CN106009911A - 一种高分辨率的热转印色带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡28‑32份、巴西棕榈蜡45‑50份、碳黑14‑17份、烙铁黑12‑15份、高岭土4‑8份、蒙脱土1‑3份、磷酸铝2.5‑3.5份、DCPD树脂4‑6份、甲基硅油1‑2份、乙酸乙酯1‑5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂9‑15份、聚酰亚胺85‑90份。本发明还公开了所述高分辨率的热转印色带的制备方法。本发明附着力良好、印迹清晰、耐刮擦，具有广阔的市场前景。

Description

一种高分辨率的热转印色带及其制备方法
技术领域
本发明涉及热转印色带技术领域，具体是一种高分辨率的热转印色带及其制备方法。
背景技术
热转印色带是一种用途非常广泛、用量非常巨大的产品。随着我国信息技术的迅猛发展以及计算机应用领域的不断拓展和深入，人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大，而市场上传统的打印方式在价格、打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求。热转印碳带由于采用高强度超薄的薄膜和高浓度的油墨，并采用单次使用的方式，因而打印字符质量高，色带使用寿命长，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等缺陷，热转印方法对打印介质没有任何要求，可在普通纸、再生纸、蜡纸、普通胶片、信封、标签纸直至布料上实现打印。目前在很多领域所用的色带（如用于车票、超市的色带）要求打印的字符有很高的分辨率，且无毛边，市场上现有的很多色带均无法满足这一需求，存在打印后的字符附着力不足、打印不够清晰、耐刮性不佳、刮擦后字迹模糊等缺陷，市场上也有少量的打印清晰、耐刮性良好的色带，但这些色带均来源于进口，成本高昂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分辨率的热转印色带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡28-32份、巴西棕榈蜡45-50份、碳黑14-17份、烙铁黑12-15份、高岭土4-8份、蒙脱土1-3份、磷酸铝2.5-3.5份、DCPD树脂4-6份、甲基硅油1-2份、乙酸乙酯1-5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂9-15份、聚酰亚胺85-90份。
作为本发明进一步的方案：所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡29-31份、巴西棕榈蜡46-49份、碳黑15-16份、烙铁黑13-14份、高岭土5-7份、蒙脱土1.3-2.6份、磷酸铝2.6-3.3份、DCPD树脂4.5-5.6份、甲基硅油1.2-1.8份、乙酸乙酯2-4份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂10-14份、聚酰亚胺86-89份。
作为本发明再进一步的方案：所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡30份、巴西棕榈蜡47份、碳黑15份、烙铁黑14份、高岭土6份、蒙脱土1.8份、磷酸铝2.9份、DCPD树脂5份、甲基硅油1.6份、乙酸乙酯3份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂12份、聚酰亚胺88份。
作为本发明再进一步的方案：所述带基为PET带基。
所述高分辨率的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过700-800目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层。
作为本发明再进一步的方案：步骤4）中所述热转印油墨层的厚度为4-7微米。
作为本发明再进一步的方案：步骤5）中所述耐热涂层的厚度为0.5-0.8微米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的热转印色带附着力良好、印迹清晰、耐刮擦，打印出的印迹具有很高的分辨率，且无毛边，在刮擦过程中不易模糊，能够满足市场对于高分辨率、耐刮擦的热转印色带的性能要求，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡28份、巴西棕榈蜡45份、碳黑14份、烙铁黑12份、高岭土4份、蒙脱土1份、磷酸铝2.5份、DCPD树脂4份、甲基硅油1份、乙酸乙酯1份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂9份、聚酰亚胺85份；所述带基为PET带基。
本实施例中所述高分辨率的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过700目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层，所述热转印油墨层的厚度为4微米；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为0.5微米。
实施例2
一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡29份、巴西棕榈蜡47份、碳黑17份、烙铁黑12份、高岭土5份、蒙脱土2份、磷酸铝3.5份、DCPD树脂4份、甲基硅油1.3份、乙酸乙酯1.5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂10份、聚酰亚胺86份；所述带基为PET带基。
本实施例中所述高分辨率的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过750目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层，所述热转印油墨层的厚度为5微米；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为0.6微米。
实施例3
一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡30份、巴西棕榈蜡47份、碳黑15份、烙铁黑14份、高岭土6份、蒙脱土1.8份、磷酸铝2.9份、DCPD树脂5份、甲基硅油1.6份、乙酸乙酯3份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂12份、聚酰亚胺88份；所述带基为PET带基。
本实施例中所述高分辨率的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过750目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层，所述热转印油墨层的厚度为6微米；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为0.6微米。
实施例4
一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡31份、巴西棕榈蜡45份、碳黑16份、烙铁黑12份、高岭土7份、蒙脱土1份、磷酸铝3.2份、DCPD树脂4.8份、甲基硅油2份、乙酸乙酯3.5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂14份、聚酰亚胺88份；所述带基为PET带基。
本实施例中所述高分辨率的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过800目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层，所述热转印油墨层的厚度为6微米；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为0.7微米。
实施例5
一种高分辨率的热转印色带，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡32份、巴西棕榈蜡50份、碳黑17份、烙铁黑15份、高岭土8份、蒙脱土3份、磷酸铝3.5份、DCPD树脂6份、甲基硅油2份、乙酸乙酯5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂15份、聚酰亚胺90份；所述带基为PET带基。
本实施例中所述高分辨率的热转印色带的制备方法，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过800目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层，所述热转印油墨层的厚度为7微米；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层，所述耐热涂层的厚度为0.8微米。
本发明制备的热转印色带附着力良好、印迹清晰、耐刮擦，打印出的印迹具有很高的分辨率，且无毛边，在刮擦过程中不易模糊，能够满足市场对于高分辨率、耐刮擦的热转印色带的性能要求，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高分辨率的热转印色带，其特征在于，包括带基、涂覆在带基一侧的热转印油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡28-32份、巴西棕榈蜡45-50份、碳黑14-17份、烙铁黑12-15份、高岭土4-8份、蒙脱土1-3份、磷酸铝2.5-3.5份、DCPD树脂4-6份、甲基硅油1-2份、乙酸乙酯1-5份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂9-15份、聚酰亚胺85-90份。
2.根据权利要求1所述的高分辨率的热转印色带，其特征在于，所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡29-31份、巴西棕榈蜡46-49份、碳黑15-16份、烙铁黑13-14份、高岭土5-7份、蒙脱土1.3-2.6份、磷酸铝2.6-3.3份、DCPD树脂4.5-5.6份、甲基硅油1.2-1.8份、乙酸乙酯2-4份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂10-14份、聚酰亚胺86-89份。
3.根据权利要求2所述的高分辨率的热转印色带，其特征在于，所述热转印油墨层由以下按照重量份的原料组成：褐煤蜡30份、巴西棕榈蜡47份、碳黑15份、烙铁黑14份、高岭土6份、蒙脱土1.8份、磷酸铝2.9份、DCPD树脂5份、甲基硅油1.6份、乙酸乙酯3份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂12份、聚酰亚胺88份。
4.根据权利要求1所述的高分辨率的热转印色带，其特征在于，所述带基为PET带基。
5.一种如权利要求1-4任一所述的高分辨率的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称取碳黑、烙铁黑、高岭土、蒙脱土和磷酸铝，粉碎后，过700-800目筛，获得第一混合粉末；
2）称取褐煤蜡、巴西棕榈蜡、DCPD树脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均匀后，获得热转印油墨层涂覆液，备用；
3）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，充分混合均匀后，获得耐热涂层涂覆液，备用；
4）使用涂覆机将热转印油墨层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后获得热转印油墨层；
5）使用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后获得耐热涂层。
6.根据权利要求5所述的高分辨率的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤4）中所述热转印油墨层的厚度为4-7微米。
7.根据权利要求5所述的高分辨率的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤5）中所述耐热涂层的厚度为0.5-0.8微米。
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