CN106519798A - 一种热升华转印油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热升华转印油墨及其制备方法,包括基带,基带正面涂覆有一层涂层,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料10‑20份、水性树脂15‑25份、丙烯酸树脂8‑15份、石油树脂10‑20份、二氧化硅8‑15份、聚乙烯醇2‑6份、甲基纤维素3‑8份、海藻酸钠3‑8份、纳米级二氧化钛3‑8份、表面活性剂3‑6份、流平剂1‑4份以及甲基三乙酰氧基硅烷5‑12份,本发明制备工艺简单,制得油墨能够提高转印灵敏度,提高了与承印物的附着力,提高了转印质量。
Description
技术领域
本发明涉及油墨制备技术领域,具体为一种热升华转印油墨及其制备方法。
背景技术
热升华转印碳带是打印必须的消耗材料,也是决定热转印成像质量的核心材料。目前市面上的热转印碳带主要有蜡基热转印碳带、树脂热转印碳带及蜡基树脂混合型热转印碳带,蜡基热转印碳带打印能耗低,打印效果好,但耐用性较低,耐腐蚀性和可剥离性较其他碳带有欠缺;树脂热转印碳带打印清晰,图像耐久性、耐磨性、耐热性等均较好,但能耗大,成本高;蜡基树脂混合型热转印碳带性价比较高,耐用性好,但在硬度、耐热性、打印清晰度方面存在缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热升华转印油墨及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热升华转印油墨,包括基带,所述基带正面涂覆有一层涂层,所述涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料10-20份、水性树脂15-25份、丙烯酸树脂8-15份、石油树脂10-20份、二氧化硅8-15份、聚乙烯醇2-6份、甲基纤维素3-8份、海藻酸钠3-8份、纳米级二氧化钛3-8份、表面活性剂3-6份、流平剂1-4份以及甲基三乙酰氧基硅烷5-12份。
优选的,所述基带厚度为4微米-6微米。
优选的,所述涂层优选的成分配比为无机纳米级颜料15份、水性树脂20份、丙烯酸树脂12份、石油树脂15份、二氧化硅12份、聚乙烯醇4份、甲基纤维素5份、海藻酸钠5份、纳米级二氧化钛5份、表面活性剂5份、流平剂3份以及甲基三乙酰氧基硅烷8份。
优选的,其制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明制备工艺简单,制得油墨能够提高转印灵敏度,提高了与承印物的附着力,提高了转印质量。
(2)本发明制得碳带具有极高的耐温性能,还具有优异的导热性,不会影响热转印油墨层的打印效果,从而更加具有实用性。
(3)本发明中添加有甲基三乙酰氧基硅烷,能够进一步提高油墨与承印物之间的附着力。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种热升华转印油墨,包括基带,基带正面涂覆有一层涂层,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料10-20份、水性树脂15-25份、丙烯酸树脂8-15份、石油树脂10-20份、二氧化硅8-15份、聚乙烯醇2-6份、甲基纤维素3-8份、海藻酸钠3-8份、纳米级二氧化钛3-8份、表面活性剂3-6份、流平剂1-4份以及甲基三乙酰氧基硅烷5-12份。
实施例一:
本实施例中,基带厚度为4微米。
本实施例中,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料10份、水性树脂15份、丙烯酸树脂8份、石油树脂10份、二氧化硅8份、聚乙烯醇2份、甲基纤维素3份、海藻酸钠3份、纳米级二氧化钛3份、表面活性剂3份、流平剂1份以及甲基三乙酰氧基硅烷5份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
实施例二:
本实施例中,基带厚度为6微米。
本实施例中,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料20份、水性树脂25份、丙烯酸树脂15份、石油树脂20份、二氧化硅15份、聚乙烯醇6份、甲基纤维素8份、海藻酸钠8份、纳米级二氧化钛8份、表面活性剂6份、流平剂4份以及甲基三乙酰氧基硅烷12份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
实施例三:
本实施例中,基带厚度为4微米。
本实施例中,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料12份、水性树脂17份、丙烯酸树脂9份、石油树脂12份、二氧化硅9份、聚乙烯醇3份、甲基纤维素4份、海藻酸钠4份、纳米级二氧化钛4份、表面活性剂4份、流平剂2份以及甲基三乙酰氧基硅烷6份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
实施例四:
本实施例中,基带厚度为6微米。
本实施例中,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料18份、水性树脂22份、丙烯酸树脂14份、石油树脂18份、二氧化硅14份、聚乙烯醇5份、甲基纤维素7份、海藻酸钠7份、纳米级二氧化钛7份、表面活性剂5份、流平剂3份以及甲基三乙酰氧基硅烷11份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
实施例五:
本实施例中,基带厚度为5微米。
本实施例中,涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料15份、水性树脂20份、丙烯酸树脂12份、石油树脂15份、二氧化硅12份、聚乙烯醇4份、甲基纤维素5份、海藻酸钠5份、纳米级二氧化钛5份、表面活性剂5份、流平剂3份以及甲基三乙酰氧基硅烷8份。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
本发明制备工艺简单,制得油墨能够提高转印灵敏度,提高了与承印物的附着力,提高了转印质量;本发明制得碳带具有极高的耐温性能,还具有优异的导热性,不会影响热转印油墨层的打印效果,从而更加具有实用性;本发明中添加有甲基三乙酰氧基硅烷,能够进一步提高油墨与承印物之间的附着力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种热升华转印油墨,包括基带,其特征在于:所述基带正面涂覆有一层涂层,所述涂层组份按重量份数包括无机纳米级颜料10-20份、水性树脂15-25份、丙烯酸树脂8-15份、石油树脂10-20份、二氧化硅8-15份、聚乙烯醇2-6份、甲基纤维素3-8份、海藻酸钠3-8份、纳米级二氧化钛3-8份、表面活性剂3-6份、流平剂1-4份以及甲基三乙酰氧基硅烷5-12份。
2.根据权利要求1所述的一种热升华转印油墨,其特征在于:所述基带厚度为4微米-6微米。
3.根据权利要求1所述的一种热升华转印油墨,其特征在于:所述涂层优选的成分配比为无机纳米级颜料15份、水性树脂20份、丙烯酸树脂12份、石油树脂15份、二氧化硅12份、聚乙烯醇4份、甲基纤维素5份、海藻酸钠5份、纳米级二氧化钛5份、表面活性剂5份、流平剂3份以及甲基三乙酰氧基硅烷8份。
4.实现权利要求1所述的一种热升华转印油墨的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
A、将无机纳米级颜料、水性树脂、丙烯酸树脂、石油树脂、甲基三乙酰氧基硅烷混合后加入反应釜中混合反应,反应温度为35℃,反应时间为15min,静置得到混合物A;
B、在混合物A中加入二氧化硅、聚乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠、纳米级二氧化钛、表面活性剂、流平剂,混合后加入搅拌机中搅拌,搅拌机转速为4000转/分,搅拌时间为20min,得到混合浆液;
C、将步骤B得到的混合浆液放入恒温箱中恒温10min,恒温温度为40℃,取出后冷却即得到涂层;
D、将步骤C得到的涂层喷涂与基带正面,干燥后即得到油墨。
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