CN103333550A - 一种新型膜复铁油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型膜复铁油墨，其由以下质量百分比的原料组分组成：酯溶性聚氨酯树脂液25-35%；三元氯醋树4-12%；颜料8-50%；填料1-5%；聚乙烯蜡0.2-0.8%；消光粉0.5-1%；偶联剂0.5-2%；其它助剂0.5-2%；醋酸乙酯 15-40%；异丙醇15%；醋酸正丙酯5-20%；慢干溶剂4-8%。本发明还提供了制备上述新型膜复铁油墨的方法；采用聚氨酯耐热性优异，能在复铁留空承受焊接时产生的高温；三元氯醋树脂能有效提高聚氨酯体系油墨在塑料薄膜上的附着力，改善流平和颜料湿润性，提高油墨的耐化学腐蚀；加入偶联剂可使复合工序油墨在金属制品上的亲和性有效提高。

Description

一种新型膜复铁油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种由聚氨酯生产的用于复膜铁印刷技术的复合油墨及其制备方法。

背景技术

目前市场上对马口铁包装印刷一般采用直接印铁的方式，传统印铁油墨属于热固化油墨，印刷过程要经过3-6次的高温烘干工序，废气排放严重，耗能大且效率低。上世纪90年代，复膜铁技术在日本出现。复膜铁技术改变了传统的一张张、一套套色、一遍遍烘烤的印铁工艺，而是将整卷板材清洗后，再直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在所述板材表面再按要求分切即可。

膜复铁油墨随着复膜铁技术的发展而产生。膜复铁油墨在塑料薄膜基材上，如OPP、PET，附着力优异，耐高温，不仅能适应高速印刷机、且环保节能，成本低。采用膜复铁油墨印刷的金属罐包装色彩亮丽、溶剂残留低且回收便利，相比传统印铁油墨具有巨大的环保和成本优势。

发明内容

有鉴于此，有必要针对背景技术提到的问题，提供一种新型的膜复铁油墨。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型膜复铁油墨，其由以下质量百分比的原料组分组成：

酯溶性聚氨酯树脂液              25-35%；

三元氯醋树脂液                  4-12%；

颜料                            8-50%；

填料                            1-5%；

聚乙烯蜡                        0.2-0.8%；

消光粉                          0.5-1%；

偶联剂                          0.5-2%；

其它助剂                        0.5-2%；

醋酸乙酯                        15-40%；

异丙醇                          5-15%；

醋酸正丙酯                      5-20%；

慢干溶剂                        4-8% 。  

所述酯溶性聚氨酯树脂液是由聚酯多元醇和脂肪族二异氰酸酯在所述醋酸乙酯、异丙醇溶剂中加热聚合而成的，其中醋酸乙酯的质量百分比为40-60%、异丙醇的质量百分比为20-40%，其中聚氨酯的质量百分比为25-35%。

所述醋酸乙酯的质量百分比为50%，所述异丙醇的质量百分比为20%，所述聚氨酯固体的最优质量百分比为30%。

所述三元氯醋树脂液是由醋酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯溶解三元氯醋树脂固体制成，其中醋酸乙酯的质量百分比为30-50%，异丙醇的质量百分比为5-15%，醋酸正丙酯的质量百分比为20-40%。

所述醋酸乙酯的的质量百分比为45%，所述异丙醇的质量百分比为5%，所述醋酸正丙酯的质量百分比为20%，所述三元氯醋树脂固体的质量百分比为30%。

所述醋酸乙酯浓度为99%。

所述异丙醇的浓度为99%。

所述醋酸正丙酯的浓度为99%。

本发明还提供一种制备上述新型膜复铁油墨的方法，其包括以下步骤：

S1、一次分散原料：将40-60%质量的醋酸乙酯的、全部的异丙醇和40-50%质量的醋酸正丙酯、60-80%质量的酯溶性聚氨酯树脂液以及全部的三元氯醋树脂液投入分散拉缸中，在350r/min的搅拌速度下，加入颜料、填料、消光粉、聚乙烯蜡，并调整速度至1200r/min高速分散10-30min；

S2、二次分散研磨：将S1中高速分散所得的混合液投入布勒砂磨机中进行研磨0.5-2h至细度≤18um，再将砂磨后的物料置于分散拉缸中；

S3、三次分散：将剩余的醋酸乙酯、剩余的醋酸正丙酯的50-60%、剩余的酯溶性聚氨酯树脂液的和偶联剂投入S2分散拉缸中，在800r/min的机速下高速分散15-30min。

与现有技术相比，本发明具备如下优点：

所用聚氨酯耐热性优异，能在复铁留空承受焊接时产生的高温。三元氯醋树脂能有效提高聚氨酯体系油墨在塑料薄膜上的附着力，改善流平和颜料湿润性，同时提高油墨的耐化学腐蚀。加入偶联剂使得复合工序油墨在金属制品上的亲和性有效提高。配方体系采用醋酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯均为环保溶剂，利于环保，其中异丙醇能除去印刷过程中产生的静电，改善油墨的印刷适应性。

   具体实施方式

实施例一：

本实施例提供一种新型膜复铁油墨，其由以下质量百分比的原料组分组成：

酯溶性聚氨酯树脂液              25-35%；

三元氯醋树脂液                    4-12% ；

颜料                            8-50%；

填料                            1-5%；

聚乙烯蜡                        0.2-0.8%；

消光粉                          0.5-1%；

偶联剂                          0.5-2%；

其它助剂                        0.5-2%；

醋酸乙酯                        15-40%；

异丙醇                          5-15%；

醋酸正丙酯                      5-20%；

慢干溶剂                        4-8% 。  

所述酯溶性聚氨酯树脂液是由聚酯多元醇和脂肪族二异氰酸酯在所述醋酸乙酯、异丙醇溶剂中加热聚合而成的，其中醋酸乙酯的质量百分比为40-60%、异丙醇的质量百分比为20-40%，其中聚合而成的聚氨酯的质量百分比为25-35%。参照溶解度参数，加之实际生产经验，得到所述醋酸乙酯的最优质量百分比为50%，其中异丙醇的最优质量百分比为20%，聚氨酯的最优质量百分比为30%。

所述三元氯醋树脂液是由醋酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯溶解三元氯醋树脂固体制成，其中醋酸乙酯的质量百分比为30-50%，异丙醇的质量百分比为5-15%，醋酸正丙酯的质量百分比为20-40%。参照溶解度参数，加之实际生产经验，得到其中醋酸乙酯的最优质量百分比为45%，其中异丙醇的最优质量百分比为5%，其中醋酸正丙酯的最优质量百分比为20%，三元氯醋树脂固体的最优质量百分比为30%。

所述醋酸乙酯、异丙醇及正丙酯的浓度均为99%。

实施例二：

本实施例提供一种用于制备实施例一所述的新型膜复铁油墨的方法，其包括以下步骤：

S1、一次分散原料：将40-60%质量的醋酸乙酯的、全部的异丙醇和40-50%质量的醋酸正丙酯、60-80%质量的酯溶性聚氨酯树脂液以及全部的三元氯醋树脂液投入分散拉缸中，在350r/min的搅拌速度下，加入颜料、填料、消光粉、聚乙烯蜡，并调整速度至1200r/min高速分散10-30min；

S2、二次分散研磨：将S1中高速分散所得的混合液投入布勒砂磨机中进行研磨0.5-2h至细度≤18um，再将砂磨后的物料置于分散拉缸中；

S3、三次分散：将剩余的醋酸乙酯、剩余的醋酸正丙酯的50-60%、剩余的酯溶性聚氨酯树脂液的和偶联剂投入分散拉缸中，在800r/min的机速下高速分散15-30min。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种新型膜复铁油墨，其特征在于：其由以下质量百分比的原料组分组成：

酯溶性聚氨酯树脂液              25-35%；

三元氯醋树脂液                    4-12% ；

颜料                            8-50%；

填料                            1-5%；

聚乙烯蜡                        0.2-0.8%；

消光粉                          0.5-1%；

偶联剂                          0.5-2%；

其它助剂                        0.5-2%；

醋酸乙酯                        15-40%；

异丙醇                          5-15%；

醋酸正丙酯                      5-20%；

慢干溶剂                        4-8% 。

2.根据权利要求1所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述酯溶性聚氨酯树脂液是由聚酯多元醇和脂肪族二异氰酸酯在所述醋酸乙酯、异丙醇溶剂中加热聚合而成的，其中醋酸乙酯的质量百分比为40-60%、异丙醇的质量百分比为20-40%，其中聚氨酯的质量百分比为25-35%。

3.根据权利要求2所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述醋酸乙酯的质量百分比为50%，所述异丙醇的质量百分比为20%，所述聚氨酯固体的最优质量百分比为30%。

4.根据权利要求1所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述三元氯醋树脂液是由醋酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯溶解三元氯醋树脂固体制成，其中醋酸乙酯的质量百分比为30-50%，异丙醇的质量百分比为5-15%，醋酸正丙酯的质量百分比为20-40%。

5.根据权利要求4所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述醋酸乙酯的的质量百分比为45%，所述异丙醇的质量百分比为5%，所述醋酸正丙酯的质量百分比为20%，所述三元氯醋树脂固体的质量百分比为30%。

6.根据权利要求1至5任一所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述醋酸乙酯浓度为99%。

7.根据权利要求1至5任一所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述异丙醇的浓度为99%。

8.根据权利要求1至5任一所述的新型膜复铁油墨，其特征在于：所述醋酸正丙酯的浓度为99%。

9.一种制备上述新型膜复铁油墨的方法，其包括以下步骤：

S1、一次分散原料：将40-60%质量的醋酸乙酯的、全部的异丙醇和40-50%质量的醋酸正丙酯、60-80%质量的酯溶性聚氨酯树脂液以及全部的三元氯醋树脂液投入分散拉缸中，在350r/min的搅拌速度下，加入颜料、填料、消光粉、聚乙烯蜡，并调整速度至1200r/min高速分散10-30min；

S2、二次分散研磨：将S1中高速分散所得的混合液投入布勒砂磨机中进行研磨0.5-2h至细度≤18um，再将砂磨后的物料置于分散拉缸中；

S3、三次分散：将剩余的醋酸乙酯、剩余的醋酸正丙酯的50-60%、剩余的酯溶性聚氨酯树脂液的和偶联剂投入S2分散拉缸中，在800r/min的机速下高速分散15-30min。