A 11B 染料Ａ 0.417 − アゾ染料 0.083 0.5 EHEC 1.0 1.0 THF 8.5 8.5 使用したアゾ染料はＮ−ベンジル−Ｎ−エチル−４−
〔（４−シアノ−３−メチルイソチアゾール−５−イ
ル）アゾ〕−３−アセチルアミノアニリンであつた。
シート及び相応する受容シートを生成した。次の特性が
認められた： RSの色濃度 光堅牢性 10A 1.96 ４ 10B 2.95 ３ 例11 インキを次のように生成した： 11A 11B 染料Ａ 0.417 − アゾ染料 0.083 0.5 EHEC 1.0 1.0 THF 8.5 8.5 使用したアゾ染料はＮ−ベンジル−Ｎ−エチル−４−
〔（４−シアノ−３−メチルイソチアゾール−５−イ
ル）アゾ〕−３−アセチルアミノアニリンであつた。
これらのインキから例１に記載したようにして転写シ
ート及び相応する受容シートを生成した。次の特性が認
められた： RSの色濃度 光堅牢性 11A 1.96 ４ 11B 2.74 ３ 例12 インキを次のようにして生成した： 12A 12B 染料Ａ 0.417 − アゾ染料 0.083 0.1 EHEC 1.0 0.2 THF 8.5 9.7 使用したアゾ染料はＮ−（２−アセチルアミノエチ
ル）−４−〔（４−シアノ−３−メチルイソチアゾール
−５−イル）アゾ〕−Ｎ−エチルアニリンであつた。
ート及び相応する受容シートを生成した。次の特性が認
められた： RSの色濃度 光堅牢性 11A 1.96 ４ 11B 2.74 ３ 例12 インキを次のようにして生成した： 12A 12B 染料Ａ 0.417 − アゾ染料 0.083 0.1 EHEC 1.0 0.2 THF 8.5 9.7 使用したアゾ染料はＮ−（２−アセチルアミノエチ
ル）−４−〔（４−シアノ−３−メチルイソチアゾール
−５−イル）アゾ〕−Ｎ−エチルアニリンであつた。
これらのインキから例１に記載したようにして転写シ
ート及び相応する受容シートを生成した。次の特性が認
められた： RSの色濃度 光堅牢性 12A 1.84 ３−４ 12B 2.03 ２ 例13 インキを次のように生成した： 13A 13B 染料Ａ 0.417 − アゾ染料 0.083 0.1 EHEC 1.0 0.2 THF 8.5 9.7 使用したアゾ染料はN,N−ジエチル−４−〔（４−ジ
アノ−３−メチルイソチアゾール−５−イル）アゾ〕−
３−クロロアニリンであつた。
ート及び相応する受容シートを生成した。次の特性が認
められた： RSの色濃度 光堅牢性 12A 1.84 ３−４ 12B 2.03 ２ 例13 インキを次のように生成した： 13A 13B 染料Ａ 0.417 − アゾ染料 0.083 0.1 EHEC 1.0 0.2 THF 8.5 9.7 使用したアゾ染料はN,N−ジエチル−４−〔（４−ジ
アノ−３−メチルイソチアゾール−５−イル）アゾ〕−
３−クロロアニリンであつた。
これらのインキから例１に記載したように転写シート
及び相応する受容シートを生成した。
及び相応する受容シートを生成した。
次の特性が認められた： RSの色濃度 光堅牢性 13A 1.96 ３−４ 13B 2.62 ２−３ 例14 染料A0.445部、染料B0.055部、１−アミノ−２−〔４
−（1,1,3,3−テトラメチルブチル）フエノキシ〕−４
−ヒドロキシアントラキノン0.05部、エチルヒドロキシ
エチルセルロース1.0g及びテトラヒドロフラン8.5gより
成るインキを生成した。このインキから例１に記載した
ように転写シートを生成した。相応する受容シートは光
学濃度2.08を有していた。
−（1,1,3,3−テトラメチルブチル）フエノキシ〕−４
−ヒドロキシアントラキノン0.05部、エチルヒドロキシ
エチルセルロース1.0g及びテトラヒドロフラン8.5gより
成るインキを生成した。このインキから例１に記載した
ように転写シートを生成した。相応する受容シートは光
学濃度2.08を有していた。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−29679（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−227093（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (12)
- 【請求項１】（１）式： ［式中R1及びR2はそれぞれ独立して水素又はＣ１〜４−
アルキルを表わし、かつ環Ａ及びＢは自由位置で非イオ
ン性基により置換されていてもよい］のアントラキノン
染料及び （２）式： ［式中R3及びR4はそれぞれ独立し、ハロゲン、シアノ、
フェニル、Ｃ１〜４−アルコキシ、Ｃ１〜４−アルコキ
シカルボニル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニルオキシ、
R6CONH−、R6NHCO−又はR6NHCOO−により置換されてい
てもよいＣ１〜４−アルキルを表わし、その際にR6はＣ
１〜４−アルキル又は置換されていてよいアリールを表
わし； R5は水素、ハロゲン、Ｃ１〜４−アルキル、Ｃ１〜４−
アルコキシ、Ｃ１〜４−アルキルチオ、β−シアノエチ
ル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニルアミノ又はＣ１〜４
−アルキルスルホニルアミノを表わし；かつ （式中Ｖは水素又はメチルを表わす）、 （式中Ｘはハロゲン、メチル又はメトキシを表わし、か
つＹ及びＺはそれぞれ独立してシアノ、ニトロ、メチル
アミノカルボニル、Ｃ１〜４−アルキルカルボニル又は
Ｃ１〜４−アルコキシカルボニルを表わし、その際にこ
れらの基は染料がマゼンタの色相を有するように組合わ
せられている）及び （式中R7はハロゲン、シアノ、Ｃ１〜４−アルキルカル
ボニル又はＣ１〜４−アルコキシカルボニルにより置換
されていてもよいＣ１〜４−アルキルを表わし、かつｎ
は０、１又は２を表わす）の基から選択されるヘテロ環
式基を表わす］のモノアゾ染料 を含有して成るコーチングを備えた基材を包含する熱転
写シート。 - 【請求項２】コーチングが式： ［式中R8はＣ５〜12−アルキルを表わし、かつR9はＨ又
はＣ１〜４−アルキルを表わし、かつ環Ｅ及びＦは自由
位置で非オイン性基により置換されていてもよい］のア
ントラキノン染料も含有する請求項１記載の熱転写シー
ト。 - 【請求項３】Ｉ式の染料においてR1がＣ１〜４−アルキ
ルである場合それは環Ｂ及びＤとの間の結合に対してパ
ラ位に存在する請求項１又は２記載の熱転写シート。 - 【請求項４】Ｉ式の染料が１−アミノ−４−ヒドロキシ
−２−フェノキシ−アントラキノンである請求項１又は
２記載の熱転写シート。 - 【請求項５】II式の染料においてR5が水素、塩素、メチ
ル又はアセチルアミノである請求項１から４までのいず
れか１項記載の熱転写シート。 - 【請求項６】Ｑが式： の基である請求項５記載の熱転写シート。
- 【請求項７】Ｑが式： ［式中R7は請求項１記載のものを表わす］の基である請
求項５記載の熱転写シート。 - 【請求項８】II式の染料が構造： を有する請求項６記載の熱転写シート。
- 【請求項９】Ｉ式及びII式の染料が、混合物がII式の染
料５〜40重量％を含有するような割合で使用されている
請求項１から８までのいずれか１項記載の熱転写シー
ト。 - 【請求項１０】混合物がII式の染料10〜30重量％を含有
する請求項９記載の熱転写シート。 - 【請求項１１】混合物がII式の染料15〜25重量％を含有
する請求項10記載の熱転写シート。 - 【請求項１２】請求項１から11までのいずれか１項記載
の転写シートを受容シートと接触させて染料を受容シー
トと接触させ、かつ選択的に転写シートの区域を加熱し
て転写シートの加熱区域の染料を選択的に受容シートに
転写させることを特徴とする熱転写法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8724028 | 1987-10-13 | ||
| GB878724028A GB8724028D0 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Thermal transfer printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135690A JPH01135690A (ja) | 1989-05-29 |
| JP2801221B2 true JP2801221B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=10625262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63256090A Expired - Lifetime JP2801221B2 (ja) | 1987-10-13 | 1988-10-13 | 熱転写シート及び熱転写法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4829048A (ja) |
| EP (1) | EP0312211B1 (ja) |
| JP (1) | JP2801221B2 (ja) |
| KR (1) | KR890006406A (ja) |
| AT (1) | ATE69769T1 (ja) |
| DE (1) | DE3866503D1 (ja) |
| ES (1) | ES2028295T3 (ja) |
| GB (2) | GB8724028D0 (ja) |
| GR (1) | GR3003210T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2723152B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1998-03-09 | 三井東圧化学株式会社 | 感熱昇華転写シート |
| US4857503A (en) * | 1988-05-13 | 1989-08-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal dye transfer materials |
| DE4112654A1 (de) * | 1991-04-18 | 1992-10-22 | Basf Ag | Verfahren zur uebertragung von methinfarbstoffen |
| US5155088A (en) * | 1991-04-30 | 1992-10-13 | Eastman Kodak Company | Magenta thiopheneazoaniline dye-donor element for thermal dye transfer |
| GB9217476D0 (en) * | 1992-08-17 | 1992-09-30 | Ici Plc | Thermal transfer printing |
| CN103080245B (zh) * | 2010-09-10 | 2015-06-10 | 三菱化学株式会社 | 含有杂环偶氮系色素的油墨及该油墨中使用的色素 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6030392A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-15 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | チアジアゾ−ル系感熱転写記録用色素 |
| US4614521A (en) * | 1984-06-06 | 1986-09-30 | Mitsubishi Chemical Industries Limited | Transfer recording method using reactive sublimable dyes |
| DE3507418A1 (de) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur uebertragung von informationen auf eine offset-druckplatte |
| EP0209990B1 (en) * | 1985-07-23 | 1990-12-19 | Imperial Chemical Industries Plc | Thermal transfer printing |
| GB8521327D0 (en) * | 1985-08-27 | 1985-10-02 | Ici Plc | Thermal transfer printing |
| US4698651A (en) * | 1985-12-24 | 1987-10-06 | Eastman Kodak Company | Magenta dye-donor element used in thermal dye transfer |
-
1987
- 1987-10-13 GB GB878724028A patent/GB8724028D0/en active Pending
-
1988
- 1988-09-20 DE DE8888308674T patent/DE3866503D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-20 GB GB888822023A patent/GB8822023D0/en active Pending
- 1988-09-20 AT AT88308674T patent/ATE69769T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-20 ES ES198888308674T patent/ES2028295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-20 EP EP88308674A patent/EP0312211B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-04 US US07/252,988 patent/US4829048A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 KR KR1019880013241A patent/KR890006406A/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-10-13 JP JP63256090A patent/JP2801221B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-28 GR GR91400628T patent/GR3003210T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8822023D0 (en) | 1988-10-19 |
| ES2028295T3 (es) | 1992-07-01 |
| GB8724028D0 (en) | 1987-11-18 |
| US4829048A (en) | 1989-05-09 |
| EP0312211A1 (en) | 1989-04-19 |
| JPH01135690A (ja) | 1989-05-29 |
| GR3003210T3 (en) | 1993-02-17 |
| DE3866503D1 (de) | 1992-01-09 |
| KR890006406A (ko) | 1989-06-13 |
| ATE69769T1 (de) | 1991-12-15 |
| EP0312211B1 (en) | 1991-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2572767B2 (ja) | 熱転写印刷シ−ト及び熱転写印刷法 | |
| US4824437A (en) | Thermal transfer printing sheet and process | |
| US4725284A (en) | Thermal transfer printing with z-alkyl-phenoxy anthraquinone dye mixture | |
| JPH0447635B2 (ja) | ||
| US4808568A (en) | Thermal transfer printing | |
| EP0218397B1 (en) | Thermal transfer printing | |
| EP0366261B1 (en) | Thermal transfer printing | |
| JP2801221B2 (ja) | 熱転写シート及び熱転写法 | |
| JP2685520B2 (ja) | 熱転写印刷シート及び熱転写印刷法 | |
| JPH05318938A (ja) | 二発色団を有するメチン染料の転写方法 | |
| US5296448A (en) | Thermal transfer printing | |
| EP0352006B1 (en) | Thermal transfer printing | |
| US5196392A (en) | Thermal transfer printing | |
| US4859651A (en) | Thermal transfer printing | |
| EP0351968A2 (en) | Thermal transfer printing | |
| JPH0225384A (ja) | アゾ染料の転写法 | |
| JPH04234694A (ja) | トランスファーからプラスチック−コーティング紙シートへインドアニリン染料を転写する方法 | |
| US5783518A (en) | Dye diffusion thermal transfer printing | |
| JP2592916B2 (ja) | 熱転写印刷シート及び熱転写印刷法 | |
| JPH0315593A (ja) | 熱転写シート及び転写法 | |
| JP2572767C (ja) |